JPH01304846A - 製茶粗揉機の制御方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本願発明（よ、製茶粗揉機の制御要素である熱風、工准
、風量、土軸回転数、茶温、小工程時間等の制御方法に
関するものである。

（ロ）従来の技術 一般に、製？Ｅ粗揉機では、ＤＩＲ温度、風量、主軸回
転数、茶菓温度、工程時間等の多種類の制御定イ心を設
定する。そして、それぞれの設定値によくＬ ９１つ粗揉工程が順次行なわれる。該設定値は、茶菓の
性質、投入量、９Ｆ気の状態等により随時変更が必要と
なる。この場合−台のみであれば問題時閉が掛かり、現
実（こは全てを同一にするのが大変な為、それぞれが違
った設定となり結果的に取出された茶菓の状態が一定し
ない場合が多い。

そこで、上記の欠点を解決するものとして特開ｅ！１ｓ
７−７＋３６３号の発明がある。この発明では、複数の
耗揉機に対して１台の制御盤で制御要素の統一を可能に
したものである。

（ハ）発明が解決しようとする問題点 しかしながら、各粗揉機の制御要素を容易に統一できて
、集中管理できる反面、個々の＄１揉機について、実際
の熱風温度、主軸回転数、工程時間等を知ることができ
ず不便である。また、１つエラーが発生すると全ての粗
揉機が停止する等の欠点がある。

する。

（ニ）　　問題点を解決するための手段本願発明は、上
記の目的を達成する為に、各製茶粗揉工程に粗揉工程を
複数の小工程、に分け、各小工程毎にその小工程時間、
熱風温度、ａｍ、土軸回転数、茶温等の制御ＩＩ！！素
を任意に設定し得る制御装置を備え各制ｗ装冒団を適宜
リンクすると共に、各制御！Ｉｌ装置では、上記各制御
要素の設定値の記憶場所を実行用と転送データのバッフ
？用と２つ用意し、そのバッファ用記憶場所には適宜転
送されて来た転送データを記憶させ、各制御装置におい
て転送データの受は入れ指示を入力したとき（こは、そ
の粗揉工程スタート時に、その転送データを実行用の記
憶場所に転送し、該転送データの設定値に基いて制御す
るものからなる。

（皐）　　実施例 Ｍｌ乃至４図は、本願発明の実施例を示すものであり、
これらの図面に基いて体用をも説明する１ｆよｎ揉機の
本体たる攪散室で、底面は半円筒状に形成されて竹だく
を敷き詰めた揉捻面２となっている。漬方には熱風吹出
口３が設置されてお熱っせられた炉ｗｉ周辺の空気をフ
ァン（図面に２蔵なし）によって送り込むようになって
いる。

５は、攪敗室１の中央部に回転自在に横架した主軸であ
り、これにもみ手６と葉ざらい７が多数装若しである。

８は揉捻面２前部に設けた取出扉、９は攪散室１内の清
掃時等に使用される前扉である。

Ｗ１敗室１内に投入された茶菓は、熱ｆｆｌを浴びなが
ら、葉ざらい７によフてすくい上プられては１下し揉捻
面２上に広がることを繰り返し、又もみ手６によって主
として揉捻面２前例の竹だ（上で揉捻され、うわ乾きす
ることなく次第に乾燥して行＜、ＰｆＩ定の程度まで乾
燥が進むと取出１１Ｂを開け、茶菓を取出コンベヤ１０
上に取出し次工程へ撮茶葉をその含有残留水分が約５０
％になるまで乾燥する！ｌ！を有するものであるが、単
に含有残留水分を約５０％にＴれば自いというものでは
なく、茶菓の色、香り等茶菓の品質に劣化を与えないよ
うに行なわなければならない、そのためには、製茶粗揉
工程中、攪散室１内に供給される熱風の温度、熱風量、
主軸の回転数、茶温、小工程時音等の行に従って順次推
移させなければならない、そこでこれら制御要素の制御
がどのように行なわれているか篤２図に基いて説明する
。蔦２図は上記制御要素の制御を行なう制御！Ｉ！！Ａ
の表面を示Ｔ図である。

まず、Ｎ、　１２．１３は主軸、ファシ、バーナの駆動
・停止スイ・ンチであり、駆動時に（よ、各スイッチ上
部のしＥＤランフ１１ａ　、　１２ａ　、　１３ａが点
灯する。

該制御ｌ盤Ａは、１回の製茶粗揉工程を５つの小工程に
分は制ｍを行なう、各制御要素を単独で見たい場合は、
１４〜１８のスイッチを押せば、画面１９に各制御要素
の１〜５工程までの設定値と現在値が表示される。（第
２図の画面１９に記載されているのとは、遣う画面が表
示される。）同時に、１行なう時に使用するスイッチで
ある。まず、どの制御要素の変更を行なうのか、１４〜
１８のスイッチを選択し、次に、変更する工程を２０〜
２４のスイッチで選択する。そうすると変更可能となり
、２５゜２６の＋、−のスイッチで変更を行なう、スイ
ッチ２７は、これを押すと、制御要素の全設定値を見る
ことができ、２７ａのＬＥＤランプが点灯する。第２図
の画面１９に記Ｈされでいる状態がその状態である。そ
の１ズ態でスイッチ２８を押すと、現在進行中の工程の
バーグラフが点滅し、現在値を見ることができる。スイ
ッチ２９は、何らかのエラーが発生した場合に、２９ａ
のしＥＤランプが点灯し、ブザーが鳴りエラーが発生し
たことを知らせ、スイッチ２９を押すと画面１９に、ど
のようなエラーが発生したか表示する。

白あった場合に、１台の制御盤から他の制御盤へデータ
（設定値）を転送する時に使用するスイッチである。

例えば、篤３図に示すよう１こ、制御盤がＡ−Ｄの４台
あった場合に、ある制御盤（例えば、Ａとする）の転送
スイッチ３０を押すと、該制御ＩＡＡが実行しているデ
ータ（設定値）をリンク用の信号パスライン５０を介し
て他の制御ＪＩ盤Ｂ、Ｃ，Ｄへ転送する。転送されてき
たデータを受は入れるかどうかは、各制御３１１ｆｉに
おける転送受入のスナップスイッチ３１によって決定さ
れる。例えば、制御盤Ａから８．Ｃ，Ｄ全での制御盤に
転送したい場合には、制御盤Ｂ、Ｃ，Ｄの転送受入スイ
ッチ３１を「入」にしておいて、制ＷｌｉＡの転送スイ
ッチ３０を押すと制御Ｉｌ盤Ｂ、Ｃ，Ｄに転送されて受
入れが完了する。又、制御盤Ａから制御Ｂ！！ｉｉＢの
みへ転送したい場合は、制御ｔ！Ｂのみ転送受入スイッ
チ３１を「入」にしておき、他制御＋６ｇは、該スイッ
チ３１を「切」（こしておいで、制御１１Ａの転送スイ
ッチ３０を押せば制御盤Ｂのみ受入れが行なわれる。

受入れるデータは、入出力ボート５１を介して、ＣＰ　
Ｕ呈１こより日Ａに、４へ記録される。ＲＡＭ５３内に
は、第４図（こ示すように、転送データのパのバッファ
用領域５３ａに、まず受入れられる。転送データのバッ
ファ用領域５３ａに受入れられたデータは、各別′ｇＩ
Ｊ！１１がスタートする時に、実行データのバ・ンファ
用領域５３ｂに自動的にセットされ、転送されてきたデ
ータによってその粗揉工程が実行される。

ところで、１つの制Ｗ＊から他の制御盤へ転送されるデ
ータは、ＲＡＭ５３の実行データのバッファ用領域５３
ｂ内に入っているデータが転送データとなって転送され
る。

データを転送するのに、パソコンを中継点としで利用す
ることもできる。まず、パソコン（こ１台の制御盤のデ
ータを取り込み、該データをパソコンによって他制Ｗ＊
に転送する。パソコンを利用−６＼ ］ ＴＪ３１と、複数の制御盤をパソコン１台で把握するこ
とができるので便利である。

（へ）発明の９カ果 本願発明は、独立した各制御盤間で、制Ｗ要素の設定値
のデータを適宜転送しまたそれを適宜量は入れることが
できるので、ある粗揉機から取出した茶菓の状態が良好
であった場合に、その時のデータを簡単に他の制ｍ盤に
転送させ得る。

そこで、各制御盤において、データの統一かできる為、
次回からは、全ての粗揉機が同じような状態で茶菓を揉
むことかでき、均一でむらのない製品を得ることができ
る。また、操作が非常に簡単でしかも瞬時に行なわれる
ので、作業者の負担が１しく軽減される。

であり、第１図は、粗揉機の右側面一部切欠図。

第２図１よ、制御盤の表面図、蔦３図は、制御盤のブロ
ック図、Ｍ４図は１日ＡＭ５３の詳ｍ図を示すＡ、Ｂ、
Ｃ，Ｄ・・・制御盤 ３０　　・・・　転送スイッチ ３１　　・・・　転送受入スイッチ ５１　　・・・　入出力ボート ５２　　・・・　ＣＰＵ ５３　　・・・　日ＡＭ 第２図 第４図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 粗揉工程を複数の小工程に分け、各小工程毎にその小工
   程時間、熱風温度、風量、主軸回転数、温等の制御要素
   を任意に設定し得る制御装置を各製茶粗揉機毎に備え、
   各制御装置間を適宜リンクすると共に、 各制御装置では、上記各制御要素の設定値の記憶場所を
   実行用と転送データのバッファ用と２つ用意し、そのバ
   ッファ用記憶場所には適宜転送されて来た転送データを
   記憶させ、 各制御装置において転送データの受け入れ指示を入力し
   たときには、その粗揉工程スタート時に、その転送デー
   タを実行用の記憶場所に転送し、該転送データの設定値
   に基いて制御するようにした製茶粗揉機の制御方法。