JPH019450Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH019450Y2 JPH019450Y2 JP2750483U JP2750483U JPH019450Y2 JP H019450 Y2 JPH019450 Y2 JP H019450Y2 JP 2750483 U JP2750483 U JP 2750483U JP 2750483 U JP2750483 U JP 2750483U JP H019450 Y2 JPH019450 Y2 JP H019450Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- case
- juicer
- outlet
- youth
- juice
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 claims description 22
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 21
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 19
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 8
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Food-Manufacturing Devices (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の技術分野〕
本考案はジユーサーに係り、切削刃を有する遠
心分離かごの回転によつて被調理材料を切削粉砕
し、搾り出されたジユースを遠心分離かごにて分
離して導出するジユーサーにおいて、ジユースケ
ースに溜つたジユースを撹拌する撹拌翼を回転さ
せる構造に関する。
心分離かごの回転によつて被調理材料を切削粉砕
し、搾り出されたジユースを遠心分離かごにて分
離して導出するジユーサーにおいて、ジユースケ
ースに溜つたジユースを撹拌する撹拌翼を回転さ
せる構造に関する。
一般にこの種ジユーサーにおいては、調理加工
されたジユースはジユースケース内に溜つた状態
では固形分が沈澱し、均一な品質のジユースが得
られない。このため従来はジユースケースの蓋体
に撹拌翼を取付けた回転軸を回転自在に取付け、
この回転軸に設けた把手を手動で回転させること
により撹拌翼をジユースケース内で回転させ、ジ
ユースを撹拌する構造が採られていた。この構造
ではジユース調理終了の都度撹拌翼の回転操作を
行わなくてはならず、操作が煩雑であるなどの欠
点を有している。
されたジユースはジユースケース内に溜つた状態
では固形分が沈澱し、均一な品質のジユースが得
られない。このため従来はジユースケースの蓋体
に撹拌翼を取付けた回転軸を回転自在に取付け、
この回転軸に設けた把手を手動で回転させること
により撹拌翼をジユースケース内で回転させ、ジ
ユースを撹拌する構造が採られていた。この構造
ではジユース調理終了の都度撹拌翼の回転操作を
行わなくてはならず、操作が煩雑であるなどの欠
点を有している。
また従来電動機によつて蓋体に設けた撹拌翼の
回転軸を回転させる構造が知られているが、この
構造では機構的に複雑となり、高価となる欠点を
有している。
回転軸を回転させる構造が知られているが、この
構造では機構的に複雑となり、高価となる欠点を
有している。
本考案は上記欠点に鑑みなされたもので、遠心
分離かごの回転により生じる風でジユースケース
内に配置した撹拌翼が回転されるようにし、ジユ
ースを撹拌する操作の必要をなくし、構造を簡単
にして安価に得られるジユーサーを提供するもの
である。
分離かごの回転により生じる風でジユースケース
内に配置した撹拌翼が回転されるようにし、ジユ
ースを撹拌する操作の必要をなくし、構造を簡単
にして安価に得られるジユーサーを提供するもの
である。
本考案は切削刃を内底部に有する遠心分離かご
を回転自在に設けこの遠心分離かごによつて分離
されたジユースの導出口を開口したジユーサー本
体と、このジユーサー本体の導出口の下方に配置
されるジユースケースと、このジユースの上面開
口部を覆うケース蓋とを備え、このケース蓋に回
転自在に垂設された回転軸に前記ジユースケース
内のジユースを撹拌する撹拌翼を設けるとともに
この回転軸に前記遠心分離かごの回転によつて生
じ前記ジユースの導出口から排気される風を受け
て回転されるフアンを設けてなり、前記遠心分離
かごの回転によつて搾り出されたジユースを導出
口からジユースケース内に導入し、同時に遠心分
離かごの回転により発生する風の排気流でフアン
を回転させて撹拌翼をジユースケース内で回転さ
せ、ジユースを撹拌するようにしたものである。
を回転自在に設けこの遠心分離かごによつて分離
されたジユースの導出口を開口したジユーサー本
体と、このジユーサー本体の導出口の下方に配置
されるジユースケースと、このジユースの上面開
口部を覆うケース蓋とを備え、このケース蓋に回
転自在に垂設された回転軸に前記ジユースケース
内のジユースを撹拌する撹拌翼を設けるとともに
この回転軸に前記遠心分離かごの回転によつて生
じ前記ジユースの導出口から排気される風を受け
て回転されるフアンを設けてなり、前記遠心分離
かごの回転によつて搾り出されたジユースを導出
口からジユースケース内に導入し、同時に遠心分
離かごの回転により発生する風の排気流でフアン
を回転させて撹拌翼をジユースケース内で回転さ
せ、ジユースを撹拌するようにしたものである。
次に本考案の一実施例の構造を図面について説
明する。
明する。
1はジユーサー基台で、内部には電動機2が設
けられ、この電動機2の駆動軸3には回転台4が
設けられ、この回転台4に回転による遠心力で周
面に突出するピン5が設けられている。またこの
基台1の一側下部にはジユースケース受台部6が
一体に形成されている。
けられ、この電動機2の駆動軸3には回転台4が
設けられ、この回転台4に回転による遠心力で周
面に突出するピン5が設けられている。またこの
基台1の一側下部にはジユースケース受台部6が
一体に形成されている。
次に7はジユーサー本体で、前記ジユーサー基
台1上に着脱自在に結合されるようになつてい
る。この本体7には前記基台1の通孔4に対向し
て底部に嵌合孔8が形成され、この嵌合孔8の周
縁にはジユース通路9を形成する突壁10が形成
されている。そして、このジユース通路9は本体
7の一側下部に突出した筒状部11にて形成され
下面に開口したジユース導出口12に連通されて
いる。またこの本体7の一側には固形分の受溜部
13が形成されている。
台1上に着脱自在に結合されるようになつてい
る。この本体7には前記基台1の通孔4に対向し
て底部に嵌合孔8が形成され、この嵌合孔8の周
縁にはジユース通路9を形成する突壁10が形成
されている。そして、このジユース通路9は本体
7の一側下部に突出した筒状部11にて形成され
下面に開口したジユース導出口12に連通されて
いる。またこの本体7の一側には固形分の受溜部
13が形成されている。
また14は遠心分離かごで、この遠心分離かご
14は前記本体7の嵌合孔8に嵌合され前記駆動
軸3の回転台4に遠心力で突出するピン5が着脱
自在に結合される係合部15aを形成した回転台
部15と、この回転台部15の上面の周縁に固着
され上方に拡開した略逆円錐台状のフイルタ部1
6とから構成されこのフイルタ部16の内側にお
いて前記回転台部15の上面に固着された円盤状
の切削刃17が設けられている。そしてこの遠心
分離かご14の上縁は前記固形分の受溜部13の
上面開口部より上方に位置されている。
14は前記本体7の嵌合孔8に嵌合され前記駆動
軸3の回転台4に遠心力で突出するピン5が着脱
自在に結合される係合部15aを形成した回転台
部15と、この回転台部15の上面の周縁に固着
され上方に拡開した略逆円錐台状のフイルタ部1
6とから構成されこのフイルタ部16の内側にお
いて前記回転台部15の上面に固着された円盤状
の切削刃17が設けられている。そしてこの遠心
分離かご14の上縁は前記固形分の受溜部13の
上面開口部より上方に位置されている。
また19は蓋体で、この蓋体19は前記本体7
の上面開口部を固形分の受溜部13の上方ととも
に一体に覆うように本体7に着脱自在に設けられ
ている。この蓋体19には前記遠心分離かご14
に設けた切削刃17に対向して投入筒部20が垂
下されている。
の上面開口部を固形分の受溜部13の上方ととも
に一体に覆うように本体7に着脱自在に設けられ
ている。この蓋体19には前記遠心分離かご14
に設けた切削刃17に対向して投入筒部20が垂
下されている。
次に21はジユースケースで前記基台1のジユ
ース受台部6に着脱自在に載置される。このジユ
ースケース21の一側上縁には前記ジユーサー本
体7の導出口12を形成する筒状部11を位置さ
せるジユース導入部22が切欠き形成され、また
このジユースケース21の他側上縁には排気部2
3が切欠き形成され、他側面には把手24が設け
られている。
ース受台部6に着脱自在に載置される。このジユ
ースケース21の一側上縁には前記ジユーサー本
体7の導出口12を形成する筒状部11を位置さ
せるジユース導入部22が切欠き形成され、また
このジユースケース21の他側上縁には排気部2
3が切欠き形成され、他側面には把手24が設け
られている。
また24はケース蓋で、このケース蓋24は前
記ジユースケース21の上面開口部に着脱自在に
被嵌されるように一側には前記ジユースケース2
1のジユース導入部22を位置させる導出口配設
部23が一側に開放した筒状壁にて形成され、こ
の導出口配設部23の下底部にはジユース受口2
5が開口されている。
記ジユースケース21の上面開口部に着脱自在に
被嵌されるように一側には前記ジユースケース2
1のジユース導入部22を位置させる導出口配設
部23が一側に開放した筒状壁にて形成され、こ
の導出口配設部23の下底部にはジユース受口2
5が開口されている。
またこのケース蓋24の中央部には前記ジユー
スケース21内に配置される回転軸26が回転自
在に垂設され、この回転軸26にはジユースケー
ス21内のジユースを撹拌する撹拌翼27が設け
られ、この回転軸26の上部には前記ジユースケ
ース2のジユース導入部22に位置し前記遠心分
離かご14の回転により生じ前記ジユースの導出
口12から排気される風を受けて回転させるフア
ン28が設けられている。
スケース21内に配置される回転軸26が回転自
在に垂設され、この回転軸26にはジユースケー
ス21内のジユースを撹拌する撹拌翼27が設け
られ、この回転軸26の上部には前記ジユースケ
ース2のジユース導入部22に位置し前記遠心分
離かご14の回転により生じ前記ジユースの導出
口12から排気される風を受けて回転させるフア
ン28が設けられている。
次にこの実施例の作用について説明する。
ジユーサー基台1上にジユーサー本体7を載置
固定し、このジユーサー本体7の嵌合孔8に嵌合
した遠心分離かご14の回転台部15を電動機2
の駆動軸3に設けた回転台4に嵌合し、このジユ
ーサー本体7の上面開口部に蓋体19を被嵌し、
さらにジユーサー基台1のジユースケース受台部
6にジユースケース21を載置する。このジユー
スケース21の上面にはケース蓋24が被嵌され
回転軸26の撹拌翼27はジユースケース21内
に配置され、このジユースケース21をジユーサ
ー基台1のジユースケース受台部6上に配置した
ときにケース蓋24の導出口配設部23はジユー
サー本体7の導出口12の下方に位置される。
固定し、このジユーサー本体7の嵌合孔8に嵌合
した遠心分離かご14の回転台部15を電動機2
の駆動軸3に設けた回転台4に嵌合し、このジユ
ーサー本体7の上面開口部に蓋体19を被嵌し、
さらにジユーサー基台1のジユースケース受台部
6にジユースケース21を載置する。このジユー
スケース21の上面にはケース蓋24が被嵌され
回転軸26の撹拌翼27はジユースケース21内
に配置され、このジユースケース21をジユーサ
ー基台1のジユースケース受台部6上に配置した
ときにケース蓋24の導出口配設部23はジユー
サー本体7の導出口12の下方に位置される。
この状態で電動機2を駆動すると、回転台4の
回転でピン5が遠心力で突出して回転台部15の
係合孔15aに係合し、遠心分離かご14が回転
台4とともに回転され、投入筒部20から投入し
た被調理材料を押棒29にて切削刃17に押圧す
ると、被調理材料は切削刃17にて切削粉砕さ
れ、搾られたジユースは遠心分離かご14のフイ
ルタ部16のフイルタ孔30によつて固形分と分
離され、フイルタ孔30を通過したジユースは、
ジユース通路9を流動し、導出口12からケース
蓋24のジユース受口25を経てジユースケース
21内に滴下される。また遠心分離かご14の回
転でジユースと分離された固形分はこの遠心分離
かご14の上面開口部から蓋体19の内面に沿つ
て固形分の受溜部13に放出される。
回転でピン5が遠心力で突出して回転台部15の
係合孔15aに係合し、遠心分離かご14が回転
台4とともに回転され、投入筒部20から投入し
た被調理材料を押棒29にて切削刃17に押圧す
ると、被調理材料は切削刃17にて切削粉砕さ
れ、搾られたジユースは遠心分離かご14のフイ
ルタ部16のフイルタ孔30によつて固形分と分
離され、フイルタ孔30を通過したジユースは、
ジユース通路9を流動し、導出口12からケース
蓋24のジユース受口25を経てジユースケース
21内に滴下される。また遠心分離かご14の回
転でジユースと分離された固形分はこの遠心分離
かご14の上面開口部から蓋体19の内面に沿つ
て固形分の受溜部13に放出される。
そして遠心分離かご14の回転で発生した風は
ジユーサー本体7のジユース通路9を経てジユー
ス導出口12からジユースケース21内に流れ、
排気部23から排気され、この風の流れでジユー
ス通路9のジユースは導出口12に助勢されてジ
ユースケース21内に流動し、またこの風でフア
ン28が回転され回転軸26が回転すると、撹拌
翼27も回転し、ジユースケース21内のジユー
スは撹拌され、固形分の沈澱分離が阻止される。
ジユーサー本体7のジユース通路9を経てジユー
ス導出口12からジユースケース21内に流れ、
排気部23から排気され、この風の流れでジユー
ス通路9のジユースは導出口12に助勢されてジ
ユースケース21内に流動し、またこの風でフア
ン28が回転され回転軸26が回転すると、撹拌
翼27も回転し、ジユースケース21内のジユー
スは撹拌され、固形分の沈澱分離が阻止される。
本考案によれば、ジユーサー本体のジユース導
出口から流出されるジユースを受けるジユースケ
ースのケース蓋に撹拌翼を有する回転軸を設け、
この回転軸に遠心分離かごの回動によつて生じジ
ユース導出口から排気される風を受けて回転され
るフアンを設けたので、撹拌翼は調理時の遠心分
離かごの回転によつて生じる風で回転され、撹拌
翼を手動で操作する煩雑な操作を必要とせず、電
動機などを設けて撹拌させる複雑な機構も必要が
なく、安価に得られ、ジユースが沈澱分離するこ
となく、均一な品質のジユースが得られるもので
ある。
出口から流出されるジユースを受けるジユースケ
ースのケース蓋に撹拌翼を有する回転軸を設け、
この回転軸に遠心分離かごの回動によつて生じジ
ユース導出口から排気される風を受けて回転され
るフアンを設けたので、撹拌翼は調理時の遠心分
離かごの回転によつて生じる風で回転され、撹拌
翼を手動で操作する煩雑な操作を必要とせず、電
動機などを設けて撹拌させる複雑な機構も必要が
なく、安価に得られ、ジユースが沈澱分離するこ
となく、均一な品質のジユースが得られるもので
ある。
図は本考案の一実施例を示すジユーサーの縦断
面図である。 7……ジユーサー本体、12……ジユース導出
口、14……遠心分離かご、17……切削刃、2
1……ジユースケース、24……ケース蓋、26
……回転軸、27……撹拌翼、28……フアン。
面図である。 7……ジユーサー本体、12……ジユース導出
口、14……遠心分離かご、17……切削刃、2
1……ジユースケース、24……ケース蓋、26
……回転軸、27……撹拌翼、28……フアン。
Claims (1)
- 切削刃を内底部に有する遠心分離かごを回転自
在に設けこの遠心分離かごによつて分離されたジ
ユースの導出口を開口したジユーサー本体と、こ
のジユーサー本体の導出口の下方に配置されるジ
ユースケースと、このジユースケースの上面開口
部を覆うケース蓋とを備え、このケース蓋に回転
自在に垂設された回転軸に前記ジユースケース内
のジユースを撹拌する撹拌翼を設けるとともにこ
の回転軸に前記遠心分離かごの回転によつて生じ
前記ジユースの導出口から排気される風を受けて
回転されるフアンを設けたことを特徴とするジユ
ーサー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2750483U JPS59133116U (ja) | 1983-02-25 | 1983-02-25 | ジユ−サ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2750483U JPS59133116U (ja) | 1983-02-25 | 1983-02-25 | ジユ−サ− |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59133116U JPS59133116U (ja) | 1984-09-06 |
| JPH019450Y2 true JPH019450Y2 (ja) | 1989-03-15 |
Family
ID=30158385
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2750483U Granted JPS59133116U (ja) | 1983-02-25 | 1983-02-25 | ジユ−サ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59133116U (ja) |
-
1983
- 1983-02-25 JP JP2750483U patent/JPS59133116U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59133116U (ja) | 1984-09-06 |
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