JPH02256647A - 2,4―ジヒドロキシ安息香酸の製造方法 - Google Patents

2,4―ジヒドロキシ安息香酸の製造方法

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JPH02256647A
JPH02256647A JP1242381A JP24238189A JPH02256647A JP H02256647 A JPH02256647 A JP H02256647A JP 1242381 A JP1242381 A JP 1242381A JP 24238189 A JP24238189 A JP 24238189A JP H02256647 A JPH02256647 A JP H02256647A
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JP
Japan
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mixture
alkali metal
bicarbonate
reaction
potassium
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Pending
Application number
JP1242381A
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English (en)
Inventor
Peter Neumann
ペーター、ノイマン
Ulrich Eichenauer
ウルリッヒ、アイヒェナウアー
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BASF SE
Original Assignee
BASF SE
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/15—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by reaction of organic compounds with carbon dioxide, e.g. Kolbe-Schmitt synthesis

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  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (技術分野) 本発明はレゾルシンを二酸化炭素雰囲気中において炭酸
水素アルカリ金属或は炭酸アルカリ金属と反応させて、
固体混合機中において2,4−ジヒドロキシ安息香酸を
製造する方法であって、上記炭酸水素アルカリ金属乃至
炭酸アルカリ金属として相当するナトリウム塩及びカリ
ウム塩の混合物を使用することを特徴とする新規の方法
に関するものである。
(従来技術) アルカリ媒体中においてカルボキシル化して安息香酸を
製造することはコルベ合成として周知である。芳香族化
合物としてのレゾルシンを使用する場合、溶媒中におけ
る反応(これは一般に低い収率及び低い選択率を示す)
が唯一の選択ではない。炭酸カリウムの存在下に二酸化
炭素によりマラッセ固相カルボキシル化反応を行わせる
こともできるからである( J 、Org、Chem、
 19 (1954) 510頁、Monatsh、8
1 (1950)1071頁、J 、Org、Chem
、 15(195G) 233頁)。
一般的にはマラッセ反応はカリウム塩、ルビジウム塩或
はセシウム塩を使用する場合においてのみ都合よく行わ
れ得るものと考えられていた。これらに対し廉価なナト
リウム塩を使用するのは不適当とされていた( Che
m、Rev、57 (1957) 583頁)。
本発明の目的は、炭酸水素ナトリウム乃至炭酸ナトリウ
ムを使用して、固相カルボキシル化することにより2.
4−ジヒドロキシ安息香酸を製造する方法を提供するこ
とである。
(発明の要約) しかるに上記目的はレゾルシンを二酸化炭素雰囲気中に
おいて炭酸水素アルカリ金属、炭酸アルカリ金属或はこ
れらの混合物と反応させることにより固体混合機中にお
いて2.4−ジヒド、ロキシ安息香酸を製造する方法に
おいて、上記炭酸水素アルカリ金属或は炭酸アルカリ金
属として、それぞれ相当するナトリウム塩及びカリウム
塩の混合物が使用されることを特徴とする方法により達
成され得ることが見出された。
(発明の構成) ゛混合物中におけるカリウム塩の割合は、ナトリウム塩
及びカリウム塩合計量に対して、一般に10乃至eom
m%、ことに20乃至40重量%である。
炭酸水素ナトリウム塩及び炭酸水素カリウム塩の混合物
を使用するのがことに好ましい。
炭酸水素ナトリウム塩及び/或は炭酸ナトリウム塩のみ
の存在下に反応を行うことも原則的に可能であるが、こ
の場合には長い反応時間を必要と一般的にレゾルシンに
対して炭酸水素ナトリウム塩及び炭酸水素カリウム及び
/或は炭酸塩を400乃至1500g、好ましく 41
450乃至7゜Og sことに500乃至600g使用
する。
本発明方法は80乃至140℃。ことに100乃至12
0℃の温度で行うのが有利である。
反応に必要とされる二酸化炭素は、大気圧下に反応圏に
供給されるのが好ましい、しかしながら、加圧下、一般
的には約20パールまでの圧力下に反応させることもで
きる。また二酸化炭素は例えば窒素のような不活性ガス
で0.5パールの圧力まで希釈されることもできる。
反応混合物は、さらに、反応に悪影響を及ぼすことなく
、アルカリ金属乃至アルカリ土類金属のハロゲン化物、
硫酸塩或は燐酸塩、或はさらに炭酸水素アルカリ土類金
属乃至炭酸アルカリ金属のような不活性物質を含育する
ことも可能である。
さらにまた鉱物物質或は金属のような不活性物質を添加
することも可能である。このような不活性物質は反応混
合物全量に対し0乃至200重ffi%、ことにO乃至
100重量%添加される。
本発明方法は固体混合機中で行われ゛る。このようなり
i置自体は周知であり、例えばウルマンス、エンツィク
ロペディー、デル、テヒニツシェン、ヘミ−4版、2巻
、304−310頁に記載されている。
この新規方法は、まず固体混合機にレゾルシンと、炭酸
水素ナトリウム及び炭酸水素カリウム及び/或は炭酸塩
との混合物を、上記不活性物質を添加し或は添加するこ
とな(装填し、混合条件下に二酸化羨素を供給して行う
のが好ましい0次いで前述温度まで加熱し、前述反応条
件下に約1乃至10時間、ことに2乃至4時間経過すれ
ば反応は終了する。
固体反応混合物を処理するために、これを水中に投入し
、これを酸性化する。沈澱する2、4−ジヒドロキシ安
息香酸を分・離し、乾燥する。
また固体反応混合物をメタノール、エタノール或はイン
プロパツールのような低級アルコールにより、室温乃至
使用される抽出剤の沸点の抽出温度で抽出することもで
きる。抽出剤の除去後、2.4−ジヒドロキシ安息香酸
のナトリウム塩とカリウム塩の混合物が得られるが、こ
れはそのまま使用するか或は酸性化により遊離酸に添加
される。抽出残渣は炭酸水素ナトリウム及び炭酸水素カ
リウム及び/或は炭酸塩を大量に含育しているので、乾
燥後再び固相反応に使用され得る。
連続的に行われるだけでなく、またパッチ式に行われ得
る本発明方法は、従来不可能と考えられていた炭酸水素
ナトリウム及び/或は炭酸塩の存在下に行われ得ること
において全く予想され得なかったことである。
また2、4−ジヒドロキシ安息香酸のナトリウム塩及び
カリウム塩の混合物が、低級アルコールにより反応混合
物から抽出され得ることも当業者に予想外のことであっ
たと云わねばならない。
2.4−ジヒドロキシ安息香酸は紫外線吸収剤製造のた
めの有用な中間生成物である。
以下の実施例により本発明をさらに詳細に説明する。
実施例1 7リツトル容積の固体混合機に、炭酸水素カリウム1に
客、炭酸水素ナトリウム2kg及びレゾルシン700g
を装填し、内容物を撹拌しつつ、二酸化炭素の流入下に
110℃に加熱した。撹拌しつつ3時間後に冷却し、粉
末状生成物(2,77kg)を10リツトルの水中に投
入し、混合物を濃塩酸でpH4に調整する。吸引濾別し
、乾燥することにより純度(HPLC) 99.1%の
2.4−ジヒドロキシ安息香酸5g9g (60%)が
得られた。
実施例2 7リツトル容積の固体混合機に、炭酸水素カリウム1k
gv炭酸水素ナトリウム2 kg及びレゾルシン550
gを装填し、二酸化炭素の流入下に内容物を110℃に
加熱した。撹拌しつつ、3時間後に内容物を冷却し、粉
末状生成物(2,66kg )を6.7リツトルの水中
に投じ、混合物を濃塩酸でpH3に調整した。吸引濾別
し、乾燥して、純度(IIPLC199,3%の2,4
−ジヒドロキシ安息香酸563g(73%)を得た。
実施例3 容積7リツトルの固体混合機に、炭酸水素カリウム1.
5kg5炭酸水素ナトリウム1.5kg及びレゾルシン
550gを装填し、二酸化炭素の流入下、撹拌しつつ1
10℃に加熱した。撹拌しつつ3時間後に冷却し、得ら
れた粉末状生成物(2,93hに)を10リツトルの水
中に投じ、次いで混合物を濃塩酸によりpg 3に調整
した。純度([IPLC) 98.3%の2,4−ジヒ
ドロキシ安息香酸575g(75%)を得た。
実施例4 容積7リツトルの固体混合機に、炭酸水素カリウム1k
g5炭酸水素ナトリウム2 kg及びレゾルシン550
gを装填し、二酸化炭素の流入下に攪拌しつつ110℃
に加熱した。撹拌しつつ3時間後に冷却し、粉末状生成
物を4リツトルのメタノール中に投じ、混合物を撹拌し
つつ1時間還流に付した。残渣を吸引濾別し、乾燥した
(1.25kg)。
濾液を濃縮し、残渣を水中に投じpg 3とした。
吸引濾別し、乾燥して、純度(HPLC) 99.7%
の2.4−ジヒドロキシ安息香酸216gを得た。
実施例5 容積35リツトルの固体混合機に、炭酸水素ナトリウム
10kg1炭酸水素カリウム5 kg及びレゾルシン3
 、3 kgを装填し、二酸化炭素の流入下に撹拌しつ
つ120°Cに加熱した。3時間後、内容物を撹拌しつ
つ冷却し、これに水28リットルを添加した。60℃に
おける高温懸濁液を排出し、室温において濃塩酸20 
kgでpH3とした。この懸濁液を10−15℃に冷却
し、フィルタープレスで鑓過し、残渣を水洗し、乾燥し
て、純度(HPLC)99.5%の2.4−ジヒドロキ
シ安息香酸4 、 l kg(81%)を得た。

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)レゾルシンを二酸化炭素雰囲気中において炭酸水
    素アルカリ金属、炭酸アルカリ金属或はこれらの混合物
    と反応させることにより固体混合機中において2,4−
    ジヒドロキシ安息香酸を製造する方法において、上記炭
    酸水素アルカリ金属或は炭酸アルカリ金属として、それ
    ぞれ相当するナトリウム塩及びカリウム塩の混合物が使
    用されることを特徴とする方法。
  2. (2)請求項(1)による方法であって、炭酸水素ナト
    リウム及び炭酸水素カリウムの混合物を使用することを
    特徴とする方法。
  3. (3)請求項(1)による方法であって、反応を80゜
    乃至140℃の温度で行うことを特徴とする方法。
  4. (4)請求項(1)による方法であって、反応を大気圧
    下で行うことを特徴とする方法。
JP1242381A 1988-09-21 1989-09-20 2,4―ジヒドロキシ安息香酸の製造方法 Pending JPH02256647A (ja)

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DE3832076.2 1988-09-21
DE3832076A DE3832076A1 (de) 1988-09-21 1988-09-21 Verfahren zur herstellung von 2,4-dihydroxybenzoesaeure

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