JPH0132846Y2 - - Google Patents
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- JPH0132846Y2 JPH0132846Y2 JP1981103741U JP10374181U JPH0132846Y2 JP H0132846 Y2 JPH0132846 Y2 JP H0132846Y2 JP 1981103741 U JP1981103741 U JP 1981103741U JP 10374181 U JP10374181 U JP 10374181U JP H0132846 Y2 JPH0132846 Y2 JP H0132846Y2
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Description
【考案の詳細な説明】
本考案は穀稈の扱深さ調整装置を備えたコンバ
イン、詳しくは扱深さ調整装置を長短稈検出セン
サーによる検出信号をして制御すべく構成すると
共に、この扱深さ調整装置による扱深さ規制用の
リミツターを設けて、該リミツターにより扱深さ
調整装置の調整移動を規制するごとくしたコンバ
インに関する。
イン、詳しくは扱深さ調整装置を長短稈検出セン
サーによる検出信号をして制御すべく構成すると
共に、この扱深さ調整装置による扱深さ規制用の
リミツターを設けて、該リミツターにより扱深さ
調整装置の調整移動を規制するごとくしたコンバ
インに関する。
従来、この種のコンバインは、長短稈検出セン
サーが例えば脱穀装置の扱室入口部に設けられて
いるが、この扱室入口部は縦搬送装置からフイー
ドチエンへの穀稈の受継位置に対応するもので、
穀稈の停滞や穀稈穂先部の搬送乱れが生じ易く、
前記検出センサーに穀稈の穂先部などが絡み付
き、例えば長稈検出センサーに穀稈の穂先部が絡
み付くと、扱深さ調整装置に長稈検出信号を継続
して出力することになつて、この扱深さ調整装置
を必要以上に浅扱側に調整移動させ、浅扱による
穀稈の扱残しを生ぜしめたり、また短稈検出セン
サーに穀稈の穂先部が絡み付くと、扱深さ調整装
置に短稈検出信号を継続して出力することになつ
て、この扱深さ調整装置を必要以上に深扱側に調
整移動させ、深扱による切穂の増加を生ぜしめた
りする問題があつた。
サーが例えば脱穀装置の扱室入口部に設けられて
いるが、この扱室入口部は縦搬送装置からフイー
ドチエンへの穀稈の受継位置に対応するもので、
穀稈の停滞や穀稈穂先部の搬送乱れが生じ易く、
前記検出センサーに穀稈の穂先部などが絡み付
き、例えば長稈検出センサーに穀稈の穂先部が絡
み付くと、扱深さ調整装置に長稈検出信号を継続
して出力することになつて、この扱深さ調整装置
を必要以上に浅扱側に調整移動させ、浅扱による
穀稈の扱残しを生ぜしめたり、また短稈検出セン
サーに穀稈の穂先部が絡み付くと、扱深さ調整装
置に短稈検出信号を継続して出力することになつ
て、この扱深さ調整装置を必要以上に深扱側に調
整移動させ、深扱による切穂の増加を生ぜしめた
りする問題があつた。
しかして本考案は、前記の如く長短稈検出セン
サーに穀稈の穂先部などが絡み付き、この検出セ
ンサーによる検出信号が一定時間以上継続して出
力されると、警報を発するごとくして、前記の如
き問題点を解決しようとするものである。
サーに穀稈の穂先部などが絡み付き、この検出セ
ンサーによる検出信号が一定時間以上継続して出
力されると、警報を発するごとくして、前記の如
き問題点を解決しようとするものである。
所で極長稈や極短稈の脱穀時、前記穀稈穂先部
の検出センサーへの絡み付き時と同様、検出セン
サーによる検出信号が一定時間以上継続して出力
されることになつて、所謂警報を発し、かつこの
警報が脱穀作業の完了するまで継続するごとき問
題が生じるのであつて、本考案は斯かる問題点も
併せて対処すべく考案したものである。
の検出センサーへの絡み付き時と同様、検出セン
サーによる検出信号が一定時間以上継続して出力
されることになつて、所謂警報を発し、かつこの
警報が脱穀作業の完了するまで継続するごとき問
題が生じるのであつて、本考案は斯かる問題点も
併せて対処すべく考案したものである。
以下本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。
る。
図において１は走行装置２を備えた機体であつ
て、該機体１の上部に脱穀装置３を、前部に刈取
装置４を設け、この機体１の走行に伴なつて刈取
装置４により穀稈を刈取ると共に、この穀稈を縦
搬送装置５を介してフイードチエン６に搬送供給
し、かつこのフイードチエン６による穀稈の機体
後方への搬送時、前記脱穀装置３の扱室内に、そ
の入口部７より穀稈を供給して、該脱穀装置３に
より脱穀すべくしている。尚前記縦搬送装置５
は、前記機体１に対し上下方向揺動可能に支持さ
れ、図外の電磁弁をして制御されるピストン装置
により、縦搬送装置５を揺動させて、穀稈のフイ
ードチエン６への受継位置を変更調整するごとく
しており、これによつて穀稈の脱穀装置３での扱
深さが調整されるもので、所謂穀稈の扱深さ調整
装置が構成されている。以下この縦搬送装置５を
扱深さ調整装置と云う。
て、該機体１の上部に脱穀装置３を、前部に刈取
装置４を設け、この機体１の走行に伴なつて刈取
装置４により穀稈を刈取ると共に、この穀稈を縦
搬送装置５を介してフイードチエン６に搬送供給
し、かつこのフイードチエン６による穀稈の機体
後方への搬送時、前記脱穀装置３の扱室内に、そ
の入口部７より穀稈を供給して、該脱穀装置３に
より脱穀すべくしている。尚前記縦搬送装置５
は、前記機体１に対し上下方向揺動可能に支持さ
れ、図外の電磁弁をして制御されるピストン装置
により、縦搬送装置５を揺動させて、穀稈のフイ
ードチエン６への受継位置を変更調整するごとく
しており、これによつて穀稈の脱穀装置３での扱
深さが調整されるもので、所謂穀稈の扱深さ調整
装置が構成されている。以下この縦搬送装置５を
扱深さ調整装置と云う。
前記扱深さ調整装置５は、前記電磁弁における
各ソレノイドSOL1，SOL2の駆動制御に基づいて
調整移動させられるもので、この各ソレノイド
SOL1，SOL2の駆動制御を、前記脱穀装置３の扱
室入口部７に設けた長稈検出センサー８、短稈検
出センサー９、並びに穀稈の搬送検出センサー１
０とによつて行なうごとく構成し、即ち前記ソレ
ノイドSOL1の電源Ｅへの接続回路に、キースイ
ツチSW、自動スイツチSW1、搬送検出センサー
１０の常開接点SWL−ａ、短稈検出センサー９の
常開接点SWM−ａ、長稈検出センサー８の常開
接点SWH−ａを電源Ｅ側からこの順に介装して、
このソレノイドSOL1をして扱深さ調整装置５の
浅扱側への調整移動を行なうべく構成し、また前
記ソレノイドSOL2の電源Ｅへの接続回路に、キ
ースイツチSW、自動スイツチSW1、短稈検出セ
ンサー９の常閉接点SWM−ｂを電源Ｅ側からこ
の順に介装して、このソレノイドSOL2をして扱
深さ調整装置５の深扱側への調整移動を行なうべ
く構成する。
各ソレノイドSOL1，SOL2の駆動制御に基づいて
調整移動させられるもので、この各ソレノイド
SOL1，SOL2の駆動制御を、前記脱穀装置３の扱
室入口部７に設けた長稈検出センサー８、短稈検
出センサー９、並びに穀稈の搬送検出センサー１
０とによつて行なうごとく構成し、即ち前記ソレ
ノイドSOL1の電源Ｅへの接続回路に、キースイ
ツチSW、自動スイツチSW1、搬送検出センサー
１０の常開接点SWL−ａ、短稈検出センサー９の
常開接点SWM−ａ、長稈検出センサー８の常開
接点SWH−ａを電源Ｅ側からこの順に介装して、
このソレノイドSOL1をして扱深さ調整装置５の
浅扱側への調整移動を行なうべく構成し、また前
記ソレノイドSOL2の電源Ｅへの接続回路に、キ
ースイツチSW、自動スイツチSW1、短稈検出セ
ンサー９の常閉接点SWM−ｂを電源Ｅ側からこ
の順に介装して、このソレノイドSOL2をして扱
深さ調整装置５の深扱側への調整移動を行なうべ
く構成する。
一方前記扱深さ調整装置５は扱深さ規制用のリ
ミツター１１，１２を備えている。このリミツタ
ー１１，１２は前記扱深さ調整装置５の揺動限界
位置に設けられるもので、浅扱側限界位置に設け
たリミツター１１の常閉接点LS1−ｂを扱深さ調
整装置５の長稈検出側回路、即ちソレノイド
SOL1の電源Ｅへの接続回路に介装し、深扱側限
界位置に設けたリミツター１２の常閉接点LS2−
ｂを扱深さ調整装置５の短稈検出側回路、即ちソ
レノイドSOL2の電源Ｅへの接続回路に介装して、
扱深さ調整装置５の浅扱側及び深扱側への各移動
限界位置を規制すべく構成する。
ミツター１１，１２を備えている。このリミツタ
ー１１，１２は前記扱深さ調整装置５の揺動限界
位置に設けられるもので、浅扱側限界位置に設け
たリミツター１１の常閉接点LS1−ｂを扱深さ調
整装置５の長稈検出側回路、即ちソレノイド
SOL1の電源Ｅへの接続回路に介装し、深扱側限
界位置に設けたリミツター１２の常閉接点LS2−
ｂを扱深さ調整装置５の短稈検出側回路、即ちソ
レノイドSOL2の電源Ｅへの接続回路に介装して、
扱深さ調整装置５の浅扱側及び深扱側への各移動
限界位置を規制すべく構成する。
斯くして本考案は以上の如き構造をもつコンバ
インにおいて、ブザーやランプなどの警報装置１
３を設けて、該警報装置１３の電源Ｅへの接続回
路に、前記検出センサー８，９による検出信号の
一定時間以上の出力により信号を出力する第１デ
イレー１７，１８と、前記リミツター１１，１２
の作動後一定時間を置いて信号を出力する第２デ
イレー１９，２０と、前記第１デイレー１７，１
８からの信号の入力で出力し、前記第２デイレー
１９，２０からの信号の入力で出力を停止するス
イツチング回路１４を警報装置１３の電源Ｅへの
接続回路に設け、長短稈検出の一定時間以上の検
出で前記警報装置１３を作動させ、前記リミツタ
ー１１，１２の作動後一定時間後前記警報装置１
３の作動を停止するようにしたのである。
インにおいて、ブザーやランプなどの警報装置１
３を設けて、該警報装置１３の電源Ｅへの接続回
路に、前記検出センサー８，９による検出信号の
一定時間以上の出力により信号を出力する第１デ
イレー１７，１８と、前記リミツター１１，１２
の作動後一定時間を置いて信号を出力する第２デ
イレー１９，２０と、前記第１デイレー１７，１
８からの信号の入力で出力し、前記第２デイレー
１９，２０からの信号の入力で出力を停止するス
イツチング回路１４を警報装置１３の電源Ｅへの
接続回路に設け、長短稈検出の一定時間以上の検
出で前記警報装置１３を作動させ、前記リミツタ
ー１１，１２の作動後一定時間後前記警報装置１
３の作動を停止するようにしたのである。
詳しくは２個のアンドゲート１５，１６とオン
デイレー１７，１８とオフデイレー１９，２０と
を用い、この両アンドゲート１５，１６の各出力
端子を前記スイツチング回路１４の入力部に接続
すると共に、両アンドゲート１５，１６の各一方
側入力端子を、前記扱深さ調整装置５の長稈検出
側回路、即ちソレノイドSOL1の接続回路で常開
接点SWH−ａから常閉接点LS1−ｂへの線路と、
前記扱深さ調整装置５の短稈検出側回路、即ちソ
レノイドSOL2の接続回路で常開接点SWM−ｂか
ら常閉接点LS2−ｂへの線路とにそれぞれ第１デ
イレー１７，１８を介して接続し、両アンドゲー
ト１５，１６の各他方側入力端子を常閉接点LS1
−ｂからソレノイドSOL1への線路と、常閉接点
LS2−ｂからソレノイドSOL2への線路とにそれ
ぞれ第２デイレー１９，２０を介して接続するの
である。
デイレー１７，１８とオフデイレー１９，２０と
を用い、この両アンドゲート１５，１６の各出力
端子を前記スイツチング回路１４の入力部に接続
すると共に、両アンドゲート１５，１６の各一方
側入力端子を、前記扱深さ調整装置５の長稈検出
側回路、即ちソレノイドSOL1の接続回路で常開
接点SWH−ａから常閉接点LS1−ｂへの線路と、
前記扱深さ調整装置５の短稈検出側回路、即ちソ
レノイドSOL2の接続回路で常開接点SWM−ｂか
ら常閉接点LS2−ｂへの線路とにそれぞれ第１デ
イレー１７，１８を介して接続し、両アンドゲー
ト１５，１６の各他方側入力端子を常閉接点LS1
−ｂからソレノイドSOL1への線路と、常閉接点
LS2−ｂからソレノイドSOL2への線路とにそれ
ぞれ第２デイレー１９，２０を介して接続するの
である。
尚図中SW2，SW3は手動スイツチ、２１，２２
は平滑回路として用いられたオンデイレーであ
る。
は平滑回路として用いられたオンデイレーであ
る。
以上説明した如く本考案によるコンバインは、
穀稈の刈取−脱穀時、ソレノイドSOL1，SOL2が
手動スイツチSW2，SW3、若しくは長短稈検出セ
ンサー８，９による検出信号をして駆動制御さ
れ、これに基づき扱深さ調整装置５を調整移動さ
せて、穀稈の扱深さを適正状態に調整している。
例えばキースイツチSWを投入した状態で、手動
スイツチSW2を操作すれば、ソレノイドSOL1が
電源Ｅに接続し、該ソレノイドSOL1が励磁され
て、扱深さ調整装置５を浅扱側に調整移動させ、
手動スイツチSW3を操作すれば、ソレノイド
SOL2が電源Ｅに接続し、該ソレノイドSOL2が励
磁されて、扱深さ調整装置５を深扱側に調整移動
させるのである。またキースイツチSW及び自動
スイツチSW3を投入すれば、穀稈の扱深さが自動
調整されるのであつて、搬送供給される穀稈の長
さが適正な場合、該穀稈の搬送により搬送検出セ
ンサー１０が作動して、その常開接点SWL−ａを
オンすると共に、短稈検出センサー９が穀稈に当
接して、その常開接点SWM−ａをオン、常閉接
点SWM−ｂをオフし、かつ長稈検出センサー８
は穀稈に当接せず、その常開接点SWH−ａはオフ
のまゝで、各ソレノイドSOL1，SOL2への出力は
行なわれず、扱深さ調整装置５が適正位置に停止
したままである。斯かる状態で長稈が搬送供給さ
れると、この長稈に前記検出センサー８が当接
し、その常開接点SWH−ａをオンして、前記ソレ
ノイドSOL1に長稈検出信号を出力し、前記扱深
さ調整装置５を浅扱側に調整移動させ、また短稈
が搬送供給されると、この短稈の前記検出センサ
ー９への当接がなくなり、その常閉接点SWM−
ｂをオンに復帰させて、前記ソレノイドSOL2に
短稈検出信号を出力し、前記扱深さ調整装置５を
深扱側に調整移動させるのである。
穀稈の刈取−脱穀時、ソレノイドSOL1，SOL2が
手動スイツチSW2，SW3、若しくは長短稈検出セ
ンサー８，９による検出信号をして駆動制御さ
れ、これに基づき扱深さ調整装置５を調整移動さ
せて、穀稈の扱深さを適正状態に調整している。
例えばキースイツチSWを投入した状態で、手動
スイツチSW2を操作すれば、ソレノイドSOL1が
電源Ｅに接続し、該ソレノイドSOL1が励磁され
て、扱深さ調整装置５を浅扱側に調整移動させ、
手動スイツチSW3を操作すれば、ソレノイド
SOL2が電源Ｅに接続し、該ソレノイドSOL2が励
磁されて、扱深さ調整装置５を深扱側に調整移動
させるのである。またキースイツチSW及び自動
スイツチSW3を投入すれば、穀稈の扱深さが自動
調整されるのであつて、搬送供給される穀稈の長
さが適正な場合、該穀稈の搬送により搬送検出セ
ンサー１０が作動して、その常開接点SWL−ａを
オンすると共に、短稈検出センサー９が穀稈に当
接して、その常開接点SWM−ａをオン、常閉接
点SWM−ｂをオフし、かつ長稈検出センサー８
は穀稈に当接せず、その常開接点SWH−ａはオフ
のまゝで、各ソレノイドSOL1，SOL2への出力は
行なわれず、扱深さ調整装置５が適正位置に停止
したままである。斯かる状態で長稈が搬送供給さ
れると、この長稈に前記検出センサー８が当接
し、その常開接点SWH−ａをオンして、前記ソレ
ノイドSOL1に長稈検出信号を出力し、前記扱深
さ調整装置５を浅扱側に調整移動させ、また短稈
が搬送供給されると、この短稈の前記検出センサ
ー９への当接がなくなり、その常閉接点SWM−
ｂをオンに復帰させて、前記ソレノイドSOL2に
短稈検出信号を出力し、前記扱深さ調整装置５を
深扱側に調整移動させるのである。
一方搬送供給される穀稈の長さが非常に長い場
合や非常に短かい場合、前記扱深さ調整装置５が
移動限界位置にまで移動しても、各ソレノイド
SOL1，SOL2に長短稈検出信号を出力することに
なるのであるが、斯かる場合、前記扱深さ調整装
置５をしてリミツター１１，１２が作動させら
れ、その各常閉接点LS1−ｂ，LS2−ｂがオフし
て、前記長短稈検出信号のソレノイドSOL1，
SOL2への出力をカツトオフするのである。
合や非常に短かい場合、前記扱深さ調整装置５が
移動限界位置にまで移動しても、各ソレノイド
SOL1，SOL2に長短稈検出信号を出力することに
なるのであるが、斯かる場合、前記扱深さ調整装
置５をしてリミツター１１，１２が作動させら
れ、その各常閉接点LS1−ｂ，LS2−ｂがオフし
て、前記長短稈検出信号のソレノイドSOL1，
SOL2への出力をカツトオフするのである。
斯くして前記検出センサー８，９に穀稈の穂先
部などが絡み付くと、穀稈の誤検出が行なわれ、
例えば長稈検出センサー８に穀稈の穂先部が絡み
付くと、その常開接点SWH−ａがオンして、長稈
検出時と同じ検出信号をソレノイドSOL1に出力
することになるが、斯かる場合、その検出信号の
ソレノイドSOL1への出力に基づいてスイツチン
グ回路１４がオンされ、警報装置１３の電源Ｅへ
の接続回路を閉成して、警報装置１３を作動し、
操縦者に警報を発するのである。
部などが絡み付くと、穀稈の誤検出が行なわれ、
例えば長稈検出センサー８に穀稈の穂先部が絡み
付くと、その常開接点SWH−ａがオンして、長稈
検出時と同じ検出信号をソレノイドSOL1に出力
することになるが、斯かる場合、その検出信号の
ソレノイドSOL1への出力に基づいてスイツチン
グ回路１４がオンされ、警報装置１３の電源Ｅへ
の接続回路を閉成して、警報装置１３を作動し、
操縦者に警報を発するのである。
即ち前記検出信号のソレノイドSOL1への出力
時、この検出信号がアンドゲート１５の各入力端
子に出力されるのであるが、このときアンドゲー
ト１５の一方入力端子には第１デイレー１７を介
して、他方の入力端子には第２デイレー１９を介
して出力が行なわれるもので、この第１デイレー
１７により、前記ソレノイドSOL1への出力が一
定時間以上継続して行なわれた場合にのみ前記ア
ンドゲート１５からスイツチング回路１４への出
力を行なつて、警報装置１３を作動させるのであ
る。
時、この検出信号がアンドゲート１５の各入力端
子に出力されるのであるが、このときアンドゲー
ト１５の一方入力端子には第１デイレー１７を介
して、他方の入力端子には第２デイレー１９を介
して出力が行なわれるもので、この第１デイレー
１７により、前記ソレノイドSOL1への出力が一
定時間以上継続して行なわれた場合にのみ前記ア
ンドゲート１５からスイツチング回路１４への出
力を行なつて、警報装置１３を作動させるのであ
る。
従つて長稈検出時と、検出センサー８への穀稈
穂先部の絡み付きによる穀稈の誤検出時とが同一
の検出信号をソレノイドSOL1に出力するも、こ
の誤検出時にのみ警報が行なわれ、長稈検出時に
警報を発するようなことがない。
穂先部の絡み付きによる穀稈の誤検出時とが同一
の検出信号をソレノイドSOL1に出力するも、こ
の誤検出時にのみ警報が行なわれ、長稈検出時に
警報を発するようなことがない。
また前記の如く第２デイレー１９を介装するこ
とにより、リミツター１１の作動後一定時間を置
いて前記アンドゲート１５への出力がなくなり、
所謂警報装置１３の作動が停止するのである。
とにより、リミツター１１の作動後一定時間を置
いて前記アンドゲート１５への出力がなくなり、
所謂警報装置１３の作動が停止するのである。
従つて極長稈の脱穀時、長稈検出信号が継続し
てソレノイドSOL1に出力されるも、この脱穀中
警報装置１３の作動が継続するようなことがな
い。
てソレノイドSOL1に出力されるも、この脱穀中
警報装置１３の作動が継続するようなことがな
い。
尚短稈検出センサー９に穀稈の穂先部が絡み付
いた場合も、前記と同様の動作を行なつて、警報
装置１３の作動とその停止とが行なわれるもので
ある。
いた場合も、前記と同様の動作を行なつて、警報
装置１３の作動とその停止とが行なわれるもので
ある。
所で前記第１デイレー１７，１８の遅延時間設
定は、扱深さ調整装置５の移動限界位置間の移動
量、即ち全ストロークの1/2移動するのに要する
時間があればよい。即ち適正長さの穀稈が搬送供
給されている状態から長稈若しくは短稈が搬送供
給され、扱深さ調整装置５が移動するとき、その
移動可能量は全ストロークの1/2であつて、通常
の脱穀時には扱深さ調整装置５がその全ストロー
クの1/2移動するのに要する時間に設定すればよ
い。但し穀稈長さの変化が大きい場合には、扱深
さ調整装置５がその全ストロークを移動するのに
要する時間に設定する必要がある。この設定時間
が短かい場合、長稈検出時に警報を発する不具合
が生じる。
定は、扱深さ調整装置５の移動限界位置間の移動
量、即ち全ストロークの1/2移動するのに要する
時間があればよい。即ち適正長さの穀稈が搬送供
給されている状態から長稈若しくは短稈が搬送供
給され、扱深さ調整装置５が移動するとき、その
移動可能量は全ストロークの1/2であつて、通常
の脱穀時には扱深さ調整装置５がその全ストロー
クの1/2移動するのに要する時間に設定すればよ
い。但し穀稈長さの変化が大きい場合には、扱深
さ調整装置５がその全ストロークを移動するのに
要する時間に設定する必要がある。この設定時間
が短かい場合、長稈検出時に警報を発する不具合
が生じる。
また前記第２デイレー１９，２０の遅延時間設
定は、操縦者に警報を認識させ得る程度にすれば
よいが、前記第１デイレー１７，１８の時間設定
が短かい場合、第２デイレー１９，２０の時間設
定を長く、また第１デイレー１７，１８の時間設
定が長い場合、第２デイレー１９，２０の時間設
定を短かくするのである。
定は、操縦者に警報を認識させ得る程度にすれば
よいが、前記第１デイレー１７，１８の時間設定
が短かい場合、第２デイレー１９，２０の時間設
定を長く、また第１デイレー１７，１８の時間設
定が長い場合、第２デイレー１９，２０の時間設
定を短かくするのである。
以上説明した如く本考案によるコンバインは、
長短稈検出センサーに穀稈の穂先部などが絡み付
き、穀稈の誤検出を行なつた場合、その検出信号
が一定時間以上継続して出力する場合、つまり、
誤検出時のみ警報装置を作動して警報を発するよ
うにしたから、穀稈の誤検出や、切穂の増加をな
くし得ると共に、通常の長短稈検出時には警報を
発することはないし、また、リミツターの作動後
一定時間を置いて、前記警報装置の作動を停止さ
せ、警報を止めるようにしたから、極長稈や、極
短稈の脱穀時に、前記警報装置が前記極長稈又
は、極短稈の脱穀か完了するまで継続して作動し
たりする不具合を解消できるし、また、前記リミ
ツターの作動後直ちに前記警報装置の作動を直ち
に停止することなく、一定時間後に停止するよう
にしたから、極長稈や、極短稈が継続して脱穀さ
れている状況を知ることもできるし、また、前記
警報装置の作動中、通常長さの穀稈に変つた場
合、前記警報装置の停止により深扱き側への調整
が正しく行なわれたことの確認も行なえるのであ
る。
長短稈検出センサーに穀稈の穂先部などが絡み付
き、穀稈の誤検出を行なつた場合、その検出信号
が一定時間以上継続して出力する場合、つまり、
誤検出時のみ警報装置を作動して警報を発するよ
うにしたから、穀稈の誤検出や、切穂の増加をな
くし得ると共に、通常の長短稈検出時には警報を
発することはないし、また、リミツターの作動後
一定時間を置いて、前記警報装置の作動を停止さ
せ、警報を止めるようにしたから、極長稈や、極
短稈の脱穀時に、前記警報装置が前記極長稈又
は、極短稈の脱穀か完了するまで継続して作動し
たりする不具合を解消できるし、また、前記リミ
ツターの作動後直ちに前記警報装置の作動を直ち
に停止することなく、一定時間後に停止するよう
にしたから、極長稈や、極短稈が継続して脱穀さ
れている状況を知ることもできるし、また、前記
警報装置の作動中、通常長さの穀稈に変つた場
合、前記警報装置の停止により深扱き側への調整
が正しく行なわれたことの確認も行なえるのであ
る。
図面は本考案の実施例を示すもので、第１図は
その斜視図、第２図は電気回路図である。 ５……縦搬送装置（扱深さ調整装置）、８……
長稈検出センサー、９……短稈検出センサー、１
１，１２……リミツター、１３……警報装置、１
４……スイツチング回路。
その斜視図、第２図は電気回路図である。 ５……縦搬送装置（扱深さ調整装置）、８……
長稈検出センサー、９……短稈検出センサー、１
１，１２……リミツター、１３……警報装置、１
４……スイツチング回路。
Claims (1)
- 穀稈の扱深さ調整装置を備え、この扱深さ調整
装置を長短稈検出センサーによる検出信号をして
制御すべく構成すると共に、この扱深さ調整装置
による扱深さ規制用のリミツターを設けて、該リ
ミツターにより扱深さ調整装置の調整移動を規制
する如くしたコンバインにおいて、前記検出セン
サーによる検出信号の一定時間以上の出力により
信号を出力する第１デイレーと、前記リミツター
の作動後一定時間を置いて信号を出力する第２デ
イレーと、前記第１デイレーからの信号の入力で
出力し、前記第２デイレーからの信号の入力で出
力を停止するスイツチング回路を警報装置の電源
への接続回路に設け、長短稈検出の一定時間以上
の検出で前記警報装置を作動させ、前記リミツタ
ーの作動後一定時間後前記警報装置の作動を停止
するようにしたことを特徴とする穀稈の扱深さ調
整装置を備えたコンバイン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10374181U JPS5810637U (ja) | 1981-07-13 | 1981-07-13 | 穀稈の扱深さ調整装置を備えたコンバイン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10374181U JPS5810637U (ja) | 1981-07-13 | 1981-07-13 | 穀稈の扱深さ調整装置を備えたコンバイン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5810637U JPS5810637U (ja) | 1983-01-24 |
| JPH0132846Y2 true JPH0132846Y2 (ja) | 1989-10-05 |
Family
ID=29898351
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10374181U Granted JPS5810637U (ja) | 1981-07-13 | 1981-07-13 | 穀稈の扱深さ調整装置を備えたコンバイン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5810637U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6027315A (ja) * | 1983-07-26 | 1985-02-12 | 株式会社デンソー | 自己診断機能を有する移動農機の刈高さ制御装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53112132A (en) * | 1977-03-09 | 1978-09-30 | Kubota Ltd | Farm machine |
| JPS5851712Y2 (ja) * | 1977-03-26 | 1983-11-25 | 株式会社クボタ | コンバイン |
-
1981
- 1981-07-13 JP JP10374181U patent/JPS5810637U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5810637U (ja) | 1983-01-24 |
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