JPH0223693Y2 - - Google Patents
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- JPH0223693Y2 JPH0223693Y2 JP2829484U JP2829484U JPH0223693Y2 JP H0223693 Y2 JPH0223693 Y2 JP H0223693Y2 JP 2829484 U JP2829484 U JP 2829484U JP 2829484 U JP2829484 U JP 2829484U JP H0223693 Y2 JPH0223693 Y2 JP H0223693Y2
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Landscapes
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、高温高圧蒸気養生された軽量気泡コ
ンクリートパネル（以下ALCパネルと略す）等
の軽量気泡コンクリートパネルに関する。
ンクリートパネル（以下ALCパネルと略す）等
の軽量気泡コンクリートパネルに関する。
ALCパネルは軽量で断熱性に優れ、施工期間
が短くてすむことから近年広く使用されている。
しかしながら、吸水性が比較的大きいために仕上
材施工に欠陥があつた場合には吸水・乾燥の繰返
しによりキレツが発生する可能性があつた。また
若干強度が小さいためにパネル表面がキズつき易
く、端部が欠け易いので防水上の弱点ができ易
く、補修が不完全な場合には漏水の原因ともなつ
ていた。
が短くてすむことから近年広く使用されている。
しかしながら、吸水性が比較的大きいために仕上
材施工に欠陥があつた場合には吸水・乾燥の繰返
しによりキレツが発生する可能性があつた。また
若干強度が小さいためにパネル表面がキズつき易
く、端部が欠け易いので防水上の弱点ができ易
く、補修が不完全な場合には漏水の原因ともなつ
ていた。
従来、これらALCパネルの欠点を解消するた
めに、ALCパネルの表面および又はパネル小口
に金属パネルを固着した複合パネルが種々提案さ
れて来ている。第１図ａはその一例を示したもの
で、断面ほぼＣ字状に形成された金属パネル１
が、その端部をALCパネルＰの小口に形成され
た溝に嵌合され金属パネル１とALCパネルＰの
間隙には接着剤２が充填されて複合パネルを構成
している。この構造では金属パネル１とALCパ
ネルＰとの間にクリヤランスを設けることができ
るため、各々の製作誤差を吸収できる、金属パネ
ル１の取付けがやり易い等の長所があるが、金属
パネル１の取付け強度は接着剤２の接着力に支配
されるため、耐久性に不安があつた。第１図ｂ
は、この欠点を除去するために考案されたもので
断面〓字状に形成された金属パネル１は、接着剤
２によりALCパネルＰの表面に固着され、周縁
屈曲部に穿設された透孔には釘３が貫入され
ALCパネルＰの小口に固定されている。この構
造においては、金属パネル１は接着剤２の接着力
とともに釘３の機械的な保釘力によつて固定され
ているため、取付けが確実で耐久性にも優れる
が、ALCパネルＰの小口と金属パネル１の周縁
屈曲部との間の間隙は、最大１〜２mm程度に設定
しなければならず、金属パネル１を取付けにく
く、金属パネル１およびALCパネルＰの製作精
度が著しく不良の場合には、金属パネル１を取付
けられないこともあつた。
めに、ALCパネルの表面および又はパネル小口
に金属パネルを固着した複合パネルが種々提案さ
れて来ている。第１図ａはその一例を示したもの
で、断面ほぼＣ字状に形成された金属パネル１
が、その端部をALCパネルＰの小口に形成され
た溝に嵌合され金属パネル１とALCパネルＰの
間隙には接着剤２が充填されて複合パネルを構成
している。この構造では金属パネル１とALCパ
ネルＰとの間にクリヤランスを設けることができ
るため、各々の製作誤差を吸収できる、金属パネ
ル１の取付けがやり易い等の長所があるが、金属
パネル１の取付け強度は接着剤２の接着力に支配
されるため、耐久性に不安があつた。第１図ｂ
は、この欠点を除去するために考案されたもので
断面〓字状に形成された金属パネル１は、接着剤
２によりALCパネルＰの表面に固着され、周縁
屈曲部に穿設された透孔には釘３が貫入され
ALCパネルＰの小口に固定されている。この構
造においては、金属パネル１は接着剤２の接着力
とともに釘３の機械的な保釘力によつて固定され
ているため、取付けが確実で耐久性にも優れる
が、ALCパネルＰの小口と金属パネル１の周縁
屈曲部との間の間隙は、最大１〜２mm程度に設定
しなければならず、金属パネル１を取付けにく
く、金属パネル１およびALCパネルＰの製作精
度が著しく不良の場合には、金属パネル１を取付
けられないこともあつた。
また第１図ｃに示すようにバネ体４を圧接する
ことによつて金属パネル１を係合保持する方法
（実開昭58−92346号公報）も提案されているが、
金属パネル１および又はALCパネルＰの製作精
度が不良の場合、圧接が不充分となるため金属パ
ネル１の取付け強度に不安がある。また、バネ体
４は金属パネル１の周側に露出するためシーリン
グ材等による防水施工に欠陥が生じ易いという問
題もある。
ことによつて金属パネル１を係合保持する方法
（実開昭58−92346号公報）も提案されているが、
金属パネル１および又はALCパネルＰの製作精
度が不良の場合、圧接が不充分となるため金属パ
ネル１の取付け強度に不安がある。また、バネ体
４は金属パネル１の周側に露出するためシーリン
グ材等による防水施工に欠陥が生じ易いという問
題もある。
本考案は、これら金属パネルをALCパネルに
取付け一体化した従来の複合パネルの問題点を解
消するため創案されたもので、その目的とすると
ころは、金属パネルのALCパネルへの取付け強
度が優れ、しかも金属パネルのALCパネルへの
取付け作業が容易な軽量気泡コンクリート複合パ
ネルを提供するにある。
取付け一体化した従来の複合パネルの問題点を解
消するため創案されたもので、その目的とすると
ころは、金属パネルのALCパネルへの取付け強
度が優れ、しかも金属パネルのALCパネルへの
取付け作業が容易な軽量気泡コンクリート複合パ
ネルを提供するにある。
以下、本考案を図示する実施例に基いて説明す
る。
る。
第２図は、本考案の軽量気泡コンクリート複合
パネルの構造を示す断面図、第３図は金属パネル
１のALCパネルＰへの取付け部分の詳細を示す
断面図である。
パネルの構造を示す断面図、第３図は金属パネル
１のALCパネルＰへの取付け部分の詳細を示す
断面図である。
第２図および第３図において四周周縁を屈曲さ
れて箱型に成型された化粧金属パネル１が接着剤
層２を介してALCパネルＰの表面に固着されて
いる。ここで化粧金属パネル１は該金属パネル１
およびALCパネルＰの製作誤差を吸収し、化粧
金属パネル１のALCパネルＰへの被着および係
合片６の嵌装を容易ならしめるためその内形寸法
をALCパネルＰの外形寸法よりも４〜20mm程度
大きく製作されている。また化粧金属パネル１の
四周周縁の屈曲部には透孔７が形成されており該
透孔７は係合片６に穿設したネジ山を形成した透
孔８に連結し、ネジ５によつて化粧金属パネル１
と係合片６とが緊結されている。係合片６は略中
央部をパネル小口面に向い屈曲されて断面イナズ
マ型をなし、一端の平面部には前記のネジ山を形
成した透孔８が、また他端の平面部にはキリ穴９
が穿設されている。該キリ穴９には釘３が挿入さ
れ、ALCパネルＰ内に貫入、固定される。第３
図中の１０，１０′は、ALCパネルＰ内に埋設さ
れている補強鉄筋である。また第４図は係合片６
の斜視図である。
れて箱型に成型された化粧金属パネル１が接着剤
層２を介してALCパネルＰの表面に固着されて
いる。ここで化粧金属パネル１は該金属パネル１
およびALCパネルＰの製作誤差を吸収し、化粧
金属パネル１のALCパネルＰへの被着および係
合片６の嵌装を容易ならしめるためその内形寸法
をALCパネルＰの外形寸法よりも４〜20mm程度
大きく製作されている。また化粧金属パネル１の
四周周縁の屈曲部には透孔７が形成されており該
透孔７は係合片６に穿設したネジ山を形成した透
孔８に連結し、ネジ５によつて化粧金属パネル１
と係合片６とが緊結されている。係合片６は略中
央部をパネル小口面に向い屈曲されて断面イナズ
マ型をなし、一端の平面部には前記のネジ山を形
成した透孔８が、また他端の平面部にはキリ穴９
が穿設されている。該キリ穴９には釘３が挿入さ
れ、ALCパネルＰ内に貫入、固定される。第３
図中の１０，１０′は、ALCパネルＰ内に埋設さ
れている補強鉄筋である。また第４図は係合片６
の斜視図である。
以上が本考案の構成であり、化粧金属パネル１
は接着剤２のみによる固定ではなく、係合片６を
介して釘３によつてALCパネルＰに固定されて
いるので取付けが確実で、しかも耐久性に優れ
る。また化粧金属パネル１を釘３により固定する
に際し屈曲した係合片６を使用するため、化粧金
属パネル１の寸法をALCパネルＰよりも若干大
きく設計できる。このため、化粧金属パネル１お
よびALCパネルＰの両者の製作誤差を吸収する
ことができ、しかも化粧金属パネル１のALCパ
ネルＰへの取付け作業が容易である。特に係合片
６に穿設された透孔８にはネジ山が形成されてい
るため、該係合片６を化粧金属パネル１に取付け
る際には、化粧金属パネル１に穿設された透孔７
と該係合片６に形成された透孔８とが連通するよ
うにし、化粧金属パネル側からネジ５を挿入し締
めつけるだけで良く、裏面にナツト等を挿入する
必要がないため非常に作業性が良好である。透孔
８にネジ山を形成せずにキリ穴とし、ネジ５の代
わりにタツピンねじを使用すると、電動工具を使
用するため締めつけが過剰となつて化粧金属パネ
ル１の変形、表面化粧層の破損を招くことがあり
好ましくない。またネジの代わりにアルミ製ある
いはステンレス製のリベツトを使用することも可
能であり、この場合には係合片６に穿設した透孔
８をキリ穴とすれば良い。
は接着剤２のみによる固定ではなく、係合片６を
介して釘３によつてALCパネルＰに固定されて
いるので取付けが確実で、しかも耐久性に優れ
る。また化粧金属パネル１を釘３により固定する
に際し屈曲した係合片６を使用するため、化粧金
属パネル１の寸法をALCパネルＰよりも若干大
きく設計できる。このため、化粧金属パネル１お
よびALCパネルＰの両者の製作誤差を吸収する
ことができ、しかも化粧金属パネル１のALCパ
ネルＰへの取付け作業が容易である。特に係合片
６に穿設された透孔８にはネジ山が形成されてい
るため、該係合片６を化粧金属パネル１に取付け
る際には、化粧金属パネル１に穿設された透孔７
と該係合片６に形成された透孔８とが連通するよ
うにし、化粧金属パネル側からネジ５を挿入し締
めつけるだけで良く、裏面にナツト等を挿入する
必要がないため非常に作業性が良好である。透孔
８にネジ山を形成せずにキリ穴とし、ネジ５の代
わりにタツピンねじを使用すると、電動工具を使
用するため締めつけが過剰となつて化粧金属パネ
ル１の変形、表面化粧層の破損を招くことがあり
好ましくない。またネジの代わりにアルミ製ある
いはステンレス製のリベツトを使用することも可
能であり、この場合には係合片６に穿設した透孔
８をキリ穴とすれば良い。
係合片６は化粧金属パネル１をALCパネルＰ
表面に接着固定した後、両者の形成する間隙に挿
入しビスまたはリベツトで緊結固定することにな
るため、前記した間隙の大きさは係合片６の厚み
および屈曲寸法と化粧金属パネル１およびALC
パネルＰの製作誤差とを加えたものに、さらに１
〜２mmの余裕を考慮することが望ましい。ここで
係合片６の厚みは２mm程度、また通常金属パネル
１の製作誤差は±1.5mm、ALCパネルＰの製作誤
差は±５mm程度あるので前記したように金属パネ
ル１の内形寸法はALCパネルＰの外形よりも４
〜20mm程度大きく製作する必要がある。
表面に接着固定した後、両者の形成する間隙に挿
入しビスまたはリベツトで緊結固定することにな
るため、前記した間隙の大きさは係合片６の厚み
および屈曲寸法と化粧金属パネル１およびALC
パネルＰの製作誤差とを加えたものに、さらに１
〜２mmの余裕を考慮することが望ましい。ここで
係合片６の厚みは２mm程度、また通常金属パネル
１の製作誤差は±1.5mm、ALCパネルＰの製作誤
差は±５mm程度あるので前記したように金属パネ
ル１の内形寸法はALCパネルＰの外形よりも４
〜20mm程度大きく製作する必要がある。
化粧金属パネル１のALCパネルＰへの取付け
強度を確実なものとするためには第３図に示した
ようにALCパネルＰ内に埋設されているパネル
表面側鉄筋１０よりもパネル中心側に釘３を貫入
しなければならないが、係合片６を使用すること
により釘３の貫入位置まで化粧金属パネル１で被
覆する必要がなく第１図ｂに示した従来の方法に
比べコストが安くなる。
強度を確実なものとするためには第３図に示した
ようにALCパネルＰ内に埋設されているパネル
表面側鉄筋１０よりもパネル中心側に釘３を貫入
しなければならないが、係合片６を使用すること
により釘３の貫入位置まで化粧金属パネル１で被
覆する必要がなく第１図ｂに示した従来の方法に
比べコストが安くなる。
パネル周側における係合片６の係合箇所はパネ
ル周側の相対する箇所の少なくとも２箇所、適宜
の間隔をおき設ければ充分である。
ル周側の相対する箇所の少なくとも２箇所、適宜
の間隔をおき設ければ充分である。
なお、化粧金属パネルとしてはアルミ板、ステ
ンレス板、鋼板等を適用し、防錆および化粧の目
的で適宜メツキ、フツ素樹脂被覆、塩化ビニル樹
脂被覆、アクリル樹脂被覆、ホーロー被覆等の処
理を施したものが使用される。また接着剤２につ
いては化粧金属パネル１とALCパネルＰとの熱
膨張ひずみを吸収し得る、ゴム系接着剤あるいは
発泡ウレタン樹脂等の弾性を有するものが好まし
いが、化粧金属パネル１に加工ひずみがない場合
には省略して係合片のみによる取付けとしても良
い。
ンレス板、鋼板等を適用し、防錆および化粧の目
的で適宜メツキ、フツ素樹脂被覆、塩化ビニル樹
脂被覆、アクリル樹脂被覆、ホーロー被覆等の処
理を施したものが使用される。また接着剤２につ
いては化粧金属パネル１とALCパネルＰとの熱
膨張ひずみを吸収し得る、ゴム系接着剤あるいは
発泡ウレタン樹脂等の弾性を有するものが好まし
いが、化粧金属パネル１に加工ひずみがない場合
には省略して係合片のみによる取付けとしても良
い。
以上の説明の通り、本考案は化粧金属パネルと
ALCパネルとの複合パネルに関し、化粧金属パ
ネルの取付けが確実で、両者の製作誤差を吸収で
きて取付け作業性に優れ、しかも化粧金属パネル
周側に係合片が露出しないので完全な防水が可能
な、極めて有効な考案である。
ALCパネルとの複合パネルに関し、化粧金属パ
ネルの取付けが確実で、両者の製作誤差を吸収で
きて取付け作業性に優れ、しかも化粧金属パネル
周側に係合片が露出しないので完全な防水が可能
な、極めて有効な考案である。
第１図ａ，ｂおよびｃは従来の軽量気泡コンク
リート複合パネルのそれぞれの断面図、第２図、
第３図は本考案の軽量気泡コンクリート複合パネ
ルの断面図、第４図は本考案中の係合片の斜視図
である。 Ｐ……軽量気泡コンクリートパネル、１……化
粧金属パネル、２……接着剤、３……釘、４……
バネ体、５……ネジ、６……金属片、７……透
孔、８……ネジ山を形成した透孔、９……透孔、
１０，１０……補強鉄筋。
リート複合パネルのそれぞれの断面図、第２図、
第３図は本考案の軽量気泡コンクリート複合パネ
ルの断面図、第４図は本考案中の係合片の斜視図
である。 Ｐ……軽量気泡コンクリートパネル、１……化
粧金属パネル、２……接着剤、３……釘、４……
バネ体、５……ネジ、６……金属片、７……透
孔、８……ネジ山を形成した透孔、９……透孔、
１０，１０……補強鉄筋。
Claims (1)
- 軽量気泡コンクリートパネルと四周周縁に屈曲
部を有する箱型に成型された化粧金属パネルより
なる複合パネルにおいて、前記金属パネルはコン
クリートパネルの外形寸法よりもその内形寸法を
４〜20mm大きく成型され、前記コンクリートパネ
ル側部と該金属パネルの周縁屈曲部との間に形成
される間隙に、略中央部を屈曲されて断面イナズ
マ型をなす係合片を嵌装し、コンクリートパネル
と金属パネルとを前記係合片を介して一体化した
ことを特徴とする軽量気泡コンクリート複合パネ
ル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2829484U JPS60141318U (ja) | 1984-03-01 | 1984-03-01 | 軽量気泡コンクリ−ト複合パネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2829484U JPS60141318U (ja) | 1984-03-01 | 1984-03-01 | 軽量気泡コンクリ−ト複合パネル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60141318U JPS60141318U (ja) | 1985-09-19 |
| JPH0223693Y2 true JPH0223693Y2 (ja) | 1990-06-28 |
Family
ID=30526037
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2829484U Granted JPS60141318U (ja) | 1984-03-01 | 1984-03-01 | 軽量気泡コンクリ−ト複合パネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60141318U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011241651A (ja) * | 2010-05-20 | 2011-12-01 | Shimizu Corp | アルミキャスト打込みプレキャストコンクリート |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0643307Y2 (ja) * | 1988-02-01 | 1994-11-09 | 小野田エー・エル・シー株式会社 | 軽量気泡コンクリートパネルにおけるセラミック板の取付け構造 |
| JP2552085Y2 (ja) * | 1992-05-15 | 1997-10-27 | 日本碍子株式会社 | 複合耐火パネル |
-
1984
- 1984-03-01 JP JP2829484U patent/JPS60141318U/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011241651A (ja) * | 2010-05-20 | 2011-12-01 | Shimizu Corp | アルミキャスト打込みプレキャストコンクリート |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60141318U (ja) | 1985-09-19 |
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