JPH01306682A - 繊維用処理剤組成物 - Google Patents
繊維用処理剤組成物Info
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- JPH01306682A JPH01306682A JP63132154A JP13215488A JPH01306682A JP H01306682 A JPH01306682 A JP H01306682A JP 63132154 A JP63132154 A JP 63132154A JP 13215488 A JP13215488 A JP 13215488A JP H01306682 A JPH01306682 A JP H01306682A
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- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M13/10—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing oxygen
- D06M13/184—Carboxylic acids; Anhydrides, halides or salts thereof
- D06M13/207—Substituted carboxylic acids, e.g. by hydroxy or keto groups; Anhydrides, halides or salts thereof
- D06M13/217—Polyoxyalkyleneglycol ethers with a terminal carboxyl group; Anhydrides, halides or salts thereof
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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- D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
- D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D06M15/643—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing silicon in the main chain
- D06M15/6436—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing silicon in the main chain containing amino groups
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M2200/00—Functionality of the treatment composition and/or properties imparted to the textile material
- D06M2200/40—Reduced friction resistance, lubricant properties; Sizing compositions
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- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、ｗＡ繊維用処理剤組成物関する。
［従来の技術］
従来、木綿、麻、絹、羊毛、アンゴラ、モヘアのような
天然ｗＡ！１、レーヨン、ベンヘルプのような再生′ａ
碓、アセテートのような半合成繊維、ポリエステル、ポ
リアミド、ポリアクリロニトリル、ポリ塩化ビニル、ビ
ニロン、ポリエチレン、ポリプロピレン、スパンデック
スのような合成繊維等の繊維材料に潤滑性を付与するた
めに、式 −ＣｔｈＣＨ２ＣＨ２ＮＩｈＣＩｈＣＨ２ＮＨ２で示さ
れる基を有するオルガノポリシロキサンを主剤とする繊
維処理剤（特公昭５７−４３６７３号公報参照）が使用
されてきた。
天然ｗＡ！１、レーヨン、ベンヘルプのような再生′ａ
碓、アセテートのような半合成繊維、ポリエステル、ポ
リアミド、ポリアクリロニトリル、ポリ塩化ビニル、ビ
ニロン、ポリエチレン、ポリプロピレン、スパンデック
スのような合成繊維等の繊維材料に潤滑性を付与するた
めに、式 −ＣｔｈＣＨ２ＣＨ２ＮＩｈＣＩｈＣＨ２ＮＨ２で示さ
れる基を有するオルガノポリシロキサンを主剤とする繊
維処理剤（特公昭５７−４３６７３号公報参照）が使用
されてきた。
［発明が解決しようとする課題］
しかしながら、式
％式％
で示される基を有するオルガノポリシロキサンで処理し
た繊維は、経日により自然に酸化されて黄色味を帯びる
という欠点があった。また、該オルガノポリシロキサン
油剤を入れた浴からローラーを使用して連続的にオイリ
ングすると、空気中の水分と炭酸ガスを吸収して、液が
白濁したり、ゲル状物が沈降してくるという欠点があっ
た。また、ポリアクリロニトリル系の炭素繊維を処理し
た場合、高温て該オルガノポリシロキサンをオイリング
するために、熱によりガム状に変質したオルガノポリシ
ロキサンがローラー等に付着し、それにより糸切れが発
生するという欠点があった。
た繊維は、経日により自然に酸化されて黄色味を帯びる
という欠点があった。また、該オルガノポリシロキサン
油剤を入れた浴からローラーを使用して連続的にオイリ
ングすると、空気中の水分と炭酸ガスを吸収して、液が
白濁したり、ゲル状物が沈降してくるという欠点があっ
た。また、ポリアクリロニトリル系の炭素繊維を処理し
た場合、高温て該オルガノポリシロキサンをオイリング
するために、熱によりガム状に変質したオルガノポリシ
ロキサンがローラー等に付着し、それにより糸切れが発
生するという欠点があった。
本発明は、上述した欠点を解消することを目的とし、深
々中、処理中および加熱中に、ゲル化、ガム化および白
濁化することがなく、また繊維材料を黄変させずに、優
れた柔軟性、潤滑性を付与することのできる繊維用処理
剤を提供するものである。
々中、処理中および加熱中に、ゲル化、ガム化および白
濁化することがなく、また繊維材料を黄変させずに、優
れた柔軟性、潤滑性を付与することのできる繊維用処理
剤を提供するものである。
［課題を解決するための手段とその作用コ前シ己した目
的は、 （Ａ） 一般式 ％式％ Ｅ式中、Ｒは一価炭化水素基、ＡはＲもしくは式−Ｒ’
（Ｎ）ＩＣＨ２ＣＨ２）−Ｎｌ２ で示される基、Ｒ
１は二価炭化水素基、ａは０〜１０の数、ｐおよびｑは
０もしくは１以上の数、ただしｐ＋ｑは１０〜２０００
である］で示され、１分子中に少なくとも１個の式 −
Ｒ’ （Ｎ）ＩＣＩ（２ＣＨ２）−Ｎｌ２ で示され
る基を有するオルガノポリシロキサン および （Ｂ）一般式 ％式％ （式中、Ｒ２は炭素原子数１０〜２０の一価炭化水素基
、ｂは１以上の数、Ｒ３は二価炭化水素基である）で示
される化合物 （Ａ）成分の１１および ２級アミノ基１モル に対し、０．２〜５゜ ０モル とからなることを特徴とする繊維用処理剤組成物により
達成される。
的は、 （Ａ） 一般式 ％式％ Ｅ式中、Ｒは一価炭化水素基、ＡはＲもしくは式−Ｒ’
（Ｎ）ＩＣＨ２ＣＨ２）−Ｎｌ２ で示される基、Ｒ
１は二価炭化水素基、ａは０〜１０の数、ｐおよびｑは
０もしくは１以上の数、ただしｐ＋ｑは１０〜２０００
である］で示され、１分子中に少なくとも１個の式 −
Ｒ’ （Ｎ）ＩＣＩ（２ＣＨ２）−Ｎｌ２ で示され
る基を有するオルガノポリシロキサン および （Ｂ）一般式 ％式％ （式中、Ｒ２は炭素原子数１０〜２０の一価炭化水素基
、ｂは１以上の数、Ｒ３は二価炭化水素基である）で示
される化合物 （Ａ）成分の１１および ２級アミノ基１モル に対し、０．２〜５゜ ０モル とからなることを特徴とする繊維用処理剤組成物により
達成される。
これを説明するに、（Ａ）成分は一般式％式％
［式中、Ｒは一価炭化水素基、ＡはＲもしくは式−Ｒ’
（ＮＨＣＨ２ＣＨ２）。Ｎｌ２ で示される基、Ｒ＋
は二価炭化水素基、ａは０〜１０の数、ｐおよびｑは０
もしくは１以上の数、ただしｐ＋ｑは１０〜２０００で
あるコで示され、１分子中に少なくとも１個の式 −Ｒ
’（ＮＨＣＨ２ＣＨ２）−Ｎｌ２ で示される基を有
するオルガノポリシロキサンである。式中、Ｒは一価炭
化水素基であり、これには、メチル基、エチル基、プロ
ピル基、ブチル基のようなアルキル基；２−フェニルエ
チル基、２−フェニルプロピル基のようなアラルキル基
；３，３．３−トリフルオロプロピル基のようなハロゲ
ン原子置換アルキル基；ビニル基、プロペニル基、ブタ
ジェニル基のようなアルケニル基；シクロヘキシル基の
ようなシクロアルケニル基；フェニル基、ナフチル基の
ようなアリール基； トリル基、キセニル基のようなア
ルカリル基が例示される。好ましくは、アルキル基、ア
ルケニル基、アリール基である。１分子中のＲは同種で
あってよく、また異種であってよい。
（ＮＨＣＨ２ＣＨ２）。Ｎｌ２ で示される基、Ｒ＋
は二価炭化水素基、ａは０〜１０の数、ｐおよびｑは０
もしくは１以上の数、ただしｐ＋ｑは１０〜２０００で
あるコで示され、１分子中に少なくとも１個の式 −Ｒ
’（ＮＨＣＨ２ＣＨ２）−Ｎｌ２ で示される基を有
するオルガノポリシロキサンである。式中、Ｒは一価炭
化水素基であり、これには、メチル基、エチル基、プロ
ピル基、ブチル基のようなアルキル基；２−フェニルエ
チル基、２−フェニルプロピル基のようなアラルキル基
；３，３．３−トリフルオロプロピル基のようなハロゲ
ン原子置換アルキル基；ビニル基、プロペニル基、ブタ
ジェニル基のようなアルケニル基；シクロヘキシル基の
ようなシクロアルケニル基；フェニル基、ナフチル基の
ようなアリール基； トリル基、キセニル基のようなア
ルカリル基が例示される。好ましくは、アルキル基、ア
ルケニル基、アリール基である。１分子中のＲは同種で
あってよく、また異種であってよい。
Ｒ１は二価炭化水素基であり、これにはメチレン基、ｎ
−ブＣピレン基、ｎ−ブチレン基、イソブチレン基、イ
ソプロピレン基のようなアルキレン基；フェニレン基の
ようなアリーレン基；エチレンフェニレン基のようばア
ルキレンアリーレン基が例示される。このうちアルキレ
ン基が一般的である。ａはＯ〜１ｏの数である。またｐ
およびｑはＯもしくは１以上の数である。ＡはＲもしく
は式 −Ｒ’（ＮＨＣＨ２Ｃ）１２）−Ｎｌ２で示され
る基であり、Ａが２個とも式 −Ｒ’ （ＮＨＣ）１２
ｃＨ２）−Ｎ）＋２で示される基の場合は、ｑが０であ
ってよい。ただしｐ＋ｑは１０〜２０００の数である。
−ブＣピレン基、ｎ−ブチレン基、イソブチレン基、イ
ソプロピレン基のようなアルキレン基；フェニレン基の
ようなアリーレン基；エチレンフェニレン基のようばア
ルキレンアリーレン基が例示される。このうちアルキレ
ン基が一般的である。ａはＯ〜１ｏの数である。またｐ
およびｑはＯもしくは１以上の数である。ＡはＲもしく
は式 −Ｒ’（ＮＨＣＨ２Ｃ）１２）−Ｎｌ２で示され
る基であり、Ａが２個とも式 −Ｒ’ （ＮＨＣ）１２
ｃＨ２）−Ｎ）＋２で示される基の場合は、ｑが０であ
ってよい。ただしｐ＋ｑは１０〜２０００の数である。
これは１０未満では、繊維材料に柔軟性、平滑性の付与
効果が乏しく、２０００を越えると乳化しにくくなるか
らである。
効果が乏しく、２０００を越えると乳化しにくくなるか
らである。
（Ａ）成分の構造中、ジオルガノポリシロキサン部分は
柔軟性、平滑性を発現する作用があり、アミノ基の部分
は（Ｂ）成分と塩を形成する作用がある。
柔軟性、平滑性を発現する作用があり、アミノ基の部分
は（Ｂ）成分と塩を形成する作用がある。
（Ｂ）成分は、−形成
％式％）
で示される化合物であり、（Ａ）成分のアミノ基と塩、
または加熱の条件によってはアミド結合を形成し、黄変
防止および組成物の安定性を向上させる作用がある。ま
た本成分は、本矩成物を乳化した場合に、エマルジョン
の安定性を向上させるという作用がある。
または加熱の条件によってはアミド結合を形成し、黄変
防止および組成物の安定性を向上させる作用がある。ま
た本成分は、本矩成物を乳化した場合に、エマルジョン
の安定性を向上させるという作用がある。
前記した式中、Ｒ２は炭素原子数１０〜２ｏの一価炭化
水素基であり、これにはウンデシル基、ラウリル基、ミ
リスチル基、セチル基のような直鎖アルキル基または分
岐吠アルキル基； オレイル基のようなアルケニル基；
オクチルフェニル基、ノニルフェニル基のようなアル
カリル基； フェニルオクチル基のようなアラルキル基
が例示される。ｂは１以上の数であり、好ましくは３〜
１５である。Ｒ３は二価炭化水素基であり、これにはメ
チレン基、エチレン基、プロピレン基、イソブチレン基
のようなアルキレン基；−Ｃ２ＨｎＣａＨａ−のような
アルキレンアリーレン基が例示される。好ましくはアル
キレン基であり、さらに好ましくはメチレン基である。
水素基であり、これにはウンデシル基、ラウリル基、ミ
リスチル基、セチル基のような直鎖アルキル基または分
岐吠アルキル基； オレイル基のようなアルケニル基；
オクチルフェニル基、ノニルフェニル基のようなアル
カリル基； フェニルオクチル基のようなアラルキル基
が例示される。ｂは１以上の数であり、好ましくは３〜
１５である。Ｒ３は二価炭化水素基であり、これにはメ
チレン基、エチレン基、プロピレン基、イソブチレン基
のようなアルキレン基；−Ｃ２ＨｎＣａＨａ−のような
アルキレンアリーレン基が例示される。好ましくはアル
キレン基であり、さらに好ましくはメチレン基である。
本成分は、例えばステアリルアルコールやオクチルフェ
ノールにエチレンオキサイドを付加反応後、モノクロル
酢酸などで脱塩化水素反応して、カルボン酸化すること
により得られる。
ノールにエチレンオキサイドを付加反応後、モノクロル
酢酸などで脱塩化水素反応して、カルボン酸化すること
により得られる。
本成分の使用量は、（Ａ）成分の１級および２級アミノ
基１モルに対し、０．２〜５．０モルとなるような量で
ある。これは０．２モル未満であると黄変防止やゲル、
白濁化防止効果が無く、また５モルを越える場合には、
風合いが悪くなるからである。
基１モルに対し、０．２〜５．０モルとなるような量で
ある。これは０．２モル未満であると黄変防止やゲル、
白濁化防止効果が無く、また５モルを越える場合には、
風合いが悪くなるからである。
本発明組成物は、（Ａ）成分と（Ｂ）成分を単に均一に
混合すればよいが、４０〜１８０℃で加熱しながら混合
するのが好ましい。
混合すればよいが、４０〜１８０℃で加熱しながら混合
するのが好ましい。
本発明の組成物は、そのまま繊維材料に付着させるか、
トルエン、キシレン、ベンゼン、ｎ −ヘキサン、ヘプ
タン、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチ
ルケトン、酢酸エチル、酢酸ブチル、ミネラルターペン
、パークロルエチレン、トリクロロエチレン等の有機溶
剤に溶解して処理するか、またはカチオン系またはノニ
オン系界面活性剤により乳化させて処理する。
トルエン、キシレン、ベンゼン、ｎ −ヘキサン、ヘプ
タン、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチ
ルケトン、酢酸エチル、酢酸ブチル、ミネラルターペン
、パークロルエチレン、トリクロロエチレン等の有機溶
剤に溶解して処理するか、またはカチオン系またはノニ
オン系界面活性剤により乳化させて処理する。
カチオン系界面活性剤としては、オクチルトリメチルア
ンモニウムヒドロキシド、ドデシルトリメチルアンモニ
ウムヒドロキシド、ヘキサデシルトリメチルアンモニウ
ムヒドロキシド、オクチルジメチルベンジルアンモニウ
ムヒドロ ・キシド、デシルジメチルベンジルアンモ
ニウムヒドロキシド、ジドデシルジメチルアンモニウム
ヒドロキシド、ジオクタデシルジメチルアンモニウムヒ
ドロキシド、牛脂トリメチルアンモニウムヒドロキシド
、ヤシ油トリメチルアンモニウムヒドロキシドのような
第４級アンモニウムヒドロキシドおよびこれらの塩が例
示される。
ンモニウムヒドロキシド、ドデシルトリメチルアンモニ
ウムヒドロキシド、ヘキサデシルトリメチルアンモニウ
ムヒドロキシド、オクチルジメチルベンジルアンモニウ
ムヒドロ ・キシド、デシルジメチルベンジルアンモ
ニウムヒドロキシド、ジドデシルジメチルアンモニウム
ヒドロキシド、ジオクタデシルジメチルアンモニウムヒ
ドロキシド、牛脂トリメチルアンモニウムヒドロキシド
、ヤシ油トリメチルアンモニウムヒドロキシドのような
第４級アンモニウムヒドロキシドおよびこれらの塩が例
示される。
ノニオン系界面活性剤としてはポリオキシアルキレンア
ルキルエーテル、ポリオキシアルキレンアルキルフェノ
ールエーテル、ポリオキシアルキレンアルキルエステル
、ポリオキシアルキレンツルとタンアルキルエステル、
ポリエチレングライコール、ポリプロピレングライコー
ル、ジエチレングライコールが例示される。
ルキルエーテル、ポリオキシアルキレンアルキルフェノ
ールエーテル、ポリオキシアルキレンアルキルエステル
、ポリオキシアルキレンツルとタンアルキルエステル、
ポリエチレングライコール、ポリプロピレングライコー
ル、ジエチレングライコールが例示される。
界面活性剤の使用量は、（Ａ）成分のオルガノポリシロ
キサン１００重量部に対し、５〜５０重置部が好ましく
、より好ましくは、１０〜３０重量部である。
キサン１００重量部に対し、５〜５０重置部が好ましく
、より好ましくは、１０〜３０重量部である。
水の使用量は、任意量で構わないが、−船釣には、オル
ガノポリシロキサン濃度が５〜６０重量％となるような
量であり、より好ましくは１０〜４０重量％となるよう
な量である。
ガノポリシロキサン濃度が５〜６０重量％となるような
量であり、より好ましくは１０〜４０重量％となるよう
な量である。
本発明組成物を乳化するには、（Ａ）成分および（Ｂ）
成分の混合物に、前記した界面活性剤と少量の水を加え
て均一に混合し、これをホモゲナイザー、コロイドミル
、ラインミキサー、プロペラミキサー、真空乳化機など
の乳化機で乳化すればよい。
成分の混合物に、前記した界面活性剤と少量の水を加え
て均一に混合し、これをホモゲナイザー、コロイドミル
、ラインミキサー、プロペラミキサー、真空乳化機など
の乳化機で乳化すればよい。
また本発明組成物には、従来公知の帯電防止剤、柔軟剤
、防しわ剤、耐熱剤、難燃剤等の他の添加剤を併用して
よい。
、防しわ剤、耐熱剤、難燃剤等の他の添加剤を併用して
よい。
繊維材料を処理するには、スプレー付着、ロール付着、
へケ塗りまたは浸漬等の方法を用いる。付＠量は、繊維
材料によって異なり特に限定されないが、繊維材料に対
し、オルガノポリシロキサン分換算で０．０１〜１０．
０重量％の範囲であるのが一般的である。ついて常温放
置、熱風吹け、加熱処理などにより繊維材料を処理する
。
へケ塗りまたは浸漬等の方法を用いる。付＠量は、繊維
材料によって異なり特に限定されないが、繊維材料に対
し、オルガノポリシロキサン分換算で０．０１〜１０．
０重量％の範囲であるのが一般的である。ついて常温放
置、熱風吹け、加熱処理などにより繊維材料を処理する
。
繊維材料としては、材質的には羊毛、絹、麻、木綿、ア
ンゴラ、モヘア、アスベストのような天然！ 維： レ
ーヨン、ベンベルブのような再生繊維、アセテートのよ
うな半合成繊維；ポリエステルポリアミド、ポリアクリ
コニトリル、ポリ塩化ビニル、ビニロン、ポリエチしン
、ポリプロピレン、スパンデックスのような合成繊維；
ガラス繊維、炭素繊維、シリコンカーバイト繊維のよう
な篇機繊維が例示され、形状的にはステーブル、フィラ
メント、 トウ、 トップ、糸が例示され、形態的には
編物、織物、不織布が例示される。
ンゴラ、モヘア、アスベストのような天然！ 維： レ
ーヨン、ベンベルブのような再生繊維、アセテートのよ
うな半合成繊維；ポリエステルポリアミド、ポリアクリ
コニトリル、ポリ塩化ビニル、ビニロン、ポリエチしン
、ポリプロピレン、スパンデックスのような合成繊維；
ガラス繊維、炭素繊維、シリコンカーバイト繊維のよう
な篇機繊維が例示され、形状的にはステーブル、フィラ
メント、 トウ、 トップ、糸が例示され、形態的には
編物、織物、不織布が例示される。
［実施例コ
次に本発明を実施例により説明する。実施例中、特に断
りのない限り、部とあるのは重量部を、％とあるのは重
量％を意味し、粘度は２５℃における値である。
りのない限り、部とあるのは重量部を、％とあるのは重
量％を意味し、粘度は２５℃における値である。
実施例１
式
％式％））
で表されるアミノ基含有オルガノポリシロキサン（シロ
キサンＡ）、 式 Ｃ＋３Ｈ２ｖＯ（Ｃ２ＨａＯ）３Ｃ）Ｉ２ＣＯＯＨ
で表される化合物Ｂおよびトルエンを用い、第１表の通
り配合して処理浴７〜力を作成した。
キサンＡ）、 式 Ｃ＋３Ｈ２ｖＯ（Ｃ２ＨａＯ）３Ｃ）Ｉ２ＣＯＯＨ
で表される化合物Ｂおよびトルエンを用い、第１表の通
り配合して処理浴７〜力を作成した。
第１表
この処理浴に５０ｃｉＸ５０ｃｍの大きさの蛍光増白し
た綿１００％ののブロードクロス地を１０秒間浸漬し、
引上げた後、紋りローラーで絞り率１００％にｒＡ！ｌ
、室温て広げて乾燥したくシロキサンへの付着量物０．
９％）。次いて、１５０℃の熱風乾燥機中で５分間加熱
処理して取出した。
た綿１００％ののブロードクロス地を１０秒間浸漬し、
引上げた後、紋りローラーで絞り率１００％にｒＡ！ｌ
、室温て広げて乾燥したくシロキサンへの付着量物０．
９％）。次いて、１５０℃の熱風乾燥機中で５分間加熱
処理して取出した。
ブロードクロス地を中央から切断して二倍し、一方をス
ガ機械社製のＳＭカラーコンピュータを用いて熱処理に
よる黄化度△Ｙｌを測定した。
ガ機械社製のＳＭカラーコンピュータを用いて熱処理に
よる黄化度△Ｙｌを測定した。
残りの処理布について、クラーク法で柔軟性を示す剛軟
度を、またセンサント法で防シワ度（いずれも布地のタ
テ方向のみ）を測定した。また、紳士用シャツ地として
の総合評価を次のように判定して第２表に掲げた。
度を、またセンサント法で防シワ度（いずれも布地のタ
テ方向のみ）を測定した。また、紳士用シャツ地として
の総合評価を次のように判定して第２表に掲げた。
○ 風合（剛軟性）も良く、黄変もなく、防シワ性にも
すぐれ、紳士用シャツ地 として適した処理剤である。
すぐれ、紳士用シャツ地 として適した処理剤である。
△ 総合的に判定してやや不十分。
× 総合的に判定して紳土用シャツ地処理剤として不適
（黄変穴、ヌメリも強すぎ）。
（黄変穴、ヌメリも強すぎ）。
この結果、第２表に示した通り、本発明の処理剤は黄変
もなく、柔軟性、防シワ性が良好であり、紳士用シャツ
地として好適であった。
もなく、柔軟性、防シワ性が良好であり、紳士用シャツ
地として好適であった。
第２表
実施例２
ポリアクリルニトリル系炭素１＆１用油剤として必要な
特性である高温安定性を調べるため、次の通り処理液を
作製した。なお、組成は第３表に示した通りであり、シ
ロキサンＡは実施例１で使用したものである（カルボン
酸／シロキサンＡ中のアミノ基のモル比はｌ）。
特性である高温安定性を調べるため、次の通り処理液を
作製した。なお、組成は第３表に示した通りであり、シ
ロキサンＡは実施例１で使用したものである（カルボン
酸／シロキサンＡ中のアミノ基のモル比はｌ）。
第３表
０処理液の調整
３００ｃｃの四つロフラスコにシロキサンＡを入れ、第
３表に示したカルボン酸を加え、窒素ガスでシール後１
４０℃〜１５０’ｃで均一に混合した。かくして得られ
た処理液キ〜シを次の通り乳化してそれぞれのエマルジ
ョンを作製した。
３表に示したカルボン酸を加え、窒素ガスでシール後１
４０℃〜１５０’ｃで均一に混合した。かくして得られ
た処理液キ〜シを次の通り乳化してそれぞれのエマルジ
ョンを作製した。
０工マルジヨン組成：
処理液キ〜シ ２０．０部ポリオキシ
エチレン（６モル） トリメチルノナノールエーテル ４．０部ポリオキ
シエチレン（１０モル） トリメチルノナノールエーテル １．０部水
７５．
０部Ｏ乳化方法二 処理液キ〜シに２種の乳化剤を加え、１０分間攪拌機で
混合した後、水５部を加え、さらに１０分間攪拌した。
エチレン（６モル） トリメチルノナノールエーテル ４．０部ポリオキ
シエチレン（１０モル） トリメチルノナノールエーテル １．０部水
７５．
０部Ｏ乳化方法二 処理液キ〜シに２種の乳化剤を加え、１０分間攪拌機で
混合した後、水５部を加え、さらに１０分間攪拌した。
次いで残りの水７０部を加え、３０分間混合してエマル
ジョンを作製した。
ジョンを作製した。
かくして得られたエマルジョン４ｇを直径５ｃｍ、
９さ１．５ｃｍのアルミニウム製のカップに入れ、温度
１５０℃で時間を変えてゲル化のテストを実施した。な
お評価は次の通り判定した。
９さ１．５ｃｍのアルミニウム製のカップに入れ、温度
１５０℃で時間を変えてゲル化のテストを実施した。な
お評価は次の通り判定した。
Ｏオイル状を呈し、粘度の変化がほとんどなく、ゲル物
の発生もない。
の発生もない。
Δ かなり増粘し、一部にゲル物が発生。
× 完全にゲル化し、流動性がなく、粘着性の強いゲル
化物となる。
化物となる。
その結果、第４表に示した通り、本発明の処理剤組成物
はゲル化もなく、非常に良好であフた。
はゲル化もなく、非常に良好であフた。
第４表
実施例３
実施例２で作製したキおよびシのエマルジョン５部に水
９５部を加えて処理浴を調製し、この処理浴に３０ｃｍ
Ｘ３０ｃｍの大きざの蛍光増白処理した市販の綿１００
％のブロードクロスを１０秒間浸漬した。
９５部を加えて処理浴を調製し、この処理浴に３０ｃｍ
Ｘ３０ｃｍの大きざの蛍光増白処理した市販の綿１００
％のブロードクロスを１０秒間浸漬した。
次いでマングルロールで紋り率１００％に紋った後室温
で乾燥したくシリコーン付着は１％）。
で乾燥したくシリコーン付着は１％）。
これを１３０℃で３分間オーブンに入れて加熱処理を行
なった。この処理布の風合を触感により調べた。また５
ｃｍＸ１０ｃ巾の大きざに処理布を切断し、半分を黒紙
で覆ってフェードメーター型耐光性試験機で３時間光照
射して黄変をＪＩ ５ＬＯ８０４に準じた変退色用グレ
ースケールで判定（級）した。
なった。この処理布の風合を触感により調べた。また５
ｃｍＸ１０ｃ巾の大きざに処理布を切断し、半分を黒紙
で覆ってフェードメーター型耐光性試験機で３時間光照
射して黄変をＪＩ ５ＬＯ８０４に準じた変退色用グレ
ースケールで判定（級）した。
第５表のように、本発明の処理剤で処理したものは風合
う良好で、光による黄変も少なく良好であった。
う良好で、光による黄変も少なく良好であった。
第５表
［発明の効果コ
本発明によれば、保存中、処理中および加熱中に、ゲル
化、ガム化および白濁化することがなく、また繊維材料
を黄変させずに優れた柔軟性、潤滑性を付与することの
できる繊維用処理剤が提供できる。
化、ガム化および白濁化することがなく、また繊維材料
を黄変させずに優れた柔軟性、潤滑性を付与することの
できる繊維用処理剤が提供できる。
また本発明の組成物は乳化が容易であり、エマルジョン
の安定性に優れるという効果がある。
の安定性に優れるという効果がある。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １（Ａ）一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ ［式中、Ｒは一価炭化水素基、ＡはＲもしくは式−Ｒ＾
１（ＮＨＣＨ＿２ＣＨ＿２）＿ａＮＨ＿２で示される基
、Ｒ＾１は二価炭化水素基、ａは０〜１０の数、ｐおよ
びｑは０もしくは１以上の数、ただしｐ＋ｑは１０〜２
０００である］で示され、１分子中に少なくとも１個の
式−Ｒ＾１（ＮＨＣＨ＿２ＣＨ＿２）＿ａＮＨ＿２で示
される基を有するオルガノポリシロキサン および （Ｂ）一般式 Ｒ＾２Ｏ（Ｃ＿２Ｈ＿４Ｏ）＿ｂＲ＾３ＣＯＯＨ（式中
、Ｒ＾２は炭素原子数１０〜２０の一価炭化水素基、ｂ
は１以上の数、Ｒ＾３は二価炭化水素基である）で示さ
れる化合物（Ａ）成分の１級および ２級アミノ基１モルに対し、０．２〜５００モル とからなることを特徴とする繊維用処理剤組成物。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63132154A JPH07122222B2 (ja) | 1988-05-30 | 1988-05-30 | 繊維用処理剤組成物 |
| US07/357,562 US4973620A (en) | 1988-05-30 | 1989-05-26 | Fiber-treatment agent composition |
| CA000600903A CA1322433C (en) | 1988-05-30 | 1989-05-29 | Fiber treatment agent composition |
| DE8989109642T DE68905000T2 (de) | 1988-05-30 | 1989-05-29 | Zusammensetzung fuer die behandlung von fasern. |
| EP89109642A EP0349754B1 (en) | 1988-05-30 | 1989-05-29 | Fibre-treatment composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63132154A JPH07122222B2 (ja) | 1988-05-30 | 1988-05-30 | 繊維用処理剤組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01306682A true JPH01306682A (ja) | 1989-12-11 |
| JPH07122222B2 JPH07122222B2 (ja) | 1995-12-25 |
Family
ID=15074623
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63132154A Expired - Lifetime JPH07122222B2 (ja) | 1988-05-30 | 1988-05-30 | 繊維用処理剤組成物 |
Country Status (5)
| Country | Link |
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| EP (1) | EP0349754B1 (ja) |
| JP (1) | JPH07122222B2 (ja) |
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| DE (1) | DE68905000T2 (ja) |
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| JPH115904A (ja) * | 1997-04-21 | 1999-01-12 | Toray Dow Corning Silicone Co Ltd | 表面改質剤組成物 |
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- 1988-05-30 JP JP63132154A patent/JPH07122222B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-05-26 US US07/357,562 patent/US4973620A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-05-29 EP EP89109642A patent/EP0349754B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-05-29 CA CA000600903A patent/CA1322433C/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-05-29 DE DE8989109642T patent/DE68905000T2/de not_active Expired - Fee Related
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| DE68905000T2 (de) | 1993-06-24 |
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| EP0349754A3 (en) | 1991-10-23 |
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| EP0349754B1 (en) | 1993-02-24 |
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