JPH02119258A - 半導体装置の製造方法 - Google Patents

半導体装置の製造方法

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JPH02119258A
JPH02119258A JP27359688A JP27359688A JPH02119258A JP H02119258 A JPH02119258 A JP H02119258A JP 27359688 A JP27359688 A JP 27359688A JP 27359688 A JP27359688 A JP 27359688A JP H02119258 A JPH02119258 A JP H02119258A
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JP
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layer
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polycrystalline silicon
capacitor
silicon layer
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Daisaku Kobayashi
大作 小林
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は半導体装置の製造方法に関し、特にコンデンサ
が併設されているバイポーラ型の半導体装置の製造方法
に関する。
〔従来の技術〕
従来の技術としては、第3図に示す様に、P型シリコン
基板1上に形成されたN型エピタキシャルM3に、NP
Nトランジスタのコレクタの引き出し用のN型拡散層1
0を形成するのと同時にN型拡散層22を形成した後、
N型拡散層22上に酸化膜11を30nmの厚さに形成
し、この酸化膜11上に窒化ケイ素膜13を1100n
の厚さに形成し、この酸化膜11と窒化ケイ素膜13を
誘電体膜とし、N型拡散層22とアルミニウム層を電極
19としてコンデンサを形成していた。
〔発明が解決しようとする課題〕
前述した従来のコンデンサは、片側の電極がN型拡散層
で形成しており、N型拡散層とN型エピタキシャル層が
電気的に連続であるため、この電極部分はP型シリコン
基板1と絶縁分離のP型拡散層5とにできる接合容量を
寄生容量として持っているという欠点が有る。
〔課題を解決するための手段〕
本発明の本道体装置の製造方法は、第1導電型エピタキ
シャル層内に第2導電型不純物層を形成する工程と、前
記第1導電型エピタキシャル層上と前記第2導電型不純
物層上に絶縁膜を形成する工程と、前記絶縁膜をエツチ
ングして前記第2導電型不純物層上と前記第1導電型エ
ピタキシャル層上にスルーホールを形成する工程と、前
記絶縁膜上に多結晶シリコン層を堆積する工程と、前記
多結晶シリコン層上に絶縁膜を形成する工程と、前記多
結晶シリコン層にイオン注入により第1導電型不純物を
導入する工程と、アニールを行ない前記第2導電型不純
物層内と前記第1導電型エピタキシャル層内に第2導電
型不純物層を形成すると共に、前記多結晶シリコン層を
第2導電型にする工程と、前記多結晶シリコン層上の絶
縁膜をコンデンサの誘電体膜とする部分を残してエツチ
ングする工程と、前記多結晶シリコン層をエツチングし
て前記第2導電型不純物層上の多結晶シリコン層と共に
前記コンデンサの誘電体膜である絶縁膜下と引き出し部
の多結晶シリコン層を残してコンデンサの電極を形成す
る工程と、前記多結晶シリコン層に金属配線を形成する
と共に前記多結晶シリコン層上の絶縁膜上にコンデンサ
の電極を形成する工程とを含んで構成される。
〔実施例〕
次に、本発明の実施例について図面を参照して説明する
。
第1図(a)〜(h)は本発明の第1の実施例を説明す
るための工程順に示した半導体チップの断面図である。
まず、第1図(a)に示すように、P型シリコン基板1
にN型埋込層2を形成した後、N型エピタキシャル層3
を成長させる。このN型エピタキシャル層3上に、例え
ば1000℃スチーム65分で酸化膜4を400nmの
厚さに形成し、ホトリソグラフィで所望の位置の酸化膜
4を取り除いた後、N型エピタキシャル層3を分離する
ため、酸化膜4をマスクにP型不純物、例えばホウ素を
1060℃で20分拡散し、押込を行なってP型拡散層
5を形成する。
次に、第1図(b)に示すように、酸化膜4を除去した
後、全面に薄い酸化膜6を30nmの厚さに成長させ、
この酸化膜6上に窒化ケイ素膜7を150nmの厚さに
形成する。ホトリソグラフィで所望の箇所の窒化ケイ素
膜7を取り除いた後、950°C,5気圧で100分加
圧酸化を行ない、シリコン面上にフィールド酸化膜9を
1μmの厚さに成長させる。この時、窒化ケイ素膜7上
に薄い酸化膜8が形成される。
次に、第1図(c)に示すように、ホトリソグラフィで
薄い酸化膜8、窒化ケイ素膜7、酸化膜6の所望の一部
を除去した後、酸化膜8と窒化ケイ素膜7フイールド酸
化膜9をマスクにN型不純物、例えばリンを930℃で
20分拡散してN型不純物層10を形成する。
次に、第1図(d)に示すように、酸化膜8、窒化ケイ
素膜7、酸化膜6を除去した後、N型エピタキシャル層
3上とN型不純物層上に厚さ70nmの薄い酸化膜11
を形成する。次に、ホトレジストをマスクに所望の箇所
にP型不純物としてホウ素を加速エネルギーE=30k
eV、ドーズ量Φ=7.5X10”cm  でイオン注
入した後、ホトレジストを除去し、900℃のN2中で
30分アニールを行なってNPNトランジスタのベース
領域12を形成する。
次に、第1図(e)に示すように、全面に窒化ケイ素膜
13を形成した後、ホトリソグラフィでN+型不純物層
10上とP型ベース領域12上の所望箇所の窒化ケイ素
膜13を除去し、露出した酸化膜11を除去する。
次に、第1図(f)に示すように、多結晶シリコン層1
4を150nmの厚さに形成した後900℃のドライo
2中で30分酸化して薄い酸化膜15を形成する。全面
にN型不純物、例えばヒ素を加速エネルギーE=70k
eV、ドーズ量Φ= I X 1016cm  でイオ
ン注入する。950℃のN2中で60分アニールを行な
い、P型ベース領域12内にNPNトランジスタのエミ
ッタ領域16を形成する。同時にN型不純物層10内に
N+型不純物層16aを形成する。次に、酸化膜15上
に窒化ケイ素膜17を30nmの厚さに形成した後、ホ
トリソグラフィで酸化膜9上のコンデンサを形成する部
分のみ窒化ケイ素17を残し他は取り除く6 次に、第1図(g)に示すように、ホトリソグラフィで
N型エミッタ領域16とN型エミッタ領域16とN不純
物層16a上の多結晶シリコン層14とコンデンサの電
極を形成する部分の多結晶シリコン層14を残して他の
多結晶シリコン層14を取り除く。この後フッ酸等で残
った多結晶シリコン層14の上の酸化膜15と同時に酸
化膜11を収り除く。
次に、第1図(h)に示すように、アルミニウムを全面
に形成した後、ホトリソグラフィでアルミニウムをエツ
チングして、トランジスタの電極18を形成すると共に
コンデンサの電極19とコンデンサの多結晶シリコン層
14の引き出し電極20を同時に形成する。
第2図(a)〜(c)は本発明の第2の実施例を説明す
るための工程順に示した断面図である。
第2図(a)に示すように第1の実施例の第1図(e)
までは同様に形成し、この後、多結晶シリコン層14を
堆積し、その上に薄い酸化膜15を形成し、ホトリソグ
ラフィでコンデンサの誘電体膜を形成する部分のみを残
し他は除去する。
次に、第2図(b)に示すように、ホトレジスト21を
マスクにして多結晶シリコン層14をエツチングし、N
PNトランジスタのエミッタとコレクタの電極部分とコ
ンデンサの電極部分を残した後、フッ酸等で酸化膜11
をエツチングする。
次に、第2図(c)に示すように、ホトレジストを取り
除いた後、アルミニウムで電極18゜19.20で形成
する。
この実施例では、コンデンサの誘電体膜が薄い酸化膜1
5のみである為、単位面積当りの容量が大きくできる利
点がある。
〔発明の効果〕
以上説明したように、本発明は、エミッタ形成に用いた
多結晶シリコン層をコンデンサの一方の電極として用い
、多結晶シリコン層上の酸化膜をコンデンサの誘電体膜
として用いるようにしたので、寄生容量を持たないコン
・デンサを形成できる効果が有る。
【図面の簡単な説明】
第1図(a)〜(h)は本発明の第1の実施例を説明す
るための工程順に示した半導体チップの断面図、第2図
(a)〜(c)は本発明の第2の実施例を説明するため
の工程順に示した半導体チップの断面図、第3図は従来
の半導体装置の一例の断面図である。 1・・・P型シリコン基板、2・・・N型埋込層、3・
・・N型エピタキシャル層、4・・・酸化膜、5・・・
P型拡散層、6・・・酸化膜、7・・・窒化ケイ素膜、
8・・・酸化膜、9・・・フィールド酸化膜、1o・・
・N型不純物層、11・・・酸化膜、12・・・P型ベ
ース領域、13・・・窒化ケイ素膜、14・・・多結晶
シリコン層、15・・・酸化膜、16・・・N型エミッ
タ領域、17・・・窒化ケイ素、18.19.20・・
・電極。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 第1導電型エピタキシャル層内に第2導電型不純物層を
    形成する工程と、前記第1導電型エピタキシャル層上と
    前記第2導電型不純物層上に絶縁膜を形成する工程と、
    前記絶縁膜をエッチングして前記第2導電型不純物層上
    と前記第1導電型エピタキシャル層上にスルーホールを
    形成する工程と、前記絶縁膜上に多結晶シリコン層を堆
    積する工程と、前記多結晶シリコン層上に絶縁膜を形成
    する工程と、前記多結晶シリコン層にイオン注入により
    第1導電型不純物を導入する工程と、アニールを行ない
    前記第2導電型不純物層内と前記第1導電型エピタキシ
    ャル層内に第2導電型不純物層を形成すると共に、前記
    多結晶シリコン層を第2導電型にする工程と、前記多結
    晶シリコン層上の絶縁膜をコンデンサの誘電体膜とする
    部分を残してエッチングする工程と、前記多結晶シリコ
    ン層をエッチングして前記第2導電型不純物層上の多結
    晶シリコン層と共に前記コンデンサの誘電体膜である絶
    縁膜下と引き出し部の多結晶シリコン層を残してコンデ
    ンサの電極を形成する工程と、前記多結晶シリコン層に
    金属配線を形成すると共に前記多結晶シリコン層上の絶
    縁膜上にコンデンサの電極を形成する工程とを含むこと
    を特徴とする半導体装置の製造方法。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6638816B2 (en) 2000-03-29 2003-10-28 Nec Electronics Corporation Integrated circuit device with MIM capacitance circuit and method of manufacturing the same

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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