JPH0226912A - 割繊性複合繊維 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、８成分からなる割繊性複合繊維に関する。

（従来の技術） 従来より複合繊維を布帛にした後、−成分ポリマーを溶
解除去し極細繊維から成る布帛￥得る方法は公知である
。例えば特公昭４８−２８０５号公報に第７図の様な断
面を有する２成分系繊維が提案されている。この様なフ
ィラメントを機械的に割繊した場合は、セグメントが分
散し嵩高性を存する布帛が得られるが、放射状部ポリマ
ーを溶解除去し割繊する場合は、割繊された残セグメン
トが再収束し嵩高性が劣りソフトな風合を得難い傾向が
ある。

上記問題点を解決すべく、近年３成分ポリマーからなる
複合繊維が提案されている。例えば特公昭６１−１９４
２４７号公報に第３図の様な断面を有し、芯成分が弾性
ポリマーで、芯を取り巻く島成分の非弾性ポリマーと可
溶性ポリマーの海成分がチップブレンドにて紡糸される
３成分系復合繊維が記載されている。

又特開昭５７−２１５１９号公報には第９図の様な図面
を有し、Ａ成分が５−スルホイソフタル酸金属塩の共重
合ポリエステル、Ｂ成分がポリエステル、Ｃ成分が溶解
成分である８成分系複合繊維が提案されている。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、特公昭６ｌ−１９４２４７ｊ９−公報に
開示された複合繊維は、弾性ポリマーのセグメント形態
及び繊度を制御し難（、且つ非弾性ポリマーが繊維軸方
向に不連続であるため、製ｍ編後に海成分を溶解除去し
た際毛羽状になって飛散し易（、シルキーな光沢やソフ
ト感が失なわれ易い欠点を何する。

又、特開昭５７−２１５１９号公報に開示された複合繊
維でＣ成分を溶解除去した後に、ＡＢ酸成分収縮率差で
捲縮を発現させる場合、２成分系複合紡出糸の捲縮発現
と比較して、その発現力が乏しく且つ捲縮を制御する事
が困難であり、また、異収縮混繊糸と比較して嵩高性及
びソフトな風合とも不十分である。

本発明は、前記従来技術に示した欠点、即ち一成分ポリ
マーを溶解除去した後の残存セグメントが収束しやすい
欠点を解決して芯の回りの細セグメントを繊維軸方向に
連続化しその繊度を自由に制御するもので、その目的は
嵩高でソフトな風合と張り腰を有する布帛が得られる割
繊性複合４１維を提案する事にある。

（課題を解決するための手段） 本発明は、３種の繊維形成性キリマーが接合されてなる
複合繊維であって、第２ポリマーと第２４リマーより熱
水収縮率が５％以上大きい第１ポリマーとが両ポリマー
より溶解性の大きい第３ポリマーを介して接合されてお
り、第１ポリマーは複合ａｍの略々中心部を占める１個
の芯セグメント（Ａ）をなし、第２１リマーは前記芯セ
グメント（Ａ）を取り囲むように配置された繊度０．５
デニール以下の複数の花弁状セグメントＣＢ）をなし、
更に、第３ポリマーの少な（とも一部が複合繊維表面に
露出していることを特徴とする割繊性複合繊維である。

本発明で用いる第１及び第２１１維形成性ポリマーとし
ては、第１ポリマーの熱水収縮率が第２ポリマーより５
％、好ましくは７％以と大きければ特に限定されず、第
１ポリマーとしては、例えばイソフタル酸を８〜ｌ　Ｏ
ｍｏ１％、さらに好ましくは５〜８　ｍｏ１％共重合さ
せたポリエチレンテレフタレートが挙げられる。

又、第２ポリマーとしては、ポリアミド、ぼりエステル
、ポリオレフィン等が有用である。ポリアミドとしては
、例えばナイロン６、ナイロン６６、ナイロン１１、ナ
イロン１２、ナイロン６１ｏ及びそれらを主成分とする
コポリアミドがある。ポリエステルとしては、例えばポ
リエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレー
ト、ポリエチレンオキシベンゾエート、キリ１−４ジメ
チルシクロヘキサンテレフタレート、ポリビバロラクト
ン及びそれらを主成分とするコポリエステルがあり、特
にポリエチレンテレフタレートが好ましい。ポリオレフ
ィンとしては、ポリエチレン、ポリプロピレンが有用で
ある。と記以外のポリマーでも繊維形成性ポリマーで、
第１ポリマーより熱水収縮率が５％以上小さければ本発
明に適用できる。

熱水収縮差が５％よりも少ないと布帛となした際、後述
するベアリング作用が生じず、未軟な風合が発現しない
。

溶解性の大きい第３ポリマー初は、第１及び第２ポリマ
ーとの組合わせを考慮して選ぶ。第１及び第２がリマー
がポリアミド、ポリエステル、ポリオレフィンの場合に
は、第３ポリマーとしてアルカリ加水分解性の大きい共
重合ポリエステル、例えば？リアルキレングリコールや
金属スルホネート基を有するテレフタル酸以外のジカル
ボン酸の１種又は２種を共重合したポリエチレンテレフ
タレートが有用である。ポリエステル、ポリオレフィン
に対するポリアミド、またポリエステル、ポリアミドに
対するポリオレフィン等も有用である。例えば第１ポリ
マーにイソフタル酸を共重合したポリエチレンテレフタ
レート、第２ポＩＪ　７　＋ｅにポリエチレンテレフタ
レート、第３ポリマーにポリスチレンを用いた場合、ト
ルエン等の有機溶剤で処理することができる。

又、水溶性（熱水溶性を含む）ポリマーも汎用性があり
好ましい。水溶性ポリマーとしてはポリオキシエチレン
、ポリビニルアルコール、水Ｓ性ポリアミド等が有用で
ある。ポリオキシエチレンについては分子量の比較的大
きいもの、例えば１０万以上、特に５０万以上が好まし
いことが多く、ポリビニルアルコールは融点が１５０〜
１８０℃程度のものが好ましい。水溶性ポリアミドとし
てはピペラジン環の一端又は両端をアルキルアミノ化し
たジアミンとカルボン酸よりなるポリアミド及びそれに
ラクタム等を共重合したポリアミド等が挙げられる。例
えばＮ、Ｎビスアミノプロピルビペラジンとアジピン酸
よりなるポリアミドは熱水可溶性であり好ましい。

本発明の複合繊維は、叙とのポリマーの組合せを用いて
しかも、以後に述べる特定の形状を有するものである。

以下図面により説明する。

第１図は本発明複合繊維の断面の１例を示すものである
。同図において溶解性の大きい第３ポリマーは、繊維形
成性ポリマーを、第１ポリマーよりなる１個の芯セグメ
ント（Ａ）と第２ポリマーよりなる８個の花弁状セグメ
ント（Ｂ）に分断し工いる。

即ち、芯セグメント（１）は断面のほぼ中心に位置する
高収縮ポリマーから成り、花弁状セグメント（Ｂ）は芯
セグメント（Ａ）を取り囲むように配置されている低収
縮ポリマーから成る。

本発明の複合ＩＩＩでは、芯セグメント（Ａ）の嫁度が
大きい程、後述する第３ポリマーの溶解処理を短時間で
済ませることができ、又布帛とした際、張り、腰を付与
することができる。このため、同−度は１．２デニ一ル
以上とすることが好ましく、特に２〜４デニールとする
ことが好ましい。

花弁状セグメント（Ｂ）は繊度が０．５デニール以下と
することがソフトな風合を得るために必要である。この
ため通常は、セグメント数が６個以上となり特に６〜２
０個、更には８〜１６個が好ましい。花弁状セグメント
（Ｂ）の個数が５個以下の場合は、割繊後部分的に芯セ
グメント（Ａ）の隣接を生じ、ソフトな風合が不足気味
となる。又、花弁状セグメント（Ｂ）の個数が２０個よ
り多い場合は、口金の構造が複雑になり過ぎて製造が困
難となり、且つ割繊肩側々の花弁状セグメントＱ３）の
強度が小さくなり過ぎて単糸切れし易（、風合が長もち
しない事が多い。

花弁状セグメント（Ｂ）の形状は、第１．８図の様な膨
みのある扇形や第２．４図の様な台形や第５図の様な中
心部にとがった扇形が好ましい。１本のフィラメントを
構成する個々の花弁状セグメント（Ｂ）の大きさ及び／
又は形は、同じでも良く変わっても良い。但し個々の花
弁状セグメント（Ｂ）の大きさを変える場合は第６図の
様に回転対称に成る方が生産上好ましい。

一般に溶解性の大きいポリマーは繊維形成性ポリマーに
比べ軟化点が低く、吸水性や吸油性等が大キく、生産工
程中にフィラメント同志が膠着しがちである。このため
特に、膠着性の大きいポリマーを第３−リマーとして使
用する場合は花弁状セグメント（６）がフィラメント表
面を占める割合を出来るだけ大きくすることが好ましく
、５０％以上特に７０％以上にすることが好ましい。た
だ、第３ポリマーの少なくとも一部は複合繊維表面に露
出して浴剤と接触し易くすることが必■である。

本発明に係る複合繊維は、これを用いて編織を行った後
、第３ポリマーの溶解処理を行って、複数の花弁状セグ
メント（Ｂ）と芯セグメント（Ａ）にフィブリル化し、
次いで、熱処理を施して芯セグメント（Ａ）を収縮せし
める。複合繊維は、他繊維と混用してもよく、編織法も
特に限定されない。又、公知の柔軟、制電等の后加工を
施してもよい。

（作用） 本複合繊維の各セグメントの作用について述べる。芯セ
グメント（Ａ）は、溶解性の大きい第３ポリマーを溶解
除去した時に、花弁状セグメント（Ｂ）が中心部に集ま
り体積減少を起こし風合を損なうのを防ぐ役目をするた
めのものであり、芯セグメント（Ａ）があるために花弁
状セグメント（Ｂ）が中心に集まること無（且つ個々の
花弁状セグメント（Ｂ）の自由度が保たれ嵩高でソフト
な風合が得られる。第２に、芯セグメント（Ａ）は、第
３ｒＩＦリマーを分解または溶解除去した時に、花弁状
セグメント（Ｂ）より熱水収縮率が大きいため花弁状セ
グメント（Ｂ）の内部に位置し、このため隣接するフィ
ブリル化した複合繊維の芯セグメント（Ａ）との間には
花弁状セグメント（Ｂ）が必ず存在する形態となるため
、ベアリング作用を生じソフトな風合が増大する。かか
る状態を溶解、熱処理後の複合繊維横断面模式図である
第１１図により示す。一方、従来の太い繊維と細い繊維
を混繊した後布帛にする方法では、第１θ図の様に一般
に側繊維が偏り、ソフトな風合が得難（且つ染色後の布
帛は染斑状に見えることが多い。第３に、芯セグメント
（Ａ）を設けた繊維では、布帛にした後第３ポリマーの
溶解処理時間が短時間ですむため、特にアルカリ加水分
解により割繊する場合、花弁状セグメント（Ｂ）の減量
が少なくてすみ好都合である。第４に、芯セグメント（
Ａ）の大きさは、布帛の張り、腰を目的に応じ調節する
ものである。

（実施例） 実施例１ ＡＢＣ８成分複合紡糸法により、第１図の如き断面を持
つ８成゛分複合繊維１００ｄ／２５ｆを作った。ＡＢＯ
成分の組合せは第１表の如くである。

ム成分：Ｂ成分：Ｃ成分（重量比）＝８５部：４５部＝
２０部 紡糸温度　　２９８℃ 引取速度　　８００　ｍ／　ｍｉｎ 延伸倍率　　８．９倍 熱処理温度　１５０℃ 単糸ａ度　　４デニール 繊度化　　　Ａ　：Ｂ　：Ｏ＝１．４　：　０．２８　
：　０．８以下余白 これらの繊維をそれぞれ製織しアルカリ処理を行ない０
成分を溶解除去層１００℃の温水にて洗浄処理を行なっ
た。

結果１ 試料８〜５はソフト性、張り腰感及び嵩高性の極めて良
好な織物が得られた。

実施例２ 試料Ｎ０１８と同組成の繊維でＡＢＣ成分比及び単糸繊
度を変えた複合繊維、即ちセグメントＡＢＣの組合せが
第２表に示す如き複合繊維を作り、それぞれ製織后、ア
ルカリ処理、熱水洗浄を実施した。

結 果 第１〜６図は本発明の８成分系溶解割繊型複合１１Ｍの
断面、第７図は従来の２成分系ｎ解割繊型複合Ｓ紬の断
面、第３〜９図は従来の８成分系ｎ解割繊型複合１１１
ｍの断面、第１０図は従来の混繊糸束の断面、第１１図
は本発明繊維の割繊後の繊維束の断面を示した各模式図
である。

Ａ・・・芯セグメント Ｂ・・・花弁状セグメント 試料８〜１８で、ソフト性、張り腰感及び嵩高性に優れ
た織物となった。

（発明の効果） 本発明により得られるＪｉｌｉ１維を用いた、織・編物
は、従来の割繊型複合繊維を用いた織・編物より嵩高性
に優れており、及びフィラメント中心の芯セグメントに
よる張り腰感とベアリング効果によるソフトな風合にも
非常に優れた効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

第 図 第１０ 図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）３種の繊維形成性ポリマーが接合されてなる複合
   繊維であって、第２ポリマーと第２ポリマーより熱水収
   縮率が５％以上大きい第１ポリマーとが両ポリマーより
   溶解性の大きい第３ポリマーを介して接合されており、
   第１ポリマーは複合繊維の略々中心部を占める１個の芯
   セグメント（Ａ）をなし、第２ポリマーは前記芯セグメ
   ント（Ａ）を取り囲むように配置された繊度０．５デニ
   ール以下の複数の花弁状セグメント（Ｂ）をなし、更に
   、第３ポリマーの少なくとも一部が複合繊維表面に露出
   していることを特徴とする割繊性複合繊維。