JPH0138462B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0138462B2 JPH0138462B2 JP59229743A JP22974384A JPH0138462B2 JP H0138462 B2 JPH0138462 B2 JP H0138462B2 JP 59229743 A JP59229743 A JP 59229743A JP 22974384 A JP22974384 A JP 22974384A JP H0138462 B2 JPH0138462 B2 JP H0138462B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cut
- product
- paste
- raw material
- grooves
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Fish Paste Products (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
発明の目的
本発明はかに脚様の水産練製品を製造する方法
に関するものである。
に関するものである。
従来の技術
最近水産練製品の付加価値を向上するため、か
に脚様の練製品が知られている。
に脚様の練製品が知られている。
しかしながら従来は扁平帯状の練製品原料に長
手方向に細かく切込溝又は切目を入れて長い繊維
状に形成し、これを集束しているため、かに脚の
ような短繊維状のものとは食感が全く異なるばか
りか、噛んだり、千切つたりした時長い繊維状の
ものが長く繋がつたまま引抜かれ切断部もかに脚
とは全く異なると共にサラダに入れる場合のよう
に細かくほぐすことができない欠陥があり、単に
外見的にかに脚様に見せかけているに過ぎない。
手方向に細かく切込溝又は切目を入れて長い繊維
状に形成し、これを集束しているため、かに脚の
ような短繊維状のものとは食感が全く異なるばか
りか、噛んだり、千切つたりした時長い繊維状の
ものが長く繋がつたまま引抜かれ切断部もかに脚
とは全く異なると共にサラダに入れる場合のよう
に細かくほぐすことができない欠陥があり、単に
外見的にかに脚様に見せかけているに過ぎない。
この欠陥を改善するために、実公昭57−15670
号公報に見られるように、帯状練製品に斜状に切
込みを入れた繊維状中間品を多数集合結束して形
成した練製品が知られているが、このものは斜状
切込みを入れた帯状中間品を夫々別個に形成しな
ければならないと共にこれを多数集めて集束結束
するために製造能率が極めて悪いばかりか、千切
つた場合に斜状に切込み方向に裂けて切断され、
かに脚のように不規則な切断面を呈しない等の欠
陥がある。
号公報に見られるように、帯状練製品に斜状に切
込みを入れた繊維状中間品を多数集合結束して形
成した練製品が知られているが、このものは斜状
切込みを入れた帯状中間品を夫々別個に形成しな
ければならないと共にこれを多数集めて集束結束
するために製造能率が極めて悪いばかりか、千切
つた場合に斜状に切込み方向に裂けて切断され、
かに脚のように不規則な切断面を呈しない等の欠
陥がある。
発明の構成
本発明はこれらの欠陥を改善して極めてかに脚
に近似した練製品を能率良く製造するようにした
もので、扁平帯状の練製品原料の表面又は裏面に
細かい間隔で切断しない程度の斜状の切込溝を形
成した後、これを側縁から捲回集束して連続せる
筒状に形成し、次いでこれを所要の長さに切断す
ることを要旨とするものである。
に近似した練製品を能率良く製造するようにした
もので、扁平帯状の練製品原料の表面又は裏面に
細かい間隔で切断しない程度の斜状の切込溝を形
成した後、これを側縁から捲回集束して連続せる
筒状に形成し、次いでこれを所要の長さに切断す
ることを要旨とするものである。
本発明を詳細に説明すると、加熱ゲル化した扁
平帯状の練製品原料１を移送ベルト２で連続移送
し、移送ベルト２の前部に設置された間隔の細か
い斜線刻設装置３で扁平帯状の練製品原料の表面
又は裏面に切断しない程度の細かい間隔の斜状の
切込溝４を刻設した後、更に必要に応じて巾広の
間隔の縦線刻設装置５で巾の広い長手方向の切込
溝６を刻設する。
平帯状の練製品原料１を移送ベルト２で連続移送
し、移送ベルト２の前部に設置された間隔の細か
い斜線刻設装置３で扁平帯状の練製品原料の表面
又は裏面に切断しない程度の細かい間隔の斜状の
切込溝４を刻設した後、更に必要に応じて巾広の
間隔の縦線刻設装置５で巾の広い長手方向の切込
溝６を刻設する。
前記斜線刻設装置３としては、実施例の図面で
は一側に受けロール７を他側に間隔の細かい螺旋
刃を有する切込溝刻設ロール８を対向設置し、こ
の間に練製品原料１を通過させることにより斜状
の切込溝４を形成しているが、この構造に限定さ
れるものではなく、例えば多数の平行した斜状刃
板を練製品原料に対して上下往復動自在に設けて
切込溝４を形成する等斜状の切込溝刻設手段は任
意である。
は一側に受けロール７を他側に間隔の細かい螺旋
刃を有する切込溝刻設ロール８を対向設置し、こ
の間に練製品原料１を通過させることにより斜状
の切込溝４を形成しているが、この構造に限定さ
れるものではなく、例えば多数の平行した斜状刃
板を練製品原料に対して上下往復動自在に設けて
切込溝４を形成する等斜状の切込溝刻設手段は任
意である。
また切込溝６を設ける場合の縦線刻設装置５の
一例として図面には受けロール９に円板刃１０を
有する回転軸１１を対向したものが示されてい
る。
一例として図面には受けロール９に円板刃１０を
有する回転軸１１を対向したものが示されてい
る。
このようにして間隔の狭い斜状切込溝５の巾の
広い長手方向の切込溝６を刻設した練製品原料１
は更に搬送ベルト１２で移送され、必要に応じて
その一側部に芯材料供給装置１３のノズル１４か
ら芯材料１５を供給された後、その一側縁からロ
ールその他任意の捲回集束装置１６により捲回し
て筒状に成形した後、切断装置１７で所要の長さ
に切断して製品となるものである。
広い長手方向の切込溝６を刻設した練製品原料１
は更に搬送ベルト１２で移送され、必要に応じて
その一側部に芯材料供給装置１３のノズル１４か
ら芯材料１５を供給された後、その一側縁からロ
ールその他任意の捲回集束装置１６により捲回し
て筒状に成形した後、切断装置１７で所要の長さ
に切断して製品となるものである。
しかして前記実施例は練製品原料１を一側縁か
ら捲回集束しているが、両側縁から捲回集束する
こともでき、また切断装置１７で切断する前に練
製品原料１を包装することもでき、更に筒状練製
品の断面は丸型、角型等所要の断面に形成するこ
とができる。
ら捲回集束しているが、両側縁から捲回集束する
こともでき、また切断装置１７で切断する前に練
製品原料１を包装することもでき、更に筒状練製
品の断面は丸型、角型等所要の断面に形成するこ
とができる。
発明の効果
本発明は扁平帯状の練製品原料に細かい間隔で
斜状の切込溝を切断しない程度に刻設し、これを
捲回集束して所要の長さの筒状練製品を製造する
ので、切込溝による微細線状片が筒状練製品に対
して斜状の細かい繊維状を形成し、食感が極めて
かに脚に近似すると共にかに脚と同様に細かくほ
ぐしたり千切つたりすることも円滑にでき、食感
及び形状共に非常にかに脚肉に近似した付加価値
のある水産練製品を製造でき、しかもその製造工
程も連続して容易に量産することもできる優れた
特徴を有する。
斜状の切込溝を切断しない程度に刻設し、これを
捲回集束して所要の長さの筒状練製品を製造する
ので、切込溝による微細線状片が筒状練製品に対
して斜状の細かい繊維状を形成し、食感が極めて
かに脚に近似すると共にかに脚と同様に細かくほ
ぐしたり千切つたりすることも円滑にでき、食感
及び形状共に非常にかに脚肉に近似した付加価値
のある水産練製品を製造でき、しかもその製造工
程も連続して容易に量産することもできる優れた
特徴を有する。
第１図は本発明の製造工程を示す平面図、第２
図は同正面図、第３図は同要部の側面図、第４図
は本発明製品の断面図、第５図は製品を千切つた
状態の正面図である。 １……練製品原料、２……斜線刻設装置、４…
…斜状の切込溝、１６……捲回集束装置、１７…
…切断装置。
図は同正面図、第３図は同要部の側面図、第４図
は本発明製品の断面図、第５図は製品を千切つた
状態の正面図である。 １……練製品原料、２……斜線刻設装置、４…
…斜状の切込溝、１６……捲回集束装置、１７…
…切断装置。
Claims (1)
- １ 扁平帯状の練製品原料の表面又は裏面に細か
い間隔で切断しない程度の斜状の切込溝を形成し
た後、これを側縁から捲回集束して連続せる筒状
に形成し、次いでこれを所要の長さに切断するこ
とを特徴とする水産練製品の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59229743A JPS60149363A (ja) | 1984-10-31 | 1984-10-31 | 水産練製品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59229743A JPS60149363A (ja) | 1984-10-31 | 1984-10-31 | 水産練製品の製造方法 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59004574A Division JPS60149361A (ja) | 1984-01-13 | 1984-01-13 | 水産練製品の製造方法及び装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60149363A JPS60149363A (ja) | 1985-08-06 |
| JPH0138462B2 true JPH0138462B2 (ja) | 1989-08-14 |
Family
ID=16896985
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59229743A Granted JPS60149363A (ja) | 1984-10-31 | 1984-10-31 | 水産練製品の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60149363A (ja) |
-
1984
- 1984-10-31 JP JP59229743A patent/JPS60149363A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60149363A (ja) | 1985-08-06 |
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