JPH02182A - アルコキシシラン化合物 - Google Patents
アルコキシシラン化合物Info
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- JPH02182A JPH02182A JP1002954A JP295489A JPH02182A JP H02182 A JPH02182 A JP H02182A JP 1002954 A JP1002954 A JP 1002954A JP 295489 A JP295489 A JP 295489A JP H02182 A JPH02182 A JP H02182A
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- C07F—ACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本願発明はアルコキシシリルアクリルアミド。
アルコキシシリルアクリレート及びアルコキシシリルマ
ロネート、及びこれらを製造する方法に関するものであ
る。
ロネート、及びこれらを製造する方法に関するものであ
る。
本発明前に１ポリ力−ボネート成形品をポリケイ酸で被
覆して表面摩耗抵抗を改善することが試められた。Ｈｕ
ｍｐｈｒｅｙ の米国特許第４．１８ ＆ ４５１号で
は多官能性アクリル酸エステル単量体と有機ケイ素化合
物の［７硬化反応生成物から成るブライマー層がポリケ
イ酸の接着性を改善するために用いられている。Ｐｒｏ
ａｋｏｗの米国特許第４０５Ｌ１６１号及び第４．１２
２．２３５号明細書に開示されているように、ハロエチ
レン−ヒドロキシビニルエーテル共重合体のような有機
共重合体を混合することによりポリケイ酸のポリカーボ
ネート基体への接着性を改善することもできる。
覆して表面摩耗抵抗を改善することが試められた。Ｈｕ
ｍｐｈｒｅｙ の米国特許第４．１８ ＆ ４５１号で
は多官能性アクリル酸エステル単量体と有機ケイ素化合
物の［７硬化反応生成物から成るブライマー層がポリケ
イ酸の接着性を改善するために用いられている。Ｐｒｏ
ａｋｏｗの米国特許第４０５Ｌ１６１号及び第４．１２
２．２３５号明細書に開示されているように、ハロエチ
レン−ヒドロキシビニルエーテル共重合体のような有機
共重合体を混合することによりポリケイ酸のポリカーボ
ネート基体への接着性を改善することもできる。
本発明は、アルコキシシリルアクリルアミド及びアルコ
キシシリルアクリレート（後で定義）を含むある種のア
ルコキシシランを直接ポリケイ酸に添加すると、有用な
粘着性のシリコーン保護被覆用組成物が得られるという
発見に基づくものであシ１本発明者による米国特許出願
第１５４６は、上記アルコキシシリルアクリルアミドを
有効量含むシリコーン保護被覆用組成物は、下塗りをし
ていないポリカーボネート基体に直接塗布してもず、ぐ
れたσＶ分解抵抗性を示す表面摩耗抵抗性のポリカーボ
ネート成形品を提供できることを見出した。
キシシリルアクリレート（後で定義）を含むある種のア
ルコキシシランを直接ポリケイ酸に添加すると、有用な
粘着性のシリコーン保護被覆用組成物が得られるという
発見に基づくものであシ１本発明者による米国特許出願
第１５４６は、上記アルコキシシリルアクリルアミドを
有効量含むシリコーン保護被覆用組成物は、下塗りをし
ていないポリカーボネート基体に直接塗布してもず、ぐ
れたσＶ分解抵抗性を示す表面摩耗抵抗性のポリカーボ
ネート成形品を提供できることを見出した。
本発明は、式
のアルコキシシリルアクリルアミド又はアルコキシシリ
ルアクリレート、及び式 ％式％） のアルコキシシリルマロネートを提供するものである。
ルアクリレート、及び式 ％式％） のアルコキシシリルマロネートを提供するものである。
但いは
Ｙ′は
択され、Ｒ８及びＨａはＣ（６−１３）アリール基から
選択され Ｒ４及びＲ６は水素、Ｒと同じ基及びＲ３と
同じ基から選択され、ｑは一〇−及び−Ｎ−から選択さ
れ、＆は１〜５の整数、ｂは０〜２の整数、ａ＋ｂは１
〜３である。
選択され Ｒ４及びＲ６は水素、Ｒと同じ基及びＲ３と
同じ基から選択され、ｑは一〇−及び−Ｎ−から選択さ
れ、＆は１〜５の整数、ｂは０〜２の整数、ａ＋ｂは１
〜３である。
式Ｃ１）及び（２）ＯＲに含まれる基は例えばメチル、
エチル、プロピル、ブチル等である。ＨＩ Ｋ含まれる
基は例えばＲと同じ基のほか、フェニル、キシリル、ト
リル、クロルフェニル等である。Ｈａ及びＲ’ ＯＯ（
６−１ｇアリール基には上記Ｒ凰と同じアリール基が含
まれる。
エチル、プロピル、ブチル等である。ＨＩ Ｋ含まれる
基は例えばＲと同じ基のほか、フェニル、キシリル、ト
リル、クロルフェニル等である。Ｈａ及びＲ’ ＯＯ（
６−１ｇアリール基には上記Ｒ凰と同じアリール基が含
まれる。
式（１）の範囲内ＥｆすれるアルコキシシランのＰＪを
いくつか示すと次の通シである。
いくつか示すと次の通シである。
Ｒは’（１−ａ） アルキル基、πはＲと同じ基、’
（６−１３）アリール基及びそれらのハロゲン化誘導体
４トら選択され、芹は水素及びＲと同じ基から選ム ＋
Ｄ 式（１） ム＋ＨＯ−０（Ｒす、−０（Ｒす＝ｏ（ｕり２式（１）
のアルコキシシランはアリール置換シアノアクリル酸ハ
ロゲン化物及びアミノアルキルアルコキシシランとの反
応によシ製造できる。別の製造方法としては、とド四キ
シオレフィンとシアノアクリレートを反応させ次いでこ
の反応生成物をヒドロシリル化する方法がある。また、
ヒドロキシピリジンの存在下でシアノアクリレートとフ
ルコキシアミノシランとの交換による方法もある。
（６−１３）アリール基及びそれらのハロゲン化誘導体
４トら選択され、芹は水素及びＲと同じ基から選ム ＋
Ｄ 式（１） ム＋ＨＯ−０（Ｒす、−０（Ｒす＝ｏ（ｕり２式（１）
のアルコキシシランはアリール置換シアノアクリル酸ハ
ロゲン化物及びアミノアルキルアルコキシシランとの反
応によシ製造できる。別の製造方法としては、とド四キ
シオレフィンとシアノアクリレートを反応させ次いでこ
の反応生成物をヒドロシリル化する方法がある。また、
ヒドロキシピリジンの存在下でシアノアクリレートとフ
ルコキシアミノシランとの交換による方法もある。
例えば代表的な反応は次の通シであシ、最初に、相当す
るアリール置換シアノアクリレートから相当する酸塩化
物を製造する。
るアリール置換シアノアクリレートから相当する酸塩化
物を製造する。
但しＸはハロゲンでｈｂｈ Ｒ，Ｒ”ｂ Ｒ”、Ｒ’、
ａ及びｂは前記定義の通りである。
ａ及びｂは前記定義の通りである。
式（２）のシランは式
（式中Ｒ，Ｒｉ及びＲ・は前記定義の通シである）のア
リールマロン酸エステル誘導体を用いて多少似た操作に
より合成できる。かかるシラン類も、直接エステル−ア
ルコール及びエステル−アミドの交換によって製造でき
る。
リールマロン酸エステル誘導体を用いて多少似た操作に
より合成できる。かかるシラン類も、直接エステル−ア
ルコール及びエステル−アミドの交換によって製造でき
る。
当分野の技術者にとって本発明をよシ実施しやすいよう
に２次の実施例が示されるがこれは例示であシ限定のた
めではない。部はすべて重量によるものである。
に２次の実施例が示されるがこれは例示であシ限定のた
めではない。部はすべて重量によるものである。
実施例１
メタノール２５チ水溶液約２００部にＰｆ４解したβ、
β−ジフェニルーα−シアノアクリル酸エチエチル約５
５部酸化ナトリウム５０慢水溶液１８部を添加する。こ
の溶液を室温で約８時間かく拌する。エーテルで洗浄後
、水溶液を希釈塩化水素酸で中和すると沈澱生成物を生
じる。生成物は４８部（収率９７チ）得られ、融点は２
０７〜２０９℃である。製造方法から判断して生成物は
β、β−ジフェニルーα−シアノアクリル酸である。
β−ジフェニルーα−シアノアクリル酸エチエチル約５
５部酸化ナトリウム５０慢水溶液１８部を添加する。こ
の溶液を室温で約８時間かく拌する。エーテルで洗浄後
、水溶液を希釈塩化水素酸で中和すると沈澱生成物を生
じる。生成物は４８部（収率９７チ）得られ、融点は２
０７〜２０９℃である。製造方法から判断して生成物は
β、β−ジフェニルーα−シアノアクリル酸である。
β、β−ジフェニルーα−シアノアクリル酸５酸部０部
ルエン約１００部の溶液に塩化チオニル３０部を加える
。混合液を約８時間還流し次いで冷却する。融点１５７
〜１５８℃の生成物が４９５部得られる。製造方法から
判断して生成物はβ、β−ジフェニルーα−シアノアク
リル酸塩化物である。
ルエン約１００部の溶液に塩化チオニル３０部を加える
。混合液を約８時間還流し次いで冷却する。融点１５７
〜１５８℃の生成物が４９５部得られる。製造方法から
判断して生成物はβ、β−ジフェニルーα−シアノアク
リル酸塩化物である。
上記アクリル酸塩化物２．６７部をｒ−アミノプロピル
トリエトキシシラン２．２１部及びトリエチルアミン製
０１部のテトラヒドロ７ラン溶液に添加し、得られる溶
液を室温で５０分間かく拌する。生成混合液をろ過し、
ろ液にトリエチルアミン塩化水素酸塩及びヘキサンを添
加すると沈澱生成物が生じる。Ｍ、Ｐ、１０Ａ５〜１０
４℃の生成物が８部５％の収率で得られる。製造方法に
基づきこの生成物は（３−トリエトキシシランプロピル
）−β、β−ジフェニルーα−シアノアクリルアミドで
ある。このことはさら）ＣＮＭＲ及びＯＨＨの元素分析
（ｃ６ｔ４（６ｔ３４）、ａｚｓ（ｚｔ５）。
トリエトキシシラン２．２１部及びトリエチルアミン製
０１部のテトラヒドロ７ラン溶液に添加し、得られる溶
液を室温で５０分間かく拌する。生成混合液をろ過し、
ろ液にトリエチルアミン塩化水素酸塩及びヘキサンを添
加すると沈澱生成物が生じる。Ｍ、Ｐ、１０Ａ５〜１０
４℃の生成物が８部５％の収率で得られる。製造方法に
基づきこの生成物は（３−トリエトキシシランプロピル
）−β、β−ジフェニルーα−シアノアクリルアミドで
ある。このことはさら）ＣＮＭＲ及びＯＨＨの元素分析
（ｃ６ｔ４（６ｔ３４）、ａｚｓ（ｚｔ５）。
Ｎｉ５（＆１９））によシ確認された。
実施例２
β、β−ジフェニルーα−シアノアクリル酸のエチルエ
ステル２７．６部及びγ−アミノプロピルトリエトキシ
シラン２２．１部の混合物に２−ヒドロキシピリジンｆ
：９．５部添加する。混合物ヲ１５０℃において４時間
加熱する。混合物を周囲の温度に冷却した抜水で洗浄し
、ジエチルエーテルで抽出する。乾燥後ジエチルエーテ
ル分蒸発させると暗褐色の固体となる。この固体をエー
テルヘキサン溶媒から再結晶させると３−トリエトキシ
シランプロピル（β、β−ジフェニルーα−シアノアク
リルアミド）が１３部得られる。これは、１０３−１０
４℃のＭ、Ｐ及び実施例１で得られた生成物と同じＮＭ
Ｒによシ確かめられた。
ステル２７．６部及びγ−アミノプロピルトリエトキシ
シラン２２．１部の混合物に２−ヒドロキシピリジンｆ
：９．５部添加する。混合物ヲ１５０℃において４時間
加熱する。混合物を周囲の温度に冷却した抜水で洗浄し
、ジエチルエーテルで抽出する。乾燥後ジエチルエーテ
ル分蒸発させると暗褐色の固体となる。この固体をエー
テルヘキサン溶媒から再結晶させると３−トリエトキシ
シランプロピル（β、β−ジフェニルーα−シアノアク
リルアミド）が１３部得られる。これは、１０３−１０
４℃のＭ、Ｐ及び実施例１で得られた生成物と同じＮＭ
Ｒによシ確かめられた。
実施例３
β、β−ジフェニルーａ−シアノアクリル酸ノエチルエ
ステ／ｌ／２７．６部及びナトリウムメチラート１３部
の混合物ヘアリルアルコールを８５部添加する。混合液
１に８時間還流し、次に余分なアリルアルコールをすべ
て留出させる。得られる混合液を塩化水素酸５％溶液１
重炭酸ナトリウム５％溶液で洗浄し、塩化メチレンで抽
出して乾燥する。
ステ／ｌ／２７．６部及びナトリウムメチラート１３部
の混合物ヘアリルアルコールを８５部添加する。混合液
１に８時間還流し、次に余分なアリルアルコールをすべ
て留出させる。得られる混合液を塩化水素酸５％溶液１
重炭酸ナトリウム５％溶液で洗浄し、塩化メチレンで抽
出して乾燥する。
有機溶媒を蒸発させると薄黄色の油状物が得られる。油
状物を除々に結晶化させると無色の結晶生成物が形成さ
れる。
状物を除々に結晶化させると無色の結晶生成物が形成さ
れる。
製造方法及びＮＭＨのデータから判断して。
生成物はβ、β−ジフェニルーα−シアノアクリル酸ア
リルである。
リルである。
トリエトキシシラン＆４部を上記β、β−ジフェニルー
α−シアノアクリル酸アリル１４．４部及びＫａｒｓｔ
ｅａａ の米国特許第３１７１ａ３５４号明細書記載
の操作によって調製された［１０２％の白金触媒へ添加
する。混合物を６０℃において１時間加熱する。フロー
リザル（ｆ’１ｏｒｉａａｌ ） カラムで溶媒とし
てペンタン／トルエンの１：１混合液を用いて溶出させ
ると薄黄色の油状物の形で１２゜９５部の生成物が得ら
れる。製造方法及びＮＭＲスペクトルに基づき、生成物
はβ、β−ジフェニルーα−シアノアクリル酸（３−ト
リエトキシシランプロピル）である。この生成物のＮＭ
Ｒスペクトルの詳細は下記のとおりであるｄ δ値 ７．６ （ｍ、 ｌ０Ｈ）、 ４．１３ （ｍ。
α−シアノアクリル酸アリル１４．４部及びＫａｒｓｔ
ｅａａ の米国特許第３１７１ａ３５４号明細書記載
の操作によって調製された［１０２％の白金触媒へ添加
する。混合物を６０℃において１時間加熱する。フロー
リザル（ｆ’１ｏｒｉａａｌ ） カラムで溶媒とし
てペンタン／トルエンの１：１混合液を用いて溶出させ
ると薄黄色の油状物の形で１２゜９５部の生成物が得ら
れる。製造方法及びＮＭＲスペクトルに基づき、生成物
はβ、β−ジフェニルーα−シアノアクリル酸（３−ト
リエトキシシランプロピル）である。この生成物のＮＭ
Ｒスペクトルの詳細は下記のとおりであるｄ δ値 ７．６ （ｍ、 ｌ０Ｈ）、 ４．１３ （ｍ。
２Ｈ）、３．８３ （ｑ、６Ｈ）、１．７０ （ｍ。
２Ｈ）、１．１７ （ｔ、９Ｈ）、０．５３ （ｍ。
２Ｈ）ただし、ｍは多重線、ｑは四重線、ｔは三重線、
Ｓは一重線をあられす。」 実施例４ ベンジリデンマロン酸ジメチル２１．８部及びアリルア
ルコール６０部の混合物にナトリウムメトキシド０．３
部を添加する。得られる混合物を５時間還流し、次いで
余分なアリルアルコール及びメタノールを留出させる。
Ｓは一重線をあられす。」 実施例４ ベンジリデンマロン酸ジメチル２１．８部及びアリルア
ルコール６０部の混合物にナトリウムメトキシド０．３
部を添加する。得られる混合物を５時間還流し、次いで
余分なアリルアルコール及びメタノールを留出させる。
得られる溶液を塩化水素酸５％水溶液、重炭酸ナトリウ
ム５％水溶液、水で洗浄し、次いで塩化メチレンで抽出
して溶媒を蒸発させると粘稠な油状物が得られる。製造
方法及びＮＭＲのデータに基づき、生成物はベンジリデ
ンマロン酸ジアリルである。
ム５％水溶液、水で洗浄し、次いで塩化メチレンで抽出
して溶媒を蒸発させると粘稠な油状物が得られる。製造
方法及びＮＭＲのデータに基づき、生成物はベンジリデ
ンマロン酸ジアリルである。
上記ベンジリデンマロン酸ジアリル１３，５部及び０．
０３重量％の前述の白金触媒にトリエトキシシラン１６
．５部を添加する。混合物を６０℃において１時間加熱
すると粘稠な液体が得られる。４：１のペンタン／エー
テルを用いてフローリザル（ｒｌｏｒｌｓａｌ）上でカ
ラムクロマトグラフィーを行なうと薄黄色の液体が得ら
れる。製造方法及びそのＮＭＲスペクトルに基づき、生
成物はベンジリデンマロン酸ジ（３−トリエトキシシラ
ン）プロピルである。
０３重量％の前述の白金触媒にトリエトキシシラン１６
．５部を添加する。混合物を６０℃において１時間加熱
すると粘稠な液体が得られる。４：１のペンタン／エー
テルを用いてフローリザル（ｒｌｏｒｌｓａｌ）上でカ
ラムクロマトグラフィーを行なうと薄黄色の液体が得ら
れる。製造方法及びそのＮＭＲスペクトルに基づき、生
成物はベンジリデンマロン酸ジ（３−トリエトキシシラ
ン）プロピルである。
実施例５
２．７６ｇのメチル−ｐ−メトキシ−ベンジリデンマロ
ン酸ジアリルのトルエン溶液に対して、１．５７ｇのト
リエトキシシランを加えてから、５％カールシュテート
触媒（米国特許箱３．７７５．４５２号明細書参照）を
３滴加える。これを室温で２時間かきまぜる。それから
溶媒を留去すると淡黄色の油状物が定量的に得られる。
ン酸ジアリルのトルエン溶液に対して、１．５７ｇのト
リエトキシシランを加えてから、５％カールシュテート
触媒（米国特許箱３．７７５．４５２号明細書参照）を
３滴加える。これを室温で２時間かきまぜる。それから
溶媒を留去すると淡黄色の油状物が定量的に得られる。
そのＮＭＲスペクトルにより、生成物はメチル−ｐ−メ
トキシ−ベンジリデンマロン酸ジ（３−トリエトキシシ
ラン）プロピルである。この生成物のＮＭＲスペクトル
の詳細は下記のとおりである。
トキシ−ベンジリデンマロン酸ジ（３−トリエトキシシ
ラン）プロピルである。この生成物のＮＭＲスペクトル
の詳細は下記のとおりである。
δ値 ７．７５ （ｓ、 ＩＨ）、 ７．１６ （Ａ２
Ｂ２形、ΔＨ−３２１１ｚ、 Ｊ −８１１ｚ、
４ Ｈ） 、 ３゜８５ （ｍ、１４Ｈ）、１８０
（ｍ、２Ｈ）、１゜２５ （ｔ、９Ｈ）、０．６７ （
ｍ、２Ｈ）実施例６ メチルトリアセトキシシラン０． １重量部及びメチル
トリメトキシシラン２６．８ｆｆｌ量部の溶液へ、ルド
ックス（Ｌｕｄｏｘ ） Ｌ Ｓシリカゾル（デュポン
社製、平均粒径１２ミリミクロン及びｐＨ１ｌ！。
Ｂ２形、ΔＨ−３２１１ｚ、 Ｊ −８１１ｚ、
４ Ｈ） 、 ３゜８５ （ｍ、１４Ｈ）、１８０
（ｍ、２Ｈ）、１゜２５ （ｔ、９Ｈ）、０．６７ （
ｍ、２Ｈ）実施例６ メチルトリアセトキシシラン０． １重量部及びメチル
トリメトキシシラン２６．８ｆｆｌ量部の溶液へ、ルド
ックス（Ｌｕｄｏｘ ） Ｌ Ｓシリカゾル（デュポン
社製、平均粒径１２ミリミクロン及びｐＨ１ｌ！。
２のコロイドシリカの水性分散液）を２２． ｌｆｆ
１ｍ部添加する。反応混合液の温度を２０〜２５℃に保
つ。２４時間加水分解を続ける。ポリシロキサン−ポリ
エーテル共重合体（ＳＦ−１０６６、ゼネラルエレクト
リック社製）を流れ調整剤として５ＴＩｒＱ部加える。
１ｍ部添加する。反応混合液の温度を２０〜２５℃に保
つ。２４時間加水分解を続ける。ポリシロキサン−ポリ
エーテル共重合体（ＳＦ−１０６６、ゼネラルエレクト
リック社製）を流れ調整剤として５ＴＩｒＱ部加える。
生成する共加水分解物は固形食ｆｆｉ′４５％である。
固形含量を２０％にするためにイソブタノールを加える
。この組成物のｐＨは約７．２である。
。この組成物のｐＨは約７．２である。
共加水分解物７６部及びβ、β−ジフェニルーα−シア
ノアクリル酸（３−トリエトキシシランプロビル）１．
５部を混合して組成物を調製する。
ノアクリル酸（３−トリエトキシシランプロビル）１．
５部を混合して組成物を調製する。
得られた混合物を、熱硬化性アクリルエマルシコンで下
塗りした６インチ×８インチの透明レキサン（Ｌｅｘａ
ｎ ）ポリカーボネート板に流し塗りする。
塗りした６インチ×８インチの透明レキサン（Ｌｅｘａ
ｎ ）ポリカーボネート板に流し塗りする。
処理した板は３０分間空気乾燥し次いで１２０℃におい
て１時間硬化する。ＡＮＩＳ−Ｚ２６．１−１９７７セ
クシヨン５．１７によりテーパー式摩耗試験機で５００
サイクル（５００グラム荷重、Ｃ５−１０Ｆホイール）
行なった後、曇り（パーセント）の変化は約５，７であ
る。同様の試料片が、６５℃の湯に７日間浸漬後のクロ
ス−ハツチ（ｃｒｏｓｓ−ｈａｔｃｈ ）接着性試験（
ＤＩＮ−３５−１５１）に合格した。
て１時間硬化する。ＡＮＩＳ−Ｚ２６．１−１９７７セ
クシヨン５．１７によりテーパー式摩耗試験機で５００
サイクル（５００グラム荷重、Ｃ５−１０Ｆホイール）
行なった後、曇り（パーセント）の変化は約５，７であ
る。同様の試料片が、６５℃の湯に７日間浸漬後のクロ
ス−ハツチ（ｃｒｏｓｓ−ｈａｔｃｈ ）接着性試験（
ＤＩＮ−３５−１５１）に合格した。
上記実施例は本発明範囲内の非常に多くの変化のうちの
わずかに係るだけであるが、本発明はより多くの式（１
）で示されるアルコキシシリルアクリルアミド、アルコ
キシシリルアクリレート及びアルコキシシリルベンジリ
デンマロネート、及び例えばポリカーボネート、ポリエ
ステル、ポリフェニレンオキシド、ポリエステルイミド
等の熱可塑性基体に関するものである。また前記実施例
６に記載の被覆用組成物のほか、本発明のアルコキシシ
リルアクリルアミド、アルコキシシリルアクリレート又
はアルコキシシリルベンジリデンマロネート約０．８〜
４重量部と、式Ｒ’ ５＝（Ｏｌｌ）３［式中Ｒ７はＣ
アルキル基及びＣの アリール基から成る群より選択され、少（とも７０市量
％のシラノールがＣ１１３５Ｌ（Ｏｆ（ｈである］のシ
ラノール部分縮合物の脂肪族アルコール−水溶液中にコ
ロイドシリカを分散させた分散液（但し分散液はコロイ
ドシリカ１０〜７０重量％及び部分縮合物３０〜９０重
量％から実質的に成る固形分を１０〜５０重量％含み、
分散液のｐＨは６゜６〜７．８又は３．８〜５．７であ
る）１００部とを混合して用いることができる。
わずかに係るだけであるが、本発明はより多くの式（１
）で示されるアルコキシシリルアクリルアミド、アルコ
キシシリルアクリレート及びアルコキシシリルベンジリ
デンマロネート、及び例えばポリカーボネート、ポリエ
ステル、ポリフェニレンオキシド、ポリエステルイミド
等の熱可塑性基体に関するものである。また前記実施例
６に記載の被覆用組成物のほか、本発明のアルコキシシ
リルアクリルアミド、アルコキシシリルアクリレート又
はアルコキシシリルベンジリデンマロネート約０．８〜
４重量部と、式Ｒ’ ５＝（Ｏｌｌ）３［式中Ｒ７はＣ
アルキル基及びＣの アリール基から成る群より選択され、少（とも７０市量
％のシラノールがＣ１１３５Ｌ（Ｏｆ（ｈである］のシ
ラノール部分縮合物の脂肪族アルコール−水溶液中にコ
ロイドシリカを分散させた分散液（但し分散液はコロイ
ドシリカ１０〜７０重量％及び部分縮合物３０〜９０重
量％から実質的に成る固形分を１０〜５０重量％含み、
分散液のｐＨは６゜６〜７．８又は３．８〜５．７であ
る）１００部とを混合して用いることができる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、下記の式を有するアルコキシシラン化合物。 ▲数式、化学式、表等があります▼ （但しＹ′は ▲数式、化学式、表等があります▼ ＲはＣ＿（＿１＿−＿８＿）アルキル基、Ｒ＾１はＲと
同じ基、Ｃ＿（＿６＿−＿１＿３＿）アリール基及びそ
れらのハロゲン化誘導体より選択され、Ｒ＾２は水素及
びＲと同じ基から選択され、Ｒ＾５はＣ＿（＿６＿−＿
１＿３＿）アリール基から選択され、Ｒ＾６は水素、Ｒ
と同じ基及びＣ＿（＿６＿−＿１＿３＿）アリール基か
ら選択され、Ｑは−Ｏ−及び▲数式、化学式、表等があ
ります▼から選択され、Ｃは０〜２の整数である）。 ２、式 ▲数式、化学式、表等があります▼ で表わされる特許請求の範囲第１項記載のアルコキシシ
ラン化合物。
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