JPH0135247B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ この発明は灯油等を燃料とする石油こんろ、石
油ストーブ等の燃焼器具用筒芯に関するものであ
る。

＜従来の技術＞ 従来のこの種の燃焼器具用筒芯は、綿糸または
綿とレーヨン混紡の厚手織物からなる燃料吸上部
の上部にガラス繊維またはガラス繊維と炭素繊維
混紡等の厚手織物からなる耐熱燃焼部を接続した
芯地を円筒状の芯体に構成したもので燃料吸上部
を形成するに際し第７図に図示したように織機で
一定の織巾Ｇとして経糸・緯糸とで織成された織
成生地部３０と経糸のみで形成された屈曲部３１
とを帯状に連続して形成し、更に織成生地部３０
を切断部３２を介して織巾Ｇの両端部３３，３３
を接続して円筒状の燃料吸上部を形成したものが
知られている。又第８図に図示したように編機に
よつて編布３５と円筒状の芯体を形成するための
切断部に設けたほつれ止めの余長部３６とを連続
して設けたものが例えば実開昭54−94637号公報
又は特開昭56−124813号公報によつて知られてい
る。

＜発明が解決しようとする問題点＞ ところでこのような構成からなる前者の燃焼器
具用筒芯は、燃料吸上部の形成に際し織成時に織
巾Ｇが広く緯糸の振り巾が長くなるために、織機
の回転数は約60〜120回／分に制約されて生産性
が著るしく低く非能率であると共に燃料吸上部と
耐熱燃焼部の接続も連続して行うことができず、
又寸法のバラツキが生じやすく不良率が高い上
に、使用中に収縮して器具の芯案内筒にくいつき
芯昇降不良によるトラブルが生じやすい。即ち芯
を昇降させて火力の調節を行うことができず、又
更に芯体の変形、器具装着時の寸法不安定等の為
に火炎が均一に揃わず、又機種に応じて織巾Ｇを
変えなくてはならない等の欠点があつた。又後者
のように編機によつて連続した編布３５を形成し
たものは、燃焼器具は機種によつて芯案内筒の外
径が相違するので切断部である余長部３６，３６
間の寸法が異なる多種類の編布３５を用意しなく
てはならず、しばしば供給不足になる等の欠点が
あつた。

この発明は上記の問題点を解決したものであ
り、燃料の吸上げ効率が良く、製作が容易で低コ
ストで量産でき、更に長期に亘り芯の昇降を円滑
に行うことができる使用便利な燃焼器具用筒芯を
得ることを目的としたものである。

＜問題点を解決するための手段＞ 上記の目的を達成するためのこの発明の燃焼器
具用筒芯は、木綿繊維などの燃料吸上特性が良好
な繊維で形成した経糸・緯糸とで織成して燃料吸
上芯帯１を形成すると共に該燃料吸上芯帯１には
経糸を備えた上部広巾部２と経糸を備えない中間
広巾屈曲部３と緯糸を備えた裾小巾部４を設け、
更に上部広巾部２には間隔を有して上下方向に切
れ込み条５，５…を設けると共に裾小巾部４には
間隔を有して切れ目部７，７…を設け、且つ燃料
吸上芯帯１の上端に、硝子繊維などの耐熱繊維で
一定の巾に形成した耐熱燃焼芯帯８を横接続部９
を介して接続して帯状芯１０を形成し、又更に帯
状芯１０を筒芯形成長さＬに応じて切断し両端縁
を縦接続部１１を介して接続し、上部に耐熱燃焼
芯１２を設け下部に燃料吸上芯１３を設けた筒状
芯１４を形成したものである。

＜実施例＞ 以下図面についてこの発明の実施例を説明する
と、１は燃料吸上芯帯であり、木綿繊維などの燃
料吸上特性が良好な繊維で形成した経糸・緯糸と
で織成して燃料吸上芯帯１を形成すると共に該燃
料吸上芯帯１には経糸を備えた上部広巾部２と経
糸を備えない中間広巾屈曲部３と経糸を備えた裾
小巾部４を設け、更に上部広巾部２には間隔を有
して上下方向に切れ込み条５，５…を設けると共
に裾小巾部４には間隔を有して切れ目部７，７…
を設け、且つ燃料吸上芯帯１の上端に、硝子繊維
などの耐熱繊維で一定の巾に形成した耐熱燃焼芯
帯８を横接続部９を介して接続して帯状芯１０を
形成し、又更に帯状芯１０を機種によつて異なる
芯案内筒の外周寸法に応じて形成する筒芯形成長
さＬで切断し両端縁を縦接続部１１を介して接続
し、上部に耐熱燃焼芯１２を設け下部に燃料吸上
芯１３を設けた筒状芯１４を形成したものであ
る。

又６は切れ込み条５の上下に縫着したほつれ防
止用縫着部、１８は切れ込み条５の周縁に塗布し
たほつれ防止用第１接着剤、１５は切れ目部７の
周縁に塗布したほつれ防止用第２接着剤である。
又このほか、燃料吸上芯帯１に第２図に示すよう
に防炎加工１６を施して耐熱性を付与するか、第
５図に示すように燃料吸上芯帯１の上部には防炎
加工１６を、下部には撥水加工１７を施せば、耐
熱、防水性を備えた燃料吸上芯１３が得られるも
のである。又第６図のように燃料吸上芯帯１の全
体に撥水加工１７を施し上部のみに防炎加工１６
を施すこともできるものである。

＜発明の作用効果＞ この発明は以上のような構成であり、次のよう
な作用効果が得られるものである。

(1) 機種によつて異なる芯案内筒（図示せず）の
外周寸法に応じた筒芯形成長さＬを自由に選択
できるから品種毎に第７図に図示した従来品の
ように織巾Ｇを変える必要なく裁断寸法即ち筒
芯形成長さＬを変えるだけで大きさの異なる寸
法の製品が容易に製し得る。

(2) 燃料吸上芯帯１は中間広巾屈曲部３は緯糸の
みで形成し、上部広巾部２と裾小巾部４は前記
の緯糸と経糸とを編成したことによつて第７図
に図示した従来例の織巾Ｇよりも第１図に図示
したように比較的短い織巾Ｂで連続織成できる
から織機の回転数が従来の約60〜120回／分よ
り極めて高速の約800〜1600回／分にて織成で
きて能率よく製し得る。

(3) 上部に耐熱燃焼芯１２を設け下部に燃料吸上
芯１３を設けた筒状芯１４で燃料吸上芯１３を
形成した燃料吸上芯帯１の上部広巾部２には間
隔を有して上下方向に切れ込み条５，５…を設
けて伸縮性を付与すると共に裾小巾部４にも切
れ目７，７…を設けたから長期使用時にも燃料
吸上芯１３が収縮して芯案内筒への食付きによ
る芯上下不能等の欠点を除去できる。

(4) 切れ込み条５，５…は耐熱燃焼芯１２には設
けていないので長期の使用中に筒状に形成した
耐熱燃焼芯１２の形態がくずれて芯の昇降が円
滑にできなくなり火皿よりの芯上端の露出が不
揃いとなり、更に火炎が不揃いとなるようなこ
とがない。

(5) 耐熱燃焼芯１２を形成する耐熱燃焼芯帯８と
燃料吸上芯１３を形成する燃料吸上芯帯１とは
横接続部９を介して連続接続したので、所要の
筒芯形成長さＬに裁断するに際し耐熱燃焼芯１
２、燃料吸上芯１３双方の寸法誤差なく製し得
るものである。

(6) 燃料の吸上特性が良い燃料吸上芯１３の上部
広巾部２に形成した上下方向の切れ込み条５，
５…は直線状で切れ込み条５は広い面積の空間
部を設けたものではないので燃料の吸い上げに
支障を来すようなことがなく耐熱燃料芯１２に
対する燃料の供給が十分に行なわれて強火力を
得ることができる。

(7) 中間広巾屈曲部３は芯上下に際し円滑に屈曲
し、火力の調節を無理なく行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は帯状芯の一部平面図、第２図は第１図
に於けるＡ―Ａ断面図、第３図は第１図に於ける
一部拡大図、第４図はこの発明の斜視図、第５
図、第６図は他の実施例の要部断面図、第７図、
第８図は従来品の説明図である。 １……燃料吸上芯帯、２……上部広巾部、３…
…中間広巾屈曲部、４……裾小巾部、５……切れ
込み条、６……ほつれ防止用縫着部、７……切れ
目部、８……耐熱燃焼芯帯、９……横接続部、１
０……帯状芯、１１……縦接続部、１２……耐熱
燃焼芯、１３……燃料吸上芯、１４……筒状芯、
１５……ほつれ防止用第２接着剤、１６……防炎
加工、１７……撥水加工、１８……ほつれ防止用
第１接着剤、Ｂ……織巾、Ｇ……織巾、Ｌ……筒
芯形成長さ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 木綿繊維などの燃料吸上特性が良好な繊維で
   形成した経糸・緯糸とで織成して燃料吸上芯帯１
   を形成すると共に該燃料吸上芯帯１には経糸を備
   えた上部広巾部２と経糸を備えない中間広巾屈曲
   部３と経糸を備えた裾小巾部４を設け、更に上部
   広巾部２には間隔を有して上下方向に切れ込み条
   ５，５…を設けると共に裾小巾部４には間隔を有
   して切れ目部７，７…を設け、且つ燃料吸上芯帯
   １の上端に、硝子繊維などの耐熱繊維で一定の巾
   に形成した耐熱燃焼芯帯８を横接続部９を介して
   接続して帯状芯１０を形成し、又更に帯状芯１０
   を筒芯形成長さＬに応じて切断し両端緑を縦接続
   部１１を介して接続し、上部に耐熱燃焼芯１２を
   設け下部に燃料吸上芯１３を設けた筒状芯１４を
   形成したことを特徴とする燃焼器具用筒芯。