JPH0148898B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0148898B2
JPH0148898B2 JP56174124A JP17412481A JPH0148898B2 JP H0148898 B2 JPH0148898 B2 JP H0148898B2 JP 56174124 A JP56174124 A JP 56174124A JP 17412481 A JP17412481 A JP 17412481A JP H0148898 B2 JPH0148898 B2 JP H0148898B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
added
solvent
pro
gly
dmf
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP56174124A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5874650A (ja
Inventor
Masahiko Fujino
Mitsuhiro Wakimasu
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Takeda Pharmaceutical Co Ltd
Original Assignee
Takeda Chemical Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Takeda Chemical Industries Ltd filed Critical Takeda Chemical Industries Ltd
Priority to JP56174124A priority Critical patent/JPS5874650A/ja
Publication of JPS5874650A publication Critical patent/JPS5874650A/ja
Publication of JPH0148898B2 publication Critical patent/JPH0148898B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/55Design of synthesis routes, e.g. reducing the use of auxiliary or protecting groups

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Peptides Or Proteins (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
本発明は、ペプチド製造に有用なヒスチジン誘
導体またはその塩に関する。 ヒスチジンを含むペプチドを合成するに当つて
は、イミダゾール基が中性付近で解離して弱い塩
基性を示すため、種々の技術的に困難な問題、た
とえば、縮合時のイミダゾール基へのアシル化、
縮合後の精製の困難さ、ラセミ化のしやすさなど
を起こすことが多く、その有用な保護基が望まれ
ていた。 該保護基としては、α―アミノ保護基と選択的
に切断できることが望ましく、トリフルオロ酢酸
処理、あるいは接触還元に安定であり、かつ緩和
な方法で除去できるものが望ましい。 従来からの保護基としては、ベンジル基、カル
ボベンゾキシ基等が知られているが、これらは接
触還元で除去されるため、従つてα―アミノ保護
基としてはカルボベンゾキシ基を用いることがで
きない欠点がある。接触還元、トリフルオロ酢酸
処理の両者に安定な保護基としては、従来よりパ
ラトルエンスルホニル基が知られているが、この
保護基は、意外にも塩基性条件では非常に不安定
で、酸処理したあとの中和操作時(たとえばトリ
エチルアミンで中和する等)に、かなりの割合で
その保護基の脱離が認められることが多い。この
種の保護基を改良した保護基として、4―メトキ
シベンゼンスルホニル基が、最近知られている
が、この保護基の場合においても、塩基性条件下
における安定性は不十分である。本発明者らは
種々の置換ベンゼンスルホニル型の保護基を検討
した結果、4―メトキシ―2,3,6―トリメチ
ルベンゼンスルホニル基が、接触還元、トリフル
オロ酢酸処理、トリエチルアミン等の塩基性条件
下で十分安定であり、かつ、緩和な酸処理によつ
て、除去できることを見い出し、さらに研究した
結果、本発明を完成した。 すなたち、本発明は、一般式 〔式中、Rは水素またはα―アミノ基の保護基
を、4―メトキシ―2,3,6―トリメチルベン
ゼンスルホニル基は(A)還の1または3位のいずれ
かのNに結合していることを表わす〕で示される
ヒスチジン誘導体およびその塩、である。 本発明で用いられる4―メトキシ―2,3,6
―トリメチルベンゼンスルホニル基は新規な保護
基であり、通常、ハロゲニドの形で使用に供せら
れ、たとえば参考例1の方法で製造される。 本発明において、4―メトキシ―2,3,6―
トリメチルベンゼンスルホニル基で保護されたイ
ミダゾール基を有するヒスチジンは、たとえば次
の常套手段で製造できる。すなわち、4―メトキ
シ―2,3,6―トリメチルベンゼンスルホニル
ハライド、好ましくはクロライドと、α―アミノ
基を保護したヒスチジンを、反応させることによ
り製造できる。この反応は、たとえば、約−10゜
〜+50℃の範囲の適宜の温度で、溶媒(たとえ
ば、水、含水テトラヒドロフラン、含水ジオキサ
ン、含水アセトン、含水アセトニトリル、含水ジ
メチルホルムアミド)を使用して実施してもよ
い。塩基としては、種々の塩基を用いることがで
きるが、その中でも、炭酸水素ナトリウム、炭酸
ナトリウム、トリエチルアミン等が好ましい。α
―アミノ基の保護基としては、公知の保護基、た
とえば、カルボベンゾキシ基、p―ニトロベンジ
ルオキシカルボニル基、p―メトキシベンジルオ
キシカルボニル基、t―ブトキシカルボニル基、
t―アミロキシカルボニル基、9―フルオレニル
メトキシカルボニル基、イソニコチニルオキシカ
ルボニル基、0―ニトロフエニルスルフエニル
基、2―(p―ビフエニル)イソプロピルオキシ
カルボニル基などが使用でき、そのなかでも、ヒ
スチジンのα―アミノ基をカルボベンゾキシ基ま
たは、t―ブトキシカルボニル基で保護したもの
が有利に用いられ、ジシクロヘキシルアミン、シ
クロヘキシルアミン、ナトリウムなどの塩として
ペプチド縮合に供せられる。 このようにして得られる本発明の4―メトキシ
―2,3,6―トリメチルベンゼンスルホニル基
で保護されたイミダゾール基を有するヒスチジン
は、該アミノ酸残基を有するペプチド縮合反応に
常套手段により、極めて有利に使用しうる。この
常套手段としては、例えばM.Bodansky及びM.
A.Ondetti著、ペプチド・シンセシス(Peptide
Synthesis),Inter science,New York,1966
年;F.M.Finn及びK.Hofmann著ザ・プロテイン
ズ(The Proteins)、第2巻、H.Neurath,R.L.
Hiee編集、Academic Press Inc.New York,
1976年;泉屋信夫他著“ペプチド合成”丸善(株)
1975年などに記載された方法、たとえばアジド
法、クロライド法、酸無水物法、混酸無水物法、
DCC法、活性エステル法、ウツドワード試薬K
を用いる方法、カルボジイミダゾール法、酸化還
元法、DCC/HONB法などが挙げられる。 ところで、ペプチド縮合をするためには、α―
アミノ保護基がt―ブトキシカルボニル基の場合
にはトリフルオロ酢酸等で酸処理したのち、トリ
エチルアミン等の塩基による中和が必要である
が、従来、良く用いられているパラトルエンスル
ホニル基は、上記の塩基性条件下では、極めて不
安定であり、又、パラメトキシベンゼンスルホニ
ル基においても、その安定性は不十分である。こ
れに比べて、本発明の4―メトキシ―2,3,6
―トリメチルベンゼンスルホニル基は、後述の実
施例にも示す通り極めて安定であり、その有用性
は極めて高い。 次に、ペプチド縮合後、本発明の保護基を、酸
または1―ヒドロキシベンゾトリアゾールによつ
て除去する。 酸による脱離方法としては、無水弗化水素、メ
タンスルホン酸、トリフルオロメタンスルホン酸
等の公知の酸処理方法が適用できる。さらに、本
発明方法の場合には、新しい酸処理方法として、
少量のメタンスルホン酸を含有するトリフルオロ
酢酸またはトリフルオロ酢酸が有利に使用でき、
特にチオアニソール、アニソールまたはジメチル
スルフイドの存在下で行なうと、脱離反応が有利
に進行する。 以上に述べたごとく、本発明の保護基は、接触
還元、トリフルオロ酢酸等の酸に対して安定であ
り、かつ、トリエチルアミン等の塩基に対しても
安定であるなど、従来のイミダゾール基の保護基
には認められない特徴を有している。 次に、本発明を参考例および実施例をあげて、
さらに詳しく説明する。なお、本明細書において
はアミノ酸、ペプチド、保護基、活性基等に関
し、IUPAC―IUB commission on Biological
Nomenclatureに基づく略号あるいは当該分野に
おける慣用略号で表示する場合がある。それらを
以下に例示する。Trp:トリプトフアン;Lys:
リジン;His:ヒスチジン;Arg:アルギニン;
Ser:セリン;Gly:グリシン;Ala:アラニン;
Pro:プロリン、Thr:スレオニン;Gln:グル
タミン;Val:バリン;Leu:ロイシン;Ile:イ
ソロイシン;Met:メチオニン、Tyr:チロシン
(以上、特に表示のない場合はアミノ酸はL体を
さすものとする。但しGlyを除く);Z:カルボ
ベンゾキシ;BOC:t―ブトキシカルボニル;
OBut:t―ブチルエステル;HONBおよび
ONB:N―ハイドロキシ―5―ノルボルネン―
2,3―ジカルボキシイミドおよびそのエステ
ル、HOBt:N―ハイドロキシベンヅトリアゾー
ル、DCC:N,N′―ジシクロヘキシルカルボジ
イミド、DCU:N,N′―ジシクロヘキシルウレ
ア;Mbs:4―メトキシベンゼンスルホニル、
Pme:ペンタメチルベンゼンスルホニル;Mtr:
4―メトキシ―2,3,6―トリメチルベンゼン
スルホニル;CHA:シクロヘキシルアミン;
DCHA:ジシクロヘキシルアミン;DMF:ジメ
チルホルムアミド;TEA:トリエチルアミン;
また本明細書に示す薄層クロマトグラフイーの展
開溶媒はRf1:クロロホルム―メタノール―酢酸
(9:1:0.5);Rf2:酢酸エチル―ピリジン―酢
酸―水(60:20:6:10);Rf2:クロロホルム
―メタノール―水(7:3:0.5);Rf4:n―ブ
タノール―ピリジン―酢酸―水(30:20:6:
24)である。 参考例 1 (1) 2,3,5―トリメチルアニソールの合成 2,3,5―トリメチルフエノール10g、沃化
メチル10.4mlをジメチルスルフオキシド100mlに
とかし、氷冷し、これに、60%油性水素化ナトリ
ウム5.6gを加え、10時間かきまぜた。これに水
を加えたのち、エーテルで抽出し、エーテル層は
水洗し、無水硫酸ナトリウムで乾燥した。溶媒を
留去して、油状物を得た。収量12.9g(定量的)。 (2) 4―メトキシ―2,3,6―トリメチルベン
ゼンスルフオニルクロリドの合成 2,3,5―トリメチルアニソール4.5gを、
塩化メチレン500mlにとかし、−5゜〜−10℃に冷却
したのち、クロルスルフオン酸6.0mlを含む塩化
メチレン溶液400mlを滴下した。その後、室温に
までもどし、5%炭酸水素ナトリウム水を含む氷
上にあけた。塩化メチレン層は水洗したのち、無
水硫酸マグネシウムで乾燥した。溶媒を留去した
のち、n―ヘキサンより結晶として、ろ取した。
収量5.0g(67.0%) 融点 56―58℃ 元素分析 C10H13O3SClとして 計算値:C48.29;H5.27;S12.89; Cl14.26 実験値:C48.42;H5.21;S12.61; Cl14.25 参考例2 BOC―His(MbS)―OH・DCHAの
製造 BOC―His―OH1.50gを水10ml、アセトン10
mlの混合液にとかし、氷冷した。これに
TEA1.65mlを加えたのち、激しくかきまぜなが
ら、Mbs―Cl1.21gをアセトンにとかした液10ml
を滴下し、室温で1時間撹拌した。クエン酸を加
えたのち、アセトンを留去し、酢酸エチルで抽出
し、無水硫酸ナトリウムを用いて乾燥した。
DCHA1.06mlを加えて、溶媒を留去したのち、残
留油状物を冷蔵庫内で一夜放置すると結晶化する
ので、エーテルを加えて、これをろ取した。収量
2.65g(74.0%) 融点 146―147℃,〔α〕23 D+21.0゜(c=0.93、メ
タノール) 元素分析 C30H46O7N4Sとして 計算値:C59.38;H7.64;N9.23; S 5.29 実験値:C59.16;H7.70;N8.95; S 5.28 実施例 1 BOC―His(Mtr)―OH・DCHAの製造 BOC―His―OH5.11gを水30ml、アセトン30
mlの混合液にとかし、氷冷した。これに
TEA5.60mlを加えたのち、激しくかきまぜなが
ら、Mtr―Cl4.97gをアセトンにとかした液30ml
を滴下し、そのまゝ2時間かきまぜた。アセトン
を留去したのちクエン酸酸性として、酢酸エチル
で抽出し、無水硫酸ナトリウムを用いて乾燥し
た。DCHA3.60mlを加えたのち、溶媒を留去し、
残留油状物を冷蔵庫内で一夜放置すると、結晶化
するのでエーテルを加えて再結晶として、これを
ろ取した。収量7.80g(60.1%) 融点 136―137℃,〔α〕23 D+18.8゜(c=1.01、メ
タノール),Rf10.63 元素分析 C21H29O7N3S・C12H23Nとして 計算値:C61.08;H8.08;N8.64; S 4.94 実験値:C61.19;H8.05;N8.89; S 4.73 実施例 2 Z―His(Mtr)―OH・DCHAの製造 Z―His―OH2.90gを水15ml、アセトン15ml
の混合液にとかし氷冷した。これにTEA2.80ml
を加えたのち激しくかきまぜながら、Mtr―
Cl2.49gをアセトンにとかした液15mlを滴下し、
そのまゝ約1時間かきまぜた。アセトンを留去し
たのち、クエン酸酸性として、酢酸エチルで抽出
し、無水硫酸ナトリウムを用いて乾燥した。
DCHA2mlを加えたのち、溶媒を留去し、エーテ
ルを加えて結晶後これをろ取した。収量4.10g
(60.0%) 融点 149―150℃,〔α〕24 D+14.7゜(c=0.87、メ
タノール),Rf10.62 元素分析 C24H27O7N3S・C12H23Nとして 計算値:C63.32;H7.38;N8.21; S 4.70 実験値:C62.94;H7.11;N8.11; S 4.80 試験例 4―メトキシ―2,3,6―トリメチルベンゼ
ンスルホニル基(Mtr)と4―メトキシベンゼ
ンスルホニル基(Mbs)、パラトルエンスルホ
ニル基(Tos)の塩基性条件下での安定性の比
較 BOC―His(Mtr)―OH・DCHA,BOC―His
(Mbs)―OH・DCHA,BOC―His(Tos)―
OH・DCHAを各100mgを取り、0.5N―トリエチ
ルアミンを含む50%含水メタノールにとかし、26
℃で一定時間放置したのち、高速液体クロマトグ
ラフイーを用いて残存する原料を定量した。別表
に示すごとく、Mtr基は他の保護基(Mbs,
Tos)に比較して、はるかに安定でであり、その
有用性を確認することができた。
【表】 実施例 3 H―His(Mtr)―OHの製造 Z―His(Mtr)―OH・DCHA3.4gを酢酸エチ
ル100mlにケンダクしたのち1N―硫酸6mlを加え
てさらに、水を加えてふりまぜたのち、無水硫酸
ナトリウムで乾燥した。溶媒を留去したのち、メ
タノール100mlにとかし、接触還元し、溶媒を留
去すると結晶が析出するので、エーテルを加え
て、これをろ取した。収量1.80g(98.3%) 融点 162―164℃,〔α〕23 D−27.1゜(c=1.01、酢
酸),Rf20.35 元素分析 C16H20O5N3S・1/3H2Oとして 計算値:C51.60;H5.55;N11.28; S 8.61 実験値:C51.76;H5.63;N11.08; S 8.63 参考例 3 鳥GRP(ガストリン・リリ―ジング・ペプチ
ド)の製造 (1) BOC―Leu―MetNH2の製造 BOC―MetNH2(10.3g)に4N―HCl/酢酸40
mlを加えたのち、振りまぜると結晶が析出するの
でエーテルを加えて、これをろ取し、乾燥した。
これをDMF200mlにとかし、氷冷し、TEA7.0ml
を加えて中和した。これにBOC―Leu―ONB
(BOC―Leu―OH8.0g,HONB6.85g,
DCC7.83gより調製する)を加えて、一夜かきま
ぜた。溶媒を留去したのち酢酸エチルにとかし、
重曹水、クエン酸水で洗浄したのち、無水硫酸ナ
トリウムを用いて乾燥した。溶媒を留去すると結
晶が析出するので、エーテルを加えて、これをろ
取し、メタノール―エーテルより再結晶した。収
量10.8g(86.3%) 融点 152―154℃,〔α〕23 D−34.2゜(c=1.03,
DMF),Rf10.65 元素分析 C16H31O4N3Sとして 計算値:C53.15;H8.64;N11.63; S 8.87 実験値:C53.56;H8.72;N11.47; S 8.92 (2) BOC His(Mtr)OH・DCHAの製造 BOC―His OH5.11gを水30ml、アセトン30ml
の混合液にとかし、氷冷した。これに、TEA5.6
mlを加えたのち、Mtr―Cl4.97gのアセトン溶液
30mlを加え、2時間かきまぜた。アセトンを減圧
留去したのち、クエン酸酸性として酢酸エチルで
抽出し、水洗したのち、無水硫酸ナトリウムを用
いて乾燥した。溶媒を留去したのち、少量の酢酸
エチルにとかし、DCHA3.6mlを加え、溶媒を留
去して冷蔵庫内で一夜放置した。析出した結晶に
エーテルを加えて、これをろ取した。収量7.80g
(60.1%) 融点 136―137℃,〔α〕23 D+18.8゜(c=1.01、メ
タノール),Rf10.63 元素分析 C33H52O7N4Sとして 計算値:C61.08;H8.08;N8.64; S 4.94 実験値:C61.19;H8.05;N8.89; S 4.73 (3) BOC―His(Mtr)―Leu―MetNH2の製造 BOC―Leu―MetNH210.0gに、4N―HCl/酢
酸30mlを加え、室温で20分間放置したのちエーテ
ルを加えて沈澱としてろ取し乾燥した。一方
BOC―His(Mtr)OH・DCHA16.0gを、酢酸エ
チルに懸濁し、1N―硫酸27mlを加えて分液し、
無水硫酸ナトリウムを用いて乾燥した。溶媒を留
去したのち、アセトニトリル100mlにとかし、
HONB5.0gを加えて氷冷し、DCC5.8gを加え
て、一夜反応したのち、析出するDCUをろ去し
た。先に調製したアミン成分をDMF100mlにとか
し、TEA4.6mlで中和したのち、活性エステルを
加えて、6時間かきまぜた。溶媒を留去したの
ち、酢酸エチルに転溶し、重曹水、クエン酸水、
水の順に洗浄し、無水硫酸ナトリウムで乾燥し
た。溶媒を留去したのち、エーテルを加えて、粉
末としてろ取した。 収量 15.1g(86.0%) 融点 129―131℃,〔α〕23 D−13.8゜(c=0.87,
DMF),Rf10.64 元素分析 C32H50O8N6S2として 計算値:C54.06;H7.09;N11.82; S 9.02 実験値:C54.69;H7.39;N11.97; S 8.39 (4) Z―Val―Gly―OButの製造 Z―Gly―OBut12.0gをメタノール中接触還元
したのち溶媒を留去し、DMFにとかし氷冷した。
これに、Z―Val―OH8.80g、HONB7.20g、
DCC8.24gを加え、一夜かきまぜた。析出した
DCUをろ去したのち残留物を酢酸エチルにとか
し、重曹水、クエン酸水で洗浄したのち、無水硫
酸ナトリウムで乾燥した。溶媒を留去し、残留物
に石油ベンジンを加えて結晶としてろ取したの
ち、酢酸エチル―石油ベンジンより再結晶した。
収量11.1g(87.0%) 融点 141℃,〔α〕23 D−2.1゜(c=1.16,DMF),
Rf10.80 元素分析 C19H28O5N2として 計算値:C62.62;H7.74;N7.69 実験値:C62.49;H7.60;N7.72 (5) Z―Ala―Val―Gly―OButの製造 Z―Val―Gly―OBut10.0gをメタノール中、
接触還元したのち、DMF100mlにとかし、Z―
Ala―OH5.7g、HONB4.1gを加え、氷冷した。
これにDCC6.2gを加えて、一夜かきまぜた。析
出したDCUをろ去し、溶媒を留去すると、結晶
が析出するので、酢酸エチルを加えて、結晶をろ
取し、よく洗浄した。 収量 10.5g(96.4%) 融点 184―185℃,〔α〕23 D−7.8゜(c=1.06,
DMF),Rf10.67 元素分析 C22H33O6N3として 計算値:C60.67;H7.64;N9.65 実験値:C60.93;H7.86;N9.77 (6) Z―Trp(Mtr)―Ala―Val―Gly―OBut
製造 Z―Ala―Val―Gly―OBut5.0gをメタノール
中、接触還元したのち、溶媒を留去し、DMF100
mlにとかした。これに、Z―Trp(Mtr)OH6.34
g、HOBT1.86gを加えて氷冷し、DCC2.85gを
加え、一夜かきまぜた。析出したDCUをろ去し、
溶媒を留去したのち、少量のn―ブタノールを含
む酢酸エチルで抽出し重曹水で洗浄したのち、無
水硫酸ナトリウムで乾燥した。溶媒を留去し、エ
ーテルを加えて沈澱としてろ取したのち、メタノ
ール―酢酸エチル―エーテルより結晶として、こ
れをろ取した。 収量 8.80g(96.6%) 融点 154―155℃,〔α〕23 D−22.7゜(c=0.88,
DMF),Rf10.68 元素分析 C43H56O10N5Sとして 計算値:C61.85;H6.76;N8.39; S 3.84 実験値:C62.06;H7.01;N8.58; S 3.58 (7) BOC―His(Mtr)―Trp(Mtr)―Ala―Val
―Gly―OButの製造 Z―Trp(Mtr)―Ala―Val―Gly OBut8.0g
をDMF―メタノール中、接触還元したのち、メ
タノールを留去した。これに、BOC―His(Mtr)
OH(BOC―His(Mtr)OH・DCHA6.22gより調
製)、HONB1.90gを加えて氷冷したのち、
DCC2.18gを加え、一夜かきまぜた。析出した
DCUをろ去したのち、溶媒を留去し、エーテル
を加えて、沈澱としてろ取した。これをメタノー
ル、酢酸エチル、エーテルの混合液で洗浄した。
収量10.2g(92.5%) 融点 202―204℃,〔α〕23 D−16.1゜(c=1.18,
DMF),Rf10.68 元素分析 C56H77O14N8S2として 計算値:C58.46;H6.75;N9.74; S 5.57 実験値:C58.32;H6.54;N9.58; S 5.51 (8) BOC―Ser―His(Mtr)―Trp(Mtr)―Ala
―Val―GlyOHの製造 BOC―His(Mtr)―Trp(Mtr)―Ala―Val―
Gly OBut4.0gにTFA30mlを加え、室温で50分
間振りまぜたのち、TFAを留去し、エーテルを
加えて、沈澱としてろ取し、乾燥した。一方
BOC―Ser―OH0.76g、HONB0.72gをアセト
ニトリル20mlにとかし、氷冷しこれにDCC0.83g
を加えて4時間かきまぜた。先に調製したアミン
成分をDMF50mlにとかし、TEA1.0mlを加えて
中和したのち、活性エステルを加えて、一夜かき
まぜた。溶媒を留去したのち、少量の酢酸を加え
て、さらに水を加えて沈澱としてろ取した。これ
をDMF―水より再沈でんした。収量3.60g(85.0
%) 融点 148―152℃,〔α〕23 D−16.4゜(c=1.09,
DMF) 元素分析 C55H74O16N9S2・2H2Oとして 計算値:C54.26;H6.46;N10.36; S 5.27 実験値:C54.58;H6.33;N10.82; S 5.51 (9) Z―Arg(Pme)―Gly―OButの製造 Z―Gly・OBut13gをメタノール300ml中、接
触還元したのち、溶媒を留去し、残留物を
DMF200mlにとかした。これに、Z―Arg(Pme)
OH〔Z―Arg(Pme)OH・CHA20gより調製)
を加え、氷冷し、HOBT5.4g、DCC8.2gを加え
て一夜かきまぜた。析出したDCUをろ去したの
ち、溶媒を留去し、残留物を酢酸エチルにとかし
た。これを、重曹水、クエン酸水で洗浄したの
ち、無水硫酸ナトリウムで乾燥した。溶媒を留去
したのち、石油ベンジンを加えて粉末としてろ取
した。収量19.8g(95.0%) 融点 55―60℃,〔α〕23 D+0.2゜(c=0.88,DMF)

Rf10.62 元素分析 C31H45O7N5Sとして 計算値:C58.93;H7.18;N11.09; S 5.08 実験値:C58.96;H7.01;N10.67; S 5.05 (10) Z―Tyr―Pro―OButの製造 Z―Pro OBut15.0gをメタノール300mlにとか
し接触還元したのち、溶媒を留去し、DMF400ml
にとかした。これにZ―Tyr―OH(Z―Tyr―
OH・DCHA20.0gより調製)、HOBT6.75gを
加えて氷冷し、さらにDCC10.4gを加えて、一夜
かきまぜた。析出したDCUをろ去し、溶媒を留
去したのち、酢酸エチルにとかし、重曹水、クエ
ン酸水で洗浄し、無水硫酸ナトリウムで乾燥し
た。溶媒を留去したのち、シリカゲルのカラム
(7.5×9cm)に付し、1%MeOH/クロロホルム
で溶出し、目的物の分画を集め、濃縮したのち、
石油ベンジンを加えて粉末としてろ取した。収量
15.4g(82.2%)〔α〕23 D−39.9゜(c=0.83,
DMF),Rf10.62 元素分析 C26H32O6N2・1/2H2Oとして 計算値:C65.39;H6.97;N5.87 実験値:C65.70;H6.93;N5.66 (11) Z―Ile―Tyr―Pro―OBut Z―Tyr―Pro―OBut15.2gをメタノール300
mlにとかし、接触還元したのち、溶媒を留去し、
残留物をDMF200mlにとかした。これにZ―
IleOH8.0g、HONB6.5gを加え氷冷したのち、
DCC7.4gを加えて、一夜かきまぜた。少量のN,
N―ジメチルプロパンジアミンを加えたのち、
DCUをろ去し、溶媒を減圧で留去した。残留物
を酢酸エチルにとかしたのち、重曹水、クエン酸
水で洗浄し、無水硫酸ナトリウムで乾燥した。溶
媒を留去すると結晶が析出するので、石油ベンジ
ンを加えて、これをろ取したのち、メタノール、
エーテル、石油ベンジンより再結晶した。収量
10.9g(62.5%) 融点 177―178℃,〔α〕23 D−38.3゜(c=1.11,
DMF),Rf10.62 元素分析 C32H43O7N3として 計算値:C66.07;H7.45;N7.22 実験値:C66.07;H7.74;N7.19 (12) Z―Ile―Tyr―Pro―OHの製造 Z―Ile―Tyr―Pro OBut6.0gにTFA60mlを
加え、室温で1時間ふりまぜたのち、留去し、残
留物を酢酸エチルにとかし、水洗したのち無水硫
酸ナトリウムで乾燥した。溶媒を留去したのち、
エーテルを加えて粉末として、ろ取した。 収量 5.10g(94.2%) 融点 72―74℃,〔α〕23 D−25.2゜(c=1.01,
DMF),Rf10.44 元素分析 C28H35O7N3として 計算値:C63.98;H6.71;N7.99 実験値:C63.75;H6.67;N7.84 (13) Z―Ile―Tyr―Pro―Arg(Pme)―Gly
OButの製造 Z―Arg(Pme)―Gly―OBut7.58gをメタノ
ール300mlにとかし、1N―塩酸12mlを加えたの
ち、接触還元した。溶媒を留去したのち残留物を
DMF100mlにとかし、氷冷して、TEA2.00mlを
加えて中和した。これに、Z―Ile―Tyr―Pro―
OH5.78g、HOBT2.23g、DCC3.40gを加えて、
一夜かきまぜた。析出したDCUをろ去したのち、
溶媒を留去し、残留物を酢酸エチルにとかした。
これを、重曹水、クエン酸水で洗浄し、無水硫酸
ナトリウムで乾燥した。溶媒を留去し、残留物を
シリカゲルのカラム(5.5×10cm)に付し、2%
MeOH/クロロホルムで溶出し、目的物の分画
を集め濃縮したのち、エーテルを加えて、粉末と
してろ取した。収量7.20g(62.2%) 融点 110―112℃,〔α〕23 D−28.3゜(c=1.19,
DMF),Rf10.59 元素分析 C51H72O11N8S・H2Oとして 計算値:C59.85;H7.29;N10.93; S 3.13 実験値:C60.16;H7.56;N10.95; S 2.98 (14) Z―Lys(Mtr)−Ile―Tyr―Pro―Arg
(Pme)―Gly OButの製造 Z―Ile―Tyr―Pro―Arg(Pme)―Gly―
OBut7.0gをメタノール350mlにとかし、1N―塩
酸7mlを加えて、接触還元した。溶媒を留去した
のち、残留物をDMF200mlにとかし、氷冷し、
TEA1.0mlを加えて中和した。これに、Z―Lys
(Mtr)―OH〔Z―Lys(Mtr)OH・DCHA4.74g
より調製〕、HOBT120g、DCC1.80gを加えて、
一夜かきまぜた。析出したDCUをろ去し残留物
を酢酸エチルにとかした。これを重曹水、クエン
酸水で洗浄したのち、無水硫酸ナトリウムで乾燥
した。溶媒を留去し、エーテルを加えて粉末とし
たのち、酢酸エチル―エーテルより2回再沈澱し
た。収量8.40g(87.5%) 融点 116―118℃,〔α〕23 D−19.9゜(c=1.05,
DMF),Rf10.59 元素分析 C66H96O15N10S2として 計算値:C59.44;H7.26;N10.50; S 4.81 実験値:C59.10;H7.44;N10.46; S 4.98 (15) Z―Thr―Lys(Mtr)―Ile―Tyr―Pro―
Arg(Pme)―Gly―OButの製造 Z―Lys(Mtr)―Ile―Tyr―Pro―Arg(Pme)
―Gly OBut7.50gをメタノール350ml中、接触還
元したのち、溶媒を留去し、これをDMF100mlに
とかした。これに、Z―Thr―OH1.49g、
HONB1.51gを加えて、氷冷したのち、DCC1.73
gを加えて一夜かきまぜた。少量のN,N―ジメ
チルプロパンジアミンを加え、DCUをろ去した
のち、溶媒を留去し、残留物を少量のn―ブタノ
ールを含む酢酸エチルにとかした。これを重曹水
で洗浄したのち、水洗し無水硫酸ナトリウムで乾
燥した。溶媒を留去し、残留物をエーテルを加え
て、粉末としたのち、これを、ろ取した。収量
8.0g(99.2%) 融点 122―124℃,〔α〕23 D−25.5゜(c=0.82,
DMF),Rf10.59 元素分析 C70H103O17N11S2として 計算値:C58.60;H7.24;N10.74; S 4.47 実験値:C58.61;H7.29;N10.47; S 4.02 (16) BOC―Leu―Thr―Lys(Mtr)―Ile―Tyr
―Pro―Arg(Pme)―Gly OButの製造 Z―Thr―Lys(Mtr)―Ile―Tyr―Pro―Arg
(Pme)―Gly OBut7.5gをメタノール350mlにと
かし、パラトルエンスルホン酸0.99gを加えて、
接触還元したのち、溶媒を留去した。これを
DMF100mlにとかし、氷冷し、TEA0.74mlを加
えて中和した。これに、BOC―Leu―OH1.37g、
HONB1.41g、DCC1.62gを加えて一夜かきまぜ
た。DCUをろ去し、溶媒を留去したのち、酢酸
エチルにとかし、重曹水、クエン酸水で洗浄し無
水硫酸ナトリウムで乾燥した。溶媒を留去したの
ち、エーテルを加えて、粉末としてろ取した。収
量7.55g(95.4%) 融点 136―138℃,〔α〕23 D−26.6゜(c=1.00,
DMF),Rf10.59 元素分析 C73H116O16N12S2・H2Oとして 計算値:C57.23;H7.76;N10.97; S 4.19 実験値:C57.53;H8.12;N10.65; S 3.90 (17) BOC―Ala―Leu―Thr―Lys(Mtr)―Ile
―Tyr―Pro―Arg(Pme)―Gly―OHの製造 BOC―Leu―Thr―Lys(Mtr)―Ile―Tyr―
Pro―Arg(Pme)―Gly―OBut4.20gにTFA40
mlを加え、室温で60分間ふりまぜたのち溶媒を留
去し、エーテルを加えて粉末としてろ取し、乾燥
した。これをDMF50mlにとかし、氷冷し、
TEA0.80mlを加えた。これに、BOC―Ala―
ONB(BOC―Ala―OH0.52g、HONB0.54g、
DCC0.62gより調製)を加えて、一夜かきまぜ
た。少量のN,N―ジメチルプロパンジアミンを
加えて溶媒を留去したのち、酢酸水を加えて沈澱
としてろ取した。これを、含水メタノールで再沈
澱した。収量3.60g(88.1%) 融点 128―130℃,〔α〕23 D−32.9゜(c=0.98,
DMF),Rf10.40 元素分析 C72H113O19N13S2・2H2Oとして 計算値:C55.26;H7.54;N11.64; S 4.10 実験値:C55.02;H6.89;N11.38; S 3.77 (18) Z―Ser―Pro OButの製造 Z―Pro―OBut11.0gをメタノール300mlにと
かし、接触還元したのち、溶媒を留去し、
DMF200mlにとかした。これにZ―Ser―OH7.2
g、HOBT4.90g、DCC7.50gを加えて、一夜か
きまぜた。析出したDCUをろ去し、溶媒を留去
し、残留物を酢酸エチルにとかした。これを、重
曹水、クエン酸水で洗浄したのち、無水硫酸ナト
リウムで乾燥した。溶媒を留去し、石油ベンジン
を加えて、結晶としてろ取したのち、酢酸エチル
―エーテルより再結晶した。収量9.50g(67.2
%) 融点 126―127℃,〔α〕23 D−50.9゜(c=0.95,
DMF),Rf10.65 元素分析 C20H28O6N2として 計算値:C61.21;H7.19;N7.14 実験値:C61.45;H7.16;N7.31 (19) Z―Gly―Ser―Pro―OButの製造 Z―Ser―Pro―OBut10.0gをメタノール300ml
にとかし、接触還元したのち、溶媒を留去し、
DMF300mlにとかした。これにZ―Gly―OH5.06
g、HONB5.13gを加えて氷冷したのち、
DCC5.89gを加えて、一夜かきまぜた。少量の
N,N―ジメチルプロパンジアミンを加えたの
ち、DCUをろ去し、溶媒を留去した。残留物を
酢酸エチルにとかし、重曹水、クエン酸水で洗浄
し、無水硫酸ナトリウムで乾燥した。溶媒を留去
し、石油ベンジンを加えて結晶としてろ取したの
ち、エーテルで再結晶した。収量7.70g(72.1
%) 融点 96―98℃,〔α〕23 D−53.4゜(c=1.05,
DMF),Rf10.61 元素分析 C22H31O7N3として 計算値:C58.78;H6.95;N9.35 実験値:C58.86;H7.04;N9.46 (20) Z―Gly―Gly―Ser―Pro―OButの製造 Z―Gly―Ser―Pro―OBut7.0gをメタノール
200mlにとかし、接触還元したのち、溶媒を留去
し、残留物をDMF100mlにとかした。これにZ―
Gly―OH3.0g、HONB3.10gを加えて氷冷した
のち、DCC3.60gを加えて一夜かきまぜた。少量
のN,N―ジメチルプロパンジアミンを加えたの
ち、DCUをろ去し、溶媒を留去した。残留物を
酢酸エチルにとかし、飽和食塩水で洗浄したの
ち、無水硫酸ナトリウムで乾燥した。溶媒を留去
しエーテルを加えて結晶としたのちろ取し、酢酸
エチルで再結晶した。収量5.70g(78.5%) 融点 129―130℃,〔α〕23 D−47.0゜(c=0.81,
DMF),Rf10.47 元素分析 C24H34O8N4として 計算値:C56.90;H6.77;N11.06 実験値:C56.75;H6.68;N10.90 (21) Z―Gln―Pro―OButの製造 Z―Pro―OBut16.2gをメタノール350mlにと
かし、接触還元したのち溶媒を留去し、DMF200
mlにとかした。これにZ―Gln―OH12.4g、
HOBT7.16gを加えて、氷冷し、DCC10.9gを加
えて一夜かきまぜた。析出したDCUをろ去し、
溶媒を留去したのち、酢酸エチルにとかし、重曹
水、クエン酸水で洗浄し、無水硫酸ナトリウムで
乾燥した。溶媒を留去したのち、石油ベンジンを
加えて結晶としてこれをろ取し、酢酸エチル―石
油ベンジンより再結晶した。収量15.8g(82.5
%) 融点 106―107℃,〔α〕23 D−51.2゜(c=1.06,
DMF),Rf10.62 元素分析 C22H31O6N3として 計算値:C60.95;H7.21;N9.69 実験値:C60.95;H7.36;N9.41 (22) Z―Leu―Gln―Pro―OButの製造 Z―Gin―Pro―OBut8.0g、パラトルエンスル
ホン酸3.51gをメタノール300mlにとかし接触還
元したのち、溶媒を留去した。残留物をDMF200
mlにとかしたのち氷冷し、TEA2.6mlを加えて中
和した。これにZ―LeuOH(Z―Leu―OH・
DCHA8.24gより調製)、HONB4.00g、
DCC4.60gを加えて一夜かきまぜた。少量のN,
N―ジメチルプロパンジアミンを加えたのち
DCUをろ去し、溶媒を留去した。残留物を酢酸
エチルにとかし、重曹水、クエン酸水で洗浄し、
無水硫酸ナトリウムで乾燥した。溶媒を留去し結
晶を析出させたのち、石油ベンジンを加えて、こ
れをろ取し、酢酸エチル―石油ベンジンで再結晶
した。収量7.70g(76.3%) 融点 62―64℃,〔α〕23 D−51.7゜(c=1.11,
DMF),Rf10.61 元素分析 C28H42O7N4として 計算値:C61.52;H7.75;N10.25 実験値:C61.19;H7.75;N10.11 (23) BOC―Pro―Leu―Gln―Pro―OButの製造 Z―Leu―Gln―Pro―OBut7.0gを、メタノー
ル300mlにとかし、接触還元したのち、溶媒を留
去し、残留物をDMF100mlにとかした。これに
BOC―Pro OH2.42g、HONB2.76gを加えて氷
冷したのち、DCC3.17gを加えて、一夜かきまぜ
た。少量のN,N―ジメチルプロパンジアミンを
加えたのち、DCUをろ去し、溶媒を留去し、酢
酸エチルにとかした。これを、重曹水、クエン酸
水で洗浄したのち、無水硫酸ナトリウムで乾燥し
た。溶媒を留去したのち、エーテル―石油ベンジ
ンより粉末として、ろ取した。収量6.50g(83.3
%) 融点 74―76℃,〔α〕23 D−76.3゜(c=1.19,
DMF),Rf10.60 元素分析 C30H51O8N5として 計算値:C59.05;H8.43;N11.49 実験値:C58.89;H8.12;N11.08 (24) BOC―Ala―Leu―Gln―Pro―OHの製造 BOC―Pro―Leu―Gln―Pro―OBut6.0gに
TFA60mlを加え、室温で60分間ふりまぜたのち、
溶媒を留去し、残留物にエーテルを加えて粉末と
して、ろ取し乾燥した。これをDMF100mlにとか
し氷冷し、TEA2.80mlを加えたのち、BOC―Ala
―ONB(BOC―Ala―OH1.95g、HONB2.07g、
DCC2.38gより調製)を加えて一夜かきまぜた。
溶媒を留去したのち、少量の酢酸を加え、次いで
エーテルを加えて粉末としてろ取した。これをク
ロロホルムにとかし、シリカゲルのカラム(5.5
×8cm)に付し、5%メタノール/クロロホルム
で溶出し、目的物の分画を取り、濃縮したのち、
エーテルを加えて粉末としてろ取した。収量4.50
g(73.2%) 融点 124―128℃,〔α〕23 D−82.1゜(c=1.04,
DMF),Rf10.18 元素分析 C29H48O9N6として 計算値:C55.75;H7.74;N13.45 実験値:C55.38;H7.65;N13.21 (25) BOC―Ala―Pro―Leu―Gln―Pro―Gly―
Gly―Ser―Pro―OButの製造 Z―Gly―Gly―Ser―Pro―OBut2.23gをメタ
ノール100mlにとかし接触還元したのち、溶媒を
留去し、残留物をDMF50mlにとかした。これに
BOC―Ala―Pro―Leu―Gln―Pro―OH2.50g、
HONB0.90gを加えて氷冷し、さらにDCC1.03g
を加えて一夜かきまぜた。析出したDCUをろ去
したのち溶媒を留去し、これを少量のn―BuOH
を含む酢酸エチルにとかし、飽和食塩水で洗浄し
たのち無水硫酸ナトリウムで乾燥した。溶媒を留
去したのち、エーテルを加えて粉末としてろ取し
た。収量3.85g(98.3%) 融点 100―105℃,〔α〕23 D−74.0゜(c=0.92,
DMF),Rf10.19 元素分析 C45H74O14N10・H2Oとして 計算値:C54.20;H7.68;N14.05 実験値:C54.01;H7.45;N13.44 (26) BOC―Ala―Pro―Leu―Gln―Pro―Gly―
Gly―Ser―Pro―OHの製造 BOC―Ala―Pro―Leu―Gln―Pro―Gly―Gly
―Ser―Pro―OBut1.0gにTFA10mlを加え、室
温で1時間ふりまぜたのち溶媒を留去し、エーテ
ルを加えて粉末としてろ取した。これをDMF10
mlにとかし、氷冷したのちTEA0.46mlを加え、
次にBOC―OH0.27gを加えて4時間かきまぜ
た。溶媒を留去したのち、酢酸1.5mlを加え、エ
ーテルを加えて粉末としてろ取した。これをメタ
ノール―エーテルより再沈澱した。収量0.87g
(92.4%) 融点 141―145℃,〔α〕23 D−72.9゜(c=0.98,
DMF),Rf30.29 元素分析 C41H66O14N10・3H2Oとして 計算値:C50.40;H7.43;N14.34 実験値:C50.16;H6.76;N14.11 (27) BOC―Ser―His(Mtr)―Trp(Mtr)―
Ala―Val―Gly―His(Mtr)―Leu―Met―
NH2の製造 BOC―His(Mtr)―Leu―MetNH23.97gに
TFA40mlを加え、室温で10分間ふりまぜたのち、
1.3N―塩酸4.1mlを加えて溶媒を留去し、エーテ
ルを加えて粉末としてろ取し、乾燥した。これを
DMF40mlにとかし、氷冷し、TEA0.86mlを加
え、次いでBOC―Ser―His(Mtr)―Trp(Mtr)
―Ala―Val―Gly―OH5.50g、HONB1.0g、
DCC1.15gを加え一夜かきまぜた。析出した
DCUをろ去し、溶媒を留去したのち、水を加え
て、粉末としてろ取した。次いでこれを含水エタ
ールで洗浄した。 収量 7.35g(88.9%) 融点 192―193℃,〔α〕23 D−12.5゜(c=1.05,
DMF),Rf10.50 元素分析 C82H114O21N15S4として 計算値:C55.51;H6.48;N11.84; S 7.23 実験値:C55.56;H6.74;N11.83; S 6.55 (28) BOC―Ser―His―Trp(Mtr)―Ala―Val
―Gly―His―Leu―Met―NH2の製造 BOC―Ser―His(Mtr)―Trp(Mtr)―Ala―
Val―Gly―His(Mtr)―Leu―Met―NH23.0g
をDMF15mlにとかし、HOBT2.30gを加えて30
分間処理したのち、溶媒を留去し、エーテルを加
えて粉末としてろ取した。収量2.15g(92.5%) 融点 191―193℃,〔α〕23 D−18.8゜(c=0.94,
DMF),Rf30.64 元素分析 C62H90O15N15S2・H2Oとして 計算値:C54.45;H6.78;N15.36; S 4.69 実験値:C53.92;H6.43;N15.80; S 4.34 (29) BOC―Ala―Leu―Thr―Lys(Mtr)―Ile
―Tyr―Pro―Arg(Pme)―Gly―Ser―His―
Trp(Mtr)―Ala―Val―Gly―His―Leu―
Met―NH2の製造 BOC―Ser―His―Trp(Mtr)―Ala―Val―
Gly―His―Leu―MetNH22.0gにTFA20mlを加
え、室温で15分間処理したのち留去し、エーテル
を加えて粉末としてろ取し、乾燥した。これを
DMF5mlにとかし、TEA1.24mlを加えてよくか
きまぜたのち、エーテルを加えて沈澱させ、粉末
としてろ取した。これをエーテル20mlにとかし、
BOC―Ala―Leu―Thr―Lys(Mtr)―Ile―Tyr
―Pro―Arg(Pme)―Gly―OH1.78g、
HONB0.41gを加えたのち氷冷し、DCC0.47gを
加えて一夜かきまぜた。溶媒を留去したのち、エ
タノール―酢酸エチルを加えて粉末としてろ取し
たのち、熱エタノールで洗浄した。 収量 3.30g(99.7%) 融点 222―223℃(分解),〔α〕23 D−22.8゜(c=
1.02,DMF),Rf30.67 元素分析 C129H193O31N28S4・8H2Oとして 計算値:C53.34;H7.25;N13.50; S 4.42 実験値:C53.35;H6.98;N12.91; S 4.58 (30) BOC―Ala―Pro―Leu―Gln―Pro―Gly―
Gly―Ser―Pro―Ala―Leu―Thr―Lys(Mtr)
―Ile―Tyr―Pro―Arg(Pme)―Gly―Ser―
His(Mtr)―Trp(Mtr)―Ala―Val―Gly―
His―Leu―Met―NH2の製造 BOC―Ala―Leu―Thr―Lys(Mtr)―Ile―
Tyr―Pro―Arg(Pme)―Gly―Ser―His―Trp
(Mtr)―Ala―Val―Gly―His―Leu―Met―
NH2500mgにTFA5mlを加え、ふりまぜたのち、
留去し、エーテルを加えて粉末としてろ取した。
これをDMF1mlにとかし、TEA0.2mlを加えて、
よくかきまぜたのち、エーテルを加えて粉末とし
てろ取した。これを、DMF5mlにとかし、BOC
―Ala―Pro―Leu―Gln―Pro―Gly―Gly―Ser
―Pro―OH217mg、HOBT50mgを加えたのち氷
冷し、DCC160mgを加えて一夜かきまぜた。析出
したDCUをろ去したのち、溶媒を留去し、残留
物に酢酸エチルを加えて粉末としてろ取した。こ
れをDMF―メタノールにとかし約30分間加熱し
たのち、メタノールを留去し、残留物に酢酸エチ
ルを加えて粉末としてろ取した。次いでこれをメ
タノール―水で洗浄した。収量480mg(72.2%) 融点 203―208℃(分解),〔α〕23 D−35.2゜(c=
0.93,DMF),Rf30.66 元素分析 C165H249O42N38S4・6H2Oとして 計算値:C53.95;H7.16;N14.49; S 3.49 実験値:C54.08;H6.87;N14.19; S 3.43 (31) H―Ala―Pro―Leu―Gln―Pro―Gly―
Gly―Ser―Pro―Ala―Leu―Thr―Lys―Ile
―Tyr―Pro―Arg―Gly―Ser―His―Trp―
Ala―Val―Gly―His―Leu―Met―NH2(鳥
GRP)の製造 BOC―Ala―Pro―Leu―Gln―Pro―Gly―Gly
―Ser―Pro―Ala―Leu―Thr―Lys(Mtr)―Ile
―Tyr―Pro―Arg(Pme)―Gly―Ser―His―
Trp(Mtr)―Ala―Val―Gly―His―Leu―Met
―NH2100mgに0.3Mメタンスルホン酸/TFA―
チオアニソール(9:1)8mlを加え、室温で2
時間ふりまぜたのち、酢酸アンモニア100mgを加
えて、TFAを留去し、エーテルを加えて粉末と
してろ取した。これを、少量の1N酢酸水にとか
し、セフアデツクスG―25のカラム(2.2×120
cm)に付した。1N―酢酸で溶出し170ml―270ml
の分画を取り、凍結乾燥したのち、少量の水にと
かしAmberlite IRA410(1×10cm)のカラムを
通したのち、カルボキシメチルセルロースのカラ
ム(2.2×17cm)に付した。水(400ml)−0.4M酢
酸アンモニア水(400ml)の線型勾配法で溶出し、
335〜365mlの分画を集めて凍結乾燥した。収量28
mg(35%)。 〔α〕22 D−102.2゜(c=0.32,1%酢酸),Rf40.39 アミノ酸分析値(4%チオグリコール酸/6N
塩酸加水分解):Lys1.00(1);His1.73(2);Arg1.04
(1);Trp0.67(1),Thr1.06(1);Ser1.77(2);Glu1.11
(1);Pro4.20(4);Gly4.23(4);Ala3.19(3);Val1.06
(1);Met1.02(1);Ile0.96(1);Leu3.04(3);Tyr1.00
(1)(平均回収率73.7%)。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 一般式 [式中、Rは水素またはα―アミノ基の保護基
    を、4―メトキシ―2,3,6―トリメチルベン
    ゼンスルホニル基は(A)環の1または3位のいずれ
    かのNに結合していることを表わす]で示される
    ヒスチジン誘導体およびその塩。
JP56174124A 1981-10-29 1981-10-29 ヒスチジン誘導体 Granted JPS5874650A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP56174124A JPS5874650A (ja) 1981-10-29 1981-10-29 ヒスチジン誘導体

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP56174124A JPS5874650A (ja) 1981-10-29 1981-10-29 ヒスチジン誘導体

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1086538A Division JPH0249799A (ja) 1989-04-05 1989-04-05 ペプチドの製造法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5874650A JPS5874650A (ja) 1983-05-06
JPH0148898B2 true JPH0148898B2 (ja) 1989-10-20

Family

ID=15973066

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP56174124A Granted JPS5874650A (ja) 1981-10-29 1981-10-29 ヒスチジン誘導体

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5874650A (ja)

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5874650A (ja) 1983-05-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2550204A1 (fr) Derives peptidiques de (nle8,nle1b, tyr34)-h-pth
Hiskey et al. Sulfur-Containing Polypeptides. I. Use of the N-Benzhydryloxycarbonyl Group and the Benzhydryl Ester1, 2
JPWO2009014177A1 (ja) ジベンゾフルベン誘導体の淘汰方法
US3769271A (en) N-protected amino acids and peptides
EP0292729B1 (de) Neue Festphasen-Peptidsynthesemethoden
JPH0223543B2 (ja)
JPH0148898B2 (ja)
Hase et al. SYMMETRICAL DISULFIDE BONDS AS S‐PROTECTING GROUPS AND THEIR CLEAVAGE BY DITHIOTHREITOL: SYNTHESIS OF OXYTOCIN WITH HIGH BIOLOGICAL ACTIVITY
JPH0224836B2 (ja)
JPS6251280B2 (ja)
Schattenkerk et al. Studies on polypeptides xiv synthesis of possible rennin substrates
JPH0157109B2 (ja)
US3280098A (en) Process of producing peptides and products obtained thereby
US4152322A (en) Process for selective reduction of nitroarginyl peptides with titanium (iii)
JPH0224835B2 (ja)
JPS6121240B2 (ja)
JPS6354396A (ja) S―ポリプレニルペプチド
JPH047360B2 (ja)
JPH0210146B2 (ja)
JPS6225159B2 (ja)
JPS6134439B2 (ja)
JPS6346759B2 (ja)
JPH0228599B2 (ja)
GAZIS et al. Synthesis and biological activities of oxytocin and lysine vasopressin analogs containing glutamic acid γ‐hydrazide in position 4
JPH0134239B2 (ja)