JPH0227924A - 脱穀排藁結束機 - Google Patents
脱穀排藁結束機Info
- Publication number
- JPH0227924A JPH0227924A JP18010988A JP18010988A JPH0227924A JP H0227924 A JPH0227924 A JP H0227924A JP 18010988 A JP18010988 A JP 18010988A JP 18010988 A JP18010988 A JP 18010988A JP H0227924 A JPH0227924 A JP H0227924A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- straw
- stock
- threshing
- bundling
- movement
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000010902 straw Substances 0.000 title claims description 34
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 title 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 7
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 10
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Threshing Machine Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、脱穀装置から横倒れ姿勢で搬出されてくる脱
穀済排藁の株端を揃える株揃え装置及び結束装置を備え
た脱穀排藁結束機に関する。
穀済排藁の株端を揃える株揃え装置及び結束装置を備え
た脱穀排藁結束機に関する。
従来技術
排藁の株端位置検出結果に基づき、株揃え装置と結束装
置を排藁の稈身方向に沿って自動的に位置変更移動させ
る制御手段はすでに知られている。
置を排藁の稈身方向に沿って自動的に位置変更移動させ
る制御手段はすでに知られている。
そして、かかる移動制御手段として、従来は、稈長差の
大小にかかわらず、株揃え装置と結束装置を一体的に移
動させていたものである。つまり、稈長差の変化が少な
い場合の株揃え装置の微少な動きに対しても結束装置が
一体的に追従移動する構成であった。
大小にかかわらず、株揃え装置と結束装置を一体的に移
動させていたものである。つまり、稈長差の変化が少な
い場合の株揃え装置の微少な動きに対しても結束装置が
一体的に追従移動する構成であった。
発明が解決しようとする問題点
ところが、かかる従来技術によると、結束時における結
束装置の稈身方向の移動が多くなることから、紐の移動
による結束ミスが多発し、安定した結束性能が得らない
。
束装置の稈身方向の移動が多くなることから、紐の移動
による結束ミスが多発し、安定した結束性能が得らない
。
また、結束装置の必要以上の移動により、摺動部の摩耗
が大となり、円滑性を欠く問題があった。
が大となり、円滑性を欠く問題があった。
本発明はかかる問題点を解消することを目的とし、次の
ような技術的手段を講じた。
ような技術的手段を講じた。
問題を解決するための手段
すなわち、本発明にかかる技術的手段は脱穀装置1から
横倒れ姿勢で搬出されてきた排藁の株端を揃える株揃え
装置4及び、結束装5!5を備えてある脱穀排藁結束機
であって、排藁の株端位置を検出するセンサー26の株
端位置検出結果に基づき前記株揃え装置及び結束装置を
排藁稈身方向に沿って位置変更移動させるべく構成する
と共に。
横倒れ姿勢で搬出されてきた排藁の株端を揃える株揃え
装置4及び、結束装5!5を備えてある脱穀排藁結束機
であって、排藁の株端位置を検出するセンサー26の株
端位置検出結果に基づき前記株揃え装置及び結束装置を
排藁稈身方向に沿って位置変更移動させるべく構成する
と共に。
該株揃え装置の僅少な移動量では結束装置が追従移動し
ないように関連構成してあることを特徴とするものであ
る。
ないように関連構成してあることを特徴とするものであ
る。
作用
前述のような構成によれば、脱穀装置から横倒れ姿勢で
搬出されてくる排藁の株端位置をセンサーが検出すると
、このセンサーの指令により、モータを駆動制御し、螺
旋軸の回転によって、株揃え装置が排藁の稈身方向所定
位置に移動調整される。この株揃え装置の移動量が所定
範囲を越えるとリミットスイッチのオンにより、結束側
のモータを駆動制御し、螺旋軸の回転によって結束装置
が追従移動される。
搬出されてくる排藁の株端位置をセンサーが検出すると
、このセンサーの指令により、モータを駆動制御し、螺
旋軸の回転によって、株揃え装置が排藁の稈身方向所定
位置に移動調整される。この株揃え装置の移動量が所定
範囲を越えるとリミットスイッチのオンにより、結束側
のモータを駆動制御し、螺旋軸の回転によって結束装置
が追従移動される。
発明の効果
従って、本発明によれば、稈長差に大きな変化がない場
合には株元揃え装置のみ単独で移動制御し、結束装置を
みだりに移動制御しないものであるから、冒頭で述べた
従来の問題点を解消することができるに至ったものであ
る。
合には株元揃え装置のみ単独で移動制御し、結束装置を
みだりに移動制御しないものであるから、冒頭で述べた
従来の問題点を解消することができるに至ったものであ
る。
実施例
以下本発明の1実施例を図面に基づいて説明する。
1は脱穀装置、2は脱穀装置からの排藁を横倒れ状態で
後方に向けて搬出する搬送装置である。
後方に向けて搬出する搬送装置である。
搬送装置!2の後方には排藁の株端をたたき揃える往復
揺動自在な株端揃え板3を有する株揃え装置4及び排藁
を所定量に集束して結束する結束装置5からなる排藁結
束機6を設けている。
揺動自在な株端揃え板3を有する株揃え装置4及び排藁
を所定量に集束して結束する結束装置5からなる排藁結
束機6を設けている。
排藁結束機6の左右側枠7・7間に架設したガイドレー
ル8上に株揃え装置1f4及び結束装置5をスライド可
能に設置している。
ル8上に株揃え装置1f4及び結束装置5をスライド可
能に設置している。
9は六角形状に形成された伝動軸で、掻込装置10・1
1・12を回転駆動すべく軸架させであると共に、前記
株端揃え板3を往復揺動させるための駆動偏芯輪13を
スライド可能に軸架させている。掻込装置10・12は
1株揃え装置4側のスライドフレーム14と、結束装置
15側のスライドフレーム15とにそれぞれ連結保持さ
せて、それらと一体内にスライドするよう構成している
。
1・12を回転駆動すべく軸架させであると共に、前記
株端揃え板3を往復揺動させるための駆動偏芯輪13を
スライド可能に軸架させている。掻込装置10・12は
1株揃え装置4側のスライドフレーム14と、結束装置
15側のスライドフレーム15とにそれぞれ連結保持さ
せて、それらと一体内にスライドするよう構成している
。
また中間の掻込装置11は結束機6の本体側において定
位置に設定している。
位置に設定している。
そして、前記株揃え装置4及び結束装置5は、ガイドレ
ール8と同方向に配置された螺旋軸16・17に支承体
18・19を介して螺合軸架し、モータ20・21によ
って螺旋軸16・17を正逆転駆動して両装置4・5が
ガイドレール8上を左右横方向同方向にスライドするよ
う駆動制御機構を介して連動構成している。
ール8と同方向に配置された螺旋軸16・17に支承体
18・19を介して螺合軸架し、モータ20・21によ
って螺旋軸16・17を正逆転駆動して両装置4・5が
ガイドレール8上を左右横方向同方向にスライドするよ
う駆動制御機構を介して連動構成している。
22は結束装置5側のスライドフレーム15に対してス
ライド自在に設けたスライド杆で、結束側のモータ21
を正逆転駆動するためのリミットスイッチS1、S2を
稈動操作するスライドカム板23・24を介して前記株
揃え装置4側のスライドフレーム14に連結保持してあ
り、そして1株揃え装置4が左右横方向に往復動すると
、スライドカム板23.24のカム面23a又は24a
により押動されて、リミットスイッチS1又はS、がオ
ンになり、モータ21の正逆転駆動により、結束装置5
が株揃え装置4に追従して移動すべく構成しであると共
に1株揃え装置!4のり、・L3の移動範囲内ではリミ
ットスイッチS1− S、がオンにならないように構成
している。なお、結束装置5はリミットスイッチS1・
S8に対して移動後はL□・L8の距離を保って停止す
る構成になっている。
ライド自在に設けたスライド杆で、結束側のモータ21
を正逆転駆動するためのリミットスイッチS1、S2を
稈動操作するスライドカム板23・24を介して前記株
揃え装置4側のスライドフレーム14に連結保持してあ
り、そして1株揃え装置4が左右横方向に往復動すると
、スライドカム板23.24のカム面23a又は24a
により押動されて、リミットスイッチS1又はS、がオ
ンになり、モータ21の正逆転駆動により、結束装置5
が株揃え装置4に追従して移動すべく構成しであると共
に1株揃え装置!4のり、・L3の移動範囲内ではリミ
ットスイッチS1− S、がオンにならないように構成
している。なお、結束装置5はリミットスイッチS1・
S8に対して移動後はL□・L8の距離を保って停止す
る構成になっている。
次に株揃え装置の駆動制御案について説明すると、株揃
え装置4から前方の排藁搬送経路側に向けて延出したフ
レーム25に、排藁の株端位置を検出する一対のセンサ
ー26a・26bを排藁の稈身方向に設置してあり、排
藁搬送装置2の近傍で中間の固定掻込装置11の始端側
に配置支持された排藁有無検出用センサー27の排藁存
在検出結果によって前記株端位置検出用センサー26が
検出作動可能な状態になるよう構成している。
え装置4から前方の排藁搬送経路側に向けて延出したフ
レーム25に、排藁の株端位置を検出する一対のセンサ
ー26a・26bを排藁の稈身方向に設置してあり、排
藁搬送装置2の近傍で中間の固定掻込装置11の始端側
に配置支持された排藁有無検出用センサー27の排藁存
在検出結果によって前記株端位置検出用センサー26が
検出作動可能な状態になるよう構成している。
そして、前記株端位置検出センサー26a・26bにお
いて、排藁の株元部が両センサー26a26b共に当接
しない場合には排藁が短稈であることを検出し、モータ
20を正転駆動し、螺旋軸16を回転させて、株揃え装
置4を排藁の穂先側方向に移動させる。そして、穂先側
のセンサー26aが株元部に接触すると、モータ20の
駆動を停止させる。また、株元部が両センサー26a・
26b共に接触した場合は、排藁が長稈であることを検
出し、モータ20を逆転駆動し、螺旋軸16も同様に逆
回転させて株揃え装置4を前記とは逆に反穂先側方向に
移動させる構成としている。
いて、排藁の株元部が両センサー26a26b共に当接
しない場合には排藁が短稈であることを検出し、モータ
20を正転駆動し、螺旋軸16を回転させて、株揃え装
置4を排藁の穂先側方向に移動させる。そして、穂先側
のセンサー26aが株元部に接触すると、モータ20の
駆動を停止させる。また、株元部が両センサー26a・
26b共に接触した場合は、排藁が長稈であることを検
出し、モータ20を逆転駆動し、螺旋軸16も同様に逆
回転させて株揃え装置4を前記とは逆に反穂先側方向に
移動させる構成としている。
図は本発明の1実施例を示すもので、第1図は排藁結束
機の平面図、第2図は要部の背面図、第3図は要部の側
面図である。 1は脱穀装置、2は排藁搬送装置、3は株端揃え板、4
は株揃え装置、5は結束装置、6は排藁結束機、16・
17は螺旋軸、20・21はモータ、Sl・S2はリミ
ットスイッチ、26は株端位置検出センサーを示す。
機の平面図、第2図は要部の背面図、第3図は要部の側
面図である。 1は脱穀装置、2は排藁搬送装置、3は株端揃え板、4
は株揃え装置、5は結束装置、6は排藁結束機、16・
17は螺旋軸、20・21はモータ、Sl・S2はリミ
ットスイッチ、26は株端位置検出センサーを示す。
Claims (1)
- 脱穀装置1から横倒れ姿勢で搬出されてきた排藁の株端
を揃える株揃え装置4及び、結束装置5を備えてある脱
穀排藁結束機であって、排藁の株端位置を検出するセン
サー26の株端位置検出結果に基づき前記株揃え装置及
び結束装置を排藁稈身方向に沿って位置変更移動させる
べく構成すると共に、該株揃え装置の僅少な移動量では
結束装置が追従移動しないように関連構成してあること
を特徴とする脱穀排藁結束機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18010988A JPH0227924A (ja) | 1988-07-18 | 1988-07-18 | 脱穀排藁結束機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18010988A JPH0227924A (ja) | 1988-07-18 | 1988-07-18 | 脱穀排藁結束機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0227924A true JPH0227924A (ja) | 1990-01-30 |
Family
ID=16077580
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18010988A Pending JPH0227924A (ja) | 1988-07-18 | 1988-07-18 | 脱穀排藁結束機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0227924A (ja) |
-
1988
- 1988-07-18 JP JP18010988A patent/JPH0227924A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU581824B2 (en) | Control device for a vertical shaft type engine | |
| JPH0227924A (ja) | 脱穀排藁結束機 | |
| JP2586581B2 (ja) | 脱穀排藁結束機 | |
| JPH0227923A (ja) | 排藁結束機における株揃え装置 | |
| JPH0645282Y2 (ja) | 棒材供給機 | |
| JPS6213454Y2 (ja) | ||
| JPS5941950Y2 (ja) | 走行速度自動制御機構付きコンバイン | |
| JPH0322915A (ja) | 脱穀排藁結束機 | |
| JPH01218515A (ja) | 排ワラ処理装置のスライド制御装置 | |
| JP2530285B2 (ja) | 排藁結束装置 | |
| JP2507946B2 (ja) | 排藁結束機における株揃え装置 | |
| JPS62210914A (ja) | 排ワラ処理機構 | |
| JPH0243646Y2 (ja) | ||
| JPH0514744Y2 (ja) | ||
| KR890003064B1 (ko) | 작업장치의 위치조절구조 | |
| JPH0132846Y2 (ja) | ||
| JPH0119640Y2 (ja) | ||
| JPH081627Y2 (ja) | コンバインの扱深さ制御装置 | |
| JPS633722A (ja) | 自動扱深さ制御装置 | |
| JPS6279712A (ja) | コンバインにおける結束装置 | |
| JPH077709Y2 (ja) | コンバインの排ワラ結束部構造 | |
| JPH0233991Y2 (ja) | ||
| JPH0724991Y2 (ja) | コンバインの扱深さ制御装置 | |
| JPS6026910Y2 (ja) | トランスフア−バ−の駆動装置 | |
| JPH0551248B2 (ja) |