JPH022488Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH022488Y2 JPH022488Y2 JP1984182344U JP18234484U JPH022488Y2 JP H022488 Y2 JPH022488 Y2 JP H022488Y2 JP 1984182344 U JP1984182344 U JP 1984182344U JP 18234484 U JP18234484 U JP 18234484U JP H022488 Y2 JPH022488 Y2 JP H022488Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- die
- circumferential groove
- extrusion
- extrusion device
- nipple
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Extrusion Of Metal (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（関連産業分野）
本考案は回転ホイール式複合製品連続押出装置
の改良に関する。
の改良に関する。
（従来技術）
回転ホイール式金属連続押出装置における複合
製品の押出原理は、第１図に示すように周溝１を
備えた回転ホイール２と、周溝１の一部を覆つて
材料の輸送通路を形成する固定シユー３と、周溝
１に嵌入して前記通路を閉塞するアバツトメント
４と、該アバツトメント４もしくは前記固定シユ
ー３に設けられ、かつアバツトメント４の手前
で、前記通路に開口する押出ダイ５及びダイ穴に
芯線１５′を供給・案内するニツプル６とからな
り、回転ホイール２の通路開口側に素材１５を供
給することにより押出ダイ５から複合製品を押出
す装置は、従来公知である。
製品の押出原理は、第１図に示すように周溝１を
備えた回転ホイール２と、周溝１の一部を覆つて
材料の輸送通路を形成する固定シユー３と、周溝
１に嵌入して前記通路を閉塞するアバツトメント
４と、該アバツトメント４もしくは前記固定シユ
ー３に設けられ、かつアバツトメント４の手前
で、前記通路に開口する押出ダイ５及びダイ穴に
芯線１５′を供給・案内するニツプル６とからな
り、回転ホイール２の通路開口側に素材１５を供
給することにより押出ダイ５から複合製品を押出
す装置は、従来公知である。
かかる回転式金属連続押出装置においては、素
材と周溝１との摩擦抵抗によるものであるが、通
常は常温から運転を開始しているため、摩擦によ
る発生熱が装置側に奪われる等の理由により押出
しを開始する迄発生熱を利用してのダイスの加熱
に可成り時間がかかる。そこで押出し開始前、ダ
イスを予熱することも既に提案されているが、装
置の容積が大きいため熱が装置側に奪われ、加熱
時間・加熱温度の点で充分な加熱ができなかつ
た。
材と周溝１との摩擦抵抗によるものであるが、通
常は常温から運転を開始しているため、摩擦によ
る発生熱が装置側に奪われる等の理由により押出
しを開始する迄発生熱を利用してのダイスの加熱
に可成り時間がかかる。そこで押出し開始前、ダ
イスを予熱することも既に提案されているが、装
置の容積が大きいため熱が装置側に奪われ、加熱
時間・加熱温度の点で充分な加熱ができなかつ
た。
又、ダイス部分のみを加熱炉に入れ、予熱した
後固定シユーに組込み押出す方法も考えられる
が、ハンドリング上の問題や作業中ダイスの温度
低下等の問題がある。
後固定シユーに組込み押出す方法も考えられる
が、ハンドリング上の問題や作業中ダイスの温度
低下等の問題がある。
特にこのような押出装置を複合製品の製造に適
用する場合は、工具構成上周溝からダイス位置ま
での距離が長くなるためさきの問題点がさらに助
長されることになる。
用する場合は、工具構成上周溝からダイス位置ま
での距離が長くなるためさきの問題点がさらに助
長されることになる。
（考案の解決しようとする問題点）
本考案はこうした従来の問題点を改善し、複合
製品の製造に好適な回転式金属連続押出装置を提
供することにある。
製品の製造に好適な回転式金属連続押出装置を提
供することにある。
（問題点の解決手段）
周溝を備えた回転ホイールと、周溝の一部を覆
つて材料の輸送通路を形成する固定シユーと、周
溝に嵌入して前記通路を閉塞するアバツトメント
と、該アバツトメントの手前で前記通路に開口す
る押出ダイとダイ穴に芯線を供給・案内するニツ
プルとからなる押出装置において、ダイおよびニ
ツプル等を収納したシユーブロツクの両側に、一
対もしくは複数対の電極を配設し、該電極を変圧
器と電圧調整器を介して電源に接続すると共に、
押出工具に付設した熱電対からの出力信号と、温
度設定器の設定値信号とを処理する演算器を前記
電圧調整器に接続したことを特徴とする。
つて材料の輸送通路を形成する固定シユーと、周
溝に嵌入して前記通路を閉塞するアバツトメント
と、該アバツトメントの手前で前記通路に開口す
る押出ダイとダイ穴に芯線を供給・案内するニツ
プルとからなる押出装置において、ダイおよびニ
ツプル等を収納したシユーブロツクの両側に、一
対もしくは複数対の電極を配設し、該電極を変圧
器と電圧調整器を介して電源に接続すると共に、
押出工具に付設した熱電対からの出力信号と、温
度設定器の設定値信号とを処理する演算器を前記
電圧調整器に接続したことを特徴とする。
（考案の実施例）
以下、図面に示した実施例によつて説明する。
第３図及び第４図は２つの可動ホイールによる複
合製品押出装置に本考案を適用した場合の実施例
を示し、図中２，２は軸線を互に平行に組合せた
回転ホイールで、外周に周溝１を有する。この２
つの回転ホイール２，２に挟まれた部分に押出工
具（ダイ５、ニツプル６）を収納したシユーブロ
ツク３が配設されている。そしてこれらの装置は
第２図に示した従来のものと同様である。
第３図及び第４図は２つの可動ホイールによる複
合製品押出装置に本考案を適用した場合の実施例
を示し、図中２，２は軸線を互に平行に組合せた
回転ホイールで、外周に周溝１を有する。この２
つの回転ホイール２，２に挟まれた部分に押出工
具（ダイ５、ニツプル６）を収納したシユーブロ
ツク３が配設されている。そしてこれらの装置は
第２図に示した従来のものと同様である。
本考案はこのように構成された押出装置におい
て、前記シユーブロツク３の工具収納部を挟むよ
うに位置して電極７が押え板８と、ボルト９を介
して押付けられている。この電極７は変圧器１０
と電圧調整器１１を経て電源１２に接続されてい
る。又ダイ５の近傍には温度監視用熱電対１３が
設けられ、その出力信号は温度設定器の設定値信
号と共に演算器に入力され、演算器１４の出力信
号が前記電圧調整器１１に入力されるようになつ
ている。
て、前記シユーブロツク３の工具収納部を挟むよ
うに位置して電極７が押え板８と、ボルト９を介
して押付けられている。この電極７は変圧器１０
と電圧調整器１１を経て電源１２に接続されてい
る。又ダイ５の近傍には温度監視用熱電対１３が
設けられ、その出力信号は温度設定器の設定値信
号と共に演算器に入力され、演算器１４の出力信
号が前記電圧調整器１１に入力されるようになつ
ている。
（作用）
以上の通り構成された装置を使用して、複合線
を押出す際には、まず工具加熱用電源１２を投入
し、電圧調整器１１を調整しながら電極間の抵抗
を利用してダイ５近傍を直接通電方式で加熱する
（熱電対による監視）。
を押出す際には、まず工具加熱用電源１２を投入
し、電圧調整器１１を調整しながら電極間の抵抗
を利用してダイ５近傍を直接通電方式で加熱する
（熱電対による監視）。
ダイ温度が押出しに必要な温度に達した時点で
電源をOFFし、ホイル２を回転させながら素材
１５を供給し製品１６の押出しを行う。
電源をOFFし、ホイル２を回転させながら素材
１５を供給し製品１６の押出しを行う。
なお、運転中においてもダイ近傍の温度は、シ
ユーブロツク本体への熱伝達等により減少する場
合があり、このような場合には運転中、温度を監
視しながら常時通電することはいうまでもない。
ユーブロツク本体への熱伝達等により減少する場
合があり、このような場合には運転中、温度を監
視しながら常時通電することはいうまでもない。
（効果）
本考案の最大の特徴は、連続押出中に回転ホイ
ール２における素材１５の温度よりもダイ近傍の
温度を意識的に高くする押出し加工が実現できる
ため、押出加工力の大巾な軽減が可能となり、小
さなパワーで複合製品の押出加工ができることで
ある。
ール２における素材１５の温度よりもダイ近傍の
温度を意識的に高くする押出し加工が実現できる
ため、押出加工力の大巾な軽減が可能となり、小
さなパワーで複合製品の押出加工ができることで
ある。
又押出加工力の軽減は工具にかかる圧力の減少
にもなり、工具設計上極めて有利となる。
にもなり、工具設計上極めて有利となる。
さらに回転ホイール部で要求される発生圧力
が、ダイ近傍を加熱することで小さくてすむだけ
でなく、ホイール部での発生熱の工具部への熱伝
達をあまり考慮する必要がないので、必要以上に
ホイール部での熱発生をさせることが不要とな
る。その結果回転ホイール部での押出力減少と、
加工温度の減少は回転ホイール２と固定工具間の
バリ発生を減少させるのに効果的に作用し、工具
構成の複雑な複合製品押出しにもかかわらず歩留
りの高い押出しができ、生産性並びにハンドリン
グ面で大巾に改善される効果がある。
が、ダイ近傍を加熱することで小さくてすむだけ
でなく、ホイール部での発生熱の工具部への熱伝
達をあまり考慮する必要がないので、必要以上に
ホイール部での熱発生をさせることが不要とな
る。その結果回転ホイール部での押出力減少と、
加工温度の減少は回転ホイール２と固定工具間の
バリ発生を減少させるのに効果的に作用し、工具
構成の複雑な複合製品押出しにもかかわらず歩留
りの高い押出しができ、生産性並びにハンドリン
グ面で大巾に改善される効果がある。
なお、上記説明は本考案を２つの回転ホイール
による複合製品押出装置に適用した場合の実施例
について述べたが、本考案はこれに限定されるこ
となく、シングル回転ホイールによる複合製品押
出装置にも前記同様に適用できることはいうまで
もない。
による複合製品押出装置に適用した場合の実施例
について述べたが、本考案はこれに限定されるこ
となく、シングル回転ホイールによる複合製品押
出装置にも前記同様に適用できることはいうまで
もない。
第１図及び第２図は複合製品押出原理を説明す
るための１回転ホイールと２回転ホイールによる
概略側断面図、第３図は本考案を施した２回転ホ
イールの要部正断面図、第４図は第３図の−
線に沿う側断面図である。 図において；１周溝、２回転ホイール、３シユ
ーブロツク、４アバツトメント、５押出ダイ、６
ニツプル、７電極、８押え板、９ボルト、１０変
圧器、１１電圧調整器、１２電源、１３熱電対、
１４演算器、１５素材、１５′芯線、１６製品。
るための１回転ホイールと２回転ホイールによる
概略側断面図、第３図は本考案を施した２回転ホ
イールの要部正断面図、第４図は第３図の−
線に沿う側断面図である。 図において；１周溝、２回転ホイール、３シユ
ーブロツク、４アバツトメント、５押出ダイ、６
ニツプル、７電極、８押え板、９ボルト、１０変
圧器、１１電圧調整器、１２電源、１３熱電対、
１４演算器、１５素材、１５′芯線、１６製品。
Claims (1)
- 周溝を備えた回転ホイールと、周溝の一部を覆
つて材料の輸送通路を形成する固定シユーと、周
溝に嵌入して前記通路の奥部を閉塞するアバツト
メントと、該アバツトメントの手前で前記通路に
開口する押出ダイと、ダイ穴に芯線を供給・案内
するニツプルとからなる押出装置において、ダイ
およびニツプルを収納したシユーブロツクの両側
に一対もしくは複数対の電極を配設し、該電極を
変圧器と電圧調整器を介して電源に接続すると共
に、シユーブロツクに付設した熱電対からの出力
信号と、温度設定器の設定値信号とを処理する演
算器を前記電圧調整器に接続したことを特徴とす
る回転ホイール式複合製品連続押出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984182344U JPH022488Y2 (ja) | 1984-12-03 | 1984-12-03 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984182344U JPH022488Y2 (ja) | 1984-12-03 | 1984-12-03 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6197310U JPS6197310U (ja) | 1986-06-23 |
| JPH022488Y2 true JPH022488Y2 (ja) | 1990-01-22 |
Family
ID=30739881
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984182344U Expired JPH022488Y2 (ja) | 1984-12-03 | 1984-12-03 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH022488Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5437793U (ja) * | 1977-08-19 | 1979-03-12 | ||
| JPS5940526A (ja) * | 1982-08-30 | 1984-03-06 | Hitachi Ltd | レ−ザ処理方法およびその装置 |
-
1984
- 1984-12-03 JP JP1984182344U patent/JPH022488Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6197310U (ja) | 1986-06-23 |
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