JPH02219563A - 粒状飲料材料及びその製造方法 - Google Patents

粒状飲料材料及びその製造方法

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JPH02219563A
JPH02219563A JP1320735A JP32073589A JPH02219563A JP H02219563 A JPH02219563 A JP H02219563A JP 1320735 A JP1320735 A JP 1320735A JP 32073589 A JP32073589 A JP 32073589A JP H02219563 A JPH02219563 A JP H02219563A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は粒状飲料材料及び飲料の粉末工４スからのその
製造方法に関する。
［飲料材料（ｂｅｖｅｒａｇｅ　ｌｌ１ａｔｅｒｉａｌ
）Ｊは戻す（ｒｅ−ｃｏｎｓ　ｔ　ｒ　ｔｕ　ｔｅ　＞
ことによって熱い又は冷たい液体食品又は飲用製品を形
成することのできるすべての材料を１する。このような
材料は風味エキスから製造されるお茶、コーヒー、及び
飲Ｆｌを含む。
このような飲料材料は、比較的小さい粒子（５０〜５０
０ミクロン）から成る粉末（ｐｏｗｄｅｒ　）か又は粒
体（ｇｒａｎｕｌｅ）の形態である。粉末材料の問題の
１つは、それらがしばしば吸温性であり、そのためグー
１！ング（ｃａｋｉｎｏ）が生じる可能性があることで
ある。これを防ぐためにはケーギング防止剤を添加する
ことが必要であるが、これはできた飲料の味及び外観を
損いかつコストを上げる可能性がある。さらに、このよ
うな粉末材料は多旧の粉叩（非常に微細な物質を意味覆
る）をともなうことが多い。
英国特許発明明細書箱１．４９８．１１９号（ネッスル
）には、１粒（ａｒａｉｎ）の形態の、コーヒーのよう
な植物性エキスの製造方法が記載されている。この方法
は、粉末又はペーストの形態の植物性エキスを押し出し
機に通すことを含む。押し出し機を通過中に、エキスに
熱を加える。残念ながら、加熱及び加圧の結果として形
成された生成物は熱可塑性材料であり、その中では植物
性エキスの粒状構造はもはや保持されていない。従って
、粗粒の形態の製品を得るためには、この熱可塑性生成
物を真空チャンバー中で膨張させる必要がある。この方
法に付随する欠点は、必要な処理Ｔ稈の数の多さである
。
本発明の目的は、出発材料の粒状構造が保持され膨張工
程を必要としない、粒状飲料材料の製造方法を提供する
ことである。
従って、本発明によれば飲料の粉末エキスから易溶牲又
は易分散性の粒状飲ｎｕｎを形成する方法であって、本
質的に乾燥している粉末エキスを密閉環境中で加熱する
ことによって焼結し粉末エキスの凝集体を形成する工程
及びその後凝集体を粒状化する］［稈を含む方法が提供
される。
水明［１４全体を通して、［焼結（ｓｉｎｔｅｒｉｎｇ
）　Ｊという用語は、出発材料の粒子が粒子としての本
質を失うことなくお互いに［架橋され（ｂｒｉｄｇｅｄ
）Ｊ　、１種の点接触状態になるにづぎないということ
を意味する。
本発明による方法の利点の１つは、粒状飲料材料が元の
飲料の粉末エキスの特性を保持しでいるが、多量の粉塵
をともなわないということである。
例えば、もし飲料の粉末エキスが水中に急速に溶解する
場合、粒状材料も同様である。また、粒状材料の流動性
及び充填特性は粉末エキス飲料材料のものよりも良好で
ある。さらに、消費者は、粒状製品を粉末製品よりも魅
力的なものとしてとらえている。
本発明による方法において、粉末エキスは密閉された環
境中で加熱される。この、ことは、材料が密封された容
器中で加熱されるということ、即も、材料が空気にざら
されへいということを意味する。
粉末エキス中に固有に存在する水蒸気が焼結工程中に保
持されることが必須であり、これが密閉環境が必要な理
由である。このような条件は種々の方法によって達成で
きるが、例えば、ポリエステルとポリプロピレンの積層
体から形成された密封ポーチのような密１１された容器
中で粉末工Ｖスを加熱することを含む。別法としては、
粉末工４．スを密閉スクリューコンペ％ｙ−系中で加熱
してもよい。密封環境を用いることの利点は、粉末ト１
ス中の揮発性成分が失われないということぐある。
密封環境中で粉末工４スが加熱されるときの温度は、８
０乃至１００℃の範囲内であるのが好ましい。
［粒状化（ｇｒａｎｕｌａｔｉｎｏ　）　Ｊという用語
は、凝集した飲料材料を細かくして所望の溶解特性を有
１Ｊる粒子を形成することを意味し、粒子は５　ｍｍの
大きさの篩を通過するのが好ましい。細分化は、断裁、
凝集した飲料材料をメツシュスクリーンを通して押し出
寸ことを含む多くの°方法によって、あるいはグラニユ
レータ−を用いることによって行うことができる。
本発明による方法は、広範囲の飲料材料、例えば、桑Ｉ
ＩＴ茶を含むお茶、コーヒー、チコリ−の工１−ス、粉
末ミルク及び／又は砂糖及び／又はグルコースを含む前
記材料、あるいは砂糖及び／又はグルニ１−ス及び／又
は粉末ミルクと香料を含む他の材料であって、飲料又は
食品として消費される前に水のような液体で戻すことが
意図されている材料に適用される。
本発明を以下の実施例によって説明するが、これらの実
施例は本発明を限定するためのもので１よない。
実施例 実施例１ １００ｇの噴霧乾燥コーヒー粉末を、ポリエステルとポ
リプロピレンの積層体から成る密［ｊされた屈曲性のポ
ーチに入れ、１００℃に維持した温浴中で５分間加熱し
た。コーヒー粉末はポーチの中で塊を形成した。塊を取
り出し、グラニユレータ中で細分化し、２〜４履の篩サ
イズを有するコーヒー粒体を得た。
このようにして形成した粒体は潟に簡単に溶けて温飲料
を生成した。さらに、このコーヒー粒体は、投与（投与
器のブロッキングが少ない）と包装（粉塵が少ない）に
関して、ＤＪ！ｌ　７Ａ乾燥出発材料よりｂＱ虹な取扱
適性を有していた。
実施例１Ａ 比較実験において、１００ｇの同じコーヒー粉末を皿に
のせて、オーブン中１００℃で５分間加熱した。このよ
うな条件下では、コーヒー粉末の塊は形成されなかった
。
この例は、加熱工程を密閉環境中で行うことの必要性を
示すものである。
比較のために、英国特許発明明ａｍ第１，４９８゜１１
９号（ネッスル）に記載されている方法を用いて実験を
行った。ここでは、噴霧乾燥コーヒー粉末に熱と圧力を
かけた。膨張工程がない場合、形成したコーヒー製品は
非常に硬く、潟に簡単に溶シブなかった。
実施例２ 実施例１を繰り返したが、ここではコーヒー粉末と砂糖
（４に対して１の比）の混合物を用いた。
得られた粒子は湯に筒中に溶番ノだ。
実施例３ 実施例１を繰り返したが、ここではコーヒー粉末と粉末
クリーム（ｃｏＮｃｅ　ｗｈｉｔｃｎｅｒ）　（２に対
して１の比）の混合物を用いた。実施例１及び２と同様
に、得られた粒子は湯に簡単に溶りた。
友ｉ旦１ ２５ｇのインスタントセイロン茶を、ポリエステルとポ
リプロピレンの積層体から成る殺菌、屈曲性ポーチに入
れ、引き続きポーチを蜜月した。このポーチを８５℃の
湯浴中で７分間加熱りると、聞【］構”７５　（ｏｐｅ
ｎ　５ｔｒｕｃｔｕｒｅ）を右す°る焼結したインスタ
ント茶粒子のケークが形成した。塊をポーチから取り出
し細分化して０．５乃至２ｍの範囲の篩サイズを有する
粒状のお茶を得た。こ のようにして形成された粒体は沸騰水に簡単に溶け、す
ばらしいお茶を生成した。
実施例５ 実施例４を繰り返したが、ここでは欧州特許発明明ＩＩ
Ｉ書第０．２５ｆ３．５６７号の実施例１に基づいて１
）またインスタント基３５ｇを用いた。塊が（９られた
が、これは実施例４で得られたらのよりも濃厚であった
。出発物質も実施例４のものより濃厚であったためであ
る。粒状化によりほとんど粉塵を会んぐいない製品が得
られた。これは沸騰水に簡単に溶けて、すばらしいお茶
を生成した。
実施例６ ５０ｇのインスタントフル−ツ飲才＋１［リブトン・ト
ロビカ／Ｌ／−バンブー　７レーバ（Ｌｉｐｔｏｎ　Ｔ
ｒｏｐｉｃａｌＰｕｎｃｈ　Ｆｌａｖｏｕｒ）］を実施
例４に記載したようにして処理した。この場合、塊は得
られなかったが、０．５乃至２ｍの大きさの範囲の焼結
凝集体が得られた。この生成物は冷水に簡単に溶けて、
好ましいフルーツ飲料を生成した。
この例は、特定条ｒｔ下では、密閉環境中で加熱づるこ
とによって塊の形成を避けることさえ可能であり、従っ
て微粉砕化■稈を必要としない点で、この方法が筒中化
されることを示す。
実施例７ 実施例６を繰り返したが、ここではアイスデイ−粉末［
リブトン・アイス・デイ−（ｌｉｐｔＯｎ　［ＣｅＴｅ
ａ）　、パン・アン・バーブ（Ｖａｎ　ｄｅｎ　Ｂｅｒ
ｇｈ　）製、イタリア］を用いた。実施例６とほとんど
同じ結束が得られたが、粒子の大きさは幾分小さかった
。この生成物は冷水に簡単に溶１ノで、非常においしい
アイスティーを生成した。

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）飲料の粉末エキスから易溶牲又は易分散性の粒状
    飲料材料を形成する方法であつて、本質的に乾燥してい
    る粉末エキスを密閉環境中で加熱することによって焼結
    し粉末エキスの凝集体を形成する工程及びその後凝集体
    を粒状化する工程を含む方法。
  2. （２）密封環境中で８０乃至１００℃まで加熱すること
    によつて焼結を行う請求項１に記載の方法。
  3. （３）密封環境が密閉スクリューコンベヤー系である請
    求項１に記載の方法。
  4. （４）粒状飲料材料が５ｍｍより小さい平均粒度を有す
    る請求項１に記載の方法。
  5. （５）飲料の粉末エキスが、お茶エキス、コーヒーエキ
    ス、薬草茶（ｈｅｒｂａｌ　ｔｅａ）エキス、アイステ
    ィー粉末、フルーツ飲料粉末、チコリー（ｃｈｉｃｏｒ
    ｙ）エキス、及びそれらと粉末ミルク、砂糖、グルコー
    ス、香味料、及び着色剤との混合物から成る群から選択
    される請求項１に記載の方法。
  6. （６）請求項１乃至５のいずれか１請求項に記載の方法
    によつて得られた飲料材料の粒状凝集体。
JP1320735A 1988-12-16 1989-12-12 粒状飲料材料及びその製造方法 Granted JPH02219563A (ja)

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