JPH02289189A - 皺付加工シート状物の施緩部の充てん補強体 - Google Patents
皺付加工シート状物の施緩部の充てん補強体Info
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- JPH02289189A JPH02289189A JP10647089A JP10647089A JPH02289189A JP H02289189 A JPH02289189 A JP H02289189A JP 10647089 A JP10647089 A JP 10647089A JP 10647089 A JP10647089 A JP 10647089A JP H02289189 A JPH02289189 A JP H02289189A
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Landscapes
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- Decoration Of Textiles (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
この発明のシート状物は9手帳、ノオート、帳簿、アル
バム、バインダー類等の表紙類、筆箱。
バム、バインダー類等の表紙類、筆箱。
ケース等の成型物などの文房具類、および包装用材料等
に利用される分野に関するものである。
に利用される分野に関するものである。
(ロ) 従来の技術
文房具類や包装用材料等に用いられる紙類や不織布など
の繊維のシート状物およびそれらの複合体の皺付加工体
は、その構造の部分に、繊維の交絡や糊剤やその他の構
成成分において、密度むらや鬼綾むらがあった。
の繊維のシート状物およびそれらの複合体の皺付加工体
は、その構造の部分に、繊維の交絡や糊剤やその他の構
成成分において、密度むらや鬼綾むらがあった。
(ハ) 発明が解決しようとする問題点紙類や不織布な
どの繊維のシート状物およびそれらの複合体の皺付加工
体に密度むらや鬼綾むらがあると2手帳や帳簿類または
ケース類、包装用材料等において、それらの利用時には
、必然的に折曲げや屈曲、あるいは摩擦力が加わり、シ
ート状物単品使用だけでなく、厚紙等の基体に貼着使用
し゛ているような場合でも、密度の小さい箇所や鬼綾部
分や貼着、ラミネートの境界部分などからシート状物の
構成に「層間剥離的現象」や「浮き離わ的現象Δをみる
。
どの繊維のシート状物およびそれらの複合体の皺付加工
体に密度むらや鬼綾むらがあると2手帳や帳簿類または
ケース類、包装用材料等において、それらの利用時には
、必然的に折曲げや屈曲、あるいは摩擦力が加わり、シ
ート状物単品使用だけでなく、厚紙等の基体に貼着使用
し゛ているような場合でも、密度の小さい箇所や鬼綾部
分や貼着、ラミネートの境界部分などからシート状物の
構成に「層間剥離的現象」や「浮き離わ的現象Δをみる
。
に) 問題点を解決するための手段
基材としての紙類や不織布などの繊維のシート状物、お
よびそれらの複合体の密度などの素材自体の「むら」を
充てんしたり、構成成分の結合力を強化するために、皺
付加工前に、あらかじめ。
よびそれらの複合体の密度などの素材自体の「むら」を
充てんしたり、構成成分の結合力を強化するために、皺
付加工前に、あらかじめ。
糊剤あるいは合成樹脂液、または、それらの着色液ある
いは着色剤液等を吹付け、塗工あるいは含浸して、シー
ト状物の表面より、その組織内部に浸透さし、あるいは
、この加工処理を皺付加工後に行って、その皺付による
鬼綾部分を充てんし。
いは着色剤液等を吹付け、塗工あるいは含浸して、シー
ト状物の表面より、その組織内部に浸透さし、あるいは
、この加工処理を皺付加工後に行って、その皺付による
鬼綾部分を充てんし。
あるいは組織の結合力を強化するようにした。
(へ) 作 用
繊維のシート状物は、その繊維が紙類や不織布のように
ランダムな構成になっていても仝布地類のような規則的
組織構成になっていても、皺付加工することにより、構
成繊維が折損したり、「はぐれ」て鬼綾したり2層間剥
離のような「浮き離れ」を起したりする。
ランダムな構成になっていても仝布地類のような規則的
組織構成になっていても、皺付加工することにより、構
成繊維が折損したり、「はぐれ」て鬼綾したり2層間剥
離のような「浮き離れ」を起したりする。
m#Iのシート状物をあらかじめ前処理として。
糊剤や合成樹脂液やそれらを含む着色液あるいは着色剤
液で、あらかじめ加工処理を施しておくこ¥り とにより〉がインダー的作用により、構成繊維間の結合
を強化し、皺付加工により、「はぐれ」や「浮き離れ」
を起し難くなり、また、皺付加工後に、前処理と同様な
後処理を施すことにより、繊維間の結合力の弱体化して
いる箇所などを再強化することになる。
液で、あらかじめ加工処理を施しておくこ¥り とにより〉がインダー的作用により、構成繊維間の結合
を強化し、皺付加工により、「はぐれ」や「浮き離れ」
を起し難くなり、また、皺付加工後に、前処理と同様な
後処理を施すことにより、繊維間の結合力の弱体化して
いる箇所などを再強化することになる。
(へ) 実 施 例
厚さ約0・077FL−、坪量約52y/ゴ (大昭和
製紙■、しらおい)の基材としての紙に、オレンジ色に
着色したアクリルエマルジョンの接着剤をナイフツータ
ーで約30y/d塗工し、半乾燥して、厚さ約O・(1
15−FLfiのポリエステルフィルムをラミネートシ
、乾燥する。
製紙■、しらおい)の基材としての紙に、オレンジ色に
着色したアクリルエマルジョンの接着剤をナイフツータ
ーで約30y/d塗工し、半乾燥して、厚さ約O・(1
15−FLfiのポリエステルフィルムをラミネートシ
、乾燥する。
このものを、2点間の所定の間隔において、掴&具にて
保持し、掴み具の相互間隔を狭めて、掴&具を揺動して
、長尺物を順次連続して1合成皮革の皺付装置(特公昭
59−6953)に供給して手揉みのような揉み加工を
行う。
保持し、掴み具の相互間隔を狭めて、掴&具を揺動して
、長尺物を順次連続して1合成皮革の皺付装置(特公昭
59−6953)に供給して手揉みのような揉み加工を
行う。
この場合、皺付箇所やポリエステルフィルムをラミネー
トしている境界部分に基材の紙の繊維の絡みに鬼綾や、
はぐれたような部分や、ラミネートの境界部分に浮き離
れや層間剥離しているような損傷部分ができることがあ
る。
トしている境界部分に基材の紙の繊維の絡みに鬼綾や、
はぐれたような部分や、ラミネートの境界部分に浮き離
れや層間剥離しているような損傷部分ができることがあ
る。
そこで、ポリエステルフィルムをラミネートしていない
非ラミネート面(裏面)に、後加工処理として、アクリ
ルエマルジョンを約30y/d塗工し、損傷部分に、あ
たかも1合成樹脂溶液を充てんしたようにして、乾燥し
、補強する。
非ラミネート面(裏面)に、後加工処理として、アクリ
ルエマルジョンを約30y/d塗工し、損傷部分に、あ
たかも1合成樹脂溶液を充てんしたようにして、乾燥し
、補強する。
このものを1例えば9手帳の表紙に用いた場合。
使用時における折曲げ、屈曲、摩擦などによってその損
傷部分やその他の部分から「浮き離れjのような現象は
&られない。
傷部分やその他の部分から「浮き離れjのような現象は
&られない。
このような後加工処理をしていない場合は、そのものを
加工した製品の使用時には、「浮き離れ」や「層間剥離
」のような現象がみられる。
加工した製品の使用時には、「浮き離れ」や「層間剥離
」のような現象がみられる。
以上は実施の1例を示したものであるが、この発明に利
用できる原材料としては、基材には紙類。
用できる原材料としては、基材には紙類。
不織布類、その他、セルロース、ワラなどの天然繊維や
再生繊維の各種のシート状物が利用でき。
再生繊維の各種のシート状物が利用でき。
それらに用いられる糊剤やバインダーには、天然品の加
工物9例えばアラビヤゴム、デンプン糊。
工物9例えばアラビヤゴム、デンプン糊。
その他各種の合成品が用いられ2体質顔料や充てん剤と
しては、一般に知られているクレー、炭酸カルシウムや
粘土、セラミック、マイカのようなものが、単品や複合
して用いられる。
しては、一般に知られているクレー、炭酸カルシウムや
粘土、セラミック、マイカのようなものが、単品や複合
して用いられる。
これらの基材の前後の加工処理として、バインダーある
いは充てん剤または補強剤的に用いられるものとしては
、天然品の加工物として1例えばニカワやゼラチンのよ
うなものから1例示したアクリル、ビニル、ポリアミド
のような各種合成樹脂液やそのコンパウドなどである。
いは充てん剤または補強剤的に用いられるものとしては
、天然品の加工物として1例えばニカワやゼラチンのよ
うなものから1例示したアクリル、ビニル、ポリアミド
のような各種合成樹脂液やそのコンパウドなどである。
また、これらは2着色液としておいてもよく、これらの
バイダーやベヒクルを含む着色剤も同じような作用をす
るものである。
バイダーやベヒクルを含む着色剤も同じような作用をす
るものである。
加工方法について言うと、皺付加工には、折曲げ、屈曲
、ビーティング、揉°^などが利用でき。
、ビーティング、揉°^などが利用でき。
これに補強剤的な付与には2例示したような各種溶液を
吹付け、塗工、含浸などの方法が用いられ。
吹付け、塗工、含浸などの方法が用いられ。
印刷や捺染方法によっても基材により、その目的は達せ
られる。
られる。
基材は、補強、充てん処理として、必要に応じて、基材
の片面または両面に前加工処理を行い。
の片面または両面に前加工処理を行い。
また皺付加工後に後加工処理も実施し得る。
より補強程度をよくするために、前および後加工処理を
併用してもよい。
併用してもよい。
いずれの場合も、これらの加工には、溶液を用いるので
、基材の表面から内部へ溶液は浸透して行き、厚みの薄
い場合や組織が粗大であったり。
、基材の表面から内部へ溶液は浸透して行き、厚みの薄
い場合や組織が粗大であったり。
密度が小さいような場合は片面の加工処理だけでも溶液
は浸透して反対面に到達する。
は浸透して反対面に到達する。
接着剤を塗工する場合も同様である。
基材については、装飾性の点から、あらかじめ着色して
いたり、印刷して模様付けしておいてもよい。また、こ
れに皮膜またはフィルム状物を形成するような場合も同
じである。
いたり、印刷して模様付けしておいてもよい。また、こ
れに皮膜またはフィルム状物を形成するような場合も同
じである。
基材にフィルム状物を形成する場合は、接着剤を介して
、各種のプラスチックフィルムなラミネート(積層し貼
着)しても、また2合成樹脂溶液全塗工してフィルム状
物を形成してもよい。
、各種のプラスチックフィルムなラミネート(積層し貼
着)しても、また2合成樹脂溶液全塗工してフィルム状
物を形成してもよい。
このようにした複合体は、シート状物の装飾性において
、深みや色彩、あるいは艶(光沢)の状態を多様化し、
防汚染性や耐摩擦性などの物性を改良し耐久性をよくし
たものになる。
、深みや色彩、あるいは艶(光沢)の状態を多様化し、
防汚染性や耐摩擦性などの物性を改良し耐久性をよくし
たものになる。
(ト) 発明の効果
紙類や不織布および類似のシート状物を基材として、そ
のまま皺付加工し、単品使用する場合。
のまま皺付加工し、単品使用する場合。
および、その基材にフィルム状物を形成したような複合
体として使用する場合に、あらかじめ合成樹脂液等の溶
液で前加工処理して、基材の組織構成成分の結合強化を
計り、また、皺付加工後において2合成樹脂液等による
加工処理を施して、主として、皺付加工による損傷箇所
を充てん補強し。
体として使用する場合に、あらかじめ合成樹脂液等の溶
液で前加工処理して、基材の組織構成成分の結合強化を
計り、また、皺付加工後において2合成樹脂液等による
加工処理を施して、主として、皺付加工による損傷箇所
を充てん補強し。
その他の箇所も含めて補強した。
このことにより、これらのシート状物を用いた加工製品
において、側層時の折曲げ、屈曲、摩擦等によるシート
状物の構造上の「浮き離れ的現象」や「層間剥離的現象
」を防止することができた。
において、側層時の折曲げ、屈曲、摩擦等によるシート
状物の構造上の「浮き離れ的現象」や「層間剥離的現象
」を防止することができた。
また、基材上にフィルム状物を形成することにより、装
飾性において多様化ができ、物理的な防汚染性や耐摩擦
性を高めることができた。
飾性において多様化ができ、物理的な防汚染性や耐摩擦
性を高めることができた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 基材として、紙類や不織布および類似のシート状物
、あるいは、それにフィルム状物を形成したような複合
体の片面または両面に、あらかじめ、糊剤あるいは合成
樹脂液、または、それらの着色液あるいは着色剤液等を
吹付け、塗工あるいは含浸して、シート状物の表面より
内部に浸透さして補強し、ビーテイング、折曲げ、揉み
などの皺付加工を施したことを特徴とする皺付加工シー
ト状物の施緩部の充てん補強体。 2 基材の紙類や不織布および類似のシート状物、ある
いは、その複合体にビーティング、折曲げ、揉みなどの
皺付加工を施したのち、それらの片面または両面に糊剤
あるいは合成樹脂液、または、それらの着色液あるいは
着色剤液等を、吹付け、塗工あるいは含浸して、シート
状物の表面より内部に浸透さして補強したことを特徴と
する特許請求の範囲第1項記載の皺付加工シート状物の
施緩部の充てん補強体。 3 基材の紙類や不織布および類似のシート状物あるい
は、その複合体を、あらかじめ合成樹脂液などで加工処
理したのち、揉みなどの皺付加工を行い、さらに、その
加工後、合成樹脂液などで加工して、シート状物の表面
より内部に浸透さして補強したことを特徴とする特許請
求の範囲第1項記載の皺付加工シート状物の施緩部の充
てん補強体。 4 紙類や不織布および類似のシート状物の片面あるい
は両面を、あらかじめ合成樹脂液などで加工処理したの
ち、その片面にフィルム状物を形成して複合体とし、こ
れに、揉みなどの皺付加工を施し、さらに、フィルム状
物の非形成面を合成樹脂液などで加工処理して、シート
状物の表面より内部に浸透さしたことを特徴とする特許
請求の範囲第1項記載の皺付加工シート状物の施緩部の
充てん補強体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10647089A JPH02289189A (ja) | 1989-04-25 | 1989-04-25 | 皺付加工シート状物の施緩部の充てん補強体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10647089A JPH02289189A (ja) | 1989-04-25 | 1989-04-25 | 皺付加工シート状物の施緩部の充てん補強体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02289189A true JPH02289189A (ja) | 1990-11-29 |
Family
ID=14434421
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10647089A Pending JPH02289189A (ja) | 1989-04-25 | 1989-04-25 | 皺付加工シート状物の施緩部の充てん補強体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02289189A (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5026603A (ja) * | 1973-07-09 | 1975-03-19 | ||
| JPS58180648A (ja) * | 1982-04-08 | 1983-10-22 | 奥田染色工業有限会社 | 立体化された小紋柄を有する張り合わせ基布の製造方法 |
| JPS646184A (en) * | 1987-06-23 | 1989-01-10 | Yoshimitsu Saito | Wrinkel coloring process for fiber sheet-form matter |
| JPH01132870A (ja) * | 1987-11-18 | 1989-05-25 | Toyo Cloth Co Ltd | 鮮明な縦皺模様を有する布地の製造方法 |
-
1989
- 1989-04-25 JP JP10647089A patent/JPH02289189A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5026603A (ja) * | 1973-07-09 | 1975-03-19 | ||
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