JPS5932256Y2 - コンバインの自動昇起装置 - Google Patents

コンバインの自動昇起装置

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JPS5932256Y2
JPS5932256Y2 JP1977011354U JP1135477U JPS5932256Y2 JP S5932256 Y2 JPS5932256 Y2 JP S5932256Y2 JP 1977011354 U JP1977011354 U JP 1977011354U JP 1135477 U JP1135477 U JP 1135477U JP S5932256 Y2 JPS5932256 Y2 JP S5932256Y2
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JP
Japan
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reaping
sensor arm
culm
switch
detection switch
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JP1977011354U
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JPS53106433U (ja
Inventor
淑宏 内山
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Yanmar Agricultural Equipment Co Ltd
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Yanmar Agricultural Equipment Co Ltd
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は殻稈の刈取作業終了時点において刈取部を自動
的に昇起させるコンバインの自動昇起装置に関するもの
である。
従来、刈取部を昇降させる油圧シリンダ並びに此の駆動
制御用スイッチを備え、前記スイッチを操作するセンサ
アームを刈刃前方の刈取フレームに設け、刈取フレーム
に取入れる未刈り殻稈に前記センサアームを当接させる
技術があった。
しかし乍ら前記刈刃によって株元を切断する未刈り・殻
稈は一列状に立設しているので、コンバインの走行進路
が左または右側に変更し、或いは前記の未刈り殻稈の列
が途中で左右に折曲している場合、前記センサアームが
短尺のときは該アームに当接することなく未刈り殻稈が
刈刃によって切断され、前記センサアームによるスイッ
チ操作が誤動作となる一方、其の不都合を防ぐために前
記センサアームを左右の刈取フレーム間隔に応じて長尺
に形成すると、未刈り殻稈によって後退するセンサアー
ム先端が刈刃に交叉する位置に移行し、或いは前記セン
サアームの取付は位置が刈刃から離れた刈取フレーム前
端側となり、前記センサアームの移動範囲を広くして該
アームの未刈り殻稈検出を不安定にする欠点があった。
本考案は上記の従来欠点を解消するものであり、刈取部
を昇降操作する油圧シリンダと、刈取り作業を検知する
殻稈検出スイッチと、刈取り作業中断を検知する刈取終
了検出スイッチと、前記各スイッチをオンオフ操作する
センサアームとを備える構造において、刈刃前方の左右
刈取フレームの一方に前記センサアーム及び各スイッチ
を設け、前記の左右刈取フレームのもう一方に設ける稈
ガイドと交叉する程度の長さに前記センサアーム先端を
延設させるもので、刈刃を支持する左右刈取フレーム間
隔に応じて稈ガイドの左右幅を変更することにより、刈
刃前方の支持位置等によって決定される適正長さに前記
センサアームを形成し得、前記刈取フレームの希望位置
にセンサアームを容易に支持し得、前記センサアームに
近接させて前記各検出スイッチを簡便に取付は得ると共
に、未刈り殻稈によるセンサアームの移動範囲を任意幅
に設定し得、未刈り殻稈の列と機体の進路が不一致のと
きにも刈取フレームに取入れる未刈り殻稈をセンサアー
ムに必ず当接させ得、前記センサアームの検出動作を安
定させて前記検出スイッチを確実に操作し得るようにし
たコンバインの自動昇起装置を提供しようとするもので
ある。
以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳述する。
第1図は上級式コンバインの概略側面図、第2図はその
平面図で、図中1は機台、2は一対の走行うローラ3,
3を左右両側に装備させたトラックフレームで、このト
ラックフレーム2と前記台1との間には支持構体4,4
を立設している。
5は前記機台1上に搭載した脱穀機で、その内部には上
級式扱胴軸直交タイプの扱胴6を前記機台1の前後方向
に沿わせて軸架している。
7は2条刈り用の刈取装置で、複数の分草板8・・・と
刈刃9とを含み、これら各要素8,9を刈取フレーム1
0に支持させると共に、該フレーム10の後端に引起駆
動ベベルケース11および刈取駆動連結パイプ12を介
して刈取部昇降用の回動支点パイプ13を連結したもの
で、前記連結パイプ12にブラケット14を取り付ける
と共に、該ブラケット14と前記トラックフレーム2と
の間に昇降用油圧シリンダ15を設け、刈取部Cを適宜
昇降すべく構成したものである。
16は殻稈挟扼移送装置で、この装置16はフィードチ
ェーン1Tと該チェーン17の上方部に沿設した挟扼杆
18とから構成さ右ていて、前記脱穀機5の扱口こ沿っ
て設けたものである。
また、19はステップで、このステップ19上にはシー
トパイプ20を介して運転席21を設け、該運転席21
前部の前記ステップ19に操作コラム23を立設すると
共に、この操作コラム23内から操作パネル面23a上
に脱穀クラッチレバ−24と左右のサイドクラッチレバ
−25,26と走行主クラツチレバ−27と刈取りラッ
チレバー28とをそれぞれ立設し、運転操作部22を構
成したものである。
さらに、29は籾受台で、そ0上方には一番口から精粒
を取り出すための揚穀コンベア装置30を臨ませている
31は扱室下部の二番口から二番還元物を還元移送する
ための二番スロワ筒、32は前記フィートチエン17の
終端部に連結した排藁チェーン、33は該チェーン32
のカバーである。
また、34は前記機台1上に搭載した水冷4サイクルコ
ンデンサデイーゼルエンジン、35は前記の走行うロー
ラ3用の駆動スプロケットで走行用ミッション36に連
結しである。
31は前記スプロケット35と共に走行うローラ3の端
部を支持するアイドルローラ、36・・・は前記走行う
ローラ3の下部内面に摺接させる複数のトラックローラ
、39はその吸引口を選別風路に向けて開口した吸排座
装置、40は前記脱穀機5の前部上方に設けた入口供給
板である。
次いで、前記刈刃9の上方部には掻込ホイル41および
掻込ベルト42を回転自在に装設して殻稈の根元側を掻
き込むように構成している。
また、各ベベルケース11.43に引起連結パイプ44
.45を介して、左右の殻稈引起装置46゜4Tを装設
し立毛および倒伏殻稈を引き起こすように構成している
さらに、前記掻込ホイル41と同軸上には下部搬送前チ
ェーン48を駆動するスプロケット(図示せず)を設け
て下部搬送前装置を構成し、殻稈の稈元部を挟持搬送す
べく構成している。
この搬送前チェーン48の後方には下部搬送後チェーン
49の始端部を臨ませ、該チェーン49の終端部は前記
フィードチェーン17の始端部へ向けて延設している。
一方、これら0T部搬送チェーン48.49の上方部に
は殻稈の穂先側を挟持搬送する上部搬送装置50を延設
し、この装置50における搬送タイン50aを殻稈搬送
通路に向けて突出させた状態で、前記搬送装置50を上
部搬送カバー51で覆っている。
前記の上部搬送装置50へはベベルケース43から上部
搬送駆動ケース52を介して回動力を伝達するように構
成したものである。
ところで、先に述べた運転席21の下部には油圧装置5
3および自動昇降用の油圧操作レバー54を設け、該レ
バー54の操作によって後述する油圧回路および電気回
路を介して前記シリンダ15に適宜作動油を供給し、回
動支点パイプ13を支点として刈取部Cを昇降操作する
ことにより殻稈の刈高さを調節すべく構成している。
また、長短稈調節ガイド板55には長短稈調節レバー5
6を設けていて、該レバー56の下端を前記の下部搬送
前チェーン48を構成する下部搬送前装置に連結し、こ
の調節レバー56を適宜手動操作することにより、支軸
51を回動支点として下部搬送前チェーン48の傾斜角
度を可変し、前記各下部搬送チェーン48.49の引継
ぎ間隔を調節して殻稈の扱ぎ深さを適宜調節すべく構成
している。
さらに、前記走行用ミッション36には走行変速レバー
58を立設し、該レバー58の操作によってミッション
ケース内の変速ギヤを介して機体の走行速度を適宜可変
すべく構成したものである。
さらに、59は上部搬送チェーンケースで、このケース
59には下部搬送後ガイド杆60を取り付けると共に、
該杆60に支持金具61を介してフィードチェーンガイ
ド杆62を取り付けている。
ところで、先に述べた刈取フレーム10には第3図に示
す如く殻稈の挿入を検出するセンサアーム63を装設し
、このセンサアーム63は殻稈が挿入された時に同図に
仮想線で示す如くスプリング64のバネ力に抗して後方
へ変移するもので、支軸65を介して前記刈取フレーム
10に枢支させたものである。
また、前記刈取フレーム10にはセンサアーム63が殻
稈挿入検出位置(同図の仮想線参照)に位置した時にオ
ン作動する殻稈検出スイッチ66と、センサアーム63
が刈取終了検出位置(同図の実線参照)に位置した時に
オン作動する刈取終了検出スイッチ61とをそれぞれ取
り付けると共に、刈刃9前方の左右刈取フレーム10.
10の一方に前記センサアーム63及び各スイッチ66
゜67を設け、前記の左右刈取フレーム10.10のも
う一方に設ける稈ガイド81と交叉する程度の長さに前
記センサアーム63先端を延設させるものである。
次に第4図に示す如く、定容量形油圧ポンプ68の吐出
側にはソレノイド69.70を有するセンサーバイパス
形の3位置3ポート形方向制御弁いわゆる電磁切換弁γ
1を介して前記昇降シリンダ15を接続すると共に、前
記油圧ポンプ68の吐出側とタンク72との間にIJ
IJ−フ弁73を接続している。
ここで、一方のソレノイド69は同図からも明らかな如
く上昇用のものであり、他方のソレノイドγ0は下降用
のものである。
また、前記シリンダ15のピストンロッド15aにはス
イッチング片T4を設け、該ロッド15aの上昇設定位
置においてリセットスイッチ75をオフ作動すべく構成
している。
次に第5図に示す如く、バッテリ76に殻稈検出スイッ
チ66およびリセットスイッチ15を介してリレー71
を接続すると共に、前記バッテリ76とアースとの間に
リレー接点77no、刈取終了検出スイッチ67および
遅延タイマ18の直列回路と、操作レバー54の操作に
よってオン作動する上昇スイッチ19および上昇用ソレ
ノイド69の直列回路と、前記レバー54の操作によっ
てオン作動する下降スイッチ80および下降用ソレノイ
ド70の直列回路とをそれぞれ並列接続し、ざらに殻稈
検出スイッチ66の両端にはリレー77の自己保持接点
77aを、また上昇スイッチ19の両端には遅延タイマ
T8の時限接点78aをそれぞれ接続したものである。
ここで、前記遅延タイマ18による遅延時間は最終刈取
殻稈が下部搬送前チェーン48から下部搬送後チェーン
49を介してフィードチェーン11に受は継がれるまで
の時間と等しくなるように予め設定したものである。
本考案は上記の如く構成するもので、操作レバー54を
介して上昇スイッチ19をオン作動すると、一方のソレ
ノイド69が励磁されると同時に、電磁切換弁71が切
り換わって、油圧ポンプ68からの作動油が該弁71の
ポンプポー1−PおよびアクチュエータポートAを介し
て油圧シリンダ15に供給され、ピストンロッド15a
の伸長により、刈取装置7を高刈り方向へ上昇させるも
のである。
逆に操作レバー54を介して下降スイッチ80をオン作
動すると、他方のソレノイド70が励磁されると同時に
、電磁切換弁71が前述とは逆の方向へ切り換わって、
油圧シリンダ15内の作動油は刈取部Cの自重によって
該弁71のアクチュエータポートAおよびタンクポート
Tを介してタンク72に還流さ石、刈取装置1を低刈り
方向へ下降させるものである。
次に刈取作業中においては、殻稈の挿入によってセンサ
アーム63が第3図に仮想線で示す殻稈挿入検出位置に
位置し、殻稈検出スイッチ66がオン作動してリレー1
7およびその接点71a。
77noがいずれもオン作動状態になっている。
なお、該リレー77はその自己保持接点γ7aによって
自己保持されている。
次に刈取作業終了時点において殻稈の挿入がなくなり、
センサアーム63が第3図に実線で示す刈取終了検出位
置に復帰すると、殻稈検出スイッチ66がオフ作動する
と共に、刈取終了検出スイッチ67がオン作動して遅延
タイマ78に電源が通電さ和る。
而して、遅延タイマ78に対する通電開始時点から予め
設定した遅延時間つまり殻稈がフィードチェーン17に
受は継がれるまでの時間が経過すると、該タイマ78の
タイムアツプによってその時限接点78aがオン作動し
、上昇用ソレノイド69に電源が印加され、該ソレノイ
ド69の励磁によって油圧ポンプ68からの作動油が油
圧シリンダ15に供給され、刈取装置7を自動興起させ
るものである。
ここで、前記油圧シリンダ15のピストンロッド15a
が上昇設定位置まで上昇すると、該ロッド15aに設け
たスイッチング片74によってリセットスイッチ75が
オフ作動し、リレー77およびタイマ78に対する通電
をしゃ断すると共に、時限接点78aを常開位置へ復帰
させて上昇用ソレノイド69に対する通電をしゃ断する
ものである。
而して、コンバインの回向後、再び刈取装置7を下降さ
せて刈取作業を再開する場合には操作レバー54を介し
て下降スイッチ80をオン作動させるとよい。
以上実施例から明らかなように本考案は、刈取部Cを昇
降操作する油圧シリンダ15と、刈取り作業を検知する
殻稈検出スイッチ66と、刈取り作業中断を検知する刈
取終了検出スイッチ67と、前記各スイッチ66.67
をオンオフ操作するセンサアーム63とを備える構造に
おいて、刈刃9前方の左右刈取フレーム10.10の一
方に前記センサアーム63及び各スイッチ66.67を
設け、前記の左右刈取フレーム10.10のもう一方に
設ける稈ガイド81と交叉する程度の長さに前記センサ
アーム63先端を延設させるもので、刈刃9を支持する
左右刈取フレーム10.10間隔に応じて稈ガイド81
の左右幅を変更することにより、刈刃9前方の支持位置
等によって決定される適正長さに前記センサアーム63
を形成でき、前記刈取フレーム10の希望位置にセンサ
アーム63を容易に支持でき、前記センサアーム63に
近接させて前記各検出スイッチ66.67を簡便に取付
けることができると共に、未刈り殻稈によるセンサアー
ム63の移動範囲を任意幅に設定でき、未刈り殻稈の列
と機体の進路が不一致のときにも刈取フレーム10に取
入れる未刈り殻稈をセンサアーム63に必ず当接させる
ことができ、前記センサアーム63の検出動作を安定さ
せて前記検出スイッチ66.67を確実に操作でき、前
記センサアーム63制御による誤動作を防いで安全に取
扱える等の顕著な効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の一実施例を示すコンバインの側面図、
第2図はその平面図、第3図はセンサアーム63の取付
構造を示す部分平面図、第4図は刈取昇降用油圧回路図
、第5図は自動興起用電気回路図である。 C・・・・・・刈取部、9・・・・・・刈刃、10・・
・・・・刈取フレーム、15・・・・・・油圧シリンダ
、63・・・・・・センサアーム、66・・・・・殻稈
検出スイッチ、67・・・・・・刈取終了検出スイッチ
、81・・・・・・稈ガイド。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 刈取部Cを昇降操作する油圧シリンダ15と、刈取り作
    業を検知する殻稈検出スイッチ66と、刈取り作業中断
    を検知する刈取終了検出スイッチ67と、前記各スイッ
    チ66.67をオンオフ操作するセンサアーム63とを
    備え、前記殻稈検出スイッチ66を介して刈取作業開始
    を、また前記刈取終了検出スイッチ67を介して刈取作
    業終了を夫々検出させ、示記シリンダ15の駆動制御に
    よって刈取部Cを上昇作動させるコンバインにおいて、
    刈刃9前方の左右刈取フレーム10.10(71)一方
    に前記センサアーム63及び各スイッチ66.67を設
    け、前記の左右刈取フレーム10゜10のもう一方に設
    ける稈ガイド81と交叉する程度の長さに前記センサア
    ーム63先端を延設させるように構成したことを特徴と
    するコンバインの自動昇起装置。
JP1977011354U 1977-02-01 1977-02-01 コンバインの自動昇起装置 Expired JPS5932256Y2 (ja)

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JPS53106433U JPS53106433U (ja) 1978-08-26
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS5333818A (en) * 1976-09-11 1978-03-30 Iseki Agricult Mach Cutting height control device for harvester

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JPS53106433U (ja) 1978-08-26

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