JPH0130734B2 - - Google Patents

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JPH0130734B2
JPH0130734B2 JP58043800A JP4380083A JPH0130734B2 JP H0130734 B2 JPH0130734 B2 JP H0130734B2 JP 58043800 A JP58043800 A JP 58043800A JP 4380083 A JP4380083 A JP 4380083A JP H0130734 B2 JPH0130734 B2 JP H0130734B2
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JP
Japan
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fabric
piece
pressing
floating
claw member
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JP58043800A
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English (en)
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JPS59172341A (ja
Inventor
Hidenaru Goto
Tetsuo Nakamura
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MATSUYA HOSEI KIKI HANBAI KK
Original Assignee
MATSUYA HOSEI KIKI HANBAI KK
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H3/00Separating articles from piles
    • B65H3/22Separating articles from piles by needles or the like engaging the articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、布地押圧部材と爪部材とを具えるこ
とにより、一枚の布地の表面適部位を確実にしか
も布地を損傷することなく把持でき、例えば積層
された布地の最上位置にある布地のみを分離する
布地分離装置等に好適に採用しうる布地の把持・
分離装置に関するものである。
(従来技術及び発明が解決しようとする課題) 例えばミシンに布地を供給するばあい、積層さ
れた布地の最上位置ある布地から順次一枚づつ、
ミシン台上に送ることを自動化できれば、縫製作
業の能率は飛躍的に向上する。その際最も問題と
なるのは、多数枚の積層布地から最上位置ある布
地のみをいかにして把持し、分離するかである。
又縫製等の作業中において作業の都合により布地
の位置替えを行う必要のあるばあいや、縫製等さ
れた布地を所定の場所に積重する必要のあるばあ
いも生ずる。このようなばあいにも、いかにして
一枚の布地を確実に把持するかが重要な問題とな
る。例えば、多数枚の積層された布地から最上位
置ある布地だけを分離して取り出すばあいを考え
ると、布地は可撓性を有するために、その際、二
枚目の布地が一緒に移され、あるいは一枚目の布
地の移送時に二枚目の布地が摩擦によつて位置ず
れを生ずる等の不都合があり、最上位置の布地の
みを確実に把持し、分離することは極めて困難で
あつた。
このような問題点の解決を試みたものとして
は、実公昭57−15869号公報や特公昭54−30590号
公報等が開示する針状の部材を用いるものが提案
されている。しかしながら係る装置によるばあい
には、同時に2枚以上の布地が取り上げられてし
まう傾向を防止できない問題があつたのみなら
ず、針の変形によつて布地の分離が不確実となる
おそれもあつた。又、対象となる布地の厚さに応
じて微妙な調節を行う必要がある等装置の取扱性
の面において面倒さが伴う問題があり、さらには
針状の部材により布地が損傷されるおそれもあつ
て、未だ満足できるものではなかつた。
本発明は、前記した布地の分離等に際して、積
層された布地の最上位置ある布地のみを確実にし
かも布地損傷を招くことなく把持でき、取扱性に
も優れる布地把持装置の提供を目的とするもので
ある。
(課題を解決するための手段) 本発明に係る布地の把持・分離装置1は、下面
11で布地面を押圧しうる布地押圧部材9と、該
布地押圧部材9と協働して一枚の布地の表面適部
位を把持する爪部材10とを具え、布地押圧部材
9の前記下面11は、一側縁が直線状に形成され
た押圧面12と、該押圧面12の一側縁に、一枚
の布地厚さに略等しい段差部13を介して浮上る
ごとく連設された、平滑な浮上り面15とに二分
割されており、該浮上り面15には、その先端縁
側から前記段差部13にまで延びる案内溝17を
設けるとともに、前記浮上り面15には、押圧面
12との境界部分の全長に亘り、一枚の布地のみ
を折返し状態で収容しうる逃げ溝21を設ける一
方、前記爪部材10は、それが前記案内溝17内
を段差部13に対して進退可能に移動しうるごと
く配設し、かつ該爪部材10の下端部10aが、
把持されるべき一枚の布地にのみ食込みうるよう
になしたことを特徴とするものである。
(作用) 然して、布地支持テーブル上に積層された布地
3の最上位置ある布地3aに向かい、布地押圧部
材9を下降させ、押圧面12により積層布地を押
圧し、該積層布地を略布地一枚の厚さの分だけ沈
下させる。この状態において、最上位置にある布
地3aは前記浮上り面15に軽く接触するととも
に、該布地3aは押圧面12に押圧されて移動不
能に固定される。又その時、爪部材10の下端部
10aは、該最上位置にある布地3aを局部的に
押し下げ該布地3aに食い込む。然る後、爪部材
10を段差部13に向けて進行させると、爪部材
10と段差部13との間に存する被折返し布部3
3は、段差部13に向けて円滑に移行する。そし
て、布地3aは押圧面12により移動不能に固定
されているため、該被折返し布地33はその移行
に伴い、押圧面12の一側縁側から折返され、
徐々に逃げ溝21内に侵入していく。被折返し布
部33が完全に折返えされた状態で逃げ溝21内
に収容されると、折返えされた布部は、前記段差
部13と爪部材10の下端部との間で強固に把持
されることとなる。
(実施例) 以下本発明の実施例を、ミシンに布地を一枚づ
つ供給する布地供給装置に付設されたばあいを例
にとり、図面に基づいて説明する。
第1図において布地供給装置2は、多数枚の布
地が積層された積層布地3の最上位置にある布地
3aから順次一枚づつミシン台5に供給するもの
である。同図において符号6はガイドケースであ
り、積層布地3を支持する布地支持テーブル7の
上方からミシン台5の上方に亘つて長尺状に延び
ている。本発明に係る布地の把持・分離装置1
は、該ガイドケース6,6の一端から他端までの
間を走行移動できるようにガイドケース6,6に
取付けられている。該ガイドケース6,6には、
夫々、布地幅に応じた所定間隔を隔てて、一対の
布地の把持・分離装置1,1,1,1が取付けら
れており、前記積層布地3,3の最上位置にある
布地3aを把持する。
第2図は、本発明に係る布地の把持・分離装置
の一実施例を示す斜視図である。同図において本
発明の装置1は、布地押圧部材9と爪部材10と
を具える。
布地押圧部材9は、第3図に示すごとく、櫛状
をなし、その下面11で布地面を押圧する。該下
面11は、長方形状の押圧面12と、該押圧面1
2の直線状をなす一側縁12a、即ち長手一側縁
に、一枚の布地厚さに略等しい段差部13を介し
て浮上るごとく連設された浮上り面15と、に二
分割され、該浮上り面15は平滑に仕上げられて
いる。又該浮上り面15を具える浮上り部16の
両側近傍部位には、先端縁部16aから前記段差
部13に向かつて、該段差部13と直交するごと
く延びる矩形状の案内溝17,17が設けられて
おり、該浮上り部16は、前記押圧面12を具え
る押圧部19から櫛歯状に突出している。なお浮
上り部16の先端縁部16a下面は円弧面20と
して形成されている。又浮上り面15には、押圧
面12との境界部分の全長に亘り、コ字状の逃げ
溝21が設けられている。該逃げ溝21は、第4
図に示すごとく、一枚の布地cのみを折返し状態
で収納しうるよう、その溝幅を、一枚の布地c厚
さの約2倍程度に設定するとともに、その溝深さ
は、少なくとも、一枚の布地cが逃げ溝21内で
折返された状態となりうる程度に設定している。
該布地押圧部材9は、第2図に示すごとく、エ
アシリンダCY1(第1図に示す)の伸縮により
昇降する倒L字状の固定部材23に固着されてい
る。即ち、布地押圧部材9の下面11が水平とな
るごとく、かつ浮上り部16が固定部材23の水
平片25と対向するごとく、押圧部19上面を固
定部材23の垂下片26下端面に当接させ、ボル
ト孔24を挿通するボルトを用いて垂下片26に
螺着されている。又前記水平片25と浮上り部1
6との間には、垂下片26に固設したエアシリン
ダCY2の伸縮により、垂下片26に対して進退
する往復部材27が配設されている。
爪部材10は、第2〜3図に示すごとく、前記
案内溝17部位に位置させて往復部材27の下面
に螺着される取付片29の、押圧部19側の側縁
に、爪片30を垂設してなる。従つて、爪片30
は案内溝17内に位置することとなり、前記往復
部材27の進退に伴い、該案内溝17内を段差部
13に対して進退可能に移動しうる。該爪片30
は、本実施例においては、下端に向かうにつれて
徐々に先細化し、その下端部即ち爪部材10の下
端部10aは、円弧状を呈する。又該下端部10
aの押圧部19側の面(前面)は湾曲したすくい
面31として形成され、その対向側の面(背面)
は湾曲した逃げ面32として形成されている。該
爪片30の長さは、その下端が前記押圧面12の
下方に僅かに(一枚の布地c厚さの約半分の長さ
分)突出する程度に設定する。なおエアシリンダ
CY2は常時は伸長状態にあるのであるが、その
伸長時における往復部材27の垂下片26に対す
る位置は、爪部材10の下端部10aと段差部1
3との間隔が、第4図に示す折返し布部34の長
さに略等しいか、あるいはそれよりも稍長くなる
ように定める。
以下、本発明に係る布地の把持・分離装置1の
作用を、第5図a〜第5図dに基づいて説明す
る。まず、前記布地支持テーブル7上に積層され
た積層布地3の最上位置にある布地3aに向か
い、布地押圧部材9をエアシリンダCY1の伸長
により下降させ、第5図aに示すごとく押圧面1
2により積層布地3を押圧し、該積層布地3を、
略布地一枚の厚さの分だけ沈下させる。この状態
において、最上位置にある布地3aは前記浮上り
面15に軽く接触するとともに、該布地3aは押
圧面12に押圧されて移動不能に固定される。又
その時、爪部材10の下端部10aは該最上位置
にある布地3aを局部的に押し下げ、該布地3a
に食い込む。
次にエアシリンダCY2の縮小により往復部材
27を垂下片26に向かつて徐々に進行させる
と、その際同時に、爪部材10も段差部13に向
かつて進行し、爪片30は第5図bに示すごと
く、浮上り面15の略全幅に亘つて、爪片30と
段差部13との間に存する被折返し布部33を、
段差部13に向けて移行させる。なお、爪片30
の両側において、被折返し布部33は浮上り面1
5に軽く接触した状態にあり、しかも前記したご
とく浮上り面15は平滑面として仕上げられてい
るため、該被折返し布部33の移行は極めて円滑
なものとなる。又本実施例においては、特に、浮
上り部16の先端縁部16aの下面は円弧面20
として形成されているため、被折返し布部33
は、浮上り部16により何等動きを妨げられるこ
となく一層円滑に移行でき、さらに、爪片30の
下端部分の背面は湾曲した逃げ面32として形成
されているため、爪部材10下端部10aの布地
3aへの食込みは一層良好となり、前記移行をよ
り確実なものとする。なお爪部材10の下端部1
0aは円弧状を呈するため、該下端部10aの布
地3aへの食込みによつて、布地3aが損傷され
るおそれはない。
前記のごとく布地3aは押圧面12により移動
不能に固定されているため、被折返し布部33は
その移行に伴い、押圧面12の一側面12a側か
ら折返され、徐々に逃げ溝21内に侵入してい
く。
そして第5図cに示すごとく、被折返し布部3
3が完全に折返された状態で逃げ溝21内に収容
された時、前記案内溝17部分にある被折返し布
部33aは、前記段差部13と爪部材10の下端
部10aとの間で強固に把持される。なお本実施
例においては、前述のごとく爪片30の下端部の
すくい面31が湾曲面として形成されているた
め、被折返し布部33はすくい面31に沿つて円
滑にループ状に折返えされる。従つて、最上位置
にある布地3aのみが無理なく確実に把持される
こととなる。
このように構成された各布地の把持・分離装置
1,1,1,1は、布地3aの四隅を把持するた
め、第5図dに示すごとく固定部材23を上昇さ
せると、最上位置にある布地3aのみが分離され
ることとなる。従つて、各布地の把持・分離装置
1………をガイドケース6,6に沿つてミシン台
5上の所定位置にまで移動させ、該位置において
エアシリンダCY1を伸長させて装置1………を
下降させ、その後エアシリンダCY2を伸長させ
て爪部材10を退行させると、布地3aは、布地
把持装置1から離れ、ミシン台5に供給されるこ
ととなる。なお前記のごとく、爪部材10の下端
部10aは押圧面12から僅かに突出しているた
め、積層布地3を最後の一枚まで確実に把持する
ことができる。
第6〜7図は、爪部材10の上部分35を案内
しうる程度の深さを有する案内溝17を、前記浮
上り面15の両側において、該浮上り面15の先
端縁36側から段差部13にまで設け、例えば操
作軸杆37の矢印f方向の往復運動により、爪部
材10を段差部13に対して進退可能に移動させ
うるごとく配設した、本発明に係る布地の把持・
分離装置1の他の実施例を示す。
本発明に係る布地の把持・分離装置1におい
て、爪部材10の下端部10aの寸法、形状は、
把持されるべき一枚の布地にのみ食い込みうるも
のでありさえすれば、前記実施例で示したものに
限定されず、爪部材10の下端部10aに、布地
を傷めない程度の凹凸部を設けたものとしてもよ
い。又爪片30は、少なくとも浮上り面15から
下方に突出している必要があるが、その突出量
は、把持されるべき布地の厚さ、柔らかさ等に応
じて、前記被折返し布部33を段差部13に向け
て移行させうる程度に布地に食い込むものであれ
ば差し支えない。なお把持すべき布地に応じて、
前記逃げ溝21の幅、深さの異なる布地押圧部材
9、及び該布地押圧部材9に合致する爪部材10
を予め用意しておくものとし、適宜使い分ける。
又布地押圧部材9に設ける案内溝17の本数は、
布地の種類に応じて一本あるいは三本以上の適数
本に設定される。
(発明の効果) 本発明に係る布地の把持・分離装置は、下面で
布地面を押圧しうる布地押圧部材と、該布地押圧
部材と協働して一枚の布地の表面適部位を把持す
る爪部材とを具える結果、一枚の布地のみを確実
にしかも布地を損傷することなく把持できる。そ
のため、本発明に係る布地の把持・分離装置は、
例えば、積層された布地の最上位置にある布地か
ら順次1枚づつミシン台上に送る布地供給装置に
好適に採用することができる他、布地の位置替え
を行う場合等、布地の把持・分離が必要となるば
あいに広く採用しうる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係る布地の把持・分離装置を
布地供給装置に応用したばあいを示す斜視図、第
2図は本発明の一実施例を示す斜視図、第3図は
布地押圧部材と爪部材とを例示する斜視図、第4
図は布地押圧部材の逃げ溝に布地が収納された状
態を示す側面図、第5図a〜dは本発明の作用を
説明する一部側面断面図、第6〜7図は本発明の
他の実施例を示す断面図である。 1……布地の把持・分離装置、9……布地押圧
部材、10……爪部材、10a……爪部材の下端
部、11……布地押圧部材の下面、12……押圧
面、12a……押圧面の一側縁、13……段差
部、15……浮上り面、17……案内溝、21…
…逃げ溝。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 下面で布地面を押圧しうる布地押圧部材と、
    該布地押圧部材と協働して一枚の布地の表面適部
    位を把持する爪部材とを具え、布地押圧部材の前
    記下面は、一側縁が直線状に形成された押圧面
    と、該押圧面の一側縁に、一枚の布地厚さに略等
    しい段差部を介して浮上るごとく連設された、平
    滑な浮上り面とに二分割されており、該浮上り面
    には、その先端縁側から前記段差部にまで延びる
    案内溝を設けるとともに、前記浮上り面には、押
    圧面との境界部分の全長に亘り、一枚の布地のみ
    を折返し状態で収容しうる逃げ溝を設ける一方、
    前記爪部材は、それが前記案内溝内を段差部に対
    して進退可能に移動しうるごとく配設し、かつ該
    爪部材の下端部が、把持されるべき一枚の布地に
    のみ食込みうるようになしたことを特徴とする布
    地の把持・分離装置。
JP4380083A 1983-03-15 1983-03-15 布地の把持・分離装置 Granted JPS59172341A (ja)

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JPS59172341A JPS59172341A (ja) 1984-09-29
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