JPH02279400A - 写真入り人造石装飾品の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は写真入り人造石装飾品の製造方法に関するもの
である 従来技術 本発明者は先に特許出願公告昭６１−３２６７０におい
て鏡面仕上げした平滑板上に樹脂膜層を形成し、この樹
脂膜層が半硬化の状態にあるとき、乾燥させた印画紙を
写真画像面を下にしてこの半硬化樹脂膜層上に被せ、そ
の上にさらに樹脂膜層を設けて真空脱泡させながら樹脂
膜層の眉間にサンドインチ状に写真印画紙を封入し、樹
脂膜層を半硬化又は硬化させた後、この樹脂膜層を平滑
板に乗せたまま所望の形状をした型枠内に配置し、その
上から石材粉末粉粒を含む樹脂液を減圧状態下で注入し
、さらにプレス板を乗せて加圧しながら樹脂液を硬化さ
せ、硬化が終わった後、平滑板及び型枠等を取り除くこ
とにより写真入り人造石装飾品を製造する方法を提案し
た。

発明が解決しようとする問題点 上述の従来技術による方法では、人造石の基板ないしは
基枠の形成も一連の工程中に行うものであるので、型枠
その他、製造工程に必要な装置が大きなスペースを必要
とするとともに、製品の製造に長時間を要し、また、で
き上がった人造品製品が均一なものが得られないなどの
欠点があった。

問題点を解決するための手段 本発明は上記の従来技術の問題点を解決する目的におい
て、下記の工程の結合からなる写真入り人造石装飾品の
製造方法を提供するものである。

ａ）　鏡面仕上げした平滑板上に第一樹脂膜層を形成す
る工程と、 ｂ）　乾燥処理した焼付写真印画紙を、前記第１次樹脂
層の表面に写真画像面を下にしてｉ！２１し、その上面
に第２次樹脂膜層を形成して、第１次樹脂膜層と第２次
樹脂膜層間に、焼付写真印画紙が封入された焼付写真印
画紙被覆体を形成する工程と、 Ｃ）　一方、頂面に前記焼付写真印画紙の大きさよりや
や大きい外周寸法の浅い凹みが、予め形成してある人造
石枠板を準備しておき、この人造石枠板の前記凹みに前
記人造石枠板構成成分と実質上同質の石粉粒を樹脂とと
もに充填して石粉粉含有樹脂層を形成する工程と、ｄ）
　前記石粉粒食を樹脂層が完全に硬化する前に、その表
面に前記鏡面仕上げ平滑板上に保持される焼付写真印画
紙被覆体を重合適用する工程と、 前記人造石枠板、焼付写真印画紙被覆体及び鏡面仕上げ
平滑板の積層体を倒置し、加圧しながら前記石粉粉含有
樹脂層を加熱硬化させ、前記焼付写真印画紙被覆体を前
記人造石枠板に一体化固着する工程。

ｅ） 作用 本発明によれば、前記のような工程の結合からなるので
、表裏両面が樹脂でサンドインチ状に被覆された焼付写
真印画紙被覆体が、予め形成された人造石枠仮の頂面の
浅い凹みに充填された石粉粉含有樹脂層によって人造石
枠板に一体的に固着された写真入り人造石装飾品が形成
される。人造石枠板の表面の浅い凹みに充填される石粉
粉含有樹脂層は、その硬化時において人造石枠板が倒置
された状態をとるので、焼付写真印画紙被覆体と石粉粉
含有樹脂層の境界に存在する気泡は、人造石枠板の浅い
凹みの底部に移動し、したがって、焼付写真印画紙は平
滑表面を維持した状態で人造石枠仮に固着される。

実施例 鏡面仕上げした平滑板として、厚さ３ｍｍ程度のガラス
板を使用し、このガラス板上に離型材としてワックスを
薄層に塗布し、この上に硬化促進剤としてナフテン酸コ
バルトを０．０４％、及び硬化剤としてパーメックを０
，０８％含む不飽和ポリエステル樹脂（水飴の薄い程度
の粘度のもの）を噴霧し、厚さ約０．５ｍｍの薄い第１
樹脂膜層を形成し硬化させる。

一方、カラー写真焼付印画紙を赤外線ランプを照射し、
約７０℃で１０分間乾燥処理する。これは後に変色の原
因となる水分を除去するためのものである。

上述の第１樹脂膜層を表面に有するガラス板を、第１樹
脂膜層を有する表面を上にして第９図に示すような吸気
圧供給袋！（１１）の内底（１２）上に配置する。吸気
圧供給装置（１１）は、箱状の本体（１３）と蓋体（１
４）とからなり、その間に吸気圧供給室が形成される１
本体（１３）の内底面（１２）には、四隅に吸気圧供給
孔（１４）が設けられ、これが吸気管（１５）により外
部の真空ポンプ（図示せず）に連絡されるようになって
いる。したがって、蓋体（１３）によって封蓋された状
態で吸気孔（１４）を介して吸気圧を供給すると、吸気
圧供給袋！（１１）内部が減圧状態ないしは真空状態と
なるようになる。蓋体（１４）としては後述するような
目的に適するようにゴム板を使用するのがよい。

第９図に示す吸気圧供給装置（１１）の本体（１３）の
内底面（１２）に、表面に第１樹脂膜層を有するガラス
板（１）を配置した後、その表面に第２樹脂膜層を形成
するための樹脂を適用する。この樹脂の適用方法として
は、硬化促進剤としてナフテン酸コバルトを０．０４％
含む不飽和ポリエステル樹脂（粘度は前記第１樹脂Ｈり
形成のものと同様のもの）を塗布し、これに硬化剤とし
てパーメックを０．１％投入して、ローラで引き伸ばす
ことによっな行うことができる。

このようにして第２樹脂膜形成のための樹脂が適用され
た表面に、乾燥処理されたカラー写真焼付印画紙を画像
面を上にして配置し、その上にセロファン紙を乗せてか
らゴムの蓋体（１４）を封蓋する。この状態で吸気圧供
給装置（１１）に吸気圧を供給し、内部を減圧状態にし
て樹脂層の脱泡を行いながらゴムの蓋体（１４）の外表
面からローラ掛けすることによりカラー写真をガラス板
上の樹脂層に圧着させる。第２樹脂膜層を形成する樹脂
は、この間に印画紙の四周側縁部から、印画紙の表面と
その上に乗せられたセロファン紙との間に入り込み、印
画紙表面全面を覆うに至り、これによって印画紙の表面
に第２樹脂膜層が形成され、この結果内部に焼付写真印
画紙をサンドインチ状に封入した厚さ約０．７ｎ＋ｍの
一体化樹脂層が形成される。

第１図はガラス板上にかくして形成された焼付写真印画
紙被覆体を断面図で示すもので、（１）はガラスス板、
（２）は第１次樹脂膜層、（３）は焼付写真印画紙、（
４）は第２次樹脂膜層、（５）は焼付写真印画紙被覆体
全体を示す。

一方、頂面に浅い凹みを付けた人造石枠板を準備してお
く。この人造石枠板は従来公知の人造石製造技術によっ
てつくることができる０例えば天理・石粉粒及び炭酸カ
ルシウム扮を不飽和ポリエステル樹脂で固めたものとす
ることができる。第２図は、そのようにして準備された
人造石枠板の縦断面図を示す。第２図において、人造石
枠板（６）には頂面に約２〜３Ｉの深さの浅い方形の凹
み（７）が形成されている。凹み（７）の周囲寸法は印
画紙（３）の周囲寸法よりやや太き目としておくのがよ
い。凹み（７）を取り巻く周縁の縁枠部（８）は、平坦
な頂面（８ａ）とその外側の傾斜面（８ｂ）を有してい
る。

本発明によれば、人造石枠板（６）の頂面の凹み（７）
に石粒粉を樹脂とともに充填する。石粒粉としては人造
石（６）形成用のものと実質上同質のもの、例えば大理
石の粉粒と炭酸カルシウム粉の混合物を使用し、これを
硬化促進剤０．０４％及び硬化剤０．１％を含む不飽和
ポリエステル樹脂中に混合した組成のものを凹み（７）
に充填する。この石扮粒含ｆ樹脂組成物は人造石枠板（
６）の本体形成用のものとはいわゆる樹脂リンチとなっ
ている点が異なるだけである。第３図は石粉粒を含む樹
脂液を人造石枠板の凹み（６）に充填した状態を示す。

（９）は石粉粉含有樹脂層である。第３図の状態で第４
図に示すように石粉粉含有樹脂層（９）が水平になるま
で約１分間はど放置する。

次に、第１図に示すガラス板（１）上に載置された焼付
写真印画紙被覆体（５）を写真面を下にして、印画紙（
３）の部分がちょうど人造石（６）の凹み（７）の場所
に整合するように配置しく第５図）　この人造石（６）
、焼付写真印画紙被覆体（５）及びガラス板ｉｌ＋から
なる積層体を上下を逆にしく第６図）　この上で加圧し
ながら６０℃で約３０分間を要して石扮粒含を樹脂層（
９）を硬化させる。この硬化処理は赤外線の炉に入れる
ことによって容易に行うことができる。

焼付写真印画紙被覆体（５）を人造石表面の石粉粒含有
樹脂層（９）に適用した際、その間に気泡が入ることが
あるが、第６図の状態で加熱処理する間に気泡は上昇し
、人造石の凹み（７）の底部に達して（第６図で気泡を
符号（１０）で表す）、焼付写真印画紙被覆体（５）と
石粉粉含有樹脂層（９）の境界に残存することが避けら
れる。

石粉粉含有樹脂層（９）の硬化完了後、ガラス板（１，
）を焼付写真印画紙被覆体（５）表面から離型させる。

この状態を第７図で示す。

第６図の状態で積層体を加圧する際、未硬化の石粉粒樹
脂層（９）の一部（９′）は、第６図で示すように人造
石枠板（６）の周縁部から外側へはみ出すことになる。

このはみ出し部分（９゛）を、ガラス板の除去後、焼付
写真印画紙被覆体（５）の周縁部の不要樹脂部分く４′
）とともに除去して、端整な人造石枠板周縁部が現れる
ようにする。この状態を第８図の拡大図で示す。第８図
の拡大図でより明らかにされているように、完成品にお
いては人造石枠Ｆｉ（６）の表面に焼付写真印画紙被覆
体（５）が石粉粉含有樹脂層（９）を介して一体化され
た構成となっており、人造面枠基板に焼付写真印画紙が
嵌め込まれた美麗な写真入り人造石装飾品が得られる。

効果 上述したところから明らかなように、本発明によれば予
め表面に方形の凹みを有する人造石を製造して準備して
おくものであるので、人造石枠板の製造に際しては高温
の熱処理が可能であり、製造時間が短縮されるとともに
、均一な人造石枠板をつくることができる。また、人造
石枠板の製造を別工場で行うことができるので、写真の
嵌め込みは樹脂膜眉間にサンドインチ状に封入する工程
と、これを人造石に圧着することに必要な石粉粒含有樹
脂の使用だけで済むため、スチレンガスの発生もｌ／２
０以下に減少させることができる。さらに写真を減圧状
態で表裏の樹脂膜層間にサンドインチ化するときに用い
る機械器具も、コンパクトな構成のものとすることがで
きる。さらに写真面の樹脂層も完全硬化後に石粉粉含有
樹脂層に圧着されるので、表面にゆがみやひずみを生ず
ることがない、また、樹脂被覆印画紙を石粉粉含有樹脂
層に圧着した際、その間に閉じ込められることあるべき
気泡は、積層体を倒置させてから石粉粉含有樹脂層を硬
化させるので硬化過程中に上方、すなわち人造石枠板の
凹みの底面の方向へ移動しでき上がった製品の表面はき
わめて平滑な状態に保持される。さらに人造石との接着
も人造石と同じ成分の石粉粒を使用することにより一体
化が完全に行われる。

以上のごとく本発明によれば、小さなスペースで短時間
に、悪臭も少なく均一化された写真入り人造石装飾品が
より美しく製造できる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第７図は、本発明に従った写真入り人造石装飾
品の異なった製造工程における断面図、第８図は第７図
のＡで示す部分の拡大断面図、第９図は本発明の実施例
で使用する吸気圧供給装置の斜視図である。 （１）・・・・ガラス板（平滑板） （２）・・・・第１次樹脂層 （３）・・・・焼付写真印画紙 （４）・・・・第２次樹脂層 （５）・・・・焼付写真印画紙被覆体 （６）・・・・人造石枠板 （７）・・・・凹み （８）・・・・石粉粉含有樹脂層 （９）・・・・気泡 （１１）・・・・吸気圧供給装置

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ａ）鏡面仕上げした平滑板上に第一樹脂膜層を形成する
   工程と、 ｂ）乾燥処理した焼付写真印画紙を、前記第１次樹脂層
   の表面に写真画像面を下にして載置し、その上面に第２
   次樹脂膜層を形成して、第１次樹脂膜層と第２次樹脂膜
   層間に、焼付写真印画紙が封入された焼付写真印画紙被
   覆体を形成する工程と、 ｃ）一方、頂面に前記焼付写真印画紙の大きさよりやや
   大きい外周寸法の浅い凹みが予め形成してある人造石枠
   板を準備しておき、この人造石枠板の前記凹みに前記人
   造石枠板構成成分と実質上同質の石粉粒を樹脂とともに
   充填して石粉粒含有樹脂層を形成する工程と、 ｄ）前記石粉粒含有樹脂層が完全に硬化する前に、その
   表面に前記鏡面仕上げ平滑板上に保持される焼付写真印
   画紙被覆体を重合適用する工程と、 ｅ）前記人造石枠板、焼付写真印画紙被覆体及び鏡面仕
   上げ平滑板の積層体を倒置し、加圧しながら前記石粉粒
   含有樹脂層を加熱硬化させ、前記焼付写真印画紙被覆体
   を前記人造石枠板に一体化固着する工程 の結合からなることを特徴とする、写真入り人造石装飾
   品の製造方法。