JPH02223318A - 平型多芯ケーブル端末成形切断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、電子計算機等に用いる平型多芯ケーブルの
端末処理装置に係り、詳しくは平型多芯ケーブルの端末
をコネクタあるいはプリント基板に取付ける際の前処理
工程として平型多芯ケーブル端末の芯線を成形、切断を
行なう装置に関する。

［従来の技術］ 図面を参照して、従来の平型多芯ケーブル端末成形切断
装置の一例をを説明する。第４図はその正面図であり、
平型多芯ケーブルｌは、先ず第５図に示すようにその端
末部の絶縁被覆１３の一部を切断し、その切離されたジ
ャケット（絶縁液１）１４を芯線１５から完全に抜取ら
ない状態で芯線１５を露出させる。この状態のケーブル
ｌをクランプ装Ｗ！２により絶縁被覆１３およびジャケ
ット１４を露出された芯線１５を中央部にして上下から
挟持して固定する０次に、ダイセット７の右側先端に設
置された受光素子１１および発光素子１２からなる光電
センサーを設置したダイセット７をステ・ンピングモー
タ６の出力軸に取付けられたボールスクリュー５を回転
駆動することにより右側に移動させつつ、クランプ２に
固定された平型多芯ケーブルｌの露出された芯線１５の
検出を行なう。この検出された芯線の検出信号は演算制
御回路１６に送出され、ここで芯線ピッチが演算される
。次に、ダイセット７の中央部に配設された上成形型８
と下成形型９からなる成形・切断部を、さらにステッピ
ングモータ６を駆動することによりダイセット７を右側
に移動させ、クランプ２に固定された平型多芯ケーブル
１の芯線１５に位置合せを行なう。この位置合せか行な
われた後、ダイセット７に取付けられたエアシリンダｌ
Ｏを作動して上成形型８を下成形型９に押し付けること
により、平型多芯ケーブルｌの芯線１５を１例えば第６
図に示すように真直な信号線１５２とその両側の折り曲
げられたグランド線１５＋　、１５：＋をｌユニットと
する芯線の成形および切断、加工を行なう。次に、成形
型を開き、次の第２ユニツトの芯線１５．．１５５，１
５゜に対する位置合せを同様に行ない、同様に上記第１
ユニウドの成形、切断の動作を行ない、以下上記の動作
を繰り返して、下型多芯ケーブルｌの全ての芯線につい
てユニット毎の成形、切断を行なうものである。

上記例の場合は、１本の信号線とその両側のグランド線
の計３本の芯線を１つのユニットとして１回の成形型の
開閉動作で加工を行なうものて、成形、切断後にクラン
プ２から取外した平型多芯ケーブルｌの端末部は第６図
に示されるようになる。

このように、ユニット毎の成形、切断加工を行なうのは
、平型多芯ケーブルが製造と芯線ピッチがどうしても一
定に製造されておらず、−回の成形型で平型多芯ケーブ
ルｌの幅方向全ての芯線な精度よく加工を行なうことか
困難なためである。

［発明か解決しようとする課題］ 平型多芯ケーブルには、主として第７図に断面を示すよ
うに１本の信号線２１に対して両側の２本のグランド線
２２で構成する平型多芯ケーブル２０と、第８図に断面
を示すように１本の信号線２３に対して１本のグランド
＆！２４で構成する平型多芯ケーブル２０′とかある。

このような２種類の平型多芯ケーブル２０．２０’の信
号線とグランド線を分離成形するためには、それぞれに
対応した成形型か必要になる。即ち、第２図に示すよう
に上成形型２５と下成形型２６との組み合せを使用する
ものと、第３図に示す上成形型２７と下成形型２８を使
用するものである。このため、第４図に示される成形切
断装置の場合は、これらの異なる種類のｆ型多芯ケーブ
ルを加工する際には、それぞれの加工に先立って成形型
を交換するか、あるいは別にもう１台専用に成形切断装
置を用意する必要がある。

この発明は、このような点に鑑みてなされたもので、−
台の成形切断装置により種類の異なる平型多芯ケーブル
の成形、切断加工を行なうことができる成形切断装置を
提供することを目的とする。

［課題を解決するための手段］ この発明では、種類の異なる複数の上、下成形型をダイ
セウトの移動方向に１ｌｆｌ隔を開けて並べて取付ける
ことによって、異なる種類の平型多芯ケーブルの成形、
切断加工を一台の装置で行なうように構成した平型多芯
ケーフル端末成形切断装置である。

［実　施　例］ 以下、図面に基づいてこの発明の詳細な説明する。第１
図は、この発明の平型多芯ケーブル端末成形切断装置の
構成を示す正面図である。前記従来の技術において説明
した成形切断装ごと違う主な点は、ダイセウトに２種類
の加工を行なう成形型２５．２６と２７．２８の組をタ
イセットの移動方向に間隔をといて設けた点にある。以
下、従来の技術において示した同一部材には同一符号を
付して説明する。

ボールスクリュー５を有する左右に延び、たｌ軸テーブ
ル４上には同ボールスクリュー５に係合されたダイセッ
ト７か左右に移動できるように配設され、このダイセッ
ト７には第２図に示されるｌ木の信号線と２本のグラン
ド線の芯線ユニットに対応した第１の上成形型２５と下
成形型２６．および第３図に示される１本の信号線と１
＊のグランド線との芯線ユニットに対応した第２の上成
形型２７と下成形型２８とが間隔見、たけ離して取付け
られる。この間熱交、は平型多芯ケーブルｌの幅よりも
大きい距離である。上成形型２６゜２７を取付けた上板
は、例えば圧力駆動装置であるエアシリンダ１０により
上下に開閉移動するように構成されている。そして、ダ
イセット７の上板と下板の右端部には発光素子１２と受
光素子１１からなる透過型の光電センサーが第２の成形
型２７．２８から間熱交、たけ離れて取付けられている
。また、ｌ軸テーブル４を跨ぐように架台３上にシリン
ダ３ａを介してケーブルクランプ２が配設されている。

したがって、クランプ２の下板はシリンダ３ａの作動で
上昇し、平型多芯ケーブルｌのジャケット１３．１４を
挟持して固定するようになっている。そして、受光セン
サ、−１１、ケーブルクランプ２およびダイセット７上
のエアシリンダｌＯはそれぞれマイコンの演算装置２９
に接続されており、この演算装置２９の出力は駆動回路
１７を介してｌ軸テーブル４を駆動するステッピングモ
ータ６に接続されている。

次に、このように構成されたユニット毎の平型多芯ケー
ブル端末成形切断装置の作動を第９図のフローチャート
を参照して説明する。先ず、第５図に示すように加工す
る平型多芯ケーブル１の端末部の絶縁被覆１３を切断し
、先端のジャケット１４を芯線１５から完全に引抜かな
い状態て芯線１５を露出させ、ケーブルクランプ２上に
固定する（ステップｌ）。次に、ダイセット７を右側に
１輌テーブル４上を移動させ、クランプ２に固定された
ケーブルｌの芯線１５を、タイセット７の右端に配設さ
れた光電センサー１１．１２により検出を行なう。（ス
テップ２）この芯線の検出動作の終了後、検出された芯
線検出信号は演算制御装置２９に送られ、同演算制御装
置に一時記憶され、この芯線検出情報に基づき、芯線１
５の位置および芯線ピッチが演算され、芯線数の判定が
なされる（ステップ３）、このとき・、芯線数Ｎ、が第
７図に示すような平型多芯ケーブル２０か、第８図に示
すような平型多芯ケーブル２０”かの判断が行なわれる
。そして、ケーブルの芯線数がＮ、であるとすると、ク
ランプされた平型多芯ケーブルｌの最初の芯線の対に上
下成形型２５゜２６を位置合せを行なうように演算制御
装ｆｉ２９か駆動装置１１７に出力し、ステッピングモ
ータ６を駆動してポールスクリュウ５を介しダイセット
７を１１　＋１２だけ移動させる（ステップ４）。

そして、第６図に示すように真直に加工する信号線１５
２を上下の成形型２５．２６の中１５に位置合せを行な
うことになる。

また、第８図に示されるような１本の信号線２３と１本
のグランド線２４を１ユニツトとする成形、切断加工を
行なうのには、同様にタイセット７を右側に文、の距離
だけ移動させ、上下の成形型２７．２８の中心に芯線２
３，２４の中心を合せるように位置合せを行なう。

架台３にクランプされた平型多芯ケーブルｌの芯線数が
Ｎ、、Ｎ、でない場合には、演算制御装置２９から図示
しない警報装置に信号を出力して、光あるいは音による
加工不可能の警報を表示する。

次に、このように位置合せされた平型多芯ケーブルｌは
、演算制御回路２９からの指令に基づいてダイセット７
上のエア・シリンダｌＯが作動され、上成形型２５ある
いは２７を下成形型２６あるいは２８に押圧することに
より第１のユニットの真直な信号線とこれに付随する折
り曲げられたグランド線の成形、切断加工を行なう。こ
の後、第２ユニツト、第３ユニツト、・・・の加工が繰
り返し行なわれるが、これはそれぞれ平型多芯ケーブル
ｌの断面形状に基づいた３ピツチ毎あるいは２ピツチ毎
にダイセット７を演算制御装置２９の指令に基づいて駆
動装置１７がステッピングモータ６を駆動制御すること
により繰り返して加工が行なわれる（ステップ５）。

なお、上記の例においては、２種類の成形型を使用する
場合について説明したが、これは２種類に限らず同様に
ダイセットの移動方向に間隔な取って設けられた３種類
以上の成形型を使用するように構成することがてきる。

また、上下成形型の開閉をエア・シリンダて行なうもの
について説明したが、これはカム・クランク機構を利用
したもの、あるいは油圧を利用したもの等であってもよ
い。さらに、ダイセットとケーブルは相対的に移動され
ればよく、実施例のものとは逆にケーブルクランプ側を
移動させて加工を行なうようにしてもよいことは勿論で
ある。

上記例では、ケーブルの芯線数から自動的に平型多芯ケ
ーブルの種類を自動的に判断するものについて説明した
が、この判断は外部から入力するようにしてもよい。

［発明の効果］ 以上説明したとおり、この発明の平型多芯ケーブル端末
成形切断装置は、ケーブルの種類によって成形型を交換
する工程を省略することか可能となる。また、演算制御
装置により芯線検出データに基づいてケーブルの種類を
判定できるので、ケーブルの種類を意識せずにランダム
に成形切断装置にケーブルをセットして加工することか
可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明の平型多芯ケーブル端末成形切断装
置の正面図。 第２図、第３図は１種類の異なる上、下成形型の拡大側
面図、 第４図は、従来の平型多芯ケーブル端末成形切断装置の
正面図、 第５図、第６図は、成形、切断加工を行なう前と後の平
型多芯ケーブル端末部の斜視図、第７図、第８図は、平
型多芯ケーブルの断面図、 第９図は、この発明の平型多芯ケーブル端末成形切断装
置の作動を示すフローチャートである。 １．２０．２０′・・・平型多芯ケーブル７・・・ダイ
セット ２５．２７・・・上成形型 ２６．２８・・・下成形型 １１．１２・・・光電センサー ２９・・・演算検出装置 特許出願人　日立電線株式会社（他１名）代　理　人小
山１）光夫

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 平型多芯ケーブルの端末をコネクタあるいはプリント基
   板に取付ける際の前処理として必要な平型多芯ケーブル
   の芯線を成形、切断加工する装置において、 クランプされた被加工平型多芯ケーブルの端末部の幅方
   向に移動可能な成形型開閉機構を有するダイセットに、
   ２対あるいはそれ以上の対の種類の異なる上、下成形型
   を上記平型多芯ケーブルの幅方向に間隔を開けて配設し
   、上記ダイセットに設置した光電センサーにより芯線の
   位置および芯線ピッチを検出し、演算検出装置で芯線数
   の判定がなされ、使用する成形型を自動的に位置合せし
   て成形、切断加工を行なうようにしたことを特徴とする
   平型多芯ケーブル端末成形切断装置。