JPH02295094A - 分散型ｅｌ素子 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は分散型ＥＬ素子に関し、さらに詳しくはリー
ド端子が引き出された防湿フィルム側端縁封止部の密封
性が良好で、長期信頼性に優れた分散型ＥＬ素子に関す
る。

〔従来の技術〕

一般に、分散型ＥＬ素子は、第４図ないし第６図に示す
ように、背面電極１上に誘電層２と発光層３を積層し、
さらにその上に、透明なフイルム４１上に透明導電膜４
２を形成した透明電極４を、透明導電膜４２が発光層３
と接するように積層し、背面電極１の下部に捕水層５を
、また透明電極４の上部に補水層６を積層して、これら
を接着剤層９および１０を付設した防湿フイルム７およ
び８で挟持するとともに、その周側端緑の接着剤層９お
よび１０を加熱接着して封止し、リード端子１３および
１４を、それぞれ背面電極１および透明電極４に接続し
て、防湿フイルム７および８の側端縁封止部から外部へ
水平方向に取り出すようにしてつくられている。（実開
昭６２−１５７０９６号） 〔発明が解決しようとする課題］ ところが、この種の従来の分散型ＥＬ素子は、リード端
子１３および１４の厚さが、第６図に示すように防湿フ
イルム７および８の側端縁封止部における接着剤層９お
よび１０の接着合計厚さより厚いため、矢印で示すよう
な剥離力が作用して、リード端子１３および１４の両側
壁中央部に間隙１５が生じる。その結果、リード端子１
３および１４が引き出された防湿フィルム７および８の
側端縁封止部の密封性が劣化し、外部から水分が侵入し
て、分散型ＥＬ素子の寿命を著しく低下させてしまうと
いう難点がある。

〔課題を解決するための手段〕

この発明はかかる現状に鑑み種々検討を行った結果なさ
れたもので、分散型ＥＬ素子の防湿フィルムの側端縁封
止部から引き出されたリード端子の厚さを、この防湿フ
ィルム側端縁封止部の互いに接着された接着剤層の厚さ
より薄くし、リード端子を互いに接着された接着剤層内
に埋設させることによって、リード端子の厚さが互いに
接着された接着剤層の厚さより厚くした場合に生じる剥
離力の発生を抑制し、リード端子の両側壁中央部に間隙
が生じないようにして、リード端子が引き出された防湿
フィルム側端縁封止部の密封性を良好にし、分散型ＥＬ
素子の寿命を長くして、長期信頼性を向上させたもので
ある。

以下、この発明の分散型ＥＬ素子を、第１図ないし第３
図を参照しながら説明する。

第２図において、１は背面電極であり、この上に誘電層
２が形成され、誘電層２上にさらに発光層３が積層形成
されている。

４は透明なフィルム４１上に透明導電膜４２を形成した
透明電極で、透明導電膜４２が発光層３と接するように
発光層３上に重ねられている。

５は背面電極１の下部に設けられた捕水層であり、６は
透明電極４の上部に設けられた捕水層である。また、７
および８は内面に接着剤層９および１０を付設した防湿
フィルムで、捕水層５および６を上下から挟持し、周側
端緑の対接する接着剤層９および１０を加熱接着して封
止している。

１１は背面電極１に接続されたリード端子、１２は透明
電極４に接続されたリード端子で、防湿フィルム７およ
び８の側端縁封止部から外部へ水平方向に取り出され、
第３図の断面図に示すように、リード端子１１および１
２の厚さを、防湿フィルム７および８の側端縁封止部に
おける互いに接着された接着剤層９および１０の厚さよ
り薄くしている。

しかして、リード端子１１および１２は、防湿フィルム
側端縁封止部の互いに接着された接着剤層９およびｌＯ
内に埋設され、剥離力の発生が抑制されて、リード端子
１１および１２の両側壁中央部に間隙が生じることもな
い。従って、リード端子が引き出された防湿フィルム側
端縁封止部の密封性が改善されて、分散型ＥＬ素子の寿
命が長くなり、長期信頼性が向上される。

このようなリード端子１１および１２は、防湿フィルム
７および８の内面に２５〜１００μｍの厚さで設けた接
着剤層９および１０を互いに接着した接着合計厚さ５０
〜２００μｍの３０〜９０％の厚さにするのが好ましく
、薄くシすぎると、リード端子の強度不足による切れが
発生し、厚くしすぎると所期の効果が得られない。また
、各防湿フィルム７および８の内面に設ける接着剤層９
？よび１０の厚さが２５μｍより薄いと接着性が悪くな
り、１００μｍより厚くすると接着剤層がらの透湿が生
したり、加熱接着して封止するときに接着剤のはみ出し
が発生したりするため好ましくない。

このようなリード端子１１および１２としては、通常、
金属材料で形成したものが使用され、たとえば、厚さ１
００μｍの銅素材にニソヶルメッキが施されたものなど
が好適に使用される。

背面電極１は、アルミ箔、ニッケル笛、ステンレス箔等
の金属箔や、これらの金属箔とプラスチンクフィルムと
の複合フィルム等で形成され、この他、ＡＩ、Ａｕ，Ｍ
ｏ，Ｃｒ等の金属電極、さらにＩｎｚ　Ｏｚ　、ＳｎＯ
■などの金属酸化物電極が、真空蒸着法や抵抗加熱法に
よっても形成される。

また、誘電層２は、チタン酸バリウム、チタン酸鉛、二
酸化チタンなどの高誘電率無機化合物を、シアノエチル
化プルラン、シアノエチル化セルロース、ヒドロキシシ
アノエチル化セルロース、シアノエチル化ポリビニルア
ルコール、シアノエチル化ザッカロース等の高誘電率結
合剤樹脂、およびジメチルホルムアミト、ノルマルメチ
ル２ピロリトン等の有機溶剤とともに混合分散して誘電
塗料を調製し、この誘電塗籾を背面電極１上に塗布、乾
燥して形成される。

さらに、発光層３は、ＺｎＳ，ＣｄＳなどからなる母材
にＣｕ．．．ＣＩ、ＭｎＸＡｌ、Ａｇなどの１種または
２種以上の元素を発光中心として付活した蛍光体を、誘
電層２で使用するのと同じ高誘電率結合剤樹脂および有
機溶剤とともに混合分散して発光塗料を調製し、この発
光塗料を誘電層２上に塗布、乾燥して形成される。

透明電極４は、ポリエチレンテレフタレートなどからな
る透明なフィルム４１上に、インジウムスズ酸化物、Ｉ
ｎｚ○３、ＳｎＯ２などからなる透明導電膜４２を、電
子ビーム蒸着法やスパッタリング法によって形成するな
どして得られたものが使用され、発光層３上に透明導電
膜４２側を熱圧着するなどの方法で積層される。

捕水層５および６は、ナイロン６などを６０゜Ｃで４時
間真空乾燥して背面電極１の下部および透明電極４の上
部に積層される。

また、防湿フィルム７および８としては、たとえば、内
面にポリエチレン等の低融点プラスチックフィルムから
なる接着剤層９および１０を付設した３フフ化塩化エチ
レンなどからなる防湿フィルムが使用される。

〔実施例〕

次に、この発明の実施例について説明する。

実施例１ 厚さ１００μｍのアルミニウム箔からなる背面電極１上
に、チタン酸バリウム１０重量部を、シアノエチル化プ
ルラン２重量部およびジメチルホルムアミド５重量部と
ともに混合分散して調製した誘電塗料を、スクリーン印
刷法等によって塗布し、１００゜Ｃで１時間乾燥して、
厚さ４０μｍの誘電層２を形成した。

次いで、ＺｎＳ：Ｃｕ，ＣＩからなる蛍光体８重量部を
、シアンエチル化プルラン２重量部およびジメチルボル
ムアミド５重量部とともに混合分散して発光塗料を調製
し、この発光塗料を誘電層２上に塗布し、１００゜Ｃで
１時間乾燥して、厚さ４０μｍの発光層３を形成した。

一方、厚さ７５μｍのポリエチレンテレフタレトフィル
ム４１上に、真空蒸着法により厚さ１０００人のインジ
ウムースズ酸化物からなるＩＴ○膜４２を形成して透明
電極４とし、この透明電極４のＩＴＯ膜４２側を、前記
の発光層３上に重ねて積層した。

次いで、透明電極４に厚さが７０μｍの銅素材にニッケ
ルメッキが施されたリード端子１２を取りつけるととも
に、背面電極１に厚さが７０μｍの銅素材にニッケルメ
ッキが施されたリード端子１１を取りつけた。

次に、背面電極１の下部にナイロン６からなる厚さ１２
０μｍの捕水フィルムを積層して捕水層５を形成し、透
明電極４の上部にナイロン６からなる厚さ１２０μｍの
捕水フィルムを積層して捕水層６を形成した。

しかる後、ポリエチレンからなる厚さ５０μｍの接着剤
層９および１０をラミネートした３フッ化塩化エチレン
フィルムからなる防湿フィルム７および８を用いて、捕
水層５および６の上下から挟持し、周側端緑を熱プレス
にて１３０゜Ｃで１０秒間加熱して接着を行い、第１図
ないし第３図に示す分散型ＥＬ素子を作製した。

比較例１ 実施例１において、厚さが７０μｍの銅素材にニッケル
メッキが施されたリード端子１１および１２に代えて、
厚さが１５０μｍの銅素材にニッケルメッキが施された
リード端子１３および１４を使用した以外は、実施例１
と同様にして第４図ないし第６図に示す分散型ＥＬ素子
を作製した。

各実施例および比較例で得られた分散型ＥＬ素子につい
て、初期輝度および輝度半減期を測定した。

下記第１表はその結果である。

第１表 拡大断面図、第３図は第２図のＢ−Ｂ線拡大断面図、第
４図は従来の分散型ＥＬ素子の平面図、第５図は同分散
型ＥＬ素子の要部拡大断面図、第６図は第５図のＣ−Ｃ
線拡大断面図である。

１・・・背面電極、３・・・発光層、４・・・透明電極
、７８・・・防湿フィルム、９，１０・・・接着剤層、
１１１２・・・リード端子 〔発明の効果〕 上記第１表から明らかなように、この発明で得られた分
散型ＥＬ素子（実施例１）は、従来の分散型ＥＬ素子（
比較例１）に比し、輝度半減期が長く、このことからこ
の発明で得られた分散型ＥＬ素子は、リード端子が引き
出された防湿フィルム側端縁封止部の密封性が良好で、
寿命が長く、長期信頼性が向上されていることがわかる
。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の分散型ＥＬ素子の一実施例を示す平
面図、第２図は同分散型ＥＬ素子の要部特許出願人　　
日立マクセル株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　１．透明電極と背面電極との間に、少なくとも発光層
   を設け、これらを内面に接着剤層を付設した防湿フィル
   ムで挟持するとともに防湿フィルム周側端緑の接着剤層
   同士を接着して封止し、透明電極および背面電極にそれ
   ぞれ接続されたリード端子を、防湿フィルムの側端縁封
   止部の接着剤層間から外部へ引き出した分散型ＥＬ素子
   において、リード端子の厚さを防湿フィルム側端縁封止
   部の互いに接着された接着剤層の厚さより薄くしたこと
   を特徴とする分散型ＥＬ素子。