JPS6097847A - 熱収縮性積層フイルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は塩化ビニリデン系樹脂層をバリヤ一層とし特定
の厚みのアイオノマー樹脂層を含む適度な剛性を有する
延伸性の良好な熱収縮性フィルムに関する。

形状が不揃いで、かつ不規則な食品の包装には、一般に
熱収縮包装が用いられる。又これらの包装には長時間の
保存期間がめられる為、ガスバリヤ−性を必要とする。

ガスバリヤ−性のある熱収縮性フィルムとしては周知の
如く塩化ビニリデン系樹脂（ＰＶＤＣ）単独フィルムが
用いられて＠た。

しかしＰＶＤＣ単独フィルムは低温時の機械的強度が小
なため、ＰＶＤＣとポリオレフィン樹脂の積層フィルム
の開発が行なわれてきた。このようなフィルムとしては
例えば特開昭５８−１２８８２１号の如き特定のエチレ
ン−酢酸ビニル共重合体（以後ＥＶＡと略称する）から
なる外層を有するＰＶＤＣの複合フィルムがあり、これ
らの問題を解決したものではあったが、フィルムの剛性
かや＼不足するため食品包装時などの作業性は必らずし
も満足し得るものではなかった。

本発明者等は、これらの点を改良すべく鋭意検討を重ね
た結果、特定の厚みのアイオノマー樹脂を層構成に加え
ることにより、この目的を達成した。

すなわち、本発明による積層フィルムは、ガスバリヤ一
層が塩化ビニリデン系樹脂、両外層がオレフィン系樹脂
からなシ、内層に全層の厚みに対ｌ−て５〜２０％の厚
みをもつ少くとも１層のアイオノマー樹脂層を有し、且
つそれぞれの層間に接着剤層を有するものである。

本発明の熱収縮性積層フィルムは、最外層のオレフィン
系樹脂とＰＶＤＣ層の間に少くとも１層の特定の厚みの
アイオノマー樹脂層を有するため、適尚な剛性をもち包
装時に内容物の重量によりフィルムが伸びる等の作業上
の困難性が克服され更に特開昭５８−１２８８２１号に
比し均一性のよい延伸性を得ることができた。勿論、ガ
スバリヤ−性にも優れている。

本発明でバリヤ一層として使用されるＰＶＤＣは６５〜
９５重ｆｔ％の塩化ビニリデン及びこれと共重合可能な
不飽和単量体の少なくとも１種の５〜３５ｉｆｉチから
なる共重合体である。共重合可能な単量体としては、例
えば塩化ビニル、アクリロニトリル、アクリル酸アルキ
ルエステル（アルキル基炭素数１〜１８個）等が包含さ
れる。これらの円墳化ビニリデンー塩化ビニル共重合体
が一般的である。このＰＶＤＣ中には必要に応じて、少
量の可塑剤、安定剤を含有してもよい。これらの添加剤
は始業者には公知であり、ジオクチル・アジペート、エ
ポキシ化大豆油等が代表的なものである。

両外層を構成するオレフィン系樹脂としては例えば高密
度、中密度、低密度の各ポリエチレン、ＥＶＡ、エチレ
ンとアクリル酸エステルの共重合体、エチレン−プロピ
レン共重合体、ポリゾロピレン、エチレンとα・オレフ
ィンの共重合体であるいわゆる低密度線状ポリエチレン
（ＬＬＤＰＥ＞等が単独もしくは混合して用いられる。

アイオノマー樹脂は外層に使用する親水性のため水上勺
現象を生じたり、耐衝撃性の低下を生じ好ましくない。

これらのオレフィン系樹脂のうち、すぐれた延伸性の点
から好ましい態様は下記の通りである：１）ＥＶＡ（結
晶融点８０〜１０３℃のもの）を両外層もしくは外層の
うち１層に使用すること１１）外層の１層が１）のＥＶ
Ａであり、他の外層がＬＬＤＰＥ（結晶融点１１０〜１
３０℃のもの）であること １１１）外層の１層が：）のＥＶＡであシ他の外層が上
述０ＬＬＤＰＫの４０重ｉ：チ以下とｌ）のｇｖＡの６
０重量％以上からなる混合物であるとと＋Ｖ）両外層の
各々が上述のＬＬＤＰＩの４０重量％以下と１）のＥＶ
Ａの６０重量％以上からなる混合物であること このうちｉ　）　、　ＩＩ　）　、＋＋Ｄが透明性の点
から特に好ましい。

尚、結晶融点は差動走査型熱量計を用い、昇温速度８°
／分で測定して得られた融解曲線の最大値を示す温度で
ある。

アイオノマー樹脂を内層に少くとも１層用いることが本
願の特徴であり、この適度な剛性と延伸性を有する層を
備えることによりオレフィン系樹脂とＰＶＤＣからなる
積層フィルムの延伸性及びフィルム剛性が改良される。

この層は全層の厚みに対し５〜２０ｑ６の厚みをもつこ
とが必要である。

アイオノマー樹脂層が２層以上ある時はその総計の厚み
が５〜２０チになる。層の厚みが５％未満では延伸性、
フィルム剛性に寄与し得ないし、２０チを越えるとフィ
ルム剛性が大にすぎ、フィルムの衝撃強度を低下させる
。一般にフィルム剛性を向上させることにより包装時の
作業性を向上させ得るが、余シに剛性が大になると包装
収縮後のフィルム耳部が硬くなりすぎ、またフィルム全
体が脆←１輸送中の衝撃強度を低下させる。

接着層を形成する材料としては酢酸ビニル含量１３〜２
８％のＥＶＡ、アクリル酸エステル含量１３〜２８チの
エチレン−アクリル酸エステル樹脂及びこれらの含量を
有するＥＶＡ　、エチレン−アクリル酸エステル樹脂の
不飽和カルボン除震生物、もしくはその金属変性物等が
好ましく使用される。更に好ましくは該エチレン−アク
リル酸エステル樹脂もしくはその変性物である。これら
の接着層はＰＶＤＣ層、オレフィン系樹脂層、アイオノ
マー樹脂層のそれぞれの層間に設杆られる。

ＰＶＤＣ層の厚みはガスバリヤ−性の附与のため２μ以
上で耐衝撃性の点から全層厚みの３０チ以下、接着剤層
の厚みは０．５〜３μ、全層の厚みは２０〜１２０μで
あることが好ましい。

本発明の積層フィルムは、積層数に応じた押出機を用い
て、筒状のものは特開昭５３−８２８８８号に類似した
環状ダイを使用して、筒状に押出され、平面状のものは
公知のＴ−ダイを使用して、平面状に押出され、積層さ
れる。筒状の積層物は一般常法に従い、二軸インフレー
ション法により、平板状の積層物はテンターにより、各
々延伸せられＦＪｒ望の熱収縮性フィルムが得られる。

本発明で得られた熱収縮性積層フィルムは延伸性にすぐ
れ、ガスノセリャー性及び適度な剛性をもの範囲内であ
る限シ、本実施例により限定されるものではない。

実施例１〜４．比較例１〜２ 第１表記載のＰＶＤＣ、接着剤樹脂、アイオノマー樹脂
、オレフィン系樹脂を複数の押出機で別々に押出し、溶
融された材料を共押出し環状ダイに流入し、ここで積層
物とする。該ダイから流出した積層物の筒状体は１５〜
２５℃の冷却槽で冷却され扁平幅１２０ｍ＋１、厚さ５
４０μの筒状とする。

冷却槽中の筒状体の中には、内面同志密着防止のため、
大豆油を封入しである。次に第３表に示された延伸温度
となる様に、調節された熱水槽中を、前記筒状体を２０
ｍ／分の速度で送夛なから、約１２秒加熱し、２０ｍ／
分の回転速度の第１ニツプローラーを通過させる。筒状
体は常温で冷却されながら、６０ｍ／分で回転する第２
のニップローラーを通過する迄に、長手方向に３倍延伸
されながら、筒状体内に送られる空気により、筒状体の
直径に対し、３倍に膨張され、横方向に延伸された。得
られた２軸延伸フイルムの折シ径は約３５０１１Ｉ、厚
さ約６０μであった。

第１表に実施例及び比較例で使用した重合体の物性、第
２表にフィルムの物性試験方法、第３表に積層フィルム
の層構成及びフィルムの物性試験結果を示す。

第３表の実施例１〜４から明らかなように本発明の熱収
縮性フィルムは延伸性に優れ、かつフィルム剛性も適度
なので包装時の作業性が優れている。

比較例１は結晶融点の高いＥＶＡを用いているのでフィ
ルム剛性は比較的よいが、安定な延伸をすることが困難
である。比較例２は実施例１からアイオノマー樹脂層を
除いたものであり、延伸性は比較的よいがフィルム剛性
が劣漫包装時作業性が不良になフ易い。

１３−

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）ガスバリヤ一層が塩化ビニリデン系樹脂、両外層が
   オレフィン系樹脂からなシ、内層に全層の厚みに対して
   ５〜２（ｌの厚みをもつ少くとも１層のアイオノマー樹
   脂層を有し、且つそれぞれの層間に接着剤層をもっ熱収
   縮性積層フィルム。 ２）外層の少くとも１層が８０〜１０３℃の結晶融点を
   有するエチレン−酢酸ビニル共重合体からなる特許請求
   の範囲第１項記載の熱収縮性積層フィルム。 ３）外層の１層が結晶融点１１０〜１３０℃を有する線
   状低密度ポリエチレン又拡該線状低密度ポリエチレン４
   ０重量−以下と８０〜１０１℃の結晶融点を有するエチ
   レン−酢酸ビニル共重合体の６０重量％以上からなる混
   合物である特許請求の範囲第２項記載の熱収縮性積層フ
   ィルム。 ４）両外層の各々が結晶融点１１０〜１３０℃を有する
   線状低密度ポリエチレン４０重量−以下と８０〜１０３
   ℃の結晶融点を有するエチレン−酢酸ビニル共重合体の
   ６０重量−以上からなる混合物である特許請求の範囲第
   １項記載の熱収縮性積層フィルム。