JPH02122155A - 電気温水器 - Google Patents
電気温水器Info
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- JPH02122155A JPH02122155A JP27298388A JP27298388A JPH02122155A JP H02122155 A JPH02122155 A JP H02122155A JP 27298388 A JP27298388 A JP 27298388A JP 27298388 A JP27298388 A JP 27298388A JP H02122155 A JPH02122155 A JP H02122155A
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- Japan
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- body plate
- water heater
- diameter
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は薄板のステンレス鋼で構成された電気温水器に
係り、特にその缶体に関する。
係り、特にその缶体に関する。
従来のステンレス鋼を使用した電気温水器は、第６図に
示したように、下部鏡板１、下部鏡板２と胴板８で上下
両端を嵌合して缶体４を構成している。下部鏡板２に取
りつけた給水管座５から缶体４内部に冷水が導かれ、胴
板８の下端部近傍に配設したヒータ取付口６に取付けた
電気ヒータ７で加熱されて下部鏡板ｌに取ゆつけた出湯
管座８から温水となりて流出するものである。９は胴板
８の下方にｄ接等で取付けた缶体脚取付座で、缶体脚ｌ
Ｏがネジ１１、等で固定されている。第７図は、第６図
の上部鏡板１と胴板３の嵌合部の詳細図であって、下部
鏡板ｌの周端部を外方へ拡径した１１面ｌａに胴板８の
上塙部外面８ａが突合うよう嵌合し、当接して突合せ部
３ｂを内方より溶接している。第３図は他の従来例の缶
体構造で、構成は第５図の場合と類似するが、上部鏡板
１′と胴板８′との扱合部は第９図に示す如く相違する
。即ち第９図では、上部鏡板１′の周端部１ ａ／を求
心方向に絞り成形し、該外側端面ｌｂ’に胴板８′の上
端部内面３ ａ／が突付うよう当接して突合せ部８ｂ′
を外方より溶接したものである。
示したように、下部鏡板１、下部鏡板２と胴板８で上下
両端を嵌合して缶体４を構成している。下部鏡板２に取
りつけた給水管座５から缶体４内部に冷水が導かれ、胴
板８の下端部近傍に配設したヒータ取付口６に取付けた
電気ヒータ７で加熱されて下部鏡板ｌに取ゆつけた出湯
管座８から温水となりて流出するものである。９は胴板
８の下方にｄ接等で取付けた缶体脚取付座で、缶体脚ｌ
Ｏがネジ１１、等で固定されている。第７図は、第６図
の上部鏡板１と胴板３の嵌合部の詳細図であって、下部
鏡板ｌの周端部を外方へ拡径した１１面ｌａに胴板８の
上塙部外面８ａが突合うよう嵌合し、当接して突合せ部
３ｂを内方より溶接している。第３図は他の従来例の缶
体構造で、構成は第５図の場合と類似するが、上部鏡板
１′と胴板８′との扱合部は第９図に示す如く相違する
。即ち第９図では、上部鏡板１′の周端部１ ａ／を求
心方向に絞り成形し、該外側端面ｌｂ’に胴板８′の上
端部内面３ ａ／が突付うよう当接して突合せ部８ｂ′
を外方より溶接したものである。
上述の缶体Φ、４′の各構成部品はステンレス製の薄板
により作製されており、薄板の溶接に於いては、高い寸
法精度が要求される。一般に鏡板はプレス加工で形成さ
れるため、比較的高い寸法精度か得ら几るが、胴板は平
板を筒状に曲げ加工し、継目部分を溶接し、円筒とする
もので、通常１ｍ前後の薄板のため、加工精度にバラツ
キを生じ、局部の変形を含む真円度が低トし、寸法精度
が得ら７１．ない。このため二つの問題を生ずる。第１
に、胴板と鏡板との嵌合精度の確保が困１１１１１ため
、溶接した場合の刀ロエＰ＃屁のバラツキにより、溶接
品質が低下する問題がある。第２は、一般に電気温水器
にあっては、使用中の断水等で、缶体内に負圧の生ずる
ことがある。一般に円節殻の負圧に対する座屈強度は、
両端部（電気温水器では、上−Ｆ両睨板と胴板の嵌合部
）が真円を強固に保持する程強く、反対に）ｉ１Ｊ都的
な変形がある場合、急激に低下するという問題がある。
により作製されており、薄板の溶接に於いては、高い寸
法精度が要求される。一般に鏡板はプレス加工で形成さ
れるため、比較的高い寸法精度か得ら几るが、胴板は平
板を筒状に曲げ加工し、継目部分を溶接し、円筒とする
もので、通常１ｍ前後の薄板のため、加工精度にバラツ
キを生じ、局部の変形を含む真円度が低トし、寸法精度
が得ら７１．ない。このため二つの問題を生ずる。第１
に、胴板と鏡板との嵌合精度の確保が困１１１１１ため
、溶接した場合の刀ロエＰ＃屁のバラツキにより、溶接
品質が低下する問題がある。第２は、一般に電気温水器
にあっては、使用中の断水等で、缶体内に負圧の生ずる
ことがある。一般に円節殻の負圧に対する座屈強度は、
両端部（電気温水器では、上−Ｆ両睨板と胴板の嵌合部
）が真円を強固に保持する程強く、反対に）ｉ１Ｊ都的
な変形がある場合、急激に低下するという問題がある。
又、ＦＡ＜ ８図、第９図の場合、胴板８′と規板ｌ′
とは外方３ｂ′でｔ−ｆ） ＋Ｔするため、内面の８ａ
′近傍では隙間］２．１２’が生じ、隙間腐食を生じゃ
すい欠点がある。特ＶＣ高温水が常に滞溜する隙間１２
では腐茂しやすいものである。
とは外方３ｂ′でｔ−ｆ） ＋Ｔするため、内面の８ａ
′近傍では隙間］２．１２’が生じ、隙間腐食を生じゃ
すい欠点がある。特ＶＣ高温水が常に滞溜する隙間１２
では腐茂しやすいものである。
不発明は、上記の問題点を解決するもので、その目的は
、溶接品質の向上をはｂ）るとともに、負圧強度の改善
をは６）る缶体構造を提供するととＫある。
、溶接品質の向上をはｂ）るとともに、負圧強度の改善
をは６）る缶体構造を提供するととＫある。
本発明は、缶体のイ創ｆ、部品の胴板の上下端部の一方
又は双方を外方へ拡径し、上下鏡板の各周端部に嵌合し
溶接して、缶体な構成する。又、ヒータ取付口及び缶体
脚取付座の一方又は双方を、胴板下部の拡径部に近接し
た胴板に配設したことを特徴とする。
又は双方を外方へ拡径し、上下鏡板の各周端部に嵌合し
溶接して、缶体な構成する。又、ヒータ取付口及び缶体
脚取付座の一方又は双方を、胴板下部の拡径部に近接し
た胴板に配設したことを特徴とする。
前記缶体では、外方に拡径した胴板上端部の内側端面に
上部鏡板の周端部の外面を突き当てる。
上部鏡板の周端部の外面を突き当てる。
このため胴板上端部の拡径により、上端部の寸法、清度
や真円度が確保できるとともに、元来加工精度のよい、
上部鏡板の周端部と嵌合することで、溶接時の寸法精度
が良好となり、溶接品質が向上する。さらにｉ合部の強
酸向上と真円度の確保により負圧作用時の座屈強度の改
善が図れる。
や真円度が確保できるとともに、元来加工精度のよい、
上部鏡板の周端部と嵌合することで、溶接時の寸法精度
が良好となり、溶接品質が向上する。さらにｉ合部の強
酸向上と真円度の確保により負圧作用時の座屈強度の改
善が図れる。
前述の作用は、鋼板下端部を拡・匝し′Ｆ上部板の周端
部と嵌合した場合も全く同様である。
部と嵌合した場合も全く同様である。
以下、本発明の一実施例を図面にもとづき詳細に説明す
る。
る。
ｇ１図は本発明の実施例で電気温水器用缶体１８の縦断
面図であり、缶体１８は下部鏡板１４、下部鏡板１５と
胴板１６で上下両端を嵌合し構成しである。冷水は給水
管座１７より入り、胴板１６の一ド方に配設したヒータ
取付口１８に取付けた眠気ヒータ１９で加熱し出湯管座
２０から温水となって流水するものである。２１は缶体
脚２２の取付座で胴板下方に溶接等で取付けである。
面図であり、缶体１８は下部鏡板１４、下部鏡板１５と
胴板１６で上下両端を嵌合し構成しである。冷水は給水
管座１７より入り、胴板１６の一ド方に配設したヒータ
取付口１８に取付けた眠気ヒータ１９で加熱し出湯管座
２０から温水となって流水するものである。２１は缶体
脚２２の取付座で胴板下方に溶接等で取付けである。
前記胴板１８は、本笑施例においては材質は厚さ０．８
〜１．５ ｆｆ程夏のステンレス鋼板をロール曲げにて
円筒状とし、継目部を゛ＰＩＧ溶接等により溶接するこ
とで製作する。胴板は円筒にした後、上下端部は外方に
拡径し、該ビ」径は、その内面に上下跳板１４．１５０
周端部の外周面が突き当たる形状としである。
〜１．５ ｆｆ程夏のステンレス鋼板をロール曲げにて
円筒状とし、継目部を゛ＰＩＧ溶接等により溶接するこ
とで製作する。胴板は円筒にした後、上下端部は外方に
拡径し、該ビ」径は、その内面に上下跳板１４．１５０
周端部の外周面が突き当たる形状としである。
一方前記上部税板１４＋は、前記ノ刺板１６と同じステ
ンレス鋼板を椀状にプレス成形し、該周端部はパリ等の
ない体切断きルる。
ンレス鋼板を椀状にプレス成形し、該周端部はパリ等の
ない体切断きルる。
他方前記−ド部鋭板１５は、前記上部規板１４と同様の
材質、加工方法で成形さ７″Ｌ１該周端部の内径は胴板
１６の下端部内面に突き当たるよう設定されている。
材質、加工方法で成形さ７″Ｌ１該周端部の内径は胴板
１６の下端部内面に突き当たるよう設定されている。
上記の如き構成部品番′こおける嵌合部詳細を第２図、
第３図に示す。
第３図に示す。
第２図は下部鏡板１４と胴板１６の嵌合部を示すもので
、胴板１６の上端部は、第１テーパ部２３と第２テーパ
部２４及び拡径部２５より形成されている。上部鏡板１
４の周端部の外周囲２６を前記胴板１６の上端部の２４
．２５に嵌合挿入し、先端２７を第１テーパ部２８内面
に矢き合せ、突き合せｉ！ｌ１ＳＺ８を缶体内部より溶
接する。このとさ、胴板１６の上端部は外方に拡径しで
あるので、胴板１６は、加工精度にバラツキがあっても
、上部鏡板１４との嵌合部となる上端部の寸法精度や真
円度が確保できるので、嵌合精度が良好となり、溶接品
質が向上する。
、胴板１６の上端部は、第１テーパ部２３と第２テーパ
部２４及び拡径部２５より形成されている。上部鏡板１
４の周端部の外周囲２６を前記胴板１６の上端部の２４
．２５に嵌合挿入し、先端２７を第１テーパ部２８内面
に矢き合せ、突き合せｉ！ｌ１ＳＺ８を缶体内部より溶
接する。このとさ、胴板１６の上端部は外方に拡径しで
あるので、胴板１６は、加工精度にバラツキがあっても
、上部鏡板１４との嵌合部となる上端部の寸法精度や真
円度が確保できるので、嵌合精度が良好となり、溶接品
質が向上する。
第３図は上部鏡板１５と胴板１６との嵌合部を示すもの
で、前記と同ａｍ板１６の下端部にはテーパ部２９と外
方への拡径部８０より形成さｆ”Ｌ、拡径部８０の先４
８１は、上部鏡板１５のテーパ部外面８２に突き幽で、
突き当てｆＪ３３で缶体の外面より溶接する。溶接品質
に関する作用・効果は前述の第２図の場合と同様である
。
で、前記と同ａｍ板１６の下端部にはテーパ部２９と外
方への拡径部８０より形成さｆ”Ｌ、拡径部８０の先４
８１は、上部鏡板１５のテーパ部外面８２に突き幽で、
突き当てｆＪ３３で缶体の外面より溶接する。溶接品質
に関する作用・効果は前述の第２図の場合と同様である
。
以上の如くして製作された缶体１８は、溶接部の加工精
度が向上し品質のすぐれた缶体が提供できるが、同時に
缶体１８の負圧強度が向上するものである。即ち、磁気
温水器にはｄ１水や凍結の給水不能の状態で、＃湯口（
通常は給湯用蛇口）が嵯気温水器の設置位置より低い場
合、缶体１８の内部には０．５１ｇ／ｃｍ前後の負圧が
発生するが、１ｍＭ程度の薄板で構成するステンレス製
缶体にあっては、該負圧強度の確保は大きな課題である
。負圧強度を確保するには、缶体１８の真円度を保持す
ることが必要である。試験、貼釆の一例を示せば１、・
４み１１で適切に補強した胴板に同一厚みの上下鏡板を
溶接して構成した高さ約１５００ａｇ、胴板径約５９０
Ｍの母体において、第２図、笛８図の６溶接部８３．２
８を真円の補強板で保持した場合、０．８ ｋｔｉ ／
ｃｍ２の負圧強度があった。しかし、補強板を取り除い
た場合０．８５ ｋｇ ／ｃｍ２に低下する。低下の要
因は、溶接部２８．２８のねじれによる真円度の吐下Ｖ
こよるところが太きい。
度が向上し品質のすぐれた缶体が提供できるが、同時に
缶体１８の負圧強度が向上するものである。即ち、磁気
温水器にはｄ１水や凍結の給水不能の状態で、＃湯口（
通常は給湯用蛇口）が嵯気温水器の設置位置より低い場
合、缶体１８の内部には０．５１ｇ／ｃｍ前後の負圧が
発生するが、１ｍＭ程度の薄板で構成するステンレス製
缶体にあっては、該負圧強度の確保は大きな課題である
。負圧強度を確保するには、缶体１８の真円度を保持す
ることが必要である。試験、貼釆の一例を示せば１、・
４み１１で適切に補強した胴板に同一厚みの上下鏡板を
溶接して構成した高さ約１５００ａｇ、胴板径約５９０
Ｍの母体において、第２図、笛８図の６溶接部８３．２
８を真円の補強板で保持した場合、０．８ ｋｔｉ ／
ｃｍ２の負圧強度があった。しかし、補強板を取り除い
た場合０．８５ ｋｇ ／ｃｍ２に低下する。低下の要
因は、溶接部２８．２８のねじれによる真円度の吐下Ｖ
こよるところが太きい。
本発明は、上下跳板の周端部の寸法管理を行９一方、加
工上寸法のバラツキ、％に真円度の出ない胴板の上下端
部を第２図、第３図の２５．８０に示すごとく拡径した
嵌合構造としたので、真円度の確保が出来やすく、負圧
強度の低下が防止できるものである。
工上寸法のバラツキ、％に真円度の出ない胴板の上下端
部を第２図、第３図の２５．８０に示すごとく拡径した
嵌合構造としたので、真円度の確保が出来やすく、負圧
強度の低下が防止できるものである。
又負圧強度試験の実施結果では、負圧時の胴板の破壊の
起点は、電気温水器用缶体の構成上取付を必要とするヒ
ータ取付口１８や缶体ｇｌ取付座２１の溶接等ｒｃよる
局部的変形の発生部位に生ずることが多い。
起点は、電気温水器用缶体の構成上取付を必要とするヒ
ータ取付口１８や缶体ｇｌ取付座２１の溶接等ｒｃよる
局部的変形の発生部位に生ずることが多い。
本発明は、第４図、第５図の詳細図に示す如く上記の局
部的変形の発生しやすい部位を可能な限り胴板１６の下
端部拡径部８０に近接して配設したので、局部的変形を
減少できるものである。
部的変形の発生しやすい部位を可能な限り胴板１６の下
端部拡径部８０に近接して配設したので、局部的変形を
減少できるものである。
又、第２図の溶隈都２８は缶坏円凹りり溶接しであるの
で、突き合せ部の接水面には隙間腐食の発生がなくなる
。
で、突き合せ部の接水面には隙間腐食の発生がなくなる
。
上記実施例では、胴板の両端部とも拡径する場合を示し
たが、内方・＼の縮径によりその効果の一部な連成して
もよい。同様にｔ部跳板の周端部を内方ｅこ縮径しても
よい。又、谷構成部品の材質等も実施例に限定きれるも
のではない。
たが、内方・＼の縮径によりその効果の一部な連成して
もよい。同様にｔ部跳板の周端部を内方ｅこ縮径しても
よい。又、谷構成部品の材質等も実施例に限定きれるも
のではない。
本発明は、上下部跳板と胴板の上下端部を突き合せて溶
接し缶体を構成するものにおいて、胴板の上下端部を拡
径（７たので、胴体に加工精度のバラツキがあっても、
上下部鏡板の周端部での寸法精度や真円度が確保できる
ので、溶接品質が向上するとともに、負圧強度の改善が
はかれる。
接し缶体を構成するものにおいて、胴板の上下端部を拡
径（７たので、胴体に加工精度のバラツキがあっても、
上下部鏡板の周端部での寸法精度や真円度が確保できる
ので、溶接品質が向上するとともに、負圧強度の改善が
はかれる。
又、局部的に変形の、生じゃすいヒータ取付口や缶体脚
取付座は、胴板の一ド端拡径部に近接して配設したので
、変形が減少、このため負圧強度の低下が防止できる。
取付座は、胴板の一ド端拡径部に近接して配設したので
、変形が減少、このため負圧強度の低下が防止できる。
第１図は本発明の実施例を示す缶体の縦断面図、第２図
、第３図はＩＪ接部の詳細を示す拡大断面図である。第
４図は、ヒータ取付口の取付図、第５図は缶体脚取付座
の取付を示す要部拡大図である。第６図、第３図は、従
来のステンレス鋼を使用した４気温水器用缶本の縦断面
図、第７図、第９図は−ｆ：几ぞれの溶接部の詳細を示
す拡大断面図である。 １８・・・缶体 １４・・・上部鏡板 １５・・・
下部１〇− 鏡板 １６・・・胴板 １８・・・ヒータ取付口 ２２・・・缶体脚取付座。 り沈ミ尽六 Ｄ丑￥Ｓ宕バ
、第３図はＩＪ接部の詳細を示す拡大断面図である。第
４図は、ヒータ取付口の取付図、第５図は缶体脚取付座
の取付を示す要部拡大図である。第６図、第３図は、従
来のステンレス鋼を使用した４気温水器用缶本の縦断面
図、第７図、第９図は−ｆ：几ぞれの溶接部の詳細を示
す拡大断面図である。 １８・・・缶体 １４・・・上部鏡板 １５・・・
下部１〇− 鏡板 １６・・・胴板 １８・・・ヒータ取付口 ２２・・・缶体脚取付座。 り沈ミ尽六 Ｄ丑￥Ｓ宕バ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、上下部鏡板と胴板の上下端部を突合せて溶接し缶体
を形成するものにおいて、胴板の上下端部の少なくとも
一方を拡径したことを特徴とする電気温水器。 ２、特許請求範囲第１項記載のものにおいて、外方に拡
径した胴板上端部の内面に上部鏡板の周端部を突き当て
、両者の突き合せ部を内方より溶接することを特徴とす
る電気温水器。 ３、特許請求範囲第１項記載のものにおいて、外方に拡
径した胴板下端部の内面に、下部鏡板の周端部を突き当
て、両者の突き合せ部を外方より溶接することを特徴と
する電気温水器。 ４、特許請求範囲第３項記載のものにおいて、外方に拡
径した胴板下端部の拡径部に近接して、ヒータ取付口及
び缶体脚取付座のいずれか一方を配設したことを特徴と
する電気温水器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27298388A JPH02122155A (ja) | 1988-10-31 | 1988-10-31 | 電気温水器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27298388A JPH02122155A (ja) | 1988-10-31 | 1988-10-31 | 電気温水器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02122155A true JPH02122155A (ja) | 1990-05-09 |
Family
ID=17521511
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27298388A Pending JPH02122155A (ja) | 1988-10-31 | 1988-10-31 | 電気温水器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02122155A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008285200A (ja) * | 2007-05-17 | 2008-11-27 | Nisshin Steel Co Ltd | ステンレス鋼製缶体 |
| JP2009063277A (ja) * | 2007-09-10 | 2009-03-26 | Panasonic Corp | 貯湯タンクおよびそれを用いたヒートポンプ給湯機 |
| JP2012021743A (ja) * | 2010-07-16 | 2012-02-02 | Tiger Vacuum Bottle Co Ltd | 貯湯タンク |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS538274A (en) * | 1976-07-10 | 1978-01-25 | Sanyo Electric Co | Water container |
| JPS5741537A (en) * | 1980-08-27 | 1982-03-08 | Toshiba Corp | Stainless steel tank for water heating equipment |
-
1988
- 1988-10-31 JP JP27298388A patent/JPH02122155A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS538274A (en) * | 1976-07-10 | 1978-01-25 | Sanyo Electric Co | Water container |
| JPS5741537A (en) * | 1980-08-27 | 1982-03-08 | Toshiba Corp | Stainless steel tank for water heating equipment |
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| JP2009063277A (ja) * | 2007-09-10 | 2009-03-26 | Panasonic Corp | 貯湯タンクおよびそれを用いたヒートポンプ給湯機 |
| JP2012021743A (ja) * | 2010-07-16 | 2012-02-02 | Tiger Vacuum Bottle Co Ltd | 貯湯タンク |
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