JPH0134628Y2 - - Google Patents

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JPH0134628Y2
JPH0134628Y2 JP17023683U JP17023683U JPH0134628Y2 JP H0134628 Y2 JPH0134628 Y2 JP H0134628Y2 JP 17023683 U JP17023683 U JP 17023683U JP 17023683 U JP17023683 U JP 17023683U JP H0134628 Y2 JPH0134628 Y2 JP H0134628Y2
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JP
Japan
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head pipe
reinforcing member
gusset
bulges
down tubes
Prior art date
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JP17023683U
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JPS6076587U (ja
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  • Steering Devices For Bicycles And Motorcycles (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、自動二輪車(三輪車を含む)のフレ
ーム構造に関し、更に詳しくは車体の骨格フレー
ムを形成するヘツドパイプおよびダウンチユーブ
の両部材周りに於けるフレーム補強構造に関す
る。
自動二輪車の前輪ステアリングを軸支持するヘ
ツドパイプとこれより後方へ向けて延設されるメ
インパイプおよび下方へ向けて延設される左右一
対のダウンチユーブとの三体の結合部にあつて
は、様々な荷重外力が作用するために、各部材間
に補強部材を溶接付などして設けるのを常として
いる。
即ち、第1図の如き自動二輪車にあつて概略的
に示されるように、ヘツドパイプ1の後方部から
メインパイプ2と左右一対のダウンチユーブ3,
3が夫々溶接付により結合され、こら部材同士の
結合部を更に強化するために各部に補強用ガセツ
トなどが溶接される。特に、ヘツドパイプ1とダ
ウンチユーブ3,3との結合部には図示の如く単
一成形されたガセツト4によつて補強されるので
ある。
ところで、第2図に示す如く通常ヘツドパイプ
1の上下部にはハンドルステアリング5を回動自
在に軸承させるために各々ベアリング6が嵌装さ
れることになり、このベアリング6を組込む都合
上、ヘツドパイプ1の上下には夫々それに見合つ
た大きさつまり太径の膨出部1aが成形加工され
ている。
上下の膨出部1aが一段高く膨らみ加工された
結果、先程の補強部材であるガセツト4をヘツド
パイプ1とダウンチユーブ3,3の個々とに両部
材に亘つて万遍なく溶接しようとしても、前記膨
出部1aによる段部のためにガセツト4とヘツド
パイプの間に間隙が生じてしまうのである。これ
を車両の前方視図すなわち第1図のY1−Y1線矢
視方向による第4図aを用いて説明すれば、一対
のダウンチユーブ3,3の双方を跨ぐようにしか
も両端部の一部がヘツドパイプ1の膨出部1aに
当接するような形状で型成形されたガセツト4
が、前記両フレーム部材との当接部において溶接
部W1,W2をもつて結合される。したがつて、膨
出部1aの段部高さに相当する間隙Cがヘツドパ
イプ1とガセツト4との両部材間に生じるのであ
る。なお、図中6はベアリングである。
このように、ガセツト4のヘツドパイプ1に対
する溶接ビード長の不足を補うために、従来より
行われてきた対処法は、ガセツト4の片側端部を
夫々打ち付けて間隙Cを埋めたのち溶接するか、
或いは間隙Cをその侭にして溶接ビートを繰返し
肉盛するなどの手段が講じられてきたのであり、
これなど甚だ厄介と云わざるを得なかつた。
そこで、本考案は上述の如き現行ヘツドパイプ
周辺構造の事情に基づいてなされたものであり、
その目的とするところは、補強用ガセツトによる
剛性強化を万全ならしむることを狙つた自動二輪
車のフレーム構造を提供することにある。
この目的のために、本考案構造は前記ガセツト
を仮に第一補強部材と称すれば、この第一補強部
材を補佐する意味で別の第二補強部材をもつてヘ
ツドパイプとの間隙に挿設せしめ且つ結合させた
ことを特徴としている。
以下、図面に基づいて本考案の実施例構造を説
明する。第3図は実施例構造の平面視図であり、
第4図bは従来構造である第4図aに対照させた
要部正面図すなわち第2図におけるY2−Y2線矢
視方向の一部断面視図を示している。なお、第2
図も併用しつつ説明する。第3図にて明らかであ
るように、第一補強部材であるガセツト4は左右
一対のダウンチユーブ3,3に亘つてそれらの下
側面を抱えるようにして一体的に溶接された単一
の略く字形部材である。ダウンチユーブ3,3は
この場合角形鋼管が採用されている。第二補強部
材としてのガセツト7も又図示の如く成形された
単一部材であり、前記ヘツドパイプ1とガセツト
4との取合い間にて収まり得るような屈曲加工が
なされている。そして、前記間隙Cに挿入され得
る厚さと大きさを有した第1結合部7a,7aが
ヘツドパイプ1を挟み込むようにして左右に設け
られる(第4図b参照)。更に、この第1結合部
7a,7aに連続してそれらの面に対し捩り加工
され、前記ダウンチユーブ3,3の各々の内側面
に当接させた第2結合部7b,7bが一体成形さ
れている(第2図参照)。
したがつて、一方の第1結合部7aはヘツドパ
イプ1とガセツト4の片側端部と共に都合三部材
を一体的に溶接結合されることとなり、他方の第
2結合部7bはダウンチユーブ3,3の各々の内
側面にて溶接結合されることとなる。
かくして、ヘツドパイプ1と左右一対のダウン
チユーブ3,3との結合部はガセツト7の付設に
よつて更に剛性アツプを図ることが可能となり、
このように本考案によれば、ヘツドパイプ後方か
ら左右にダウンチユーブを配した自動二輪車に適
用されてヘツドパイプ周りのフレーム構造強化に
特に効果を発揮するものであり、従来型の如くに
余分な組付工数を必要とせず、シンプルな取合い
構造でもつて要請される補強効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
第1図と第4図aはヘツドパイプと左右一対の
ダウンチユーブとの結合部にて補強用ガセツトを
配した自動二輪車の側面図とそのY1−Y1線矢視
による正面視断面図であり、第2図と第3図と第
4図bは共に実施例構造である要部の側面図と平
面図と第2図のY2−Y2線矢視による正面視断面
図である。 主要部分の符号の説明、1……ヘツドパイプ、
1a……膨出部、2……メインパイプ、3……ダ
ウンチユーブ、4……第一補強部材であるガセツ
ト、6……ベアリング、7……第二補強部材であ
るガセツト、7a……第1結合部、7b……第2
結合部、W1,W2……第一補強部材との溶接結合
部、C……ヘツドパイプと第一補強部材との間
隙。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. ヘツドパイプの上下にベアリングを内装せしめ
    るための上側および下側の膨出部が成形され、前
    記膨出部間にて左右一対のダウンチユーブが結合
    されて後方向に延在し、しかも前記下側膨出部の
    外周面と前記ダウンチユーブの一対とを単一の第
    一補強部材によつて結合せしめた自動二輪車のフ
    レーム構造であつて、前記下側膨出部と前記ダウ
    ンチユーブの各々との間において前記ヘツドパイ
    プと前記第一補強部材との間に生ずる間隙の各々
    に単一の第二補強部材の両端部が挿入されて、前
    記ヘツドパイプと前記ダウンチユーブの各々と前
    記第一補強部材とに接する前記第二補強部材の各
    部とを一体的に結合してなることを特徴とする自
    動二輪車のフレーム構造。
JP17023683U 1983-11-02 1983-11-02 自動二輪車のフレ−ム構造 Granted JPS6076587U (ja)

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JP17023683U JPS6076587U (ja) 1983-11-02 1983-11-02 自動二輪車のフレ−ム構造

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JP17023683U JPS6076587U (ja) 1983-11-02 1983-11-02 自動二輪車のフレ−ム構造

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JPS6076587U JPS6076587U (ja) 1985-05-29
JPH0134628Y2 true JPH0134628Y2 (ja) 1989-10-20

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JP17023683U Granted JPS6076587U (ja) 1983-11-02 1983-11-02 自動二輪車のフレ−ム構造

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JPH06310Y2 (ja) * 1987-06-30 1994-01-05 本田技研工業株式会社 自動二輪車のフレ−ム構造

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JPS6076587U (ja) 1985-05-29

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