JPH01294145A - ロール状搬送物の搬送装置 - Google Patents
ロール状搬送物の搬送装置Info
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- JPH01294145A JPH01294145A JP11934088A JP11934088A JPH01294145A JP H01294145 A JPH01294145 A JP H01294145A JP 11934088 A JP11934088 A JP 11934088A JP 11934088 A JP11934088 A JP 11934088A JP H01294145 A JPH01294145 A JP H01294145A
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- Japan
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- pallet
- roll paper
- lifter
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- roll
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- 230000032258 transport Effects 0.000 description 11
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
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- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ロール紙等のロール状搬送物をフォークリフ
ト等の荷投機械の荷役位置まで搬送する装置に関する。
ト等の荷投機械の荷役位置まで搬送する装置に関する。
加工機、例えばワインダーにより加工されたロール状搬
送物、例えばロール紙を、パレット上に載置して荷投機
械、例えばフォークリフトにより搬送したり、パレット
を用いずに荷投機械で搬送したりするには、作業者がク
レーン等を操作してロール状搬送物をパレット上に載置
してパレットとともに荷投機械の荷取位置まで搬送した
り、作業者がクレーン等を操作してロール状搬送物を荷
投機械の荷取位置まで搬送したりしている。
送物、例えばロール紙を、パレット上に載置して荷投機
械、例えばフォークリフトにより搬送したり、パレット
を用いずに荷投機械で搬送したりするには、作業者がク
レーン等を操作してロール状搬送物をパレット上に載置
してパレットとともに荷投機械の荷取位置まで搬送した
り、作業者がクレーン等を操作してロール状搬送物を荷
投機械の荷取位置まで搬送したりしている。
前述のようにロール状搬送物を荷投機械の荷取位置まで
搬送するには作業者が人手によって行なっているので、
作業効率が悪いと共に、安全上も問題がある。
搬送するには作業者が人手によって行なっているので、
作業効率が悪いと共に、安全上も問題がある。
そこで、本発明はロール状搬送物をパレット上に載置し
て荷投機械の荷取位置に搬送したり、パレット上に載置
せずに直接荷投機械の荷取位置まで搬送したりすること
を自動的に行なうことができるようにしたロール状搬送
物の搬送装置を提供することを目的とする。
て荷投機械の荷取位置に搬送したり、パレット上に載置
せずに直接荷投機械の荷取位置まで搬送したりすること
を自動的に行なうことができるようにしたロール状搬送
物の搬送装置を提供することを目的とする。
〔課題を解決するための手段及び作用〕加工機と対向し
た荷受位置I及びパレタイズ装置3と対向したパレット
受位置■に亘ってリフター36を備えた搬送台車5を移
動可能に設け、該パレット受位置IIと荷受位置Iとの
間に載置架台6を配設すると共に、前記パレタイズ装置
3を、略し型のパレット支持部材31をパレット受姿勢
とパレット渡姿勢とに亘って90度上下回転するように
構成し、前記載置架台6の側方及びパレタイズ装置3の
側方を載置位置としたロール状搬送物の搬送装置であり
、これにより、加工機よりロール状搬送物を搬送台車5
に積載して搬送台車5により載置位置と対向した載置架
台6まで搬送したり、パレット受位置■まで搬送できる
と共に、パレット受位置■まで搬送したロール状搬送物
をパレダイス装置3のパレット支持部材31上にパレッ
ト10を介して載置して載置位置まで搬送できるから、
ロール状搬送物を加工機よりパレット上に裁置して載置
位置まで自動的に搬送できると共に、ロール状搬送物を
そのまま載置位置まで自動的に搬送できる。
た荷受位置I及びパレタイズ装置3と対向したパレット
受位置■に亘ってリフター36を備えた搬送台車5を移
動可能に設け、該パレット受位置IIと荷受位置Iとの
間に載置架台6を配設すると共に、前記パレタイズ装置
3を、略し型のパレット支持部材31をパレット受姿勢
とパレット渡姿勢とに亘って90度上下回転するように
構成し、前記載置架台6の側方及びパレタイズ装置3の
側方を載置位置としたロール状搬送物の搬送装置であり
、これにより、加工機よりロール状搬送物を搬送台車5
に積載して搬送台車5により載置位置と対向した載置架
台6まで搬送したり、パレット受位置■まで搬送できる
と共に、パレット受位置■まで搬送したロール状搬送物
をパレダイス装置3のパレット支持部材31上にパレッ
ト10を介して載置して載置位置まで搬送できるから、
ロール状搬送物を加工機よりパレット上に裁置して載置
位置まで自動的に搬送できると共に、ロール状搬送物を
そのまま載置位置まで自動的に搬送できる。
第1図は全体概略平面図であり、加工機、例えばワイン
ダ−1と隣接してパレットフィーダ2が配設され、該パ
レットフィーダ2の出口側にはパレタイズ装置3が配設
しであると共に、このパレタイズ装置3とワインダー1
の出口側とに亘ってレール4が配設され、このレール4
に沿って搬送台車5が、ワインダ−1の出口側と対向し
た荷受位置■と、パレタイズ装置3と対向したパレット
受位置IIと、前記荷受位置Iとパレット受位置IIと
の中間の載置位置■とに亘って走行可能となり、その載
置位置■に載置架台6が配設していあると共に、前記パ
レタイズ装置3のレール4と直交した一側方が第1荷取
位置■となり、載置架台6のレール4と直交した一側方
が第2荷取位置■となっている。
ダ−1と隣接してパレットフィーダ2が配設され、該パ
レットフィーダ2の出口側にはパレタイズ装置3が配設
しであると共に、このパレタイズ装置3とワインダー1
の出口側とに亘ってレール4が配設され、このレール4
に沿って搬送台車5が、ワインダ−1の出口側と対向し
た荷受位置■と、パレタイズ装置3と対向したパレット
受位置IIと、前記荷受位置Iとパレット受位置IIと
の中間の載置位置■とに亘って走行可能となり、その載
置位置■に載置架台6が配設していあると共に、前記パ
レタイズ装置3のレール4と直交した一側方が第1荷取
位置■となり、載置架台6のレール4と直交した一側方
が第2荷取位置■となっている。
前記パレットフィーダ2は第2図〜第4図に示すように
、パレット10を積載して収納するホッパ11と、その
ホッパ11の落下口11aの下方よりパレダイス装置3
まで亘って配設した一対のチェーンコンベア12.12
と、前記ホッパ11の落下口11aの下方に設けたテー
ブルリフタ13と、ホッパ11に設けたパレット支持機
構14を備え、テーブルリフタ13は伸縮リンク15に
テーブル16を設けて伸縮リンク15を伸縮することで
テーブル16を上下動できるようにしであると共に、前
記パレット支持機構14はシリンダ17で正逆回転する
一対の軸18に爪19を設け、シリンダ17で軸18を
正逆回転すると爪19が、パレット1゜に係合して支持
する支持位置とパレット1oと離間する解放位置とに亘
って回動するようにしである。
、パレット10を積載して収納するホッパ11と、その
ホッパ11の落下口11aの下方よりパレダイス装置3
まで亘って配設した一対のチェーンコンベア12.12
と、前記ホッパ11の落下口11aの下方に設けたテー
ブルリフタ13と、ホッパ11に設けたパレット支持機
構14を備え、テーブルリフタ13は伸縮リンク15に
テーブル16を設けて伸縮リンク15を伸縮することで
テーブル16を上下動できるようにしであると共に、前
記パレット支持機構14はシリンダ17で正逆回転する
一対の軸18に爪19を設け、シリンダ17で軸18を
正逆回転すると爪19が、パレット1゜に係合して支持
する支持位置とパレット1oと離間する解放位置とに亘
って回動するようにしである。
そして、第5図(a)に示すように、爪19を解位置と
してテーブル16をホッパ11内に挿入して空のパレッ
ト1oをホッパ11内に投入し、テーブル16を第5図
(b)のように下方に移動して最下方のパレット1oを
爪19より下方位置とし、第5図(c)に示すように爪
19を支持位置として下から2番目のパレット10を支
持する。この後に第5図(d)に示すようにテーブル1
6をチェーンコンベア12より下方位置まで下降してテ
ーブル16上のパレットを一対のチェーンコンベア12
上に載置すると共に、チェーンコンベア12を駆動して
パレット10をバレダイス装置3まで搬送する。
してテーブル16をホッパ11内に挿入して空のパレッ
ト1oをホッパ11内に投入し、テーブル16を第5図
(b)のように下方に移動して最下方のパレット1oを
爪19より下方位置とし、第5図(c)に示すように爪
19を支持位置として下から2番目のパレット10を支
持する。この後に第5図(d)に示すようにテーブル1
6をチェーンコンベア12より下方位置まで下降してテ
ーブル16上のパレットを一対のチェーンコンベア12
上に載置すると共に、チェーンコンベア12を駆動して
パレット10をバレダイス装置3まで搬送する。
この間にテーブル16を上昇して’m5図(e)のよう
に最下方のパレット1oの下面に接し、爪19を解除位
置とすると共に、fJ5図(f)のようにパレット10
の厚さ分だけ下降した後に爪1つを支持位置として二呑
目のパレット1゜を支持し、以後前回と同様にしてパレ
ット1゜を搬送する。
に最下方のパレット1oの下面に接し、爪19を解除位
置とすると共に、fJ5図(f)のようにパレット10
の厚さ分だけ下降した後に爪1つを支持位置として二呑
目のパレット1゜を支持し、以後前回と同様にしてパレ
ット1゜を搬送する。
前記パレタイズ装置3は第2図〜第4図のように、回転
軸30にL型となったパレット支持部材31を取付け、
この回転軸3oを伝動機構32を介してモータ33に連
結し、モータ33を正逆駆動することで回転軸30とと
もにパレット支持部材31をその第1支持部31aがチ
ェーンコンベア12と対向して水平で、かつ第2支持部
31bが垂直に起立したパレット受姿勢及び第1支持部
31aが垂直に起立し、かつ第2支持部31aが水平と
なったパレット渡姿勢とに亘って90度正転、逆転する
ようにしである。
軸30にL型となったパレット支持部材31を取付け、
この回転軸3oを伝動機構32を介してモータ33に連
結し、モータ33を正逆駆動することで回転軸30とと
もにパレット支持部材31をその第1支持部31aがチ
ェーンコンベア12と対向して水平で、かつ第2支持部
31bが垂直に起立したパレット受姿勢及び第1支持部
31aが垂直に起立し、かつ第2支持部31aが水平と
なったパレット渡姿勢とに亘って90度正転、逆転する
ようにしである。
前記搬送台車5は第2図、第3図に示すように、台車本
体34に車輪35とリフター36を設けてあり、リフタ
ー36は台車本体34の上面に形成した凹部34aの中
央に収納された下方位置と、第3図仮想線で示すように
上面より突出した上方位置とに亘って上下動可能となっ
ている。37は凹部34aの両側に設けたフリーローラ
である。
体34に車輪35とリフター36を設けてあり、リフタ
ー36は台車本体34の上面に形成した凹部34aの中
央に収納された下方位置と、第3図仮想線で示すように
上面より突出した上方位置とに亘って上下動可能となっ
ている。37は凹部34aの両側に設けたフリーローラ
である。
前記載置架台6は第2図、第3図、第4図に示すように
、左右一対の第1、第2支持横材38゜39を備え、そ
の第1支持横材38と第2支持横材39とは離隔して直
線となってフォーク爪挿入用の開口部40を形成し、そ
の開口部40は第1荷取位置■と対向している。
、左右一対の第1、第2支持横材38゜39を備え、そ
の第1支持横材38と第2支持横材39とは離隔して直
線となってフォーク爪挿入用の開口部40を形成し、そ
の開口部40は第1荷取位置■と対向している。
次に搬送動作を説明する。
ワインダ−1からの搬送要求により搬送台車5は第1図
破線で示すように荷受位置Iに移動し、第6図(a)、
(b)のようにワインダー1よりロール状搬送物、例え
ばロール紙Aを押し出し機構41で押して搬送台車5上
に移載する。この時、リフター36は下方位置となって
いる。
破線で示すように荷受位置Iに移動し、第6図(a)、
(b)のようにワインダー1よりロール状搬送物、例え
ばロール紙Aを押し出し機構41で押して搬送台車5上
に移載する。この時、リフター36は下方位置となって
いる。
この後に、リフター36を上昇して上方位置とし、第6
図(C)のようにロール紙Aを台車本体34の上面より
離隔させ、この状態で搬送台車5をレール4に沿って第
6図(d)のようにパレット受位置■まで走行する。
図(C)のようにロール紙Aを台車本体34の上面より
離隔させ、この状態で搬送台車5をレール4に沿って第
6図(d)のようにパレット受位置■まで走行する。
この時、ロール紙Aは第1、第2支持横材38゜3つよ
り上方位置となって干渉することがない。
り上方位置となって干渉することがない。
この時、パレタイズ装置3のパレット支持部材31はパ
レット渡姿勢となり、その第2支持部31bが水平とな
ってリフター36の両側下方位置となってロール紙36
の下部と対向していると共に、パレット10は第1支持
部31aでロール紙Aに接している。
レット渡姿勢となり、その第2支持部31bが水平とな
ってリフター36の両側下方位置となってロール紙36
の下部と対向していると共に、パレット10は第1支持
部31aでロール紙Aに接している。
この状態でモータ33を駆動してパレット支持部材31
をパレット受姿勢に回動すると、第6図(d)のように
ロール紙Aの半分A1が90向きが変ってパレット支持
部材31の第1支持部31a上にパレット10を介して
移載される。
をパレット受姿勢に回動すると、第6図(d)のように
ロール紙Aの半分A1が90向きが変ってパレット支持
部材31の第1支持部31a上にパレット10を介して
移載される。
この後にリフター36を下方位置に下降して第6図(f
)のように残りのロール紙A2を載置架台6上に載置し
、搬送台車らをさらに載置位置■に移動してリフター3
6を上方位置に上昇して第6図(g)のように残りのロ
ール紙A2をリフター36の前側に再び載置してパレッ
ト渡位置■まで移動する。
)のように残りのロール紙A2を載置架台6上に載置し
、搬送台車らをさらに載置位置■に移動してリフター3
6を上方位置に上昇して第6図(g)のように残りのロ
ール紙A2をリフター36の前側に再び載置してパレッ
ト渡位置■まで移動する。
この間に、パレット支持部材31上の半分のロール紙A
1は第2荷取位置Vより侵入する荷投機械、例えばフォ
ークリフトで荷取りされ、そのパレット支持部材31の
第1支持部31a上に再びパレット10が送り込まれ、
パレット渡姿勢に回動しているので、第6図(h)のよ
うにパレット支持部材31の第2支持部31bが残りの
ロール紙A2の下方に位置し、前述と同様に第6図(i
)のようにパレット支持部材31をパレット受姿勢に回
転すると同時に搬送台車5を荷受位置Iまで移動する。
1は第2荷取位置Vより侵入する荷投機械、例えばフォ
ークリフトで荷取りされ、そのパレット支持部材31の
第1支持部31a上に再びパレット10が送り込まれ、
パレット渡姿勢に回動しているので、第6図(h)のよ
うにパレット支持部材31の第2支持部31bが残りの
ロール紙A2の下方に位置し、前述と同様に第6図(i
)のようにパレット支持部材31をパレット受姿勢に回
転すると同時に搬送台車5を荷受位置Iまで移動する。
このようであるから、ロール紙Aをパレット10上に載
置して第2荷取位置Vに自動的に搬送できる。
置して第2荷取位置Vに自動的に搬送できる。
また、ロール紙Aを直接第1荷取位置■に搬送する場合
にはパレットフィーダ2とパレタイズ装置3を用いずに
第7図に示すように動作制御する。
にはパレットフィーダ2とパレタイズ装置3を用いずに
第7図に示すように動作制御する。
つまり、第7図(a)に示すように搬送台車5を載置位
置■まで移動してリフター36を下方位置まで下降して
ロール紙Aを載置架台6上に載置し、この後にパレット
受位置■まで移動してリフター36を上方位置まで上昇
して第7図(b)のように半分のロール紙A1をリフタ
−36上に載置する。
置■まで移動してリフター36を下方位置まで下降して
ロール紙Aを載置架台6上に載置し、この後にパレット
受位置■まで移動してリフター36を上方位置まで上昇
して第7図(b)のように半分のロール紙A1をリフタ
−36上に載置する。
この間に第1荷取位置■よりフォークリフトで残りのロ
ール紙A2を荷取りする。この時、フォーク爪は開口部
40に位置するので載置架台6よりロール紙A2を荷取
できる。
ール紙A2を荷取りする。この時、フォーク爪は開口部
40に位置するので載置架台6よりロール紙A2を荷取
できる。
荷取り完了後に搬送台車5を第7図(C)のように筒数
位置■まで移動してリフター36を下降して半分のロー
ル紙A1を載置架台6上に載置し、第7図(d)に示す
ように荷受位置Iまで移動する。
位置■まで移動してリフター36を下降して半分のロー
ル紙A1を載置架台6上に載置し、第7図(d)に示す
ように荷受位置Iまで移動する。
以上の説明において、ロール紙はワインダ−1により長
平方向に複数に分割して切断され、切断幅の狭いロール
紙はパレット積みして搬送し、切断幅の広いロール紙は
そのまま搬送される。
平方向に複数に分割して切断され、切断幅の狭いロール
紙はパレット積みして搬送し、切断幅の広いロール紙は
そのまま搬送される。
加工機よりロール状搬送物を搬送台車5に積載して搬送
台車5により筒数位置と対向した載置架台6まで搬送し
たり、パレット受位置■まで搬送できると共に、パレッ
ト受位置■まで搬送したロール状搬送物をパレタイズ装
置3のパレット支持部材31上にパレット10を介して
載置して筒数位置まで搬送できる。
台車5により筒数位置と対向した載置架台6まで搬送し
たり、パレット受位置■まで搬送できると共に、パレッ
ト受位置■まで搬送したロール状搬送物をパレタイズ装
置3のパレット支持部材31上にパレット10を介して
載置して筒数位置まで搬送できる。
したがって、ロール状搬送物を加工機よりパレット上に
載置して筒数位置まで自動的に搬送できると共に、ロー
ル状搬送物をそのまま筒数位置まで自動的に搬送できる
。
載置して筒数位置まで自動的に搬送できると共に、ロー
ル状搬送物をそのまま筒数位置まで自動的に搬送できる
。
図面は本発明の実施例を示し、第1図は全体概略平面図
、第2図、第3図、第4図は詳細平面図、正面図、側面
図、第5図(a)〜(f)はパレットフィーダの動作説
明図、第6図(a)〜(i)及び第7図(a)〜(d)
はロール紙の搬送動作説明図である。 3はパレタイズ装置、5は搬送台車、6は載置架台、3
1はパレット支持部材、36はリフター。 出願人 小松フォークリフト株式会社代理人 弁理
士 米 原 正 章
、第2図、第3図、第4図は詳細平面図、正面図、側面
図、第5図(a)〜(f)はパレットフィーダの動作説
明図、第6図(a)〜(i)及び第7図(a)〜(d)
はロール紙の搬送動作説明図である。 3はパレタイズ装置、5は搬送台車、6は載置架台、3
1はパレット支持部材、36はリフター。 出願人 小松フォークリフト株式会社代理人 弁理
士 米 原 正 章
Claims (1)
- 加工機と対向した荷受位置 I 及びパレタイズ装置3と
対向したパレット受位置IIに亘ってリフター36を備え
た搬送台車5を移動可能に設け、該パレット受位置IIと
荷受位置 I との間に載置架台6を配設すると共に、前
記パレタイズ装置3を、略L型のパレット支持部材31
をパレット受姿勢とパレット渡姿勢とに亘って90度上
下回転するように構成し、前記載置架台6の側方及びパ
レタイズ装置3の側方を荷取位置としたことを特徴とす
るロール状搬送物の搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11934088A JPH01294145A (ja) | 1988-05-18 | 1988-05-18 | ロール状搬送物の搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11934088A JPH01294145A (ja) | 1988-05-18 | 1988-05-18 | ロール状搬送物の搬送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01294145A true JPH01294145A (ja) | 1989-11-28 |
Family
ID=14759062
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11934088A Pending JPH01294145A (ja) | 1988-05-18 | 1988-05-18 | ロール状搬送物の搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01294145A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS612564A (ja) * | 1984-06-15 | 1986-01-08 | Hitachi Ltd | インクジエツト記録用ヘツド |
-
1988
- 1988-05-18 JP JP11934088A patent/JPH01294145A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS612564A (ja) * | 1984-06-15 | 1986-01-08 | Hitachi Ltd | インクジエツト記録用ヘツド |
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