JPH01306436A - 有機高分子物質用難燃剤 - Google Patents

有機高分子物質用難燃剤

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JPH01306436A
JPH01306436A JP13811688A JP13811688A JPH01306436A JP H01306436 A JPH01306436 A JP H01306436A JP 13811688 A JP13811688 A JP 13811688A JP 13811688 A JP13811688 A JP 13811688A JP H01306436 A JPH01306436 A JP H01306436A
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JP
Japan
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flame retardant
parts
organic polymer
compound
flame
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Pending
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JP13811688A
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English (en)
Inventor
Setsuo Nishibori
西堀 節夫
Shinji Inoue
信治 井上
Hiroto Komori
小森 弘人
Nobuko Iwata
岩田 信子
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DKS Co Ltd
Original Assignee
Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利用分野】
本発明は有機高分子物質用難燃剤に関する。
【従来の技術】
(背景) 有機高分子物質は、優れた各種の特性を有する高分子材
料を提供することのできる物質であって、本物質から得
られる各種樹脂材料は、家庭用及び工業用の電気機器部
品、繊維製品、日用品、室内装飾品、螺材、構造物等の
極めて多岐に亙る用途に多量使用されている。 しかし多くの有機高分子物質は炭素−炭素結合を根幹と
して構成されているから、通性として可燃性を有するこ
とは避けられず、このため用途面子 で制約を受ける。そこで、これら高分物質に難燃性を付
与するため、普通、難燃剤を配合することが行なわれて
おり、この目的にはハロゲン含有化合物、リン含有化合
物、窒素含有化合物等の難燃剤が、多くの場合、三酸化
アンチモン等の難燃助剤と併用して使用されている。 (従来技術の問題点) しかるに、有機高分子物質にこれら在来の難燃剤を使用
した場合。 ■ 該難燃剤と有機高分子物質との相溶性が悲いため均
一混和を得るのが困難であり、このため充分な難燃性が
得られない、 ■ 難燃剤が有機高分子物質中で移行性が大きい、 ■ 有機高分子物質の成型時の作業性及び成形品の機械
的性質に悪影響を及ぼす、 ■ 有機高分子物質中に存在する他の添加剤、例えば可
塑剤、滑剤、酸化防止剤、着色剤、安定剤、紫外線吸収
剤等の作用を妨害する等の欠点が認められる場合が多い
。 そこで近頃では、前記在来難燃剤の欠点をなくした新し
い難燃剤として臭素化エポキシ化合物が開発されている
。しかし水難燃剤を有機高分子物質に適用しても、有機
高分子物質の種類によっては、難燃性の不足、相溶性及
び#熱性不良、被配合有機高分子物質の作業性及び成形
加工品の機械的性質の悪化並びに電気的特性の低下等の
欠点が生じるのを回避できない。
【発明が解決しようとする課題】
そこで本発明が解決しようとする課題は、難燃性、相溶
性、耐熱性、作業性、成形加工品の機械的性質及び1を
気的特性等の緒特性が有機高分子物質の種類により左右
され難い汎用性に擾れた難燃剤を提供することである。 (以下余白)
【課題を解決するだめの手段】
(概要) 以上の目的を達成するため1本発明に係る難燃剤は、三
官能エポキシ化合物1モルに対し、5〜9個のaiia
フェニルフェノールヲ0.8〜2.0モル、フェノール
化合物をO〜1.2モルの割合で反応させることにより
得られる反応生成物を必須成分として含有することを特
徴とする (三官能エポキシ化合物) 本発明に使用する二官能エボギシ化合物としては、ジヒ
ドロキシ化合物とエビハロゲンヒドリン又はメチルエビ
ハロゲンヒドリンを反応させて得た化合物が挙げられる
。なお、ここに“ジヒドロキシ化合物°°とは、例えば
ビスフェノールA、ビスフェノールスルホン、テトラブ
ロモビスフェノールA、テトラブロモビスフェノールス
ルポン、エチレングリコール、プロピレングリコール、
ペンチルグリコール、ジブロモペンチルグリコール、ハ
イドロキノン、ビスフェノールエタン、テトラブロモビ
スフェノールエタン等を指称する。また゛エビハロゲン
ヒドリン又はメチルエビハロゲンヒドリン゛°とは例え
ば、エピクロルヒドリン、エビブロムヒドリン、メチル
エピクロルヒドリン及びメチルエビブロムヒドリン等を
意味する。 (ポリ臭素置換フェニルフェノール) tた”5〜9個の臭素置換フェニルフェノール°′とし
ては、例えばペンタブロモフェニルフェノール、ヘキサ
ブロモフェニルフェノール、ヘプタブロモフェニルフェ
ノール、オクタブロモフェニルフェノール、ノナブロモ
フェニルフェノールが例示される。 (フェノール化合物) さらに本発明における“フェノール化合物パとしては、
例えば、フェノール、クレゾール、キシレノール、トリ
ブロモフェノール、ジブロモクレゾール、モノブロモ−
第二級ブチルフェノール。 モノクロロフェノール、ペンタブロモフェノール、ペン
タクロロフェノール等が挙げられる。 (以下余白) (本発明難燃剤の製造) 本発明にかかる有機高分子物質難燃剤は、例えば前記三
官能エポキシ化合物、5〜9(&gの臭素置換フェニル
フェノール及びフェノール化合物ヲ、溶奴の存在又は不
在下に、触媒として第三級アミン又は第四級アンモニウ
ム化合物等を用いて、80〜170℃において、前記三
官能エポキシ化合物1モルに対して、5〜9個の臭素置
換フェニルフェノールを0.8〜2.0モル及びフェノ
ール化合物を0〜1.2モルのモル比で反応させること
により得られる。 前記反応において、三官能エポキシ化合物1モルに対し
て、5〜9個の臭素置換フェニルフェノールの量が0.
8モル以下の場合又はフェノール化合物の量比が1.2
モルを超える場合は、充分な耐熱安定性、寸法安定性、
機械的性質及び難燃性等が得られない。 [触媒] 次に、触媒として使用する第三級アミン化合物としては
、トリエチルアミン、トリブチルアミン、トリアリルア
ミン、トリオクチルアミン、ジメチルベンジルアミン、
トリラウリルアミン、ピリジン、ピコリン、キノリン等
が挙げられる。また第四級アンモニウム化合物としては
、テトラブチルアンモニウムブロマイド、テトラエナル
アンモニウムクロライド、トリメチルベンジルアンモニ
ウムブロマイド、ラウリルトリメチルアンモニウムアセ
テート、テトラメチルアンモニウムプロピオネート等が
挙げられる。 これらの触媒の使用量は、エポキシ化合物の使用量に対
し、0.01〜5重量%で充分であって、過量の使用は
経済性を損なう。 [溶媒] 次に、溶媒の使用は目的上不可欠ではないが、必要に応
シ、例えばトルエン、キシレン、メチルエチルケトン、
メタノール、エタノール、ブタノール、シクロヘキサノ
ール等の溶媒が使用される。 [反応温度] 反応温度は、一般に80〜170℃が適当である。 該下限温度未満では反I5に長時間を要し、逆に該上限
温度超過では反応生成物の若色が茗しくなる傾向がある
。 (対象高分子物質) 本発明の一般式で示される難燃剤の適用対象となる有機
高分7物質としては1例えばポリスチレン樹脂、ポリエ
チレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ABS樹脂、アクリ
ル系樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリフェニレンオキシ
ド樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリアミド樹脂、飽和
又は不飽和ポリエステル樹脂、メラミン樹脂、エポキシ
樹脂、フェノール樹脂、セルロース系物質等が挙げられ
る。 (添加条件) 本発明難燃剤の添加量は任意であるが、好ましくは、対
象有機高分子物質に対して2〜50重景%重量る。 本発明難燃剤の添加時期は、有機高分子物質の正合時、
成型時又は紡糸時その他、対象有機高分子材料内への均
一な分散を期待しうるどの時期でもよい。 また添加は1本発明難燃剤そのままで、又は溶媒に溶解
した形態で、あるいは水中若しくは油中に分散させたニ
ブルジョンの型態で行なわれる。 (他の添加剤) 本発明難燃剤は、必要に応じ他の難燃剤及び難燃助剤、
例えばハロゲンアルキルホスフォールホスフェート、含
ハロゲンアルキルホスファイト。 金属酸化物、金Jヱ水酸化物、アルキル全屈化合物等と
併用されることができ、さらに所望により。 他の公知の添加剤(例えば安定剤、着色剤、耐候性付与
剤、紫外線吸収剤、艶消剤、#電防止剤、増量剤等)を
併用することも可能である。
【作用】
本発明難燃剤は、各種高分子材料に対して優れた難燃性
を付与するだけでなく、チップ化された難燃性高分子材
料の再利用に際しても、優れた難燃性及び耐熱性を付与
する汎用性の難燃剤である。 (以下余白)
【実施例】
以下、実施例及び比較例により発明実施の態様及び効果
につき例示的に説明する。なお、各実施例において「%
」は「重量%」先、1部」は「重量部」を夫々意味する
ものとする。 製造例1 3文のセパラブルフラスコに、テトラブロモビスフェノ
ールAのジグリシジルエーテル880g (1モル)と
へキサブロモフェニルフェノール1.258g (1,
95モル)とキシレン300gとを加え、130℃まで
加熱して溶解させただ0次いで、内容物を攪拌しながら
トリエチルアミン6.8gを加え、130〜140℃で
5時間反応させた後、170℃まで昇温させてキシレン
を留去し、140℃まで冷却して反応物(目的物)を取
り出した。 目的物のオキシラン酸素0.08%、酸価0.04Br
 65.0% 10%分解温度363℃であった。 製造例2〜7及び比較例3 製造例1と同様にして、種々のポリブロモフェニルフェ
ノールとフェノール化合物とから各種発明及び対照難燃
剤を合成した。原料の処方及び反応生成物の性状を以下
第1表に一括して示す。 (以下余白) 仇月旦1゜ ハイインパクト(旧)ポリスチレン樹脂100部に第1
表で示した各種難燃剤15部及び三酸化アンチモン5部
を加え、200”Cで6分間混練してテストピースを作
成し、難燃性及び対候性を測定した。結果を以下第2表
に示す。 第2表 注1) UL94(1/8”)に従って実施。 使用例2 ABS樹脂100部に、第1表で示りまた各種難燃剤1
5部及び三酸化アンチモン5部を加え、200℃で6分
間混練してテストピースを作成し、難燃性を測定した。 結果を以下t53表として示す。 f53表 注2) UL94(1/8”)に従って実施。 使用例3 ポリエチレン樹脂100部に、第1表で示した各種難燃
剤10部及び三酸化アンチモン5f!1!を加え、17
0℃で6分間混練してテストピースを作成し、難燃性及
び移行性を測定した。結果を以下第4表に示す。 (以下余白) 第4表 注3) JIS K−7201に従って使用。 注4)テストピース 150X 3.OX 50a+m
を温度70℃の雰囲気中に168時間曝露後、次式によ
り算出。 使用例4 ポリエチレンテレフタレート100部に、メタ硅酸バリ
ウム5部及び各種難燃剤10部を加え、260°Cで6
分間混練してテストピースを作成し、難燃性、移行性、
引張強度及び曲げ強度を測定した。結果を以下t55表
に示す。 第5表 注5)比;比較例 注6)  UL−94(+/16″)に従って実施。 注7)  JIS K 6911に従って実施。 注8)  JIS K 8!311に従って実施。 吠里Δ1 ポリアミド樹脂80部に、ポリカーボネート1o部及び
各種難燃剤10部並びにに三酸化アンチモン3部を添加
して、260℃で6分間混練してテストピースを作成し
、難燃性、引張強度、曲げ強度及び耐候性を測定した。 結果を以下第6表に示す。 (以下余白) 第6表 使用例6 不飽和ポリエステル樹脂100部に各種難燃剤12部、
メチルエチルケトンパーオキサイド0.5部ジクミルパ
ーオキサイド0.5部及びナフテン酸コバル) 0.5
部を加え充分に攪拌した後、縦150+am×横100
1の型枠に注型、真空脱泡し、室温で0.5時間放置後
、40℃で2時間、150℃で4時間硬化させて得た試
料に付き1寸法安定性、難燃性を評価した。結果を以下
第7表に示す。 第7表 ビスフェノールエピクロルヒドリン樹脂(エピコート雪
1001と1828の1:l混合物)200部に各種難
燃剤20部を混合し、さらにm−フェニレンジアミン2
0部を加えて充分に混合した後、縦150a+m×横1
00 Ilmのモールド内へ注入して、真空脱泡後、室
温で20分放芒し、次いで40℃で2時間。 150℃で4時間硬化させた後、 UL−94による難
燃性及び絶縁抵抗を評価した。結果を以下第8表に示す
。 第8表 本比較例
【発明の効果】
以上説明した通り、本発明は、難燃性、相溶性、耐熱性
、作業性、成形加工品の機械的性質及び電気的特性等の
諸物件が有機高分子物質の種類により左右され難い汎用
性に優れた難燃剤を提供しうることにより、有機高分子
物質応用産業の発展及び火災に対する安全性の向上に稗
益しうる。 特許出願人 第一工業製薬株式会社

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 二官能エポキシ化合物1モルに対し、5〜9個の臭
    素置換フェニルフェノールを0.8〜2.0モル、フェ
    ノール化合物を0〜1.2モルの割合で反応させること
    により得られる反応生成物を必須成分として含有するこ
    とを特徴とする有機高分子物質用難燃剤。
JP13811688A 1988-06-03 1988-06-03 有機高分子物質用難燃剤 Pending JPH01306436A (ja)

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JP (1) JPH01306436A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0411652A (ja) * 1990-04-27 1992-01-16 Tsutsunaka Plast Ind Co Ltd 難燃性樹脂組成物
JPH06192555A (ja) * 1991-10-29 1994-07-12 Tsutsunaka Plast Ind Co Ltd 難燃性樹脂組成物

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0411652A (ja) * 1990-04-27 1992-01-16 Tsutsunaka Plast Ind Co Ltd 難燃性樹脂組成物
JPH06192555A (ja) * 1991-10-29 1994-07-12 Tsutsunaka Plast Ind Co Ltd 難燃性樹脂組成物

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