JPH0234667B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は長手方向に垂直な断面の形状が一定の
長尺物の外面に塗布剤を塗布するための装置の改
良に関する。

長尺物に接着剤又は塗料その他の塗布剤を塗布
するに当り、該長尺物の長手方向に垂直な断面に
おける外周の特定部分（又は全部分）について、
長尺物の長手方向に沿つて連続的に塗布すること
が行われる。たとえば、押出成形により得られる
ゴム又はプラスチツク製長尺物に対し、植毛加工
のため接着剤塗布が行われたり、あるいは塗装が
施されたりする。

以下、長尺物として便宜上自動車その他におい
て使用される座席の上張りの部品である玉縁を例
にとり具体的に説明することにする。

第１図は玉縁の製造工程を示す工程図である。
押出機１より軟質塩化ビニルを押出して第２図に
示すような断面形状の玉縁素材２を押出成形する
〔第２図は第１図の―′における玉縁素材２の
断面図である〕。該素材２は２つの玉条部２ａ（通
常、中空部２ｂを有する）をヒレ条部２ｃにて接
続した形状であり、その寸法はたとえば玉条部外
径４mm、玉条部内径２mm、ヒレ条部巾11mmであ
る。押出成形された玉縁素材２は引取りロール３
により冷却槽４に導びかれ冷却水５等で冷却硬化
される。ついで玉縁素材２は走行しながら乾燥・
冷却炉６により乾燥・冷却され、接着剤塗布装置
７により第３図に示すように玉縁素材２の玉条部
２ａの外表面にのみウレタン系接着剤８が塗布さ
れる〔第３図は第１図の―′における玉縁素
材２の断面図である〕。接着剤８が乾燥硬化する
前に静電植毛機９により第４図に示すように玉縁
素材２の玉条部２ａにナイロンの長さ0.9mm程度
太さ2.5デニール程度のパイル１０に植毛する
〔第４図は第１図の―′における玉縁素材２の
断面図である〕。静電植毛機９は玉縁素材２に静
電気を荷電せしめ前記パイル１０を散布して、玉
縁素材２の玉条部２ａ外表面の接着剤上にパイル
１０を直立状に植毛する。植毛された玉縁素材２
は乾燥路１１内を蛇行し、ここで前記接着剤の乾
燥硬化と玉縁素材２のアニリングが行なわれ、次
いで該素材２は冷却槽１２内で蛇行しながら冷風
により冷却される。かくしてパイル植毛された玉
縁素材２は引取り・分断ロール１３により引取ら
れつつ、そのヒレ条部２ｃが波線状に分断され、
第５図に示す様な形状の玉縁２Ａが２本形成さ
れ、その各々が巻取ロール１４により巻き取られ
る〔第５図は第１図の―′における玉縁２Ａ
の断面図及び玉縁２Ａの平面図である〕。

以上の如き玉縁製造工程における接着剤塗布装
置としては従来ハケの先端部を玉縁素材２の玉条
部２ａのみに当接せしめ該ハケに接着剤を所定量
供給する方式のものやロールコーター方式のもの
が用いられていた。しかしながら、こゝで用いら
れる接着剤はその粘度がたとえば4500〜5000cps
とかなり高いので、上記の如き従来装置では満足
すべき塗布を行うことができない。即ち、塗布面
全面にわたつて均一な塗布を行うことが困難であ
り、また塗布すべきところと塗布すべきでないと
ころとの境界線に迄きれいに接着剤を塗布するこ
とは困難であり（即ち、見切線が明確には出ず、
接着剤の塗り残しやハミ出しが生ずる）、また接
着剤の糸引き現像が発生し易く塗りムラが生じ勝
ちであり、更に塗布量の調節も困難である。

本発明は上記の如き従来の長尺物用塗布装置に
おける欠点をもたない改良された塗布装置を提供
することを目的とするものである。

以上の如き目的は、長手方向に垂直な断面の形
状が一定の長尺物に、該断面における外周の特定
部分又は全部分につき、上記長尺物をその長手方
向に走行せしめながら連続的に塗布剤を塗布する
ための装置において、塗布剤の導入される塗布剤
流通室が基部と蓋部との接合面に該基部及び蓋部
の少なくとも一方に形成された偏平な凹部により
構成されており、上記塗布剤流通室に該流通室を
切欠く如く又は貫通する如くに長尺物を走行可能
ならしめる長尺物入口及び長尺物出口が設けられ
ており、該入口及び出口の形状は長尺物の断面形
状における外周の塗布部分に適宜のクリアランス
を付した形状であり、一方上記塗布剤流通室には
塗布剤導入用手段が接続せしめられており、また
上記基部及び蓋部の少なくとも一方には上記塗布
剤流通室内に突出し他方に当接する突起が形成さ
れており、該突起は上記塗布剤導入用手段との接
続部分から長尺物入口及び長尺物出口の部分へと
至る塗布剤流通経路の中央に配置されており、該
突起によりそのまわりを流通塗布剤が迂回して長
尺物の塗布面に対し均等に塗布せしめる機能をも
つ塗布剤流通調整手段が構成されていることを特
徴とする、本発明塗布装置により達成される。

以下、図面に基き本発明を具体例につき更に詳
細に説明する。ここでも長尺物として便宜上玉縁
素材を例にとる。

第６図は本発明による塗布装置の概略構成図で
あり、第７図はその塗布剤流通室付近の分解斜視
図である。本発明装置は塗布剤流通室２０を備え
ている。該流通室２０は好ましくは偏平な形状で
あり、第７図の如く基部２１と蓋部２２とを接合
せしめることによりその間に形成される。即ち、
基部２１の蓋部２２との接合面には一定の深さ
（例えば１mm）の凹部２３が形成されており、蓋
部２２の基部２１との接合面は平面である。接合
の維持のためには基部２１と蓋部２２を四隅ネジ
止めすればよい。塗布剤流通室２０にはその偏平
状態に実質的に垂直な方向に玉縁素材２の接着剤
塗布面即ち玉条部２ａのうちの一方が走行し得る
如くに長尺物入口２４及び長尺物出口２５が設け
られている。玉縁素材２の走行方向に垂直な面内
におけるこれら入口２４及び出口２５の断面形状
は玉縁素材２の玉条部２ａの長手方向に垂直な断
面の形状に対応しており、その大きさは玉縁素材
２の玉条部２ａの断面形状の外周部に適宜のクリ
アランスを付した大きさである。ここで、クリア
ランスは通常0.3〜0.4mmであるが、所望の接着剤
層厚み及び接着剤の粘度等に応じて適宜決定で
き、入口２４と出口２５とで異つていてもよい。
玉縁素材２のヒレ条部２ｃには接着剤を塗布しな
いので長尺物入口２４及び出口２５が塗布剤流通
室２０を切欠くのは玉縁素材２の玉条部２ａに対
応する部分のみである。ヒレ条部２ｃに対応する
部分は外方へと連通するスリツト２６として形成
されている。蓋部２２には塗布剤流通室２０内へ
と通じている塗布剤導入口２７が形成されてい
る。塗布剤流通室２０内において該導入口２７が
開口せる位置は長尺物入口２４及び出口２５の部
分と反対側の端部であるのが好ましい。本発明装
置においては、塗布剤流通室２０内に塗布剤流通
調整手段２０′が設けられている。この流通調整
手段２０′はたとえば第７図に示す如く基部２１
の凹部２３上に該凹部２３の深さと同じ高さのブ
ロツクを配置することにより構成され、その位置
は塗布剤導入口２７から長尺物入口２４及び出口
２５へと至る塗布剤流通経路の幅（即ち、第６図
における塗布剤流通室２０の上下方向幅）の中央
であり、また該流通調整手段２０′は長尺物走行
方向に平行な方向に延びている。基部２１にはス
タンド等のポール２８への取付け部２９が形成さ
れており３０は締付けのためのボルト穴である。
各塗布剤導入口２７には塗布剤導入用手段３１が
接続されており、該導入手段３１はたとえば加圧
タンク３２内に収容された塗布剤容器３３から接
着剤を導くためのテフロンチユーブであり、該加
圧タンク３２には減圧弁３４を備えたエアサプラ
イ手段３５（コンプレツサー等に接続している）
が接続せしめられている。

第８図は本発明装置の他の具体例における塗布
剤流通室を構成するための基部２１の平面図及び
その断面図であり、この具体例においては基部２
１側に塗布剤導入口２７が形成されている。

第９図及び第１０図は本発明装置における塗布
剤流通室２０及び塗布剤流通調整手段２０′の他
の形状の具体例を示すための基部２１の部分平面
図である。

以上の具体例において、蓋部２２の基部２１と
の接合面はいづれも平面であるとしたが、その他
基部２１の接合面を平面とし蓋部２２に凹部を形
成することにより流通室２０を構成してもよい
し、更には基部２１と蓋部２２の双方の接合面に
凹部を形成することにより流通室２０を構成して
もよいことはもちろんである。この様に、基部と
蓋部との接合面に該基部及び蓋部の少なくとも一
方に形成された偏平な凹部により塗布剤流通室を
構成することにより、該流通室の作成が容易とな
り、更に構造が簡単であるためメンテナンス及び
補修が容易となる。そして、塗布剤流通室内に突
起として塗布剤流通調整手段を形成することによ
り、該流通調整手段の作成が容易となり、更に該
突起を削つたり肉盛りしたりして形状を変更し塗
布剤の流通形態を適宜変更することが容易にでき
る。

以上の如き長尺物用塗布装置の使用に当つて
は、第６図に示す如く長尺物入口２４及び出口２
５に玉縁素材２の玉条部２ａを通し一定の速度た
とえば５ｍ／分にて長手方向に走行せしめる。同
時にエアサプライ手段３５を通じて加圧タンク３
２内に適宜の圧力（たとえば0.5〜0.7Kg／cm²のゲ
ージ圧）を印加し、塗布剤導入手段３１から塗布
剤流通室２０内へと接着剤を導入せしめる。流通
室２０内に導入された接着剤は塗布剤流通調整手
段２０′により一旦２つの流れに分割された上で
長尺物入口２４及び出口２５に到来し、ここで走
行している玉縁素材２の玉条部２ａの外表面に塗
着せしめられる。玉条部２ａと長尺物出口２５と
は所定のクリアランスを有するので、該出口２５
を出る玉条部２ａ外表面にはそれに応じた厚みに
接着剤層が形成される。尚、長尺物入口２４は玉
条部２ａに対しガイドとなる如く適宜のクリアラ
ンスを有するのが好ましいが、玉縁素材２は所定
の速度で走行しており長尺物入口２４から塗布剤
が漏れることはないので、長尺物入口２４は玉条
部２ａに対し長尺物出口２５と同じクリアランス
にて形成してもよい。尚、第６図においては玉縁
素材２の一方の玉条部のみに接着剤塗布が行われ
ているが、実際の工程においては他方の玉条部に
も同様な塗布装置により同時に接着剤塗布が行わ
れる。

この様な本発明塗布装置によれば、流通室２０
内に導入された接着剤は塗布剤流通調整手段２
０′により流量調整された上で（即ち、塗布剤導
入口２７から長尺物入口２４及び出口２５の部分
に至る塗布剤の流通経路においてその幅の中央付
近では接着剤の流通量が多くなり勝ちなので、こ
の流れ部分が一旦阻止された上で改めて実質的に
均等な２つの分割流とされて）玉縁素材２の玉条
部２ａの全外表面に対し均一な圧力にて付与せし
められるので接着剤の塗り残しが生ずることはな
く、また見切線は所望の明確な直線にて玉条部２
ａとヒレ条部２ｃとの境界に形成される。また、
玉縁素材２の走行速度又は接着剤の導入圧力を変
化させることにより塗布せしめられる接着剤層の
厚みを調節することもできる。

以上の説明においては、長尺物として玉縁素材
を例示したが、本発明装置の適用できる長尺物と
しては更に自動車等に用いられるゴム製ウエザー
ストリツプやゴム製グラスラン等の全ての長尺物
が含まれる。また、本発明装置には塗布剤を長尺
物の全外表面に塗布するためのものも包含され
る。この場合は長尺物が塗布剤流通室内を貫通す
る如くに長尺物入口及び出口を配置すればよい。
更に、本発明装置により塗布される塗布剤として
は接着剤の外に塗料等が例示でき、特に本発明装
置は高粘度塗布剤の塗布に最適である。

【図面の簡単な説明】

第１図は玉縁の製造工程図であり、第２〜４図
はそれぞれ第１図の―′，―′及び―
′における玉縁素材の断面図であり、第５図は
第１図の―′における玉縁の断面図及び平面
図であり、第６図は本発明塗布装置の概略構成図
であり、第７図はその塗布剤流通室付近の分解斜
視図であり、第８図は塗布剤流通室を構成するた
めの基部の平面図及び断面図であり、第９図及び
第１０図は塗布剤流通室を構成するための基部の
部分平面図である。 ２…玉縁素材、２ａ…玉条部、２ｃ…ヒレ条
部、２Ａ…玉縁、２０…塗布剤流通室、２０′…
塗布剤流通調整手段、２１…基部、２２…蓋部、
２３…凹部、２４…長尺物入口、２５…長尺物出
口、２６…スリツト、２７…塗布剤導入口、３１
…塗布剤導入用手段、３２…加圧タンク、３３…
塗布剤容器、３４…減圧弁、３５…エアサプライ
手段。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 長手方向に垂直な断面の形状が一定の長尺物
   に、該断面における外周の特定部分又は全部分に
   つき、上記長尺物をその長手方向に走行せしめな
   がら連続的に塗布剤を塗布するための装置におい
   て、塗布剤の導入される塗布剤流通室が基部と蓋
   部との接合面に該基部及び蓋部の少なくとも一方
   に形成された偏平な凹部により構成されており、
   上記塗布剤流通室に該流通室を切欠く如く又は貫
   通する如くに長尺物を走行可能ならしめる長尺物
   入口及び長尺物出口が設けられており、該入口及
   び出口の形状は長尺物の断面形状における外周の
   塗布部分に適宜のクリアランスを付した形状であ
   り、一方上記塗布剤流通室には塗布剤導入用手段
   が接続せしめられており、また上記基部及び蓋部
   の少なくとも一方には上記塗布剤流通室内に突出
   し他方に当接する突起が形成されており、該突起
   は上記塗布剤導入用手段との接続部分から長尺物
   入口及び長尺物出口の部分へと至る塗布剤流通経
   路の中央に配置されており、該突起によりそのま
   わりを流通塗布剤が迂回して長尺物の塗布面に対
   し均等に塗布せしめる機能をもつ塗布剤流通調整
   手段が構成されていることを特徴とする、長尺物
   のための塗布装置。