JPS6345868B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は長手方向に垂直な断面の形状が一定の
長尺物の外面に塗布剤を塗布するための装置の改
良に関する。

長尺物に接着剤又は塗料その他の塗布剤を塗布
するに当り、該長尺物の長手方向に垂直な断面に
おける外周の特定部分（又は全部分）について、
長尺物の長手方向に沿つて連続的に塗布すること
が行なわれる。たとえば、押出成形により得られ
るゴム又はプラスチツク製長尺物に対し、植毛加
工のため接着剤塗布が行なわれたり、あるいは塗
装が施されたりする。

以下、長尺物として便宜上自動車その他におい
て使用される座席の上張りの部品である玉縁を例
にとり具体的に説明することにする。

第１図は玉縁の製造工程を示す工程図である。
押出機１より軟質塩化ビニルを押出して第２図に
示すような断面形状の玉縁素材２を押出成形する
〔第２図は第１図の―′における玉縁素材２の
断面図である〕。該素材２は２つの玉条部２ａ（通
常、中空部２ｂを有する）をヒレ条部２ｃにて接
続した形状であり、その寸法はたとえば玉条部外
径４mm、玉条部内径２mm、ヒレ条部巾11mmであ
る。押出成形された玉縁素材２は引取りロール３
により冷却槽４に導びかれ冷却水５等で冷却硬化
される。ついで玉縁素材２は走行しながら乾燥・
冷却炉６により乾燥・冷却され、接着剤塗布装置
７により第３図に示すように玉縁素材２の玉条部
２ａの外表面にのみウレタン系接着剤８が塗布さ
れる〔第３図は第１図の―′における玉縁素
材２の断面図である〕。接着剤８が乾燥硬化する
前に静電植毛機９により第４図に示すように玉縁
素材２の玉条部２ａにナイロンの長さ0.9mm程度
太さ2.5デニール程度のパイル１０を植毛する
〔第４図は第１図の―′における玉縁素材２の
断面図である〕。静電植毛機９は玉縁素材２に静
電気を荷電せしめ前記パイル１０を散布して、玉
縁素材２の玉条部２ａ外表面の接着剤上にパイル
１０を直立状に植毛する。植毛された玉縁素材２
は乾燥炉１１内を蛇行し、ここで前記接着剤の乾
燥・硬化と玉縁素材２のアニリングが行なわれ、
次いで該素材２は冷却槽１２内で蛇行しながら冷
風により冷却される。かくしてパイル植毛された
玉縁素材２は引取り・分断ロール１３により引取
られつつ、そのヒレ条部２ｃが波線状に分断さ
れ、第５図に示す様な形状の玉縁２Ａが２本形成
され、その各々が巻取ロール１４により巻き取ら
れる〔第５図は第１図の―′における玉縁２
Ａの断面図及び玉縁２Ａの平面図である〕。

以上の如き玉縁製造工程における接着剤塗布装
置としては従来ハケの先端部を玉縁素材２の玉条
部２ａのみに当接せしめ該ハケに接着剤を所定量
供給する方式のものやロールコーター方式のもの
が用いられていた。しかしながら、ここで用いら
れる接着剤はその粘度がたとえば4500〜5000cps
とかなり高いので、上記の如き従来装置では満足
すべき塗布を行うことができない。即ち、塗布面
全面にわたつて均一な塗布を行うことが困難であ
り、また塗布すべきところと塗布すべきでないと
ころの境界線に迄きれいに接着剤を塗布すること
は困難であり（即ち、見切線が明確には出ず、接
着剤の塗り残しやハミ出しが生ずる）、また接着
剤の糸引き現象が発生し易く塗りムラが生じ勝ち
であり、更に塗布量の調節も困難である。

本発明は上記の如き従来の長尺物用塗布装置に
おける欠点をもたない改良された塗布装置を提供
することを目的とするものである。

以上の如き目的は、長手方向に垂直な断面の形
状が一定の長尺物に、該断面における外周の特定
部分又は全部分につき、上記長尺物をその長手方
向に走行せしめながら連続的に塗布剤を塗布する
ための装置において、塗布剤が導入される塗布剤
流通室に該流通室を切欠く如く又は貫通する如く
に長尺物を走行可能ならしめる長尺物入口及び長
尺物出口が設けられており、該入口及び出口の形
状は長尺物の断面形状における外周の塗布部分に
適宜のクリアランスを付した形状であり、一方上
記塗布剤流通室には塗布剤導入用手段が接続せし
められており、上記塗布剤流通室内の長尺物入口
と長尺物出口の近辺には上記塗布剤導入用手段と
の接続部分からの距離が大きい位置では流通断面
積が大であるか又は流通経路長が小である如き塗
布剤流通調整手段が設けられていることを特徴と
する、本発明塗布装置により達成される。

以下、図面に基き本発明を具体例につき更に詳
細に説明する。ここでも長尺物として便宜上玉縁
素材を例にとる。

第６図は本発明による塗布装置の概略構成図で
あり、第７図はその塗布剤流通室付近の分解斜視
図である。本発明装置は塗布剤流通室２０を備え
ている。該流通室２０は好ましくは偏平な形状で
あり、第７図の如く基部２１と蓋部２２とを接合
せしめることによりその間に形成される。即ち、
基部２１の蓋部２２との接合面には一定の深さ
（例えば１mm）の凹部２３が形成されており、蓋
部２２の基部２１との接合面は平面である。接合
の維持のためには基部２１と蓋部２２を四隅ネジ
止めすればよい。塗布剤流通室２０にはその偏平
形状に実質的に垂直な方向に玉縁素材２の接着剤
塗布面即ち玉条部２ａのうちの一方が走行し得る
如くに長尺物入口２４及び長尺物出口２５が設け
られている。玉縁素材２の走行方向に垂直な面内
におけるこれら入口２４及び出口２５の断面形状
は玉縁素材２の玉条部２ａの長手方向に垂直な断
面の形状に対応しており、その大きさは玉縁素材
２の玉条部２ａの断面形状の外周部に適宜のクリ
アランスを付した大きさである。ここで、クリア
ランスは通常0.3〜0.4mmであるが、所望の接着剤
層厚み及び接着剤の粘度等に応じて適宜決定で
き、入口２４と出口２５とで異なつていてもよ
い。玉縁素材２のヒレ条部２ｃには接着剤を塗布
しないので長尺物入口２４及び出口２５が塗布剤
流通室２０を切欠くのは玉縁素材２の玉条部２ａ
に対応する部分のみである。ヒレ条部２ｃに対応
する部分は外方へと連通するスリツト２６として
形成されている。蓋部２２は塗布剤流通室２０内
へと通じている塗布剤導入口２７が形成されてい
る。塗布剤流通室２０内において該導入口２７が
開口せる位置は長尺物入口２４及び出口２５の部
分と反対側の端部であるのが好ましい。本発明装
置の流通室２０内の長尺物入口２４及び出口２５
の近辺には塗布剤流通調整手段２０′が設けられ
ている。この調整手段２０′はたとえば第７図に
示す如く基部２１の凹部２３上に該凹部２３の深
さの約50〜80％程度の高さを有するブロツク２０
ａ，２０ｂ，２０ｃ，２０ｄ，２０ｅ及び２０ｆ
を配置して構成される。各ブロツクの大きさ及び
間隔は塗布剤導入口２７からの距離に応じて該距
離が小さい位置（即ち、ブロツク２０ｃ及び２０
ｄの位置）においては流通断面積（即ち、接着剤
の流通方向に垂直な空間断面積）が小さく一方該
距離が大きい位置（即ち、ブロツク２０ａ及び２
０ｆの位置においては流通断面積が大きくなる様
に形成されている。基部２１にはスタンド等のポ
ール２８への取付け部２９が形成されており３０
は締付けのためのボルト穴である。塗布剤導入口
２７には塗布剤導入用手段３１が接続されてお
り、該導入手段３１はたとえば加圧タンク３２内
に収容された塗布剤容器３３から接着剤を導くた
めのテフロンチユーブであり、該加圧タンク３２
には減圧弁を備えたエアサプライ手段３５（コン
プレツサー等に接続している）が接続せしめられ
ている。

第８図は第７図の場合とは逆に基部２１側に塗
布剤導入口２７が形成されている場合の基部２１
の部分平面図及び部分断面図である。この図によ
れば塗布剤流通調整手段２０′を構成する各ブロ
ツクの大きさ及び位置関係がより良く理解でき
る。

第９図は本発明装置の塗布剤流通調整手段２
０′の他の具体例を示すための基部２１の部分平
面図及び部分断面図である。この具体例において
は流通調整手段２０′は長尺物出口２５を囲み高
さの連続的に異なる１つのブロツクにより構成さ
れている。

第１０図は更に本発明装置の塗布剤流通調整手
段２０′の他の具体例を示すための基部２１の部
分平面図及び部分断面図である。この具体例にお
いては流通調整手段２０′は長尺物出口２５を囲
み一定高さで且つ接着剤の流通方向に関する経路
長が異なる１つのブロツクにより構成されてい
る。このブロツクは塗布剤導入口２７に近い位置
ではその経路長が大きく、一方塗布剤導入口２７
から遠い位置では経路長が小さくなる様に形成さ
れている。

以上の具体例において、蓋部２２の基部２１と
の接合面はいずれも平面であるとしたが、その他
基部２１の接合面を平面とし蓋部２２に凹部を形
成することにより流通室２０を構成してもよい
し、更には基部２１と蓋部２２の双方の接合面に
凹部を形成することにより流通室２０を構成して
もよいことはもちろんである。

以上の如き長尺物用塗布装置の使用に当つて
は、第６図に示す如く長尺物入口２４及び出口２
５に玉縁素材２の玉条部２ａを通し一定の速度た
とえば５ｍ／分にて長手方向に走行せしめる。同
時にエアサプライ手段３５を通じて加圧タンク３
２内に適宜の圧力（たとえば0.5〜0.7Kg／cm²のゲ
ージ圧）を印加し、塗布剤導入手段３１から塗布
剤流通室２０内へと接着剤を導入せしめる。流通
室２０内に導入された接着剤は塗布剤流通調整手
段２０′を経て長尺物入口２４及び出口２５に到
来し、ここで走行している玉縁素材２の玉条部２
ａに塗着せしめられる。玉条部２ａと長尺物出口
２５とは所定のクリアランスを有するので、該出
口２５を出る玉条部２ａ外表面にはそれに応じた
厚みに接着剤層が形成される。尚、長尺物入口２
４は玉条部２ａに対しガイドとなる如き適宜のク
リアランスを有するのが好ましいが、玉縁素材２
は所定の速度で走行しており長尺物入口２４から
塗布剤が漏れることはないので、長尺物入口２４
は玉条部２ａに対し長尺物出口２５と同じクリア
ランスにて形成してもよい。尚、第６図において
は玉縁素材２の一方の玉条部のみに接着剤塗布が
行なわれているが、実際の工程においては他方の
玉条部にも同様な塗布装置により同時に接着剤塗
布が行なわれる。

この様な本発明塗布装置によれば、流通室２０
内に導入された接着剤は塗布剤流通調整手段２
０′により流量調整された上で（即ち、塗布剤導
入口２７に近い位置では接着剤の流通量が多くな
り勝ちなので制限され、一方塗布剤導入口２７か
ら遠い位置では接着剤の流通量が少なくなり勝ち
なので殆ど制限されずに）玉縁素材２の玉条部２
ａの全外表面に対し均一な圧力にて付与せしめら
れるので接着剤の塗り残しが生ずることはなく、
また見切線は所望の明確な直線にて玉条部２ａと
ヒレ条部２ｃとの境界に形成される。また、玉縁
素材２の走行速度又は接着剤の導入圧力を変化さ
せることにより塗布せしめられる接着剤層の厚み
を調節することもできる。

以上の説明においては、長尺物として玉縁素材
を例示したが、本発明装置の適用できる長尺物と
しては更に自動車等に用いられるゴム製ウエザー
ストリツプやゴム製グラスラン等の全ての長尺物
が含まれる。また、本発明装置には塗布剤を長尺
物の全外表面に塗布するためのものも包含され
る。この場合は長尺物が塗布剤流通室内を貫通す
る如くに長尺物入口及び出口を配置すればよい。
更に、本発明装置により塗布される塗布剤として
は接着剤の外に塗料等が例示でき、特に本発明装
置は高粘度塗布剤の塗布に最適である。

【図面の簡単な説明】

第１図は玉縁の製造工程図であり、第２〜４図
はそれぞれ第１図の―′、―′及び―
′における玉縁素材の断面図であり、第５図は
第１図の―′における玉縁の断面図及び平面
図であり、第６図は本発明塗布装置の概略構成図
であり、第７図はその塗布剤流通室付近の分解斜
視図であり、第８図、第９図及び第１０図は塗布
剤流通室を構成するための基部の部分平面図及び
部分断面図である。 ２：玉縁素材、２ａ：玉条部、２ｃ：ヒレ条
部、２Ａ：玉縁、２０：塗布剤流通室、２０′：
塗布剤流通調整手段、２０ａ，２０ｂ，２０ｃ，
２０ｄ，２０ｅ，２０ｆ：ブロツク、２１：基
部、２２：蓋部、２３：凹部、２４：長尺物入
口、２５：長尺物出口、２６：スリツト、２７：
塗布剤導入口、３１：塗布剤導入用手段、３２：
加圧タンク、３３：塗布剤容器、３４：減圧弁、
３５：エアサプライ手段。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 長手方向に垂直な断面の形状が一定の長尺物
   に、該断面における外周の特定部分又は全部分に
   つき、上記長尺物をその長手方向に走行せしめな
   がら連続的に塗布剤を塗布するための装置におい
   て、塗布剤が導入される平板状の外気を遮断した
   塗布剤流通室に該流通室を切欠く如く又は貫通す
   る如くに長尺物を走行可能ならしめる長尺物入口
   及び長尺物出口が設けられており、該入口及び出
   口の形状は長尺物の断面形状における外周の塗布
   部分に適宜のクリアランスを付した形状であり、
   一方上記塗布剤流通室には塗布剤導入用手段が接
   続せしめられており、上記塗布剤流通室内の長尺
   物入口及び長尺物出口の近辺には上記塗布剤導入
   用手段との接続部分からの距離が大きい位置では
   流通断面積が大であるか又は流通経路長が小であ
   る如き塗布剤流通調整手段が設けられていること
   を特徴とする長尺物のための塗布装置。