JPH0210626A - シヤドウマスクの電子反射膜の形成方法 - Google Patents

シヤドウマスクの電子反射膜の形成方法

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JPH0210626A
JPH0210626A JP63159792A JP15979288A JPH0210626A JP H0210626 A JPH0210626 A JP H0210626A JP 63159792 A JP63159792 A JP 63159792A JP 15979288 A JP15979288 A JP 15979288A JP H0210626 A JPH0210626 A JP H0210626A
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JP
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shadow mask
bismuth oxide
electron
reflective film
weight
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JP63159792A
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Hiroshi Okuda
奥田　博志
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Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
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Publication date
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    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
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    • H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
    • H01J9/02—Manufacture of electrodes or electrode systems
    • H01J9/14—Manufacture of electrodes or electrode systems of non-emitting electrodes
    • H01J9/142—Manufacture of electrodes or electrode systems of non-emitting electrodes of shadow-masks for colour television tubes
    • H01J9/146—Surface treatment, e.g. blackening, coating
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J29/00—Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
    • H01J29/02—Electrodes; Screens; Mounting, supporting, spacing or insulating thereof
    • H01J29/06—Screens for shielding; Masks interposed in the electron stream
    • H01J29/07—Shadow masks for colour television tubes
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
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    • H01J2229/0727—Aperture plate
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Electrodes For Cathode-Ray Tubes (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、カラー陰極線管のシャドウマスクの電子ビ
ームが照射される面に、電子ビームを反射して熱変形を
抑制する電子反射膜を形成する方法に関する。
［従来の技術］ 第１図はシャドウマスク式カラー陰極線管の構成を示す
断面図、第２図はシャドウマスクの一部拡大断面図であ
る０図において、（１）は内部を高真空に保つための外
囲器、（２）は３木の電子ビーム（８）を発射する電子
銃、（３）は色選択電極を構成する薄い鉄板からなるシ
ャドウマスクで、多ａのスリット（７）が形成されてい
る。（４）は外囲器（１）の一部を構成する透光性のガ
ラスパネル、（５）は蛍光面で赤、緑、青に発光する蛍
光体のストライブがガラスパネル（４）の内面に順次塗
布されており、これらストライブ群がそれぞれシャドウ
マスク（３）のスリット（７）の各々に電子光学的に正
確に対応するような位置関係に設けられている。
次に上記カラー陰極線管の動作について説明する。電子
銃（２）から放出された３本の電子ビーム（８）は、偏
向装置（６）により蛍光面（５）の全面を走査するよう
に偏向されてシャドウマスク（３）に到達する。シャド
ウマスク（３）に形成されているスリット（７）は、３
木の電子ビーム（８）がそれぞれ対応する色の蛍光体ス
トライブだけを叩かせる色選択機能を有しており、蛍光
面（５）とスリット（７）とは、正確な位置関係を保っ
て対向するように設定されている。
しかしながら、電子銃（２）から放出された電子ビーム
（８）のうち約８０％はシャドウマスク（３）に衝突し
てさえぎられ、シャドウマスク（３）に熱エネルギを与
えて昇温させる。その結果、シャドウマスク（３）は熱
膨張してドーミングと称せられる変形を生じ、正確に対
応していたシャドウマスクのスリット（７）と蛍光体ス
トライプとの位置関係がずれて色ずれの大きな要因とな
る。
このような問題を解消するため、特公昭６１−６９６９
号公報には、シャドウマスク（３）の電子ビーム入射面
にシャドウマスク（３）を構成する物質よりも電子ビー
ムの反射率の大きな物質からなる電子反射膜（８）を設
けることが示されており、また、特公昭６０−１４４５
９号公報には、７０を超えた原子番号を有する重金属を
含む懸濁液をシャドウマスクの蛍光面側から空気を吸引
しながら吹き付けて塗布し、乾燥させて電子反射膜（８
）を設けることが提案されている。
この目的に適した物質として、醇化ビスマスが挙げられ
る。酸化ビスマスは、１μｍ以下の微粉末にして水ガラ
スの水溶液に懸濁した液をシャドウマスク（３）の面上
に吹き付けて塗布される。
［発明が解決しようとする課題］ しかし、好ましい電子反射膜を形成する工程の実現は容
易ではなく、例えば酸化ビスマスの懸濁液を吹き付けて
塗布する際には、酸化ビスマスの粒径に応じて酸化ビス
マスの含有率を適当な値に設定しなければ、懸濁液の粘
度が高すぎたり、低すぎたりしてスプレーノズルが詰り
易くなり、また均一な吹き付けが困難になゐなどの問題
点があった。
さらに、シャドウマスクの面上に形成された酸化ビスマ
スの塗膜の接着力を向上させる為に、バインダである水
ガラスの含有量を増やすと、水ガラスに吸着される炭酸
ガスにより陰極線管の寿命が著しく損なわれ、また水ガ
ラスの含有量が少なすぎると、形成した電子反射膜の付
着力が低下し、剥がれるという問題点があった。
この発明は上記のような問題点を解消するためになされ
たもので、懸濁液を容易に均一な厚さに吹き付けること
ができるとともにスプレーノズルの目詰まり等が起らず
、かつ形成した電子反射膜が適度な付着力を有していて
剥がれることが少なく、さらに動作中のガス放出が少な
く寿命に悪影響を及ぼすことの少ないシャドウマスクの
電子反射膜の形成方法を得ることを目的とする。
［課題を解決するための手段］ この発明に係るシャドウマスクの電子反射膜の形成方法
は、懸濁液の組成を、平均粒径０．１〜ｔ、ｏＩＬｍの
酸化ビスマス微粒子を２０〜４５重量％含み、かつ、２
５〜３０重量％の固形分を含む水ガラスを上記酸化ビス
マス微粉末の含有量に対して３７．５〜６２．５重量％
含む組成とした点を特徴とする。
［作用］ 酸化ビスマス微粒子の含有率、酸化ビスマスの平均粒径
及び酸化ビスマスと水ガラスとの混合比を上記の範囲内
に調整することにより、懸濁液は適度な粘度を有するの
で均一に薄く吹き付は塗布でき、かつ、形成した電子反
射膜は適度の付着力を有するので膜の剥れ落が少なく、
さらに動作中のガス放出の少ない電子反射膜となる。
［発明の実施例］ 以下、この発明を説明する。
［実施例１］ 純水３．５１　、全固形分２７．５％のけい酸ソーダ系
水ガラス１８７５ｃｃ及び平均粒径０．１ｇ、ｍの酸化
ビスマス３ｋｇを混合し、適当量塗布し、自然乾燥させ
たシャドウマスクを用いてカラー陰極線管に組み立てた
ところ、電子反射膜は良好な付着力を有し、かつ寿命は
損なわれることなく、色ズレも減少した。
［実施例２］ 純水３．５１　、全固形分２８．０％のけい酸カリウム
系水ガラス１１２５ｃｃ及び平均粒径１．Ｏμｍの酸化
ビスマス３ｋｇを混合し、適当量塗布し、自然乾燥させ
たシャドウマスクを用いてカラー陰極線管に組み立てた
ところ、実施例１と同様の良好な結果が得られた。
［実施例３］ 純水３．５１　、全固形分２７．５％のけい酸ソーダ系
水ガラス１０７０ｃｃ　、全固形分２８．０％のけい酸
カリウム系水ガラス１２０ｃｃ及び平均粒径０．５ＪＬ
ｍの酸化ビスマス３ｋｇを混合し、適当量塗布し、自然
乾燥させたシャドウマスクを用いてカラー陰極線管に組
み立てたところ、実施例１．２と同様の良好な結果が得
られた。
なお、上記実施例では、懸濁液を塗布したのち自然乾燥
させたが、４５０℃以下で加熱乾燥させてもよい。
また、酸化ビスマスの平均粒径は、小さいほど好ましい
と考えられるが、この発明では平均粒径０．１〜１．０
μｍのものを用いた。これは、通常、粉体を粉砕するの
に従来用いられている湿式媒体ミル（いわゆる「ボール
ミル」）では、酸化ビスマスを２〜３μｍの平均粒径ま
で粉砕するには２４〜７４時間を要し、これ以上微粒子
にすることは実用的でない。しかし、湿式超微粉砕機（
商品名「アクアマイザー」ホソカワミクロン株式会社製
）を用いれば、１．ＯＩＬｍ以下のものが効率よく製造
できるからである。しかし、この装置でも、０．Ｉ　Ｉ
Ｌｍ以下のものを製造するのは長時間を必要とし、実用
的でなく、現在、０．１４ｍ以下のものを工業的に製造
できる手段がない。
上記のような実験を、酸化ビスマスの平均粒径ｄを変え
、さらに、酸化ビスマスの含有率および酸化ビスマスに
対する固形分２８７０の水ガラスの重量比の種々な組合
せについて行った結果を、第３図および第４図に示す。
第３図は、水ガラスの量に対するピーリングテストの結
果を示す特性図で、市販のセロハンテープを電子反射膜
上に貼り付け、セロハンテープを剥したときに電子反射
膜の剥れる面積比で示したもので、５％以下であれば実
用上差し支えない。
この結果からみて、酸化ビスマスの平均粒径Ｊを変えて
も大差はなく、水ガラスが酸化ビスマスに対して３７６
５％以上の重量比であればよいことが判った。
また、第４図は、水ガラスの量に対するカラー陰極線管
の寿命試験結果を示す特性図で、電子反射膜を設けてい
ないカラー陰極線管に対する時間比で示したものである
。
この結果からみて、酸化ビスマスの平均粒径１を変えて
も差はなく、水ガラスが酸化ビスマスに対して６２．５
％以下であれば実用上支承がないことが判った。
また、懸濁液を吹き付は塗布する降の作業性、およびシ
ャドウマスクの目詰まりの発生具合等については、懸濁
液中の酸化ビスマスの含有量が大きく影響し、水ガラス
の酸化ビスマスに対する重量比は、第３図および第４図
の結果から得られた範囲内では影響が少なく、また、酸
化ビスマスの平均粒径ｄもほとんど影響しないことが判
った。
次に懸濁液中の酸化ビスマスの含有率に対する試験結果
を説明する。
０２０重量％より少なくなると、含有率が低くなるのに
したがって電子反射膜中の旧２０３が粗になり、これを
補うために厚く塗布すると、シャドウマスクの孔詰まり
が生じ易くなった。
０３０〜４５重量％の範囲内は非常によい結果が得られ
たが、３０重量％より少なくなると次第に■の結果に近
づき、２０重量％までが実用限度であった。
０４５重量％を超えると含有率が高くなるのにしたがっ
て懸濁液の粘度が高くなり、ノズルが詰まり易くなると
ともに均一な塗布が困難になった。
以上の結果から酸化ビスマスの含有量は、２０〜４５重
量％の範囲がよいことが判った。
［発明の効果］ 以上のように、この発明によれば、平均粒径の小さい酸
化ビスマスを用いて作業性よく薄い電子反射膜を形成す
ることができるとともに、形成した電子反射膜の付着力
が良いので剥れることが少なく、かつカラー陰極線管の
寿命を損なうことがない電子反射膜を形成することがで
きる効果がある。
【図面の簡単な説明】
第１図はカラー陰極線管の構成を示す断面図、第２図は
シャドウマスクの一部拡大断面図、第３図は酸化ビスマ
ス懸濁液の水ガラスの量に対するクリーンピンテストの
結果を示す特性図、第４図は同じくカラー陰極線管の寿
命に及ぼす結果を示す特性図である。 （３）・・・シャドウマスク、（９）・・・電子反射膜
。 なお、各図中、同一符号は同一部分を示す。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）シヤドウマスクの電子銃に対向する面に酸化ビス
    マス微粒子をバインダを含む水溶液中に懸濁させた液を
    吹き付けて塗布し乾燥させて電子反射膜を形成する工程
    において、上記懸濁液の組成を平均粒径が０．１〜１．
    ０μｍの酸化ビスマス微粒子を２０〜４５重量％含み、
    かつ２５〜３０重量％の固形分を含む水ガラスを上記酸
    化ビスマス微粉末の含有量に対して３７．５〜６２．５
    重量％含む組成としたことを特徴とするシヤドウマスク
    の電子反射膜の形成方法。
JP63159792A 1988-06-27 1988-06-27 シヤドウマスクの電子反射膜の形成方法 Pending JPH0210626A (ja)

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