JPH0139740Y2 - - Google Patents

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JPH0139740Y2
JPH0139740Y2 JP1316687U JP1316687U JPH0139740Y2 JP H0139740 Y2 JPH0139740 Y2 JP H0139740Y2 JP 1316687 U JP1316687 U JP 1316687U JP 1316687 U JP1316687 U JP 1316687U JP H0139740 Y2 JPH0139740 Y2 JP H0139740Y2
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JP
Japan
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frame
conveyor
embroidery
sock
feeder
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JP1316687U
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、靴下の脚部側面にワンポイント刺
繍を刺繍ミシンで行う際、靴下を挾む上枠及び下
枠を自動的に靴下にセツトするオートセツターの
枠自動供給装置に関するものである。
〔従来の技術〕
従来、靴下の脚部側面のワンポイント刺繍は多
頭式刺繍ミシンで高効率に行われている。刺繍ミ
シンに靴下を装填するためには、第10図に示す
ように、紙片Pと、長円形状の上枠X及び下枠Y
とを用いて靴下Sの脚部側面を挾持し刺繍を施す
べき布面を緊張状態に保持している。紙片Pは伸
縮する編地に刺繍を美しく施すための当て芯状の
ものである。このような紙片及び枠セツトは、オ
ートセツターによつて行われている。
この従来のオートセツターは、第11図に示す
ように、回転軸41に6本の放射状腕42が固定
され全体が間欠回転(第11図矢印方向参照)す
るものであり、Aの位置で腕42の先端に紙片P
を供給し、Bの位置で下枠Yを紙片に重ねて供給
し、Cの位置で靴下Sをはき口から挿入セツト
し、Dの位置で上枠Xを供給して下枠Yとで靴下
及び紙片を挾持し、Eの位置で靴下の枠外の部分
を両枠の鍔内の自動装置で押し込み、この靴下は
揺動アーム43でコンベヤ44上へ移動され自動
的に受け箱45へ排出されるような作業が繰返さ
れている。
〔考案が解決しようとする問題点〕
ところが、この靴下刺繍用オートセツターにお
いては、Aの位置で紙片Pを供給する作業者、B
の位置で下枠Yを供給する作業者、Cの位置で靴
下をセツトする作業者、及びDの位置で上枠Xを
供する作業者と多くの人員が必要で、人件費が高
くつき、このうちの下枠及び上枠の自動供給装置
が要望されていた。
〔問題点を解決するための手段〕
この考案は、上記のような問題点を解決するた
めのもので、所要角度に傾斜して回転する枠溜め
円筒体と、この円筒体から送り出された枠を靴下
刺繍用オートセツターに装填するコンベヤ及びフ
イーダーとから成り、前記円筒体には、枠を上方
に一列に移動させるため内周面に螺旋板を設け、
この螺旋板の幅は上方にいくに従つて漸次狭く形
成された最後は1個の枠が載置可能であり、螺旋
板の上端を枠送出口とし、前記コンベヤには対の
ガイドローラからなる枠変向装置と枠感知作動ス
イツチとを設け、前記フイーダーがコンベヤ上の
枠を吸着移動させて靴下刺繍用オートセツターに
順に自動装填するようにしたものである。
〔作用〕
この考案によれば、傾斜した円筒体に投入され
た多数の枠は、円筒体の回転に伴つて攪拌されな
がら螺旋板上に乗つて滑動し漸次上方へ移動(第
6図参照)するが、螺旋板の幅が上方にいくに従
つて狭くなつているため余分の枠は振り落され最
後には一列に並び上端枠送出口から一個ずつコン
ベヤに送り出される。コンベヤ上で枠変向装置
(第7図参照)で同じ方向に揃えられ進行し、往
復移動するフイーダーの吸盤で持ち上げられて靴
下刺繍用オートセツターの間欠回転する腕の所定
位置に順次自動供給される。
〔実施例〕
第1図から第9図は、この考案の実施例を示す
ものである。この靴下刺繍用オートセツターの枠
自動供給装置は、第1図及び第2図に示すよう
に、傾斜角度αが40度でモータ1で回転する枠溜
め円筒体2が主体となるもので、靴下刺繍用オー
トセツターのBの位置には下枠自動供給装置3A
が、またDの位置には略同形の上枠自動供給装置
3Bがそれぞれ設置され、各枠自動供給装置は円
筒体2と、この円筒体2から送り出された枠をオ
ートセツターの腕42方向に搬送する2段状コン
ベヤ4及びフイーダー5(第8図参照)とから成
り、オートセツターのAの位置には紙片自動供給
装置6が設されている。
靴下刺繍用オートセツターの工程順に従つてこ
れらの付属設備並びに作用等について説明する。
前記紙片自動供給装置6は、第3図に示すよう
に、紙ロールから紙テープを繰出す対のローラ7
と、鋏状紙カツター8と、紙片Pを吸着する紙フ
イーダー9とからなり、腕42の先端部上面の長
円形状の枠型凹所10には真空パイプに連なる紙
片吸着用の小孔11が設けられている。
紙カツター8で切断された紙片Pは、オートセ
ツターのAの位置において、紙フイーダー9に吸
着支持されて腕42の凹所10へ供給されるよう
になる。
前記下枠自動供給装置3Aは、オートセツター
Bの位置において、後述の上枠自動供給装置3B
と同じ作用により、第4図に示すように、紙片P
を嵌入した腕42の凹所10に下枠Yを供給して
紙片Pを押し付けるようにする。
オートセツターのCの位置においては、第5図
に示すように、紙片P及び下枠Yを嵌入した腕4
2に、作業者がはき口から靴下Sを嵌め刺繍箇所
が上枠Xの中心に位置するように固定する。
次に、本考案のオートセツターDの位置におけ
る、円筒体2、コンベヤ4、フイーダー5等から
なる上枠自動供給装置3Bについて詳細に説明す
る。
前記円筒体2には枠を上方に一列に移動させる
ために内周面に二条の螺旋板12が設けられ、こ
の螺旋板12の幅は下方が広く上方にいくに従つ
て漸次狭く形成され最後は1個の枠が円筒体内面
に当接滑動しながら、起立状態で載置可能(第6
図参照)であり、この螺旋板12の上端が枠送出
口13となつており、1回転毎に等間隔にコンベ
ヤ上に下向きに送り出されるようになる。この円
筒体2には200個程度の枠を投入して溜めておき、
回転して攪拌しながら螺旋板121ピツチに1個
ずつの枠を上方へ送り上げることができる。
円筒体2よりコンベヤ上に送り出された枠は、
いずれも鍔が下面となる(第6図参照)ため、下
枠Yはこの状態のままでオートセツターり腕42
に供給すればよい(第5図参照)が、上枠Xは鍔
が上面になるように反転させて供給(第9図参
照)させなければならない。
このため、上枠自動供給装置3Bのコンベヤ4
には、外端部を突出した下位コンベヤ14が並設
され、ガイド板15を介して落下時上枠Xが反転
するようになる。下位コンベヤ14の内端部には
傾斜状上昇コンベヤ16が設けられてフイーダー
5に接続している。また、コンベヤ4には、第7
図に示すように、端部に絞り板17と対の回転ガ
イドローラ18とからなる枠変向装置19が設け
られ、自由な方向の上枠Xが長軸をコンベヤ進行
方向とする方向に整列される。
上昇コンベヤ16の端部には、第8図に示すよ
うにレバー形枠感知作動スイツチ20が付設され
ており、フイーダー5に向けて並ぶ複数の上枠X
が不足するとスイツチが入つて、円筒体2及び各
コンベヤが作動して上枠Xを順次送り込むように
なり、上枠が満載となるとスイツチがOFになり、
円筒体2及び各コンベヤが停止する。
前記フイーダー5は、第8図に示すように、上
昇コンベヤ16に連なる滑り台21と腕42とに
またがり、エアシリンダ22を内装したレール2
3と、レール23に移動自在に架設され枠を着脱
自在且つ昇降自在に吸着支持する吸盤24とから
なり、吸盤24で滑り台21の最下位の上枠Xを
吸着し持ち上げた後、エアシリンダ22の作用で
レール23に沿つて横移動し、オートセツターの
腕42の下枠Y上に嵌着(第9図参照)させ靴下
Sを挾持するようになる。
なお、オートセツターのBの位置の下枠自動供
給装置3Aにおいては、コンベヤ4の外端部に下
位コンベヤ14に連なる緩やかな傾斜角度の下降
板25(第1図参照)が設けられている。上昇コ
ンベヤ16、枠変向装置19、枠感知作動スイツ
チ20及びフイーダー5は何れも上枠自動供給装
置3Bと同じ形状である。
この考案の靴下刺繍用オートセツターの枠自動
供給装置を使用する場合、靴下刺繍ミシンから返
送されてきた上枠及び下枠をそれぞれ上枠自動供
給装置3Aの円筒体2又は下枠自動供給装置3B
の円筒体2に分ける投入しておくと、円筒体2の
回転に伴つて各枠が自動的に半回転に1個ずつコ
ンベヤ4上に排出され、コンベヤ4上の上枠は反
転させられて、また下枠はそのままの状態でそれ
ぞれ枠変向装置19で方向が揃えられ、フイーダ
ー5で間欠回転するオートセツターの腕42に1
個ずつ自動供給されるようになる。
〔効果〕
以上のように、この考案に係る靴下刺繍用オー
トセツターの枠自動供給装置によると、下枠及び
上枠が自動的にオートセツターの腕に供給される
ため、従来のオートセツターにおけるBの位置及
びDの位置の作業者、即ち2人の作業者が省略で
き省力化に大きく寄与することができる効果があ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は、この考案の実施例を示す平面図、第
2図は第1図の矢印方向から見た上枠自動供給
装置の側面図、第3図は同上の紙片供給部の斜視
図、第4図及び第5図は紙片に下枠を供給した状
態を示す斜視図及び紙片、下枠、靴下セツト時を
示す縦断面図、第6図は枠溜め円筒体の螺旋板の
作用を示す斜視図、第7図は枠変向装置を示す斜
視図、第8図は枠感知作動スイツチ及びフイーダ
ーを示す斜視図、第9図は紙片、下枠及び上枠の
セツト状態を示す縦断面図、第10図は両枠で挾
持された靴下を示す斜視図、第11図は靴下刺繍
用オートセツターの従来例を示す概略平面図であ
る。 2……円筒体、3A……下枠自動供給装置、3
B……上枠自動供給装置、4……コンベヤ、5…
…フイーダー、12……螺旋板、19……板変向
装置、20……枠感知作動スイツチ、24……吸
盤、42……腕、X……上枠、Y……下枠、P…
…紙片、S……靴下。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 所要角度に傾斜して回転する枠溜め円筒体
    と、この円筒体から送り出された枠を靴下刺繍
    用オートセツターに装填するコンベヤ及びフイ
    ーダーとから成り、前記円筒体には、枠を上方
    に一列に移動させるため内周面に螺旋板を設
    け、この螺旋板の幅は上方にいくに従つて漸次
    狭く形成されて最後は1個の枠が載置可能であ
    り、螺旋板の上端を枠送出口とし、前記コンベ
    ヤには対のガイドローラからなる枠変向装置と
    枠感知作動スイツチとを設け、前記フイーダー
    がコンベヤ上の枠を吸着移動させて靴下刺繍用
    オートセツターに順次自動装填するようにした
    靴下刺繍用オートセツターの枠自動供給装置。 (2) 前記フイーダーは、コンベヤとオートセツタ
    ーの腕とにまたがるレールと、このレールを往
    復移動し、且つ枠を着脱自在に支持する吸盤と
    からなる実用新案登録請求の範囲第1項記載の
    靴下刺繍用オートセツターの枠自動供給装置。
JP1316687U 1987-01-30 1987-01-30 Expired JPH0139740Y2 (ja)

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JPS63123688U JPS63123688U (ja) 1988-08-11
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