JPH02289656A - ポリエステル繊維用分散染料組成物及び染色または捺染方法 - Google Patents
ポリエステル繊維用分散染料組成物及び染色または捺染方法Info
- Publication number
- JPH02289656A JPH02289656A JP2027224A JP2722490A JPH02289656A JP H02289656 A JPH02289656 A JP H02289656A JP 2027224 A JP2027224 A JP 2027224A JP 2722490 A JP2722490 A JP 2722490A JP H02289656 A JPH02289656 A JP H02289656A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- formula
- dye
- parts
- weight
- dyeing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
- C09B67/00—Influencing the physical, e.g. the dyeing or printing properties of dyestuffs without chemical reactions, e.g. by treating with solvents grinding or grinding assistants, coating of pigments or dyes; Process features in the making of dyestuff preparations; Dyestuff preparations of a special physical nature, e.g. tablets, films
- C09B67/0033—Blends of pigments; Mixtured crystals; Solid solutions
- C09B67/0046—Mixtures of two or more azo dyes
- C09B67/0051—Mixtures of two or more azo dyes mixture of two or more monoazo dyes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Coloring (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、水不溶性ネイビー色分散染料組成物、及びそ
れらの染料組成物を用いたポリエステル系繊維の染色あ
るいは捺染方法に関する．更に詳し《は、本発明は全染
料原末に対して、式（１） （以下余白） で示される染料５〜１５重景％、 式（ＩＩＩ） １”ＪＪ で示される染料５〜１５重量％、 及び、必要に応じて一般式（ｒＶ） 〔式（ＩＶ）中、Ｘは塩素又は臭素原子を表す］で示さ
れる染料０〜２０重量％の割合で配合してなるポリエス
テル繊維用ネイビ一色分散染料組成物、及びこれを用い
た染色またはその捺染方法に関する． 前記式（１）〜式（ＩＶ）で示される染料は、ブルー、
バイオレット、またはイエローブラウン系の公知染料ま
たは［｛Ｉｕ染料である．ポリエステル系繊維の染色に
分散型水不溶性染料を使用することはよく知られている
が、ネイビー色の単品の分散染料は知られているものの
、諸堅牢度にすぐれた単品染料は乏しい． 本発明は、ポリエステル繊維を良好な耐光堅牢度、耐昇
華堅牢度、耐洗濯堅牢度、耐水堅牢度、耐摩擦堅牢度を
有するネイビー色に染色し、かつ、特に捺染染色時にお
ける染料による機内昇華性が小さく、又は、染色後の洗
浄時の白場汚染性の少ない染料組成物及びそれを用いた
染色法を提供するものである． ポリエステル繊維の染色物は、耐光性、耐昇華性が良好
であることは勿論であるが、近年、更に各種の後続加工
を行った後の染色物の耐洗濯堅牢度、耐水堅牢度、耐摩
擦堅牢度が良好であることが要求されるようになった． しかし、これらの堅牢度は、染料が単品である場合と、
数種からなる配合品である場合とでは、異なる挙動を示
すことが多く、特にネイビー色を配合品で出す必要があ
るポリエステル用染料では、配合の組み合わせが重要な
問題である．他方、配合染料を用いた時には、各単体の
染料の場合と異なった染着挙動をするために、捺染時に
おける染着率や、染料による白地部分への汚染である機
内昇華性、又、捺染後の未染着染料を洗浄する時に、染
色物の白地部分の汚染性（白場汚染性）が問題となり、
特に近年、被染物の品位向上を目指すうえで上記２点は
重要なチェックポイントとなっているが、市場の要求を
充分に満足するものは、いまだ見い出されていない。
れらの染料組成物を用いたポリエステル系繊維の染色あ
るいは捺染方法に関する．更に詳し《は、本発明は全染
料原末に対して、式（１） （以下余白） で示される染料５〜１５重景％、 式（ＩＩＩ） １”ＪＪ で示される染料５〜１５重量％、 及び、必要に応じて一般式（ｒＶ） 〔式（ＩＶ）中、Ｘは塩素又は臭素原子を表す］で示さ
れる染料０〜２０重量％の割合で配合してなるポリエス
テル繊維用ネイビ一色分散染料組成物、及びこれを用い
た染色またはその捺染方法に関する． 前記式（１）〜式（ＩＶ）で示される染料は、ブルー、
バイオレット、またはイエローブラウン系の公知染料ま
たは［｛Ｉｕ染料である．ポリエステル系繊維の染色に
分散型水不溶性染料を使用することはよく知られている
が、ネイビー色の単品の分散染料は知られているものの
、諸堅牢度にすぐれた単品染料は乏しい． 本発明は、ポリエステル繊維を良好な耐光堅牢度、耐昇
華堅牢度、耐洗濯堅牢度、耐水堅牢度、耐摩擦堅牢度を
有するネイビー色に染色し、かつ、特に捺染染色時にお
ける染料による機内昇華性が小さく、又は、染色後の洗
浄時の白場汚染性の少ない染料組成物及びそれを用いた
染色法を提供するものである． ポリエステル繊維の染色物は、耐光性、耐昇華性が良好
であることは勿論であるが、近年、更に各種の後続加工
を行った後の染色物の耐洗濯堅牢度、耐水堅牢度、耐摩
擦堅牢度が良好であることが要求されるようになった． しかし、これらの堅牢度は、染料が単品である場合と、
数種からなる配合品である場合とでは、異なる挙動を示
すことが多く、特にネイビー色を配合品で出す必要があ
るポリエステル用染料では、配合の組み合わせが重要な
問題である．他方、配合染料を用いた時には、各単体の
染料の場合と異なった染着挙動をするために、捺染時に
おける染着率や、染料による白地部分への汚染である機
内昇華性、又、捺染後の未染着染料を洗浄する時に、染
色物の白地部分の汚染性（白場汚染性）が問題となり、
特に近年、被染物の品位向上を目指すうえで上記２点は
重要なチェックポイントとなっているが、市場の要求を
充分に満足するものは、いまだ見い出されていない。
そこで、本発明者らは、これらの問題、特に捺染時の汚
染性について鋭意検討の結果、前記構造式（１）、（Ｉ
Ｉ）、（■）、及び（ＩＶ）で示されるそれぞれの染料
を特定組成比で配合することにより、各種堅牢度が優れ
、しかも捺染時に汚染性のない配合染料Φ開発に成功し
た． また、この配合染料は高い染着率を有するので、染色後
の洗浄工程における洗浄水を削減できるという、省エネ
ルギー・省資源にも貢献できる．本発明のネイビ一色染
料組成物は、使用する全染料原末に対して、前記式（１
）で示される染料７０〜９０重量％、式（ＩＩ）で示さ
れる染料５〜１５重量％、式（ｍ）で示される染料５〜
１５重量％の割合で配合すればよく、特に望ましいネイ
ビー色染色物を得るためには、式（ｒ）で示される染料
が７０〜８０重量％、式（ＩＩ）で示される染料が５〜
１０重量％、式（ＩＩ［）で示される染料が５〜ｌＯ重
量％の割合の配合がよい． また、前記式（ＩＶ）で示される染料は、本発明ではネ
イビー色の調色成分として使用されるものであり、従っ
て必ずしも必要ではなく、所望の色調に応じて、式（■
）、式（■）、式（ＩＩＩ）で示される染料の組成比に
合わせて、０〜２０重量％の範囲内で式（ｒＶ）で示さ
れる染料の配合比は自由に選択できる． 本発明で用いる式（１）〜式（ＩＶ）で示される染料は
、公知アゾ染料もしくはその類似のアゾ染料であり、容
易に入手もしくは常法に従って製造できる． 本発明の実施にあたっては、配合に供する各染料のプレ
スケーキを適当な分散剤と共に水性媒体中で微粒化分散
し、そのまま液状であるいはスプレー乾燥法等により粉
末状とした後、所定の割合に配合してネイビー色染料組
成物とするのが有利である． このようにして得られた染料組成物を用いてポリエステ
ル系繊維を染色するには、加圧下１０５゜Ｃ以上、好ま
しくは１１０〜１４０℃で染色する方法、０フェニルフ
ェノール等のキャリア一の存在下に比較的高温、例えば
水の沸点で染色する方法、あるいは染料分散液を布にパ
ディングし、１５０〜２３０’Ｃで３０〜６０秒乾熱処
理を行う方法（サーモゾル法）等が挙げられる． 一方、捺染を行う場合には、染料組成物をグアガムやロ
ーカストピーンガム等の適当な糊剤と共に練り合わせ、
これを布に印捺して、スチーミング又はサーモゾル法で
処理して目的を達する．以下、本発明の効果を表１によ
って説明する．表１は本発明染料組成物の実施例及び比
較例としての市販染料を使用して捺染した結果を示した
ものである． 表１から明らかなように本発明の配合染料は、いずれも
比較例としての市販染料より各種堅牢度が優れており、
特に機内昇華性、白場汚染性が少ないことがわかる． （以下余白） 〔実施例〕 以下、実施例を挙げて本発明を更に詳しく説明するが、
本発明はこれらに限定されるものではない．実施例中ｒ
部」とあるのは「重量部」を表す，実施例ｌ 前記式（１）の染料原体２４部を、デモールＮ（花王ア
トラス社製品）１２部及び水３４部と共に微粒化分散し
、配合成分（Ｊ）を調整した．これに前記式（ｎ）の染
料原体３部をデモールＮ３部及び水９部と共に微粒化分
散して調整した配合成分（Ｋ）及び、前記式（Ｉ［Ｉ）
の染料原体３部をデモールＮ３部と水９部と共に微粒化
分散して調整した配合成分（Ｌ）を配合して、（Ｊ）
、（Ｋ） 、（Ｌ）の三成分よりなるネイピー色配合染
料組成物１００部を得た。
染性について鋭意検討の結果、前記構造式（１）、（Ｉ
Ｉ）、（■）、及び（ＩＶ）で示されるそれぞれの染料
を特定組成比で配合することにより、各種堅牢度が優れ
、しかも捺染時に汚染性のない配合染料Φ開発に成功し
た． また、この配合染料は高い染着率を有するので、染色後
の洗浄工程における洗浄水を削減できるという、省エネ
ルギー・省資源にも貢献できる．本発明のネイビ一色染
料組成物は、使用する全染料原末に対して、前記式（１
）で示される染料７０〜９０重量％、式（ＩＩ）で示さ
れる染料５〜１５重量％、式（ｍ）で示される染料５〜
１５重量％の割合で配合すればよく、特に望ましいネイ
ビー色染色物を得るためには、式（ｒ）で示される染料
が７０〜８０重量％、式（ＩＩ）で示される染料が５〜
１０重量％、式（ＩＩ［）で示される染料が５〜ｌＯ重
量％の割合の配合がよい． また、前記式（ＩＶ）で示される染料は、本発明ではネ
イビー色の調色成分として使用されるものであり、従っ
て必ずしも必要ではなく、所望の色調に応じて、式（■
）、式（■）、式（ＩＩＩ）で示される染料の組成比に
合わせて、０〜２０重量％の範囲内で式（ｒＶ）で示さ
れる染料の配合比は自由に選択できる． 本発明で用いる式（１）〜式（ＩＶ）で示される染料は
、公知アゾ染料もしくはその類似のアゾ染料であり、容
易に入手もしくは常法に従って製造できる． 本発明の実施にあたっては、配合に供する各染料のプレ
スケーキを適当な分散剤と共に水性媒体中で微粒化分散
し、そのまま液状であるいはスプレー乾燥法等により粉
末状とした後、所定の割合に配合してネイビー色染料組
成物とするのが有利である． このようにして得られた染料組成物を用いてポリエステ
ル系繊維を染色するには、加圧下１０５゜Ｃ以上、好ま
しくは１１０〜１４０℃で染色する方法、０フェニルフ
ェノール等のキャリア一の存在下に比較的高温、例えば
水の沸点で染色する方法、あるいは染料分散液を布にパ
ディングし、１５０〜２３０’Ｃで３０〜６０秒乾熱処
理を行う方法（サーモゾル法）等が挙げられる． 一方、捺染を行う場合には、染料組成物をグアガムやロ
ーカストピーンガム等の適当な糊剤と共に練り合わせ、
これを布に印捺して、スチーミング又はサーモゾル法で
処理して目的を達する．以下、本発明の効果を表１によ
って説明する．表１は本発明染料組成物の実施例及び比
較例としての市販染料を使用して捺染した結果を示した
ものである． 表１から明らかなように本発明の配合染料は、いずれも
比較例としての市販染料より各種堅牢度が優れており、
特に機内昇華性、白場汚染性が少ないことがわかる． （以下余白） 〔実施例〕 以下、実施例を挙げて本発明を更に詳しく説明するが、
本発明はこれらに限定されるものではない．実施例中ｒ
部」とあるのは「重量部」を表す，実施例ｌ 前記式（１）の染料原体２４部を、デモールＮ（花王ア
トラス社製品）１２部及び水３４部と共に微粒化分散し
、配合成分（Ｊ）を調整した．これに前記式（ｎ）の染
料原体３部をデモールＮ３部及び水９部と共に微粒化分
散して調整した配合成分（Ｋ）及び、前記式（Ｉ［Ｉ）
の染料原体３部をデモールＮ３部と水９部と共に微粒化
分散して調整した配合成分（Ｌ）を配合して、（Ｊ）
、（Ｋ） 、（Ｌ）の三成分よりなるネイピー色配合染
料組成物１００部を得た。
このネイビー色染料組成物５０部に水１００部を加えた
後、Ｏ／Ｗ型エマルジッン糊１４０部、メイプロガムＮ
Ｐ（加工・ローカストビーン系ガム？ＩＡＹｉＩＡＬＬ
社製品）１２％ベース｝ ２１０部と共に練り合わせ、
ポリエステル繊維上に印捺し、１７５℃で８分間高温ス
チーミングを行った． その後、染色物をソーダ灰１．５部、ハイドロサルファ
イト１．５部、スコアロール４００（ノニオン型界面活
性剤、花王アトラス社製品）０．７５部と水１５００部
よりなる浴中で６５゜Ｃ、１０分間還元洗浄処理を行い
、水洗、乾燥して濃度の高いネイビ一色染色物が得られ
た． 捺染物は還元洗浄時の白場汚染性、発色時の機内昇華汚
染性等が極めて少なく、また、耐光、昇華、水、洗濯等
の諸堅牢度は優秀であった。
後、Ｏ／Ｗ型エマルジッン糊１４０部、メイプロガムＮ
Ｐ（加工・ローカストビーン系ガム？ＩＡＹｉＩＡＬＬ
社製品）１２％ベース｝ ２１０部と共に練り合わせ、
ポリエステル繊維上に印捺し、１７５℃で８分間高温ス
チーミングを行った． その後、染色物をソーダ灰１．５部、ハイドロサルファ
イト１．５部、スコアロール４００（ノニオン型界面活
性剤、花王アトラス社製品）０．７５部と水１５００部
よりなる浴中で６５゜Ｃ、１０分間還元洗浄処理を行い
、水洗、乾燥して濃度の高いネイビ一色染色物が得られ
た． 捺染物は還元洗浄時の白場汚染性、発色時の機内昇華汚
染性等が極めて少なく、また、耐光、昇華、水、洗濯等
の諸堅牢度は優秀であった。
実施例２
前記式（１）の染料原体２１部をデモールＮＩＯ部及び
水２０部と共に微粒化分散して、配合成分（Ｍ）を調整
した．前記式（ＩＩ）の染料原体２部をデモールＮｌ部
及び水ｌＯ部と共に微粒化分散して、配合成分（Ｎ）を
調整した．前記式（Ｉ［Ｉ）の染料原体１．５部をデモ
ールＮ１部及び水ｌＯ部と共に微粒化分散して配合成分
（Ｐ）を調整した．前記式（ＩＶ）の染料中Ｘが、臭素
原子である染料原体５．５部をデモールＮ３部及び水１
５部と共に微粒化分散して配合成分（Ｑ）を調整した． これらの配合成分（Ｍ） 、（Ｎ） 、（Ｐ） 、（Ｑ
）を配合し、ネイビー色染料組成物１００部を得た．こ
の染料組成物５０部を用いて、実施例ｌと同様に捺染し
たら、還元洗浄時の白場汚染、発色時の機内昇華が少な
く、耐光、昇華、水、洗濯等の諸堅牢度の侵れたネイビ
ー色捺染物が得られた．実施例３ 実施例１で得られるネイビー色染料組成物５部を、高級
アルコール硫酸エステル１．５部を含む水１５００部中
に均一に分散させて染浴を調整する．次いでテトロンス
パン糸５０部を浸漬し、１３０゜Ｃで６０分間染色後、
染色物をカセイソーダ１．５部、ハイドロサルファイト
１．５部、ベタイン型両性界面活性剤１．５部と水１５
００部よりなる浴中で６５゜ＣでｌＯ分間還元洗浄処理
を行い、水洗、乾燥して濃度の高いネイビ一色染色物が
得られた． 本染色物は耐光、昇華、水等の諸堅牢度が優れていた． 特許出願人 三井東圧化学株式会社
水２０部と共に微粒化分散して、配合成分（Ｍ）を調整
した．前記式（ＩＩ）の染料原体２部をデモールＮｌ部
及び水ｌＯ部と共に微粒化分散して、配合成分（Ｎ）を
調整した．前記式（Ｉ［Ｉ）の染料原体１．５部をデモ
ールＮ１部及び水ｌＯ部と共に微粒化分散して配合成分
（Ｐ）を調整した．前記式（ＩＶ）の染料中Ｘが、臭素
原子である染料原体５．５部をデモールＮ３部及び水１
５部と共に微粒化分散して配合成分（Ｑ）を調整した． これらの配合成分（Ｍ） 、（Ｎ） 、（Ｐ） 、（Ｑ
）を配合し、ネイビー色染料組成物１００部を得た．こ
の染料組成物５０部を用いて、実施例ｌと同様に捺染し
たら、還元洗浄時の白場汚染、発色時の機内昇華が少な
く、耐光、昇華、水、洗濯等の諸堅牢度の侵れたネイビ
ー色捺染物が得られた．実施例３ 実施例１で得られるネイビー色染料組成物５部を、高級
アルコール硫酸エステル１．５部を含む水１５００部中
に均一に分散させて染浴を調整する．次いでテトロンス
パン糸５０部を浸漬し、１３０゜Ｃで６０分間染色後、
染色物をカセイソーダ１．５部、ハイドロサルファイト
１．５部、ベタイン型両性界面活性剤１．５部と水１５
００部よりなる浴中で６５゜ＣでｌＯ分間還元洗浄処理
を行い、水洗、乾燥して濃度の高いネイビ一色染色物が
得られた． 本染色物は耐光、昇華、水等の諸堅牢度が優れていた． 特許出願人 三井東圧化学株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、式（ I ） ▲数式、化学式、表等があります▼（ I ） で示される染料７０〜９０重量％、 式（II） ▲数式、化学式、表等があります▼（II） で示される染料５〜１５重量％、 式（III） ▲数式、化学式、表等があります▼（III） で示される染料５〜１５重量％、 及び、必要に応じて一般式（IV） 〔式（IV）中、Ｘは塩素又は臭素原子を表す〕で示され
る染料０〜２０重量％を配合してなることを特徴とする
ポリエステル繊維用ネイビー色分散染料組成物。 ２、式（ I ） ▲数式、化学式、表等があります▼（ I ） で示される染料７０〜９０重量％、 式（II） ▲数式、化学式、表等があります▼（II） で示される染料５〜１５重量％、 式（III） ▲数式、化学式、表等があります▼（III） で示される染料５〜１５重量％、 及び、必要に応じて一般式（IV） ▲数式、化学式、表等があります▼（IV） 〔式（IV）中、Ｘは塩素又は臭素原子を表す〕で示され
る染料０〜２０重量％を配合してなるネイビー色分散染
料組成物を用いることを特徴とするポリエステル繊維の
染色または捺染方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2027224A JPH02289656A (ja) | 1990-02-08 | 1990-02-08 | ポリエステル繊維用分散染料組成物及び染色または捺染方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2027224A JPH02289656A (ja) | 1990-02-08 | 1990-02-08 | ポリエステル繊維用分散染料組成物及び染色または捺染方法 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13569483A Division JPH0244338B2 (ja) | 1983-07-27 | 1983-07-27 | Horiesuteruseniyobunsansenryososeibutsuoyobisenshokumatahanatsusenhoho |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02289656A true JPH02289656A (ja) | 1990-11-29 |
| JPH0534386B2 JPH0534386B2 (ja) | 1993-05-21 |
Family
ID=12215125
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2027224A Granted JPH02289656A (ja) | 1990-02-08 | 1990-02-08 | ポリエステル繊維用分散染料組成物及び染色または捺染方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02289656A (ja) |
-
1990
- 1990-02-08 JP JP2027224A patent/JPH02289656A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0534386B2 (ja) | 1993-05-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH11158402A (ja) | 分散染料組成物及びそれを用いる疎水性材料の着色方法 | |
| KR100395145B1 (ko) | 분산염료 조성물 및 그것을 사용하는 소수성 재료의 염색법 | |
| JPH09176509A (ja) | 高耐光性着色組成物およびそれを用いる疎水性材料の着色方法 | |
| JPH02225571A (ja) | 水不溶性分散染料組成物及びこれを用いたポリエステル繊維の染色または捺染法 | |
| JPH02289656A (ja) | ポリエステル繊維用分散染料組成物及び染色または捺染方法 | |
| JPH07258574A (ja) | 染料組成物及びそれを用いる疎水性繊維の染色方法 | |
| JPH0244338B2 (ja) | Horiesuteruseniyobunsansenryososeibutsuoyobisenshokumatahanatsusenhoho | |
| JP3311170B2 (ja) | 橙色分散染料組成物およびそれを用いる疎水性繊維材料の染色法 | |
| JPH04173875A (ja) | 分散染料組成物及び疎水性繊維の染色方法 | |
| JP3746342B2 (ja) | 分散染料組成物及びこれを用いた疎水性繊維の染色法 | |
| JPS6058471A (ja) | 水不溶性分散染料組成物及びこれを用いたポリエステル系繊維またはポリエステル−木綿混紡布の染色法 | |
| JPS62212468A (ja) | ポリエステル繊維用分散染料組成物及び染色または捺染方法 | |
| JP3310470B2 (ja) | 赤色分散染料組成物およびそれを用いる疎水性繊維材料の染色法 | |
| JPH01289870A (ja) | モノアゾ染料よりなる混合物 | |
| JPH0244337B2 (ja) | Mizufuyoseibunsansenryososeibutsuoyobikoreomochiitahoriesuteruseninosenshokumatahanatsusenho | |
| JPS6349709B2 (ja) | ||
| JPH04122779A (ja) | 分散染料組成物及びそれを用いた疎水性繊維の染色法 | |
| JP2957033B2 (ja) | 染料組成物及びこれを用いる疎水性繊維の染色法 | |
| JPH04164968A (ja) | 分散染料組成物及び疎水性繊維の染色法 | |
| JP2767564B2 (ja) | 染料組成物およびそれを用いる疎水性繊維材料の染色法 | |
| JPS58126382A (ja) | アセテ−ト繊維を染色あるいは捺染する方法 | |
| JPH10330641A (ja) | 染料組成物及びこれを用いる疎水性繊維の染色法 | |
| CN109796785A (zh) | 一种活性蓝至黑色染料组合物和染料制品及其应用 | |
| JPH0363995B2 (ja) | ||
| JPH0460507B2 (ja) |