JPH01319283A - 内燃機関用スパークプラグ - Google Patents
内燃機関用スパークプラグInfo
- Publication number
- JPH01319283A JPH01319283A JP15115388A JP15115388A JPH01319283A JP H01319283 A JPH01319283 A JP H01319283A JP 15115388 A JP15115388 A JP 15115388A JP 15115388 A JP15115388 A JP 15115388A JP H01319283 A JPH01319283 A JP H01319283A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spark plug
- internal combustion
- combustion engine
- long leg
- alumina
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Spark Plugs (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は、内燃機関に使用されるスパークプラグ、特
にワイドレンジプラグに関する。
にワイドレンジプラグに関する。
(従来の技術)
従来、内燃機間に使用されるスパークプラグにおいてプ
レイグニツシヨンの発生点となる脚長部を含めた絶縁体
は、アルミナを主原料として構成されているものが一般
的である。
レイグニツシヨンの発生点となる脚長部を含めた絶縁体
は、アルミナを主原料として構成されているものが一般
的である。
(発明が解決しようとする課題)
しかしながら、上記従来のものにおいて、脚長部を含め
た絶縁体をアルミナを主原料として構成するものの場合
、アルミナ自体の有する熱伝導率は20〜30讐/m−
に程度であるから、極めて熱伝導率が低いことによる外
部への熱放散が悪くなり、高温の燃焼ガスにさらされる
絶縁部のうち、特に脚長部がプレイグニツシヨンの発生
点となることとなる。このため、脚長部も含めて絶縁部
を更に熱伝導の効率のよい良熱伝導性セラミック、例え
ばAINを導入するものが提案されたが、成形工程が難
しい上、コストが高いものとなるから、交換部品である
スパークプラグへの適用が困難であるという欠点がある
。そこで、この発明は上記従来のもののもつ欠点を改善
するものであり、コストの上昇を最小限に抑制しつつ、
熱放散効率の向上を図ろうとするものである。
た絶縁体をアルミナを主原料として構成するものの場合
、アルミナ自体の有する熱伝導率は20〜30讐/m−
に程度であるから、極めて熱伝導率が低いことによる外
部への熱放散が悪くなり、高温の燃焼ガスにさらされる
絶縁部のうち、特に脚長部がプレイグニツシヨンの発生
点となることとなる。このため、脚長部も含めて絶縁部
を更に熱伝導の効率のよい良熱伝導性セラミック、例え
ばAINを導入するものが提案されたが、成形工程が難
しい上、コストが高いものとなるから、交換部品である
スパークプラグへの適用が困難であるという欠点がある
。そこで、この発明は上記従来のもののもつ欠点を改善
するものであり、コストの上昇を最小限に抑制しつつ、
熱放散効率の向上を図ろうとするものである。
(課題を解決するための手段)
そのために、脚長部(発火部)を良熱伝導性セラミック
、特に透光性セラミック、例えばA、 I N等とし、
それ以外をアルミナより構成する絶縁体とすると共に、
更には、脚長部とそれ以外を構成するアルミナ部分とを
絶縁性接合材又は0.5〜8m、mの段差を有する嵌合
形状によって接合してなるものである。
、特に透光性セラミック、例えばA、 I N等とし、
それ以外をアルミナより構成する絶縁体とすると共に、
更には、脚長部とそれ以外を構成するアルミナ部分とを
絶縁性接合材又は0.5〜8m、mの段差を有する嵌合
形状によって接合してなるものである。
(作用)
上記構成を具えるので、燃焼室内に突出する脚長部が高
温ガスによってさらされても、脚長部が熱伝導性の高い
良熱伝導性セラミック、特に透光性セラミック、例えば
AIN等によるものであるから、脚長部が高温になって
も絶縁部上部に伝導、放散することができ、又高価なA
IN等も脚長部のみであるから全体の製造コストが抑え
られ、さらに脚長部とそれ以外を構成するアルミナ部分
とを絶縁性接合材又は0.5〜8 m、 mの段差を有
する嵌合形状によって接合してなるものであるから、燃
焼によって生ずる圧力にも耐えることができる。
温ガスによってさらされても、脚長部が熱伝導性の高い
良熱伝導性セラミック、特に透光性セラミック、例えば
AIN等によるものであるから、脚長部が高温になって
も絶縁部上部に伝導、放散することができ、又高価なA
IN等も脚長部のみであるから全体の製造コストが抑え
られ、さらに脚長部とそれ以外を構成するアルミナ部分
とを絶縁性接合材又は0.5〜8 m、 mの段差を有
する嵌合形状によって接合してなるものであるから、燃
焼によって生ずる圧力にも耐えることができる。
(実施例)
この発明を図に示す実施例により更に説明する。
(1)は、この発明の実施例である内燃機関用スパーク
プラグであり、この内燃機関用スパークプラグ(1)は
、中心型Fj (4)を挿嵌、保持する絶縁体(2)、
主体金具(3)及びネジ部(5)から構成される。この
中心電極(4〉を挿嵌、保持する絶縁体(2)は、燃焼
室内に突出する脚長部(6)を良熱伝導性セラミック(
例えばBe○、AIN等)、特に透光性セラミック(例
えば透光性A1゜o3、透光性A1〜、或は透光性Be
○等)によるものとし、さらにそれ以外をアルミナ(8
)によって構成するものである。このため、燃焼室内に
突出する脚長部(6)が高温ガスによっでさらされても
、脚長部(6〉が熱伝導性の高い良熱伝導性セラミック
、特に透光性セラミックによるものであるから、脚長部
(6)が高温になっても絶縁体(2)の上部(8)に伝
導、放散することができるからプレイグニツシヨンの発
生点を解消することができ、又高価なAIN等も脚長部
(6)のみであることから全体のコストを抑えることが
可能となる。なお、絶縁体(2)を構成する脚長部(6
)とそれ以外の部分での接合部分(7)は、酸化物ソル
ダー、アルミナセメント、低融点ガラスあるいは高融点
ガラスによって接合してもよいものであり、また絶縁性
の確保と制作上の生産性を考慮して0. 5〜8mmの
段差(9)を第2図及び第3図に示すように上記接合部
分(7)において設け、嵌合させることでも接合可能と
なる。
プラグであり、この内燃機関用スパークプラグ(1)は
、中心型Fj (4)を挿嵌、保持する絶縁体(2)、
主体金具(3)及びネジ部(5)から構成される。この
中心電極(4〉を挿嵌、保持する絶縁体(2)は、燃焼
室内に突出する脚長部(6)を良熱伝導性セラミック(
例えばBe○、AIN等)、特に透光性セラミック(例
えば透光性A1゜o3、透光性A1〜、或は透光性Be
○等)によるものとし、さらにそれ以外をアルミナ(8
)によって構成するものである。このため、燃焼室内に
突出する脚長部(6)が高温ガスによっでさらされても
、脚長部(6〉が熱伝導性の高い良熱伝導性セラミック
、特に透光性セラミックによるものであるから、脚長部
(6)が高温になっても絶縁体(2)の上部(8)に伝
導、放散することができるからプレイグニツシヨンの発
生点を解消することができ、又高価なAIN等も脚長部
(6)のみであることから全体のコストを抑えることが
可能となる。なお、絶縁体(2)を構成する脚長部(6
)とそれ以外の部分での接合部分(7)は、酸化物ソル
ダー、アルミナセメント、低融点ガラスあるいは高融点
ガラスによって接合してもよいものであり、また絶縁性
の確保と制作上の生産性を考慮して0. 5〜8mmの
段差(9)を第2図及び第3図に示すように上記接合部
分(7)において設け、嵌合させることでも接合可能と
なる。
そしてこの嵌合形態としては、脚長部を具えた下部絶縁
体(6)と上部絶縁体(8)との線膨張係数の違いによ
り、下部絶縁体(6)が上部絶縁体(8)より大きい場
合には第2図がよく、また逆の場合には第3図の嵌合が
よい。これによって、接合時において、脚長部(6)と
それ以外の部分との合致が容易にできると共に、接合部
分(7)での高電圧絶縁性を確保できるものである。な
お、中心電極(4)は絶縁体(6)及び(8)に跨って
挿入され、隔絶縁体の接合部分に用いられるガラス等の
接合材が絶縁体(6)と(8)の軸孔内で中心電極(4
)を接着するとよい。また(1])は中心電極(4)−
ヒに充填された導電性ガラスで抵抗体(12)を挟んで
端子電極(13)と共に一体に加熱封着されている。
体(6)と上部絶縁体(8)との線膨張係数の違いによ
り、下部絶縁体(6)が上部絶縁体(8)より大きい場
合には第2図がよく、また逆の場合には第3図の嵌合が
よい。これによって、接合時において、脚長部(6)と
それ以外の部分との合致が容易にできると共に、接合部
分(7)での高電圧絶縁性を確保できるものである。な
お、中心電極(4)は絶縁体(6)及び(8)に跨って
挿入され、隔絶縁体の接合部分に用いられるガラス等の
接合材が絶縁体(6)と(8)の軸孔内で中心電極(4
)を接着するとよい。また(1])は中心電極(4)−
ヒに充填された導電性ガラスで抵抗体(12)を挟んで
端子電極(13)と共に一体に加熱封着されている。
(発明の効果)
以上のとおり、燃焼室内に突出する脚長部仁こ熱伝導性
の高い良熱伝導性セラミック特に透光性セラミックを導
入し、それ以外をアルミナによる絶縁体とすることによ
って、コストの上昇を最小限に抑制しつつ、熱放散効率
を向上させることζこよって内燃機関に損傷を与え易い
プレイグニツシヨンを解消することのできる優れた効果
を有するものである。
の高い良熱伝導性セラミック特に透光性セラミックを導
入し、それ以外をアルミナによる絶縁体とすることによ
って、コストの上昇を最小限に抑制しつつ、熱放散効率
を向上させることζこよって内燃機関に損傷を与え易い
プレイグニツシヨンを解消することのできる優れた効果
を有するものである。
第1図は、この発明の第1実施例である内燃機関用スパ
ークプラグの部分断面図、第2図は、この発明の第2実
施例である内燃機関用スパークプラグの部分断面図、第
3図は更に他の実施例の要部断面図である。 1・・・内燃機関用スパークプラグ 2・・・絶縁体3
・・・主体金具 4・・・中心電極 5・・・ネジ部
6脚長部 7・・・接合部分 8・・・絶縁体上部 9
・・・段差 特許出願人代理人弁理士藤木三幸 第1図 第2図 第3図
ークプラグの部分断面図、第2図は、この発明の第2実
施例である内燃機関用スパークプラグの部分断面図、第
3図は更に他の実施例の要部断面図である。 1・・・内燃機関用スパークプラグ 2・・・絶縁体3
・・・主体金具 4・・・中心電極 5・・・ネジ部
6脚長部 7・・・接合部分 8・・・絶縁体上部 9
・・・段差 特許出願人代理人弁理士藤木三幸 第1図 第2図 第3図
Claims (4)
- (1)脚長部を良熱伝導性セラミックとし、それ以外を
アルミナより構成する絶縁体としてなる内燃機関用スパ
ークプラグ。 - (2)脚長部を透光性セラミックとし、それ以外をアル
ミナより構成する絶縁体としてなる請求項(1)記載の
内燃機関用スパークプラグ。 - (3)良熱伝導性セラミックよりなる脚長部とそれ以外
を構成するアルミナとを絶縁性接合材によって接合して
なる請求項(1)又は(2)記載の内燃機関用スパーク
プラグ。 - (4)脚長部とそれ以外を構成する部分とを0.5〜8
mmの段差を有する嵌合形状によって接合してなる請求
項(1)、(2)又は(3)記載の内燃機関用スパーク
プラグ。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15115388A JPH01319283A (ja) | 1988-06-21 | 1988-06-21 | 内燃機関用スパークプラグ |
| CA000603341A CA1326617C (en) | 1988-06-21 | 1989-06-20 | Spark plug structure |
| DE89306218T DE68910198T2 (de) | 1988-06-21 | 1989-06-20 | Zündkerze. |
| EP89306218A EP0349183B1 (en) | 1988-06-21 | 1989-06-20 | A spark plug |
| US07/369,114 US4949006A (en) | 1988-06-21 | 1989-06-21 | Spark plug structure |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15115388A JPH01319283A (ja) | 1988-06-21 | 1988-06-21 | 内燃機関用スパークプラグ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01319283A true JPH01319283A (ja) | 1989-12-25 |
Family
ID=15512516
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15115388A Pending JPH01319283A (ja) | 1988-06-21 | 1988-06-21 | 内燃機関用スパークプラグ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01319283A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02124696U (ja) * | 1989-03-24 | 1990-10-15 | ||
| JP2002246145A (ja) * | 2001-02-16 | 2002-08-30 | Ngk Spark Plug Co Ltd | スパークプラグ用絶縁体及びスパークプラグ |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS414572Y1 (ja) * | 1965-05-01 | 1966-03-16 | ||
| JPS6222384A (ja) * | 1985-07-23 | 1987-01-30 | 日本特殊陶業株式会社 | 点火プラグ |
-
1988
- 1988-06-21 JP JP15115388A patent/JPH01319283A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS414572Y1 (ja) * | 1965-05-01 | 1966-03-16 | ||
| JPS6222384A (ja) * | 1985-07-23 | 1987-01-30 | 日本特殊陶業株式会社 | 点火プラグ |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02124696U (ja) * | 1989-03-24 | 1990-10-15 | ||
| JP2002246145A (ja) * | 2001-02-16 | 2002-08-30 | Ngk Spark Plug Co Ltd | スパークプラグ用絶縁体及びスパークプラグ |
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