JPH02209338A - シート送り装置 - Google Patents
シート送り装置Info
- Publication number
- JPH02209338A JPH02209338A JP2749489A JP2749489A JPH02209338A JP H02209338 A JPH02209338 A JP H02209338A JP 2749489 A JP2749489 A JP 2749489A JP 2749489 A JP2749489 A JP 2749489A JP H02209338 A JPH02209338 A JP H02209338A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- elastic body
- elastic bodies
- vibration
- progressive wave
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
- B65H5/008—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines using vibrations
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（発明の利用分野）
本発明は、計算機、複写機、ファクシミリ、ワードプロ
セッサ、タイプライタ、その他シート類を送る機構を具
備する各種機械に備えられたシート送り装置に関するも
のである。
セッサ、タイプライタ、その他シート類を送る機構を具
備する各種機械に備えられたシート送り装置に関するも
のである。
（発明の背景）
従来この種の装置は、特開昭５９−１７７２４３号公報
に開示されているように、シートを挟持する弾性体に進
行波を形成し、該シートを送るように構成されていた。
に開示されているように、シートを挟持する弾性体に進
行波を形成し、該シートを送るように構成されていた。
ここで、前記提案におけるシート搬送原理について第３
図を用いて説明する。
図を用いて説明する。
弾性体１１及び１２により、シート１３は適度の押圧で
挟持されている０弾性体１１．１２にはそれぞれ進行性
の曲げ振動（進行波）が形成されており、これら進行波
の位相差は空間的に１８０°になるように構成されてい
るので、それぞれの弾性体１１．１２の曲げ振動はシー
ト１３側に各々の凸部分が常に対向するように進行する
。このとき、弾性体１１．１２の表面の、例えば凸部分
のある質点に注目すると、該質点は一般には楕円軌道を
描く運動をする。第３図中において、弾性体１１につい
て言えば、進行波が右方向へ進む場合、上記質点は図に
示したように時計回りの楕円軌跡を描くことになる。し
たがって、凸部の質点の運動方向は弾性体１１．１２い
ずれも振動の進行一方向とは逆方向となり、これがシー
ト１３を移送する力として働くことになる。
挟持されている０弾性体１１．１２にはそれぞれ進行性
の曲げ振動（進行波）が形成されており、これら進行波
の位相差は空間的に１８０°になるように構成されてい
るので、それぞれの弾性体１１．１２の曲げ振動はシー
ト１３側に各々の凸部分が常に対向するように進行する
。このとき、弾性体１１．１２の表面の、例えば凸部分
のある質点に注目すると、該質点は一般には楕円軌道を
描く運動をする。第３図中において、弾性体１１につい
て言えば、進行波が右方向へ進む場合、上記質点は図に
示したように時計回りの楕円軌跡を描くことになる。し
たがって、凸部の質点の運動方向は弾性体１１．１２い
ずれも振動の進行一方向とは逆方向となり、これがシー
ト１３を移送する力として働くことになる。
一方、凹部においては、進行方向と同方向のシート移送
力が発生するが、凸部に比較して圧力が小さいので、シ
ート１３と弾性体１１．１２の摩擦力は小さく、シート
移送力も小さくなるので、シート移送力の総和としては
、前述した曲げ振動の進行方向とは逆方向に働くことに
なる。
力が発生するが、凸部に比較して圧力が小さいので、シ
ート１３と弾性体１１．１２の摩擦力は小さく、シート
移送力も小さくなるので、シート移送力の総和としては
、前述した曲げ振動の進行方向とは逆方向に働くことに
なる。
第４図は前述の如きシート移送力を発生する装置の一例
を示すものであり、図中、１１．１２及び１３は前述し
た弾性体及びシートである。又、１４−１． １４−２
．１５−１（不図示）、１５−２は前記弾性体１１．１
２上に固着された振動子、１６は押圧支持部材、１７−
１． １７−２は支持側板、１８は底板である。
を示すものであり、図中、１１．１２及び１３は前述し
た弾性体及びシートである。又、１４−１． １４−２
．１５−１（不図示）、１５−２は前記弾性体１１．１
２上に固着された振動子、１６は押圧支持部材、１７−
１． １７−２は支持側板、１８は底板である。
弾性体１２は底板１８により支持され、弾性体１１は押
圧支持部材１６により支持されている。
圧支持部材１６により支持されている。
また該弾性体１１は前記押圧支持部材１３の有するバネ
性により、シート１３を適当な力で押圧して前記弾性体
１２と共に該シート１３を挟持している０弾性体１１．
１２に各々の振動子にある周波電圧が印加されて振動が
加えられることにより、前述の如く各々の凸部が常に対
向するようになっているので、シート移送力が発生し、
図中矢印の方向へのシート搬送が行われる。尚図中矢印
は両方向を指しているが、これは振動の進行方向を切り
換えることによってシート搬送の方向を反転できること
を意味している。
性により、シート１３を適当な力で押圧して前記弾性体
１２と共に該シート１３を挟持している０弾性体１１．
１２に各々の振動子にある周波電圧が印加されて振動が
加えられることにより、前述の如く各々の凸部が常に対
向するようになっているので、シート移送力が発生し、
図中矢印の方向へのシート搬送が行われる。尚図中矢印
は両方向を指しているが、これは振動の進行方向を切り
換えることによってシート搬送の方向を反転できること
を意味している。
第５図及び第６図は、振動体を別の構成により実現した
装置の一例（主要部分のみ示しである）を示すものであ
る。
装置の一例（主要部分のみ示しである）を示すものであ
る。
第５図はトラック状の振動子１９−１． １９−２が固
着された同じくトラック状の弾性体２０−１．２０−２
によりシート１３を挟持する構成であり、振動子１９−
１．１９−２への周波電圧印加により弾性体２０−１．
２０−２に進行性の曲げ振動を形成することにより、シ
ート移送力を発生させる点は、前記第４図図示装置と同
様である。
着された同じくトラック状の弾性体２０−１．２０−２
によりシート１３を挟持する構成であり、振動子１９−
１．１９−２への周波電圧印加により弾性体２０−１．
２０−２に進行性の曲げ振動を形成することにより、シ
ート移送力を発生させる点は、前記第４図図示装置と同
様である。
第６図は第５図図示装置のシート給送方向から見た断面
図で、左右で段差を設けている。これは、弾性体２０−
１．２０−２の左側と右側でシート移送力の方向が逆向
きに働いている為、逆向きとなる側（第６図中右側）の
移送力をシート１３に働かせないようにするためである
。
図で、左右で段差を設けている。これは、弾性体２０−
１．２０−２の左側と右側でシート移送力の方向が逆向
きに働いている為、逆向きとなる側（第６図中右側）の
移送力をシート１３に働かせないようにするためである
。
ところで、上記の様な従来装置においては、弾性体間の
間隔が狭く、且つこれら弾性体はシートを挟持するため
に押圧されていたので、シートを弾性体間に挿入するの
が困難であった。
間隔が狭く、且つこれら弾性体はシートを挟持するため
に押圧されていたので、シートを弾性体間に挿入するの
が困難であった。
（発明の目的）
本発明の目的は、上述した問題を解決し、シート挿入を
容易に行うことのできるシート送り装置を提供すること
である。
容易に行うことのできるシート送り装置を提供すること
である。
（発明の特徴）
上記目的を達成するために、本発明は、弾性体のシート
挿入口となる端部な、テーパー形状とし、以て、該テー
パー形状となった端部にシートガイド作用を持たせたこ
とを特徴とする。
挿入口となる端部な、テーパー形状とし、以て、該テー
パー形状となった端部にシートガイド作用を持たせたこ
とを特徴とする。
（発明の実施例）
以下、本発明を図示の実施例に基づいて詳細に説明する
。
。
第１図は本発明の一実施例を示すものであり、１．２，
３．４は圧電素子からなる振動子、５゜６は弾性体、７
は前記振動子１〜４に周波電圧を印加する発振器、８は
エネルギー吸収部である。
３．４は圧電素子からなる振動子、５゜６は弾性体、７
は前記振動子１〜４に周波電圧を印加する発振器、８は
エネルギー吸収部である。
振動子１，２は弾性体５と接着剤等で固着されている。
同様に、振動子３．４は弾性体６と接着剤等で固着され
ている。また、弾性体５と６は適当な力で押えられてい
る。該実施例では、弾性体５と６が導電体として接地回
路に接続されており、発振器７により振動子１に周波電
圧（交流電界）を印加することにより該弾性体５と６に
振動が発生する。振動子２と４は前記弾性体５と６の振
動に伴い発電する。その発電された電気エネルギーは抵
抗などから成るエネルギー吸収部８により散逸させられ
る。よってその振動は反射されずに進行波となる。弾性
体５．６の曲げ振動が進行波となるとき、その表面の１
点に注目すると、その軌跡は楕円を描いている。したが
って、曲げの外側の部分は常に進行波の進行方向と逆向
きの速度成分を持つことになり、シートは常に曲げの外
側の部分と接触するために、進行波の進行方向とは逆向
きに送られる。第１図においては、左から右へシートは
送られる。
ている。また、弾性体５と６は適当な力で押えられてい
る。該実施例では、弾性体５と６が導電体として接地回
路に接続されており、発振器７により振動子１に周波電
圧（交流電界）を印加することにより該弾性体５と６に
振動が発生する。振動子２と４は前記弾性体５と６の振
動に伴い発電する。その発電された電気エネルギーは抵
抗などから成るエネルギー吸収部８により散逸させられ
る。よってその振動は反射されずに進行波となる。弾性
体５．６の曲げ振動が進行波となるとき、その表面の１
点に注目すると、その軌跡は楕円を描いている。したが
って、曲げの外側の部分は常に進行波の進行方向と逆向
きの速度成分を持つことになり、シートは常に曲げの外
側の部分と接触するために、進行波の進行方向とは逆向
きに送られる。第１図においては、左から右へシートは
送られる。
ところで、シートは図中弾性体５．６の左端部より挿入
されるが、図に示すように弾性体５．６の左端部はテー
パー形状が設けられており、シートはテーパーに沿って
スムーズに弾性体５．６の間に挿入することができる。
されるが、図に示すように弾性体５．６の左端部はテー
パー形状が設けられており、シートはテーパーに沿って
スムーズに弾性体５．６の間に挿入することができる。
第２図は本発明の他の実施例を示すもので、前記第５図
に示したような構成の装置において、第５図の弾性体２
０−１．２０−２の代わりに、シート挿入口がテーパー
形状となったトラック状の弾性体９−１．９−２を用い
、シート挿入がスムーズに行えるようにしている。
に示したような構成の装置において、第５図の弾性体２
０−１．２０−２の代わりに、シート挿入口がテーパー
形状となったトラック状の弾性体９−１．９−２を用い
、シート挿入がスムーズに行えるようにしている。
本実施例によれば、弾性体のシート挿入口となる端部を
テーパー形状としたため、シートの挿入をスムーズに行
うことができる。
テーパー形状としたため、シートの挿入をスムーズに行
うことができる。
（変形例）
本実施例では、弾性体５．６の両方にテーパー形状が設
けられていたが、いずれか一方のみでも良い。
けられていたが、いずれか一方のみでも良い。
（発明の効果）
以上説明したように、本発明によれば、弾性体のシート
挿入口となる端部な、テーパー形状とし、以て、該テー
パー形状となった端部にシートガイド作用を持たせたか
ら、シート挿入を容易に行うことが可能となる。
挿入口となる端部な、テーパー形状とし、以て、該テー
パー形状となった端部にシートガイド作用を持たせたか
ら、シート挿入を容易に行うことが可能となる。
第１図は本発明の一実施例を示す側面図、第２図は本発
明の他の実施例の主要部を示す斜視図、第３図はこの種
の装置におけるシート搬送方式を説明するための図、第
４図は従来装置の構成を示す斜視図、第５図は同じく他
の従来装置の構成を示す斜視図、第６図は第５図シート
給送方向よりの断面図である。 １．２，３．４・・・・・・振動子、５．６・・・・・
・弾性体、７・・・・・・発振器、８・・・・・・エネ
ルギー吸収部、９−１．９−２・・・・・・弾性体。
明の他の実施例の主要部を示す斜視図、第３図はこの種
の装置におけるシート搬送方式を説明するための図、第
４図は従来装置の構成を示す斜視図、第５図は同じく他
の従来装置の構成を示す斜視図、第６図は第５図シート
給送方向よりの断面図である。 １．２，３．４・・・・・・振動子、５．６・・・・・
・弾性体、７・・・・・・発振器、８・・・・・・エネ
ルギー吸収部、９−１．９−２・・・・・・弾性体。
Claims (1)
- （１）振動子が固着される弾性体と、前記振動子に周波
電圧を印加して前記弾性体に進行波を形成し、前記弾性
体面に押圧されるシートに移送力を与えて搬送させるシ
ート搬送手段とを備えたシート送り装置において、前記
弾性体のシート挿入口となる端部を、テーパー形状とし
たことを特徴とするシート送り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2749489A JPH02209338A (ja) | 1989-02-08 | 1989-02-08 | シート送り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2749489A JPH02209338A (ja) | 1989-02-08 | 1989-02-08 | シート送り装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02209338A true JPH02209338A (ja) | 1990-08-20 |
Family
ID=12222692
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2749489A Pending JPH02209338A (ja) | 1989-02-08 | 1989-02-08 | シート送り装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02209338A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59177243A (ja) * | 1983-03-23 | 1984-10-06 | Canon Inc | シ−ト送り装置 |
| JPS6044439A (ja) * | 1983-08-22 | 1985-03-09 | Canon Inc | シ−ト搬送装置 |
| JPS62196241A (ja) * | 1986-02-24 | 1987-08-29 | Hitachi Ltd | シ−ト搬送装置 |
-
1989
- 1989-02-08 JP JP2749489A patent/JPH02209338A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59177243A (ja) * | 1983-03-23 | 1984-10-06 | Canon Inc | シ−ト送り装置 |
| JPS6044439A (ja) * | 1983-08-22 | 1985-03-09 | Canon Inc | シ−ト搬送装置 |
| JPS62196241A (ja) * | 1986-02-24 | 1987-08-29 | Hitachi Ltd | シ−ト搬送装置 |
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