JPH02241004A - 酸化亜鉛型バリスタの製造方法 - Google Patents
酸化亜鉛型バリスタの製造方法Info
- Publication number
- JPH02241004A JPH02241004A JP1064501A JP6450189A JPH02241004A JP H02241004 A JPH02241004 A JP H02241004A JP 1064501 A JP1064501 A JP 1064501A JP 6450189 A JP6450189 A JP 6450189A JP H02241004 A JPH02241004 A JP H02241004A
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- JP
- Japan
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- pod
- firing
- zinc oxide
- oxide type
- varistor
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、半導体電子部品などをサージから保護するた
めの高性能な酸化亜鉛型バリスタの製造方法に関するも
のである。
めの高性能な酸化亜鉛型バリスタの製造方法に関するも
のである。
従来の技術
従来、ディスク型の酸化亜鉛型バリスタを焼成する場合
、底が一重の箱型のサヤ１に、焼成すれば、バリスタ特
性を生じる酸化亜鉛を主成分とする粉体の成形体２を段
積みにし、またはバラ積みにして焼成を行っていた。
、底が一重の箱型のサヤ１に、焼成すれば、バリスタ特
性を生じる酸化亜鉛を主成分とする粉体の成形体２を段
積みにし、またはバラ積みにして焼成を行っていた。
発明が解決しようとする課題
しかしながら、従来のような焼成用サヤ１の底が一重の
ものを使用した場合、焼成炉の熱容量、またはサヤ１を
段積みして焼成した場合、下段もしくは上段のサヤ自体
の熱容量が影響して、焼成後、サヤ１内の上部に置かれ
てあった素子とサヤ１内の下部に置かれてあった素子と
の単位厚み当りのバリスタ電圧（Ｖｚ ｆｌＡ／ｍ＋）
ｉ［に差が生じるという問題があった。
ものを使用した場合、焼成炉の熱容量、またはサヤ１を
段積みして焼成した場合、下段もしくは上段のサヤ自体
の熱容量が影響して、焼成後、サヤ１内の上部に置かれ
てあった素子とサヤ１内の下部に置かれてあった素子と
の単位厚み当りのバリスタ電圧（Ｖｚ ｆｌＡ／ｍ＋）
ｉ［に差が生じるという問題があった。
本発明は上記従来の問題を解決するもので、焼成炉また
はサヤからの熱容量の影響を軽減してサヤ内における素
子のバリスタ電圧（Ｖｔ Ｉｎ＾／ ｗｍ）値の安定化
を図ることができる酸化亜鉛型バリスタの製造方法を提
供することを目的とするものである。
はサヤからの熱容量の影響を軽減してサヤ内における素
子のバリスタ電圧（Ｖｔ Ｉｎ＾／ ｗｍ）値の安定化
を図ることができる酸化亜鉛型バリスタの製造方法を提
供することを目的とするものである。
課題を解決するための手段
上記課題を解決するために本発明の酸化亜鉛型バリスタ
の製造方法は、底を上下２枚の２重の構造にして、これ
ら上底と下底の間の空間を炉内に連通させた焼成用サヤ
を使用し、前記焼成用サヤの上底上に酸化亜鉛型バリス
タを載置して焼成するものである。
の製造方法は、底を上下２枚の２重の構造にして、これ
ら上底と下底の間の空間を炉内に連通させた焼成用サヤ
を使用し、前記焼成用サヤの上底上に酸化亜鉛型バリス
タを載置して焼成するものである。
作用
上記方法により、二重構造の上底と下底の間の空間を炉
内の気体が十分に循環するので、焼成用サヤの上底上に
載置された酸化亜鉛型バリスタの焼成が、焼成炉の熱容
量により影響されることは少なく、また、焼成用サヤが
段積みされた場合も、下段もしくは上段のサヤの熱容量
によって影響されることも少なく、焼成用サヤに置かれ
た素子の上下部におけるバリスタ電圧値に差が生じるこ
とは軽減される。
内の気体が十分に循環するので、焼成用サヤの上底上に
載置された酸化亜鉛型バリスタの焼成が、焼成炉の熱容
量により影響されることは少なく、また、焼成用サヤが
段積みされた場合も、下段もしくは上段のサヤの熱容量
によって影響されることも少なく、焼成用サヤに置かれ
た素子の上下部におけるバリスタ電圧値に差が生じるこ
とは軽減される。
実施例
以下、本発明の一実施例について、図面を参照しながら
説明する。
説明する。
第１図は本発明の一実施例による酸化亜鉛型バリスタの
製造方法を説明するための斜視図である。
製造方法を説明するための斜視図である。
第１図において、焼成すればバリスタ特性を示す酸化亜
鉛を主成分とする粉体の成形体１１は、厚みが１．２
ｍｍ、直径が１５ｍ＋φに成形したものが、２０段重ね
られており、焼成すればバリスタ電圧（Ｖ １１１Ａ／
ｍ ）値が２００ Ｖ程度になるように設計したもの
である。焼成用サヤ１２は、高さが５０ｍ、縦、横の長
さがそれぞれ１５０■、肉厚が７皿の大きさのもので構
成されている。焼成用下底サヤ３はサヤ１２の底を二重
のｍｍにするように配置したもので、高さが２０ｍ、縦
、横の長さがそれぞれ１５０ａｍ、肉厚が７−の大きさ
で、焼成用サヤ１２の底との間を十分に炉内気体が循環
できるように、一対の側壁を取り去って炉内に連通させ
た構璋にしている。この構造で成形体１１は二重構造の
上底である焼成用サヤ１２の底１２ａ上に載置され、こ
の焼成用サヤ１２と焼成用下底サヤ１３よりなるサヤユ
ニットはたとえば二段に段積みされ、最上段の焼成用サ
ヤ１２の開口部は縦、横、長さがそれぞれ１５０−１厚
みが７■のサヤ１１１４により密閉される。
鉛を主成分とする粉体の成形体１１は、厚みが１．２
ｍｍ、直径が１５ｍ＋φに成形したものが、２０段重ね
られており、焼成すればバリスタ電圧（Ｖ １１１Ａ／
ｍ ）値が２００ Ｖ程度になるように設計したもの
である。焼成用サヤ１２は、高さが５０ｍ、縦、横の長
さがそれぞれ１５０■、肉厚が７皿の大きさのもので構
成されている。焼成用下底サヤ３はサヤ１２の底を二重
のｍｍにするように配置したもので、高さが２０ｍ、縦
、横の長さがそれぞれ１５０ａｍ、肉厚が７−の大きさ
で、焼成用サヤ１２の底との間を十分に炉内気体が循環
できるように、一対の側壁を取り去って炉内に連通させ
た構璋にしている。この構造で成形体１１は二重構造の
上底である焼成用サヤ１２の底１２ａ上に載置され、こ
の焼成用サヤ１２と焼成用下底サヤ１３よりなるサヤユ
ニットはたとえば二段に段積みされ、最上段の焼成用サ
ヤ１２の開口部は縦、横、長さがそれぞれ１５０−１厚
みが７■のサヤ１１１４により密閉される。
上記のような構成において、その動作を説明する。二段
積みし、それぞれの上底（焼成用サヤ２の底２ａ＞に成
形体１を載Ｉしたサヤ１２を、昇温速度２００℃／ｈ、
キープ温度１３００℃、キープ時間１ｈ、降温速度２０
０℃／ｈの焼成条件で、炉内の大きさが縦、横、高さが
それぞれ約３００ ｒｘｘｒ、炉壁の肉厚が約５０ｍの
焼成炉に入れ、成形体１１に焼成をほどこした。そして
、比較実験のために、同形状のサヤで肉厚が５ｍのもの
、１０ａｌｌのものを用意し、また、第２図に示すよう
に、底が一重の従来通りのサヤで、肉厚が５ｍ＋のらの
、７１１１１のもの、１０ｍのものを用意し、同様の焼
成条件で成形体１１に焼成をほどこした。この方法によ
り得られた焼結体の両面に銀を主成分とする電極を焼付
けし、それぞれのサヤ内の酸化亜鉛型バリスタ素子のバ
リスタ電圧（Ｖ １ ｍＡ／ ｍ ）を測定した０表１
および表２に、２０段重ねて焼成した素子に上方より１
から順に番号をつけ、バリスタ・電圧（Ｖ １ ｍＡ／
ｍ ）値を測定した結果を示す。
積みし、それぞれの上底（焼成用サヤ２の底２ａ＞に成
形体１を載Ｉしたサヤ１２を、昇温速度２００℃／ｈ、
キープ温度１３００℃、キープ時間１ｈ、降温速度２０
０℃／ｈの焼成条件で、炉内の大きさが縦、横、高さが
それぞれ約３００ ｒｘｘｒ、炉壁の肉厚が約５０ｍの
焼成炉に入れ、成形体１１に焼成をほどこした。そして
、比較実験のために、同形状のサヤで肉厚が５ｍのもの
、１０ａｌｌのものを用意し、また、第２図に示すよう
に、底が一重の従来通りのサヤで、肉厚が５ｍ＋のらの
、７１１１１のもの、１０ｍのものを用意し、同様の焼
成条件で成形体１１に焼成をほどこした。この方法によ
り得られた焼結体の両面に銀を主成分とする電極を焼付
けし、それぞれのサヤ内の酸化亜鉛型バリスタ素子のバ
リスタ電圧（Ｖ １ ｍＡ／ ｍ ）を測定した０表１
および表２に、２０段重ねて焼成した素子に上方より１
から順に番号をつけ、バリスタ・電圧（Ｖ １ ｍＡ／
ｍ ）値を測定した結果を示す。
く以下余白〉
く表１〉各焼成条件とバリスタ電圧
く表２〉各焼成条件とバリスタ電圧
このように、表１および表２を見ると、焼成用サヤの底
を２重にし、かつ焼成用サヤの肉厚を薄くした方が同サ
ヤ内の各焼結体のバリスタ電圧（Ｖｌ ｎ＾／薗）値の
差が小さいことがわかる。従来のようなサヤの底が一重
の場合、特に表２の下段のサヤにおいて、同サヤ内の各
焼結体のバリスタ電圧（ｖｌ ｎ＾／、、）値の差が大
きい、これらは、焼成用サヤや、焼成炉の熱容量の大き
さが焼結体の特性に影響を及ぼしていることが原因であ
ると考えられる。したがって、サヤの肉厚を薄くし、第
１図に示すように、焼成用サヤ１２の上底１２ａと下底
サヤ１３の下底１３ｂの間に十分に炉内の気体が循環で
きる構造にすることが望ましい。
を２重にし、かつ焼成用サヤの肉厚を薄くした方が同サ
ヤ内の各焼結体のバリスタ電圧（Ｖｌ ｎ＾／薗）値の
差が小さいことがわかる。従来のようなサヤの底が一重
の場合、特に表２の下段のサヤにおいて、同サヤ内の各
焼結体のバリスタ電圧（ｖｌ ｎ＾／、、）値の差が大
きい、これらは、焼成用サヤや、焼成炉の熱容量の大き
さが焼結体の特性に影響を及ぼしていることが原因であ
ると考えられる。したがって、サヤの肉厚を薄くし、第
１図に示すように、焼成用サヤ１２の上底１２ａと下底
サヤ１３の下底１３ｂの間に十分に炉内の気体が循環で
きる構造にすることが望ましい。
なお、実施例では、成形体は段積みして焼成したが、バ
ラ積みの場合でも同様の効果があることは言うまでもな
い。
ラ積みの場合でも同様の効果があることは言うまでもな
い。
発明の効果
以上のように本発明によれば、底が上下２枚の２重構造
をして、かつ上底と下底の間の空間を炉内の気体が十分
に循環可能なように炉内に連通した構造とした焼成用サ
ヤを使用することにより、酸化亜鉛型バリスタの焼成時
、焼成炉または焼成用サヤからの熱容量の影響が軽減さ
れるため、バリスタ電圧値の安定した素子を製造するこ
とができる。
をして、かつ上底と下底の間の空間を炉内の気体が十分
に循環可能なように炉内に連通した構造とした焼成用サ
ヤを使用することにより、酸化亜鉛型バリスタの焼成時
、焼成炉または焼成用サヤからの熱容量の影響が軽減さ
れるため、バリスタ電圧値の安定した素子を製造するこ
とができる。
第１図は本発明の一実施例による酸化亜鉛型バリスタの
製造方法を説明するための焼成用サヤの斜視図、第２図
は従来の酸化亜鉛型バリスタの製造方法を説明するため
の焼成用サヤの斜視図である。 １１・・・成形体、１２・・・焼成用サヤ、１２ａ・・
・上底、１３・・・焼成用下底サヤ、１３ａ・・・下底
、１４・・・サヤ蓋。 代理人 森 本 義 弘 第 図 １１− 成形体 ｔ２−−−’腋床用寸ヤ ｆ２ａ−一重 底 ｔａ−−−’ｔｒヤｌ
製造方法を説明するための焼成用サヤの斜視図、第２図
は従来の酸化亜鉛型バリスタの製造方法を説明するため
の焼成用サヤの斜視図である。 １１・・・成形体、１２・・・焼成用サヤ、１２ａ・・
・上底、１３・・・焼成用下底サヤ、１３ａ・・・下底
、１４・・・サヤ蓋。 代理人 森 本 義 弘 第 図 １１− 成形体 ｔ２−−−’腋床用寸ヤ ｆ２ａ−一重 底 ｔａ−−−’ｔｒヤｌ
Claims (1)
- １．底を上下２枚の２重の構造にして、これら上底と下
底の間の空間を炉内に連通させた焼成用サヤを使用し、
前記焼成用サヤの上底上に酸化亜鉛型バリスタを載置し
て焼成する酸化亜鉛型バリスタの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1064501A JPH02241004A (ja) | 1989-03-15 | 1989-03-15 | 酸化亜鉛型バリスタの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1064501A JPH02241004A (ja) | 1989-03-15 | 1989-03-15 | 酸化亜鉛型バリスタの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02241004A true JPH02241004A (ja) | 1990-09-25 |
Family
ID=13260014
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1064501A Pending JPH02241004A (ja) | 1989-03-15 | 1989-03-15 | 酸化亜鉛型バリスタの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02241004A (ja) |
-
1989
- 1989-03-15 JP JP1064501A patent/JPH02241004A/ja active Pending
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