JPH0139741Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0139741Y2 JPH0139741Y2 JP1316787U JP1316787U JPH0139741Y2 JP H0139741 Y2 JPH0139741 Y2 JP H0139741Y2 JP 1316787 U JP1316787 U JP 1316787U JP 1316787 U JP1316787 U JP 1316787U JP H0139741 Y2 JPH0139741 Y2 JP H0139741Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- autosetter
- pieces
- arm
- pair
- Prior art date
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- Expired
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- 238000009956 embroidering Methods 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は、靴下の脚部側面にワンポイント刺
繍を刺繍ミシンで行う際、靴下と刺繍用紙片とを
挾む上枠、下枠をセツトするオートセツターの紙
片自動供給装置に関するものである。
繍を刺繍ミシンで行う際、靴下と刺繍用紙片とを
挾む上枠、下枠をセツトするオートセツターの紙
片自動供給装置に関するものである。
従来、靴下の脚部側面のワンポイント刺繍は多
頭式刺繍ミシンで高能率に行われている。刺繍ミ
シンに靴下を装填するためには、第6図に示すよ
うに、紙片Pと長円形状上枠X及び下枠Yとを用
いて靴下Sの脚部側面を挾持し刺繍を施すべき布
面を緊張状態に保持している。紙片Pは、伸縮す
る編地に刺繍を美しく施すためのしつかりとした
当て芯状のものである。このように紙片及び枠の
セツトは、オートセツターによつて行われてい
る。
頭式刺繍ミシンで高能率に行われている。刺繍ミ
シンに靴下を装填するためには、第6図に示すよ
うに、紙片Pと長円形状上枠X及び下枠Yとを用
いて靴下Sの脚部側面を挾持し刺繍を施すべき布
面を緊張状態に保持している。紙片Pは、伸縮す
る編地に刺繍を美しく施すためのしつかりとした
当て芯状のものである。このように紙片及び枠の
セツトは、オートセツターによつて行われてい
る。
この従来のオートセツターは、第7図に示すよ
うに、回転軸41に6本の放射状腕42が固定さ
れ全体が間欠回転(第5図矢印方向参照)してお
り、Aの位置で腕42の先端に長方形状紙片Pを
供給し、Bの位置で下枠Yを紙片に重ねて供給
し、Cの位置で靴下Sをはき口から挿入セツト
し、Dの位置で上枠Xを供給して下枠Yとで靴下
及び紙片を挾持し、Eの位置で靴下の枠外の部分
を両枠の鍔内へ自動装置で押し込み、揺動アーム
43でコンベヤ44上へ移動させ自動的に受け箱
45へ排出されるような作業が繰返されている。
うに、回転軸41に6本の放射状腕42が固定さ
れ全体が間欠回転(第5図矢印方向参照)してお
り、Aの位置で腕42の先端に長方形状紙片Pを
供給し、Bの位置で下枠Yを紙片に重ねて供給
し、Cの位置で靴下Sをはき口から挿入セツト
し、Dの位置で上枠Xを供給して下枠Yとで靴下
及び紙片を挾持し、Eの位置で靴下の枠外の部分
を両枠の鍔内へ自動装置で押し込み、揺動アーム
43でコンベヤ44上へ移動させ自動的に受け箱
45へ排出されるような作業が繰返されている。
ところが、この靴下刺繍用オートセツターにお
いては、Aの位置で紙片Pを供給するのは作業者
の手動作であり、省力化のためこれを機械化した
紙片自動供給装置が要望されていた。
いては、Aの位置で紙片Pを供給するのは作業者
の手動作であり、省力化のためこれを機械化した
紙片自動供給装置が要望されていた。
この考案は、上述のような問題点を解決するた
めのもので、紙ロールから紙テープを断続的に繰
出す対のローラと、この対のローラに近接して設
置された紙カツターと、所要寸法に切断された紙
片を支持してオートセツターの腕の所定場所へ紙
片を供給するフイーダーとからなり、前記フイー
ダーは、紙カツターとオートセツターの腕とにま
たがるレールと、このレールを往復移動し且つ紙
片を着脱自在に支持しオートセツターにこれを供
給する吸盤とからなるものである。
めのもので、紙ロールから紙テープを断続的に繰
出す対のローラと、この対のローラに近接して設
置された紙カツターと、所要寸法に切断された紙
片を支持してオートセツターの腕の所定場所へ紙
片を供給するフイーダーとからなり、前記フイー
ダーは、紙カツターとオートセツターの腕とにま
たがるレールと、このレールを往復移動し且つ紙
片を着脱自在に支持しオートセツターにこれを供
給する吸盤とからなるものである。
この考案によれば、紙ロールから間欠回転する
対のローラによつて繰出された紙テープは、紙カ
ツターでタイミングよく切断されて所要寸法の紙
片となり、この紙片は真空パイプに連なる吸盤に
吸着支持されレールを介してオートセツターの腕
の所定位置に順次自動供給される。
対のローラによつて繰出された紙テープは、紙カ
ツターでタイミングよく切断されて所要寸法の紙
片となり、この紙片は真空パイプに連なる吸盤に
吸着支持されレールを介してオートセツターの腕
の所定位置に順次自動供給される。
第1図から第5図は、この考案の実施例を示す
ものである。この靴下刺繍用オートセツターの紙
片自動供給装置は、第1図及び第3図に示すよう
にオートセツターのAの位置に設置されるもの
で、紙ロール(図示省略)から出た紙テープ1を
断続的に繰出す対のゴムローラ2と、この対のゴ
ムローラ2に出口方向に近接して設置された鋏状
自動紙カツター3と、所要寸法に切断された紙片
Pを支持してオートセツターの腕42の先端部の
長円形状凹所4へ紙片Pを供給するフイーダー5
とからなり、前記フイーダー5は、紙カツターと
オートセツターの腕42との間にまかがるレール
6と、このレール6に沿つて往復移動し且つ紙片
Pを着脱自在に支持する吸盤7とからなつてい
る。
ものである。この靴下刺繍用オートセツターの紙
片自動供給装置は、第1図及び第3図に示すよう
にオートセツターのAの位置に設置されるもの
で、紙ロール(図示省略)から出た紙テープ1を
断続的に繰出す対のゴムローラ2と、この対のゴ
ムローラ2に出口方向に近接して設置された鋏状
自動紙カツター3と、所要寸法に切断された紙片
Pを支持してオートセツターの腕42の先端部の
長円形状凹所4へ紙片Pを供給するフイーダー5
とからなり、前記フイーダー5は、紙カツターと
オートセツターの腕42との間にまかがるレール
6と、このレール6に沿つて往復移動し且つ紙片
Pを着脱自在に支持する吸盤7とからなつてい
る。
紙ロールから繰出された紙テープ1は、ガイド
ローラ8を介して対のゴムローラ2に挾持され、
所要長さ例えば120mm繰出されて停止しタイミン
グ良く紙カツター3で自動切断されて紙片Pとな
りテーブル9の上に放置される。この紙片Pは、
眞空パイプ10が連結され且つエアシリンダによ
つて上下動すると共にエアシリンダによつてレー
ル6に沿つて往復移動する吸盤7の下面に吸着支
持され、腕42の凹所4に供給後放置されると、
凹所4に内装されている眞空パイプに連なる小孔
11に吸着されるようになる。
ローラ8を介して対のゴムローラ2に挾持され、
所要長さ例えば120mm繰出されて停止しタイミン
グ良く紙カツター3で自動切断されて紙片Pとな
りテーブル9の上に放置される。この紙片Pは、
眞空パイプ10が連結され且つエアシリンダによ
つて上下動すると共にエアシリンダによつてレー
ル6に沿つて往復移動する吸盤7の下面に吸着支
持され、腕42の凹所4に供給後放置されると、
凹所4に内装されている眞空パイプに連なる小孔
11に吸着されるようになる。
オートセツターの腕42は、第3図から第5図
に示すように、紙片吸着用小孔11に通じる眞空
パイプ12が中央部に付設され、この眞空パイプ
12は回転軸41の下面に屈曲して開口してい
る。また基台46上面には、回転軸41の下面に
面接触する眞空継手部材13(第4図及び第5図
詳細参照)が固定されており、Aの位置とBの位
置との間のみ眞空ポンプに腕42の眞空パイプ1
2が連なるようになつている。
に示すように、紙片吸着用小孔11に通じる眞空
パイプ12が中央部に付設され、この眞空パイプ
12は回転軸41の下面に屈曲して開口してい
る。また基台46上面には、回転軸41の下面に
面接触する眞空継手部材13(第4図及び第5図
詳細参照)が固定されており、Aの位置とBの位
置との間のみ眞空ポンプに腕42の眞空パイプ1
2が連なるようになつている。
眞空継手部材13には、上半部に回転軸41と
同心円の弧状溝14が設けられ下半部中央に溝1
4に通じる眞空パイプ15が埋設され、頂面の溝
14周縁には長円形状ゴムパツキン輪16が固着
され回転軸41の下面と面接触スライドしても気
密性が保持されるようになつている。
同心円の弧状溝14が設けられ下半部中央に溝1
4に通じる眞空パイプ15が埋設され、頂面の溝
14周縁には長円形状ゴムパツキン輪16が固着
され回転軸41の下面と面接触スライドしても気
密性が保持されるようになつている。
なお、紙片Pは、Bの位置において、供給され
た下枠Yで押圧されるためCの位置以降では小孔
11を介して眞空吸着させる必要がなくなる。
た下枠Yで押圧されるためCの位置以降では小孔
11を介して眞空吸着させる必要がなくなる。
この考案の靴下刺繍用オートセツターの紙片自
動供給装置を使用する場合、長尺の紙テープを巻
いた紙ロールを支軸に装填しておき、引出した紙
テープの先端を対のゴムローラ2に噛込ませて、
オートセツターの駆動スイツチのONのボタンを
押すだけで、間欠回転する腕42の凹所4に紙片
Pを1枚ずつ無入で自動供給することができる。
動供給装置を使用する場合、長尺の紙テープを巻
いた紙ロールを支軸に装填しておき、引出した紙
テープの先端を対のゴムローラ2に噛込ませて、
オートセツターの駆動スイツチのONのボタンを
押すだけで、間欠回転する腕42の凹所4に紙片
Pを1枚ずつ無入で自動供給することができる。
以上のように、この考案に係る靴下刺繍用オー
トセツターの紙片自動供給装置によると、伸縮製
のある靴下の編地に美しく刺繍を施すための当て
芯の役目をする紙片が自動的にオートセツターの
腕に供給されるため、従来のオートセツターのA
の位置における作業者が省略でき省力化に大きく
寄与することができる効果がある。
トセツターの紙片自動供給装置によると、伸縮製
のある靴下の編地に美しく刺繍を施すための当て
芯の役目をする紙片が自動的にオートセツターの
腕に供給されるため、従来のオートセツターのA
の位置における作業者が省略でき省力化に大きく
寄与することができる効果がある。
第1図は、この考案の実施例を示す平面図、第
2図は同上の紙片自動供給装置を示す斜視図、第
3図はオートセツターの腕部の縦断面図、第4図
及び第5図はオートセツターの回転軸部の要部を
示す切欠平面図及び要部断面図、第6図は両枠で
挾持された靴下を示す斜視図、第7図は靴下刺繍
用オートセツターの従来例を示す概略平面図であ
る。 1……紙テープ、2……ゴムローラ、3……紙
カツター、5……フイーダー、6……レール、7
……吸盤、13……眞空継手部材、41……回転
軸、42……腕、46……基台、P……紙片、S
……靴下。
2図は同上の紙片自動供給装置を示す斜視図、第
3図はオートセツターの腕部の縦断面図、第4図
及び第5図はオートセツターの回転軸部の要部を
示す切欠平面図及び要部断面図、第6図は両枠で
挾持された靴下を示す斜視図、第7図は靴下刺繍
用オートセツターの従来例を示す概略平面図であ
る。 1……紙テープ、2……ゴムローラ、3……紙
カツター、5……フイーダー、6……レール、7
……吸盤、13……眞空継手部材、41……回転
軸、42……腕、46……基台、P……紙片、S
……靴下。
Claims (1)
- 紙ロールから紙テープを断続的に繰出す対のロ
ーラと、この対のローラに近接して設置された紙
カツターと、所要寸法に切断された紙片を支持し
てオートセツターの腕の所定場所の紙片を供給す
るフイーダーとからなり、前記フイーダーは、紙
カツターとオートセツターの腕とにまたがるレー
ルと、このレールを往復移動し且つ紙片を着脱自
在に支持しオートセツターにこれを供給する吸盤
とからなる靴下刺繍用オートセツターの紙片自動
供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1316787U JPH0139741Y2 (ja) | 1987-01-30 | 1987-01-30 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1316787U JPH0139741Y2 (ja) | 1987-01-30 | 1987-01-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63123689U JPS63123689U (ja) | 1988-08-11 |
| JPH0139741Y2 true JPH0139741Y2 (ja) | 1989-11-29 |
Family
ID=30801972
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1316787U Expired JPH0139741Y2 (ja) | 1987-01-30 | 1987-01-30 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0139741Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-01-30 JP JP1316787U patent/JPH0139741Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63123689U (ja) | 1988-08-11 |
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