JPH0161131B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は傾斜面の崩壊を防止する現場打ちの法
枠工法に関するものである。

一般に標準こう配を越える傾斜面を保護するに
は法枠工が採用される。

法枠工法はコンクリートブロツク法枠工と現場
打ちコンクリート法枠工に大別でき、本発明は後
者についてなされたものである。

すなわち従来のコンクリート法枠工は第４図に
示すように法面上に相対向して構成する両型枠５
を縦横に交叉して配置し、そして両型枠５内に配
筋を施した後この両型枠５内にコンクリートを吹
き付けコンクリート製の法枠を成型するものであ
る。

ところが両型枠５を使用する従来の法枠工には
下記のような問題がある。

＜イ＞ コンクリートの吹き付けを行なう両型枠
５内の法面に浮石や転石等がある場合、鉄筋を
配筋する以前であれば容易に除去できるが、配
筋後には手が入りにくいため転石等の除去が不
充分であつた。

そのため吹き付けたコンクリートの品質が低
下する。

＜ロ＞ 両型枠５の設置間隔は比較的狭く形成さ
れるためコンクリートを吹き付けると両型枠５
の内側に当たつて粗骨材がリバウンドしやす
い。

その結果粗骨材がモルタルから浮き上がつた
り、エヤポケツトが発生して所定の強度が得ら
れない場合が多い。

＜ハ＞ 両型枠５を配置する法面に起伏がある場
合両型枠５の下端と法面の間に間隙が発生す
る。そのために両型枠５の下端を切り取つたり
新しく網を補足しなければならず、両型枠５は
法面の不陸性に対応し難いものであつた。

本発明はこのような点の改善についてなされた
もので作業性、法面への追随性および経済性に優
れたコンクリート法枠工法を提供することを目的
とする。

次に実施例について説明する。

＜１＞ 網体 網体１は縦材１１と横材１２が交叉して形成
する帯状の金網である。

網体１は公知の金網だけではなく合成樹脂製
の枠体や打ち抜き鋼板、エキスパンドメタル等
も使用することができる。

＜２＞ 連結材 網体１と網体１との間は連結材２で連結す
る。連結材２は横棒２２と縦棒２３で構成す
る。横棒２２の端はそれぞれ環状に曲げ、リン
グ２１を形成する。リング２１の内径は縦材１
１の直径よりも多少大きく形成し、縦材１１を
中心として回転自在に構成するとともにルーズ
な動きを許容するよう構成する。（第１図） この横棒２２は同一の縦材１１に複数本取り
付ける。

その結果網体１は縦材１１を中心に施回して
相互に接近し折りたたみ可能となる。さらに網
体１間を連絡する横棒２２の一側にはこの横棒
２２と直交するように縦棒２３を複数本配置し
固定する。（第１図） すなわち連結材２は横棒２２によつて網体１
間を連絡するだけではなく、後述するように配
筋の際、縦材２３は鉄筋の一部を構成する。

また連結材２は上述の鋼棒以外に合成樹脂の
網体を使用することも可能である。

ただし合成樹脂の網体の場合には、別に縦棒
２３を配置する必要がない。

次に施工方法について説明する。

＜１＞ 枠の運搬 網体１と網体１との間は回転自在の連結材２
によつて連結してあるから、網体１相互間を接
近させて折りたたむことが可能である。

従つて多数枚の網体１群も薄い板状体に折り
たたんで収納しておき、折りたたんだまま運搬
することができる。

＜２＞ 枠の展開（第２図） 現場に到着したら折りたたんであつた網体１
を引き離して法面上に法面の横断方向に展開す
る。

端部の網体１を引けば各網体１は連結材２で
連結しているから順次引き出されて法面上に展
開する。

各網体１は連結材２との連結部分に多少の遊
びを持たせてあるため法面方向の旋回を許し法
面に起伏がある場合にはこの起伏に追随して対
応する。

従つて従来のように網体１の底部に新しく網
を補足する等の補修作業は不要となる。

法面上には法面を横断する方向に多数枚の網
体１を展開した後、網体１あるいは連結材２に
接してアンカー６を適当な間隔で法面に打ち込
み固定する。

＜３＞ 配筋作業 本発明に使用する型枠は従来のように相対向
する両型枠の内側二面を使用するのではなく網
体１の一面を利用してコンクリートを吹き付け
るものである。

従つて配筋は網体１の一面だけに行なうだけ
である。

つまり各網体１の法面上方側には長尺の鉄筋
３を網体１と並行に複数本配置する。すなわち
鉄筋３を網体１と網体１の間に連絡した横棒２
２上に載置して縦棒２３と交叉して配筋する。

鉄筋３と縦棒２３の交叉する箇所は公知の結
束線を使用して結束する。

鉄筋３の配筋幅は現場の法面の状態に応じて
自由に決定する。

鉄筋３の配筋は網体１間の全域に行なうので
はなく網体１の一面のそれも一部に行なうだけ
であるから、配筋した鉄筋３とその上方の網体
１の間には容易に作業員の手が入る程の空間が
残つている。

そのため配筋された鉄筋３群内の法面上に浮
石や転石がある場合にはこの空間から手を入れ
て容易に除去できる。

＜４＞ コンクリート等の吹き付け（第３図） 鉄筋３の配筋作業を完了したら網体１の鉄筋
３の配筋された一面のみに向けて低スランプの
コンクリートやモルタルを吹き付ける。

コンクリートの吹き付けは設置された網体１
間の間隔を広くとつてあるため、一方の網体１
の存在を意識することなく配筋箇所へ向けて直
接吹き付けることができる。

従つて吹き付けられた骨材がリバウンドする
心配はなくなりエアーポケツト等の空間を発生
することもなく所定の強度を得ることができ
る。

その結果網体１の隅部には法面と網体１には
さまれた断面扇形のコンクリート梁４を形成で
きる。

すなわちコンクリートはたれ下がる側の下面
のみを確実に網体１で保持されていることにな
るので、上側には型枠等は不要であり、実験工
事からも下面の支持のみで充分であることが判
明した。

なおコンクリート梁４の成型幅ａは第３図に
示すように現場の法面の状態に応じて自由に決
定する。

＜５＞ 客土、植生 コンクリート梁４間には土砂をそのまま、あ
るいは土表づめし、または縁化用種子と肥料を
混合した土砂を投入して法面を被覆し、土場打
ち等で締め固めて法枠の施工を完了する。

本発明は以上説明したようになるから次のよう
な効果を期待することができる。

＜１＞ 配筋の終了後、法面に浮石や転石が存在
する場合には配筋された鉄筋群の側方から手を
入れてこれらの浮石や転石を容易に除去できる
ため最良の状態でコンクリートの吹き付けを行
なうことができる。

＜２＞ コンクリートを吹き付ける際、従来のよ
うに狭小間隔で設置された両型枠内に吹き付け
るのではなく、直接配筋筋所へ向けて吹き付け
ることができるため骨材がリバウンドする心配
が少なくなつた。

従つて骨材はモルタル内に打ち込まれ所定の
配合強度を維持することができる。

＜３＞ 網体間に連絡する連結材の連結部分に多
少の遊びを持たせて法面方向の旋回を許すよう
に構成するため法面上に多少の起伏があつても
十分対応できる。

＜４＞ 法面に成型されるコンクリート梁は従来
のように両型枠を使用すると成形幅が型枠幅に
制限されてしまうが、本発明は一枚の網体の一
面に吹き付けて成型するので法面の状態に応じ
て成型幅を自由に変更することができる。

＜５＞ 法面に網体を設置する際には折りたたん
である複数枚の網体を展開すればよく、短時間
に型枠を完成できる。

＜６＞ 網体の片面のみに施工するので従来の両
型枠を使用するものに比べて網体の費用を半分
に節減できる。

＜７＞ 配筋作業の際、従来の両型枠内に配筋す
るには両側の型枠で制限されて配筋作業が困難
であつたが、一面のみに配筋する場合には一側
が開放されるので配筋作業が容易となり施工性
が向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図：網体と連結材との連結部の説明図、第
２図：枠の展開時の説明図、第３図：コンクリー
ト吹き付け時の説明図、第４図：従来例の説明
図。 １：網体、２：連結材、３：鉄筋、４：コンク
リート梁。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 複数枚の網体を、連結材によつて多少の遊び
   を介在させて連結し、 その網体群を連結材の距離だけ離して法面を横
   断する方向に多数枚並行に配置し、 各網体の法面上方側にコンクリート等を吹き付
   けて形成する、 法枠工法。