JPH01301593A - 炭化けい素ウィスカーの製造方法 - Google Patents

炭化けい素ウィスカーの製造方法

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JPH01301593A
JPH01301593A JP13008288A JP13008288A JPH01301593A JP H01301593 A JPH01301593 A JP H01301593A JP 13008288 A JP13008288 A JP 13008288A JP 13008288 A JP13008288 A JP 13008288A JP H01301593 A JPH01301593 A JP H01301593A
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JP
Japan
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silicon carbide
reaction
powder
gas phase
weight
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Pending
Application number
JP13008288A
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English (en)
Inventor
Hiromasa Isaki
寛正 伊崎
Takamasa Kawakami
川上 殷正
Kouichi Yakiyou
八京 孝一
Aiko Nakanori
中野里 愛子
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Gas Chemical Co Inc
Original Assignee
Mitsubishi Gas Chemical Co Inc
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は金属、プラスチックあるいはセラミックス等の
強化材として利用される炭化けい素ウィスカーの製造法
に関する。
〔従来技術およびその問題点〕
近年炭化けい素ウィスカーを金属、プラスチックあるい
はセラミックス等と複合化させ、機械的性質を改善させ
た複合材料の開発が活発に行われている。
従来炭化けい素ウィスカーの製造法としては、例えば、 (1) 5iC14−炭化水素−■2やCHsSiCI
t 3−82などの混合ガスを用いて気相反応によって
製造する方法。
(2)もみがら、珪砂などのシリカを含む粉末と炭素粉
末とを混合し、不活性ガス雰囲気下で加熱しシリカを還
元しなから固相反応によって製造する方法。
などが知られている。これらのうち(1)による方法は
、純度の高い良質なウィスカーが得られるものの気相反
応であるため量産化には不適当であるとされている。ま
た(2)の方法は、未反応のシリカが残存し易いのが欠
点である。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明者らはかかる事情に鑑み、固相反応法における欠
点であるシリカを低減する方法につき検討し、珪砂など
のシリカ質を含む粉末および炭素質粉末とを原料として
使用することなく、予めけい素と炭素とを含む非晶質の
球状粉末を原料として用いることにより、高純度の炭化
けい素ウィスカーを合成することを見出した。
すなわち、本発明は、気相反応によって得られる、主と
してけい素、炭素からなり炭素含有量が25〜50重量
%である非晶質の球状粉末に、鉄、ニッケル、コバルト
の遷移金属またはその化合物から選ばれる少なくとも一
種を0.01〜5.0重量%分散させ、非酸化性ガス雰
囲気中で熱処理することを特徴とする方法である。
本発明に用いられる非晶質の球状粉末は、無機けい素化
合物と炭化水素、または種々の有機けい素化合物を気相
熱分解反応させることによって得られる。無機けい素化
合物と炭化水素を用いた気相反応の例としては、たとえ
ば、特開昭57−183369号公報、特開昭58−9
1025号公報、特開昭59−102809号公報等に
記載されている様な5iCj2.。
5illCA 3.5iBr< 、SiH4、などの様
な無機けい素化合物と、CI+4、C,)1.、C3H
m、などの様な炭化水素とを原料とした気相反応が挙げ
られる。
また、上記の種々の有機けい素化合物を原料とした気相
反応としては、たとえば、特開昭56−32316号公
報、特開昭59−39708号公報、特開昭61−12
7616号公報などに記載されている様なハロゲンを含
むアルキルシラン化合物、ハロゲンを含まないアルキル
シラン化合物、あるいはシアノけい素、シリルアミン、
シラザンなどの有機けい素化合物を原料とした気相反応
が挙げられる。
このような無機けい素化合物と炭化水素、あるいは種々
の有機けい素化合物の気相熱分解反応は、上記した化合
物をガス化させて反応器に導入し、通常600〜160
0℃、好ましくは800〜1400℃、特に好ましくは
900〜1200℃の温度範囲において非酸化性ガス雰
囲気下、0.05〜120秒の反応時間で気相熱分解す
ることにより非晶質粉末を得ることができる。なお、気
相熱分解反応にレーザーやプラズマを用いることも可能
である。
この気相熱分解反応において本発明の原料として用いら
れる炭素含有量が25〜50重量%の非晶質の球状粉末
を得るには反応時間、反応温度および雰囲気ガスの選択
が必要であり、とりわけ雰囲気ガスは生成する非晶質粉
末の組成に大きな影響を与える。
すなわち、原料として用いる化合物のSi 、 Cの原
子比が求める非晶質粉末の組成と同様の場合には雰囲気
ガスとして窒素、アルゴン、ヘリウムなどの不活性ガス
を選択するのが好ましく、また原料として用いる化合物
のSi 、 Cの原子比が求める非晶質粉末の組成と大
きく相違する場合には、その組成に応じて雰囲気ガス中
にアンモニア、ヒドラジン、水素ガス等を共存させるこ
とが望ましい。このような制御された反応条件で、気相
熱分解反応を行うことにより本発明の原料として用いる
のに好適な非晶質の球状粉末を得ることができる。
このようにして得られ非晶質の球状粉末は主としてけい
素と炭素とからなり、その他機量の酸素を、またはハロ
ゲンを含む化合物を原料として用いた場合には、微量の
ハロゲンを含む組成物となる。粉末の形状は球状であり
、ミクロンオーダーの大きさ、好ましい条件で製造され
た場合にはサブミクロンオーダーの大きさの狭い粒径分
布の微粉末が得られる。
また、この微粉末は空気あるいは水分との反応性が高い
ので1000〜1450℃の温度で結晶化しない程度に
熱処理して安定化して使用することもできる。
本発明の目的生成物である炭化けい素ウィスカーは、上
記したような方法で得られた炭素含有量が25〜50重
量%である非晶質の球状粉末に、鉄、コバルト、ニッケ
ルなどの遷移金属またはその化合物を分散させ、非酸化
性ガス雰囲気中で加熱処理することにより得られる。
上記の遷移金属化合物としては、これら金属のハロゲン
化物、硝酸塩、炭酸塩、硫酸塩、あるいはカルボニル化
合物などが用いられる。
本発明の方法においては、上記遷移金属またはその化合
物を上記の非晶質の球状微粉末に均一に分散するように
添加することが必要であり、その添加方法としてはたと
えば、金属または金属化合物を非晶質粉末と乾式あるい
は湿式混合するか、非晶質粉末を製造する際の気相熱分
解反応時に供給する方法がとられる。
また、上記遷移金属またはその化合物の添加量は0.0
1〜5.0重量%が好適であり、0.01重量%よりも
少ない場合には炭化けい素ウィスカーの生成に効果がな
く、5.0重量%を越える程度に多い量ではウィスカー
を強化材とした複合材料の物性が低下し好ましくない。
以上のようにして得られる金属またはその化合物が分散
した非晶質粉末は、非酸化性ガス雰囲気中で熱処理され
る。
非酸化性ガスとしては、ヘリウム、アルゴン、窒素ある
いは水素の単独もしくは混合ガスが用いられる。特に水
素ガスは結晶化を促進し反応速度を高めるのに有効であ
り、10〜100%の範囲で使用される。熱処理条件は
、反応が0.5〜10時間の間で完了するような条件を
選択することが好ましく、そのためには反応温度を14
00〜1800℃、好ましくは1450〜1600℃で
実施するのが好適である。
このようにして得られる本発明の炭化けい素ウィスカー
は直径が0.05〜1μm1アスペクト比が5〜100
程度のものである。また5102を殆ど含まないので後
処理が不要である。
〔発明の効果〕
本発明の方法によれば、量産化に適した固相反応による
方法によって、未反応のシリカを除去する後処理工程を
特に必要とすることなく、シリカを殆ど含有しない高純
度の炭化けい素ウィスカーを製造することができ、本発
明によって得られる炭化けい素ウィスカーは金属、プラ
スチックあるいはセラミックス等に配合され、ウィスカ
ー強化の複合材料を与えることができる。
次に本発明の実施例を示す。実施例は本発明の一例を示
すものであり、本発明の要旨を超えない限り実施例に限
定されるものではない。
実施例 1 ヘキサメチルジシラザンを気相反応させて得られた非晶
質の球状粉末 (炭素含有量34.2wt%、酸素含有
量1.1wt%、窒素2.6wt%、残部がけい素およ
び1100pp以下の重金属不純物を含む) 2gに塩
化第1鉄0.02gを乳鉢に入れ3分間混合した。
混合物をアルミナ製容器に充填し、Ar:H2= 90
:10(体積パーセント)の混合ガス雰囲気中で、15
20℃で4時間熱処理した。反応生成物は直径0.05
〜0.3μm1アスペクト比5〜40のウィスカーであ
った。また、X線回折によれば結晶型は大部分がβ型で
あり、僅かにα型が認められた。また酸素の含有量は1
重量%未満であった。
実施例 2 実施例1において雰囲気ガスを水素100%とした以外
は実施例1と同様な方法で処理を行い、大部分がβ型で
あり、直径が0.05〜0.8μm1アスペクト比が3
〜100である炭化けい素ウィスカーを得た。この炭化
けい素ウィスカー中の酸素含有量は1重量%未満であっ
た。
実施例 3 テトラメチルシランを気相反応させて得られた非晶質の
球状粉末(炭素含有量30.6wt%、酸素含有量 1
.8wt%、残部がけい素および500pPm以下の重
金属不純物を含む)10gに塩化コバル) 0.1gを
乳鉢に入れ3分間混合した。混合物を黒鉛製容器に充填
し、水素雰囲気中で、1500 ℃で3時間熱処理した
。反応生成物は直径0.05〜0.4μm1アスペクト
比5〜80のウィスカーであった。また酸素の含有量は
1重量%未満であった。
実施例 4 実施例3に使用したと同様の非晶質粉末20gと塩化コ
バル)0.1gをエタノール100cc中に入れ、超音
波で15分間分散させた。エタノールを蒸散させた後実
施例3と同様に処理し、直径が0.05〜1.0μm1
アスペクト比が10〜150である主としてβ型の炭化
けい素ウィスカーを得た。また酸素含有量は1重量%未
満であった。
実施例 5 トリメチルクロルシランの気相反応時に塩化ニッケルを
同時に供給して熱分解反応させて得られたニッケル11
000ppを含む非晶質の球状粉末(炭素含有量42.
0wt%、酸素含有量2.1wt%、ニッケル0.1w
t%、塩素 0.9wt%、残部がけい素および500
ppm以下の重金属不純物を含む)10gを黒鉛製容器
に充填し、水素雰囲気中で、1600℃で2時間処理し
た。生成物は直径0.07〜0.8μm1アスペクト比
10〜200である主としてβ型の炭化けい素ウィスカ
ーを得た。また、酸素含有量は1重量%未満であった。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 気相反応によって得られる、主としてけい素、炭素から
    なり炭素含有量が25〜50重量%である非晶質の球状
    粉末に、鉄、ニッケル、コバルトの遷移金属またはその
    化合物から選ばれる少なくとも一種を0.01〜5.0
    重量%分散させ、非酸化性ガス雰囲気中で熱処理するこ
    とを特徴とする炭化けい素ウィスカーの製造方法
JP13008288A 1988-05-30 1988-05-30 炭化けい素ウィスカーの製造方法 Pending JPH01301593A (ja)

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