JPS6345865B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6345865B2 JPS6345865B2 JP57186158A JP18615882A JPS6345865B2 JP S6345865 B2 JPS6345865 B2 JP S6345865B2 JP 57186158 A JP57186158 A JP 57186158A JP 18615882 A JP18615882 A JP 18615882A JP S6345865 B2 JPS6345865 B2 JP S6345865B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coating agent
- long object
- distribution chamber
- adhesive
- welt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Coating Apparatus (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は長手方向に垂直な断面の形状が一定の
長尺物の外面に塗布剤を塗布するための装置の改
良に関する。
長尺物の外面に塗布剤を塗布するための装置の改
良に関する。
長尺物に接着剤又は塗料その他の塗布剤を塗布
するに当り、該長尺物の長手方向に垂直な断面に
おける外周の特定部分(又は全部分)について、
長尺物の長手方向に沿つて連続的に塗布すること
が行われる。たとえば、押出成形により得られる
ゴム又はプラスチツク製長尺物に対し、植毛加工
のため接着剤塗布が行われたり、あるいは塗装が
施されたりする。
するに当り、該長尺物の長手方向に垂直な断面に
おける外周の特定部分(又は全部分)について、
長尺物の長手方向に沿つて連続的に塗布すること
が行われる。たとえば、押出成形により得られる
ゴム又はプラスチツク製長尺物に対し、植毛加工
のため接着剤塗布が行われたり、あるいは塗装が
施されたりする。
以下、長尺物として便宜上自動車その他におい
て使用される座席の上張りの部品である玉縁を例
にとり具体的に説明することにする。
て使用される座席の上張りの部品である玉縁を例
にとり具体的に説明することにする。
第1図は玉縁の製造工程を示す工程図である。
押出機1より軟質塩化ビニルを押出して第2図
に示すような断面形状の玉縁素材2を押出成形す
る。〔第2図は第1図の―′における玉縁素材
2の断面図である〕。該素材2は2つの玉条部2
a(通常、中空部2bを有する)をヒレ条部2c
にて接続した形状であり、その寸法はたとえば玉
条部外径4mm、玉条部内径2mm、ヒレ条部巾11mm
である。押出成形された玉縁素材2は引取りロー
ル3により冷却槽4に導びかれ冷却水5等で冷却
硬化される。玉縁素材2は走行しながら乾燥・冷
却炉6により乾燥・冷却され接着剤塗布装置7に
より第3図に示すように玉縁素材2の玉条部2a
の外表面にのみウレタン系接着剤8が塗布される
〔第3図は第1図の―′における玉縁素材2の
断面図である〕。接着剤8が乾燥硬化する前に静
電植毛機9により第4図に示すように玉縁素材2
の玉条部2aにナイロンの長さ0.9mm程度太さ2.5
デニール程度のパイル10を植毛する〔第4図は
第1図の―′における玉縁素材2の断面図で
ある〕。
に示すような断面形状の玉縁素材2を押出成形す
る。〔第2図は第1図の―′における玉縁素材
2の断面図である〕。該素材2は2つの玉条部2
a(通常、中空部2bを有する)をヒレ条部2c
にて接続した形状であり、その寸法はたとえば玉
条部外径4mm、玉条部内径2mm、ヒレ条部巾11mm
である。押出成形された玉縁素材2は引取りロー
ル3により冷却槽4に導びかれ冷却水5等で冷却
硬化される。玉縁素材2は走行しながら乾燥・冷
却炉6により乾燥・冷却され接着剤塗布装置7に
より第3図に示すように玉縁素材2の玉条部2a
の外表面にのみウレタン系接着剤8が塗布される
〔第3図は第1図の―′における玉縁素材2の
断面図である〕。接着剤8が乾燥硬化する前に静
電植毛機9により第4図に示すように玉縁素材2
の玉条部2aにナイロンの長さ0.9mm程度太さ2.5
デニール程度のパイル10を植毛する〔第4図は
第1図の―′における玉縁素材2の断面図で
ある〕。
静電植毛機9は玉縁素材2に静電気を荷電せし
め前記パイル10を散布して、玉縁素材2の玉条
部2a外表面の接着剤上にパイル10を直立状に
植毛する。植毛された玉縁素材2は乾燥炉11内
を蛇行し、ここで前記接着剤の乾燥硬化と玉縁素
材2のアニリングが行われ、次いで該素材2は冷
却槽12内で蛇行しながら冷風により冷却され
る。かくしてパイル植毛された玉縁素材2は引取
り・分断ロール13により引取られつつ、そのヒ
レ条部2cが波線状に分断され、第5図に示す様
な形状の玉縁2Aが2本形成され、その各々が巻
取ロール14により巻き取られる〔第5図は第1
図のV―V′における玉縁2Aの断面図及び玉縁
2Aの平面図である〕。
め前記パイル10を散布して、玉縁素材2の玉条
部2a外表面の接着剤上にパイル10を直立状に
植毛する。植毛された玉縁素材2は乾燥炉11内
を蛇行し、ここで前記接着剤の乾燥硬化と玉縁素
材2のアニリングが行われ、次いで該素材2は冷
却槽12内で蛇行しながら冷風により冷却され
る。かくしてパイル植毛された玉縁素材2は引取
り・分断ロール13により引取られつつ、そのヒ
レ条部2cが波線状に分断され、第5図に示す様
な形状の玉縁2Aが2本形成され、その各々が巻
取ロール14により巻き取られる〔第5図は第1
図のV―V′における玉縁2Aの断面図及び玉縁
2Aの平面図である〕。
以上の如き玉縁製造工程における接着剤塗布装
置としては従来ハケの先端部を玉縁素材2の玉条
部2aのみに当接せしめ該ハケに接着剤を所定量
供給する方式のものやロールコーター方式のもの
が用いられていた。しかしながら、ここで用いら
れる接着剤はその粘度がたとえば4500〜5000cps
とかなり高いので、上記の如き従来装置では満足
すべき塗布を行うことができない。即ち、塗布面
全面にわたつて均一な塗布を行うことが困難であ
り、また塗布すべきところと塗布すべきでないと
ころとの境界線に迄きれいに接着剤を塗布するこ
とは困難であり(即ち、見切線が明確には出ず、
接着剤り塗り残しやハミ出しが生ずる)、また接
着剤の糸引き現象が発生し易く塗りムラが生じ勝
ちであり、更に塗布量の調節も困難である。
置としては従来ハケの先端部を玉縁素材2の玉条
部2aのみに当接せしめ該ハケに接着剤を所定量
供給する方式のものやロールコーター方式のもの
が用いられていた。しかしながら、ここで用いら
れる接着剤はその粘度がたとえば4500〜5000cps
とかなり高いので、上記の如き従来装置では満足
すべき塗布を行うことができない。即ち、塗布面
全面にわたつて均一な塗布を行うことが困難であ
り、また塗布すべきところと塗布すべきでないと
ころとの境界線に迄きれいに接着剤を塗布するこ
とは困難であり(即ち、見切線が明確には出ず、
接着剤り塗り残しやハミ出しが生ずる)、また接
着剤の糸引き現象が発生し易く塗りムラが生じ勝
ちであり、更に塗布量の調節も困難である。
本発明は上記の如き従来の長尺物用塗布装置に
おける欠点をもたない改良された塗布装置を提供
することを目的とするものである。
おける欠点をもたない改良された塗布装置を提供
することを目的とするものである。
以上の如き目的は、長手方向に垂直な断面の形
状が一定の長尺物に、該断面における外周の特定
部分又は全部分につき、上記長尺物をその長手方
向に走行せしめながら連続的に塗布剤を塗布する
ための装置において、塗布剤が導入される塗布剤
流通室に該流通室を切欠く如く又は貫通する如く
に長尺物を走行可能ならしめる長尺物入口及び長
尺物出口が設けられており、該入口及び出口の形
状は長尺物の断面形状における外周の塗布部分に
適宜のクリアランスを付した形状であり、一方上
記塗布剤流通室には塗布剤導入手段が接続せしめ
られていることを特徴とする、本発明塗布装置に
より達成される。
状が一定の長尺物に、該断面における外周の特定
部分又は全部分につき、上記長尺物をその長手方
向に走行せしめながら連続的に塗布剤を塗布する
ための装置において、塗布剤が導入される塗布剤
流通室に該流通室を切欠く如く又は貫通する如く
に長尺物を走行可能ならしめる長尺物入口及び長
尺物出口が設けられており、該入口及び出口の形
状は長尺物の断面形状における外周の塗布部分に
適宜のクリアランスを付した形状であり、一方上
記塗布剤流通室には塗布剤導入手段が接続せしめ
られていることを特徴とする、本発明塗布装置に
より達成される。
以下、図面に基づき本発明を具体例につき更に
詳細に説明する。ここでも長尺物として便宜上玉
縁素材を例にとる。
詳細に説明する。ここでも長尺物として便宜上玉
縁素材を例にとる。
第6図は本発明による塗布装置の概略構成図で
あり、第7図はその塗布剤流通室付近の分解斜視
図である。本発明装置は塗布剤流通室20を備え
ている。該流通室20は好ましくは偏平な形状で
あり、第7図の如く基部21と蓋部22とを接合
せしめることによりその間に形成される。即ち、
基部21の蓋部22との接合面には一定の深さ
(例えば1mm)の凹部23が形成されており、蓋
部22の基部21との接合面は平面である。接合
の維持のためには基部21と蓋部22を四隅ネジ
止めすればよい。塗布剤流通室20にはその偏平
形状に実質的に垂直な方向に玉縁素材2の接着剤
塗布面即ち玉条部2aのうちの一方が走行し得る
如くに長尺物入口24及び長尺物出口25が設け
られている。玉縁素材2の走行方向に垂直な面内
におけるこれら入口24及び出口25の断面形状
は玉縁素材2の玉条部2aの長手方向に垂直な断
面の形状に対応しており、その大きさは玉縁素材
2の玉条部2aの断面形状の外周部に適宜のクリ
アランスを付した大きさである。ここで、クリア
ランスは通常0.3〜0.4mmであるが、所望の接着剤
層厚み及び接着剤の粘度等に応じて適宜決定で
き、入口24と出口25とで異つていてもよい。
玉縁素材2のヒレ条部2cには接着剤を塗布しな
いので長尺物入口24及び出口25が塗布剤流通
室20を切欠くのは玉縁素材2の玉条部2aに対
応する部分のみである。ヒレ条部2cに対応する
部分は外方へと連通するスリツト26として形成
されている。蓋部22には塗布剤流通室20内へ
と通じている塗布剤導入口27が形成されてい
る。塗布剤流通室20内において該導入口27が
開口せる位置は長尺物入口24及び出口25の部
分と反対側の端部であるのが好ましい。基部21
にはスタンド等のポール28への取付け部29が
形成されており、30は締付けのためのボルト穴
である。塗布剤導入口27には塗布剤導入用手段
31が接続されており、該導入手段31はたとえ
ば加圧タンク32内に収容された塗布剤容器33
から接着剤を導くためのテフロンチユーブであ
り、該加圧タンク32には減圧弁34を備えたエ
アサプライ手段35(コンプレツサー等に接続し
ている)が接続せしめられている。
あり、第7図はその塗布剤流通室付近の分解斜視
図である。本発明装置は塗布剤流通室20を備え
ている。該流通室20は好ましくは偏平な形状で
あり、第7図の如く基部21と蓋部22とを接合
せしめることによりその間に形成される。即ち、
基部21の蓋部22との接合面には一定の深さ
(例えば1mm)の凹部23が形成されており、蓋
部22の基部21との接合面は平面である。接合
の維持のためには基部21と蓋部22を四隅ネジ
止めすればよい。塗布剤流通室20にはその偏平
形状に実質的に垂直な方向に玉縁素材2の接着剤
塗布面即ち玉条部2aのうちの一方が走行し得る
如くに長尺物入口24及び長尺物出口25が設け
られている。玉縁素材2の走行方向に垂直な面内
におけるこれら入口24及び出口25の断面形状
は玉縁素材2の玉条部2aの長手方向に垂直な断
面の形状に対応しており、その大きさは玉縁素材
2の玉条部2aの断面形状の外周部に適宜のクリ
アランスを付した大きさである。ここで、クリア
ランスは通常0.3〜0.4mmであるが、所望の接着剤
層厚み及び接着剤の粘度等に応じて適宜決定で
き、入口24と出口25とで異つていてもよい。
玉縁素材2のヒレ条部2cには接着剤を塗布しな
いので長尺物入口24及び出口25が塗布剤流通
室20を切欠くのは玉縁素材2の玉条部2aに対
応する部分のみである。ヒレ条部2cに対応する
部分は外方へと連通するスリツト26として形成
されている。蓋部22には塗布剤流通室20内へ
と通じている塗布剤導入口27が形成されてい
る。塗布剤流通室20内において該導入口27が
開口せる位置は長尺物入口24及び出口25の部
分と反対側の端部であるのが好ましい。基部21
にはスタンド等のポール28への取付け部29が
形成されており、30は締付けのためのボルト穴
である。塗布剤導入口27には塗布剤導入用手段
31が接続されており、該導入手段31はたとえ
ば加圧タンク32内に収容された塗布剤容器33
から接着剤を導くためのテフロンチユーブであ
り、該加圧タンク32には減圧弁34を備えたエ
アサプライ手段35(コンプレツサー等に接続し
ている)が接続せしめられている。
第8図は第7図の場合とは逆に基部21側に塗
布剤導入口27が形成されている場合の蓋部21
の平面図及び縦断面図である。この具体例におい
ては流通室20内に塗布剤の流通を制限するため
のブロツク36が形成されている。
布剤導入口27が形成されている場合の蓋部21
の平面図及び縦断面図である。この具体例におい
ては流通室20内に塗布剤の流通を制限するため
のブロツク36が形成されている。
以上の具体例において、蓋部22の基部21と
の接合面はいづれも平面であるとしたが、その他
基部21の接合面を平面とし蓋部22に凹部を形
成することにより流通室20を構成してもよい
し、更には基部21と蓋部22の双方の接合面に
凹部を形成することにより流通室20を構成して
もよいことはもちろんである。
の接合面はいづれも平面であるとしたが、その他
基部21の接合面を平面とし蓋部22に凹部を形
成することにより流通室20を構成してもよい
し、更には基部21と蓋部22の双方の接合面に
凹部を形成することにより流通室20を構成して
もよいことはもちろんである。
第9図は本発明塗布装置の他の具体例における
流通室付近の斜視図である。この具体例において
は金属製パイプの先端部を偏平形状に加工し先端
を封止することにより塗布剤流通室20が形成さ
れており、該流通室20の先端部には長尺物入口
24及び出口25が形成されており、パイプ先端
封止部には玉縁素材2のヒレ条部2cの走行のた
めのスリツト26が形成されている。パイプの根
元の方が塗布剤導入口として用いられ、塗布剤導
入手段に接続されることはいうまでもない。
流通室付近の斜視図である。この具体例において
は金属製パイプの先端部を偏平形状に加工し先端
を封止することにより塗布剤流通室20が形成さ
れており、該流通室20の先端部には長尺物入口
24及び出口25が形成されており、パイプ先端
封止部には玉縁素材2のヒレ条部2cの走行のた
めのスリツト26が形成されている。パイプの根
元の方が塗布剤導入口として用いられ、塗布剤導
入手段に接続されることはいうまでもない。
以上の如き長尺物用塗布装置の使用に当つて
は、第6図に示す如く長尺物入口24及び出口2
5に玉縁素材2の玉条部2aを通し一定の速度た
とえば5m/分にて長手方向に走行せしめる。同
時にエアサプライ手段35を通じて加圧タンク3
2内に適宜の圧力たとえば0.5〜0.7Kg/cm2のゲー
ジ圧)を印加し、塗布剤導入手段31から塗布剤
流通室20内へと接着剤を導入せしめる。流通室
20内に導入された接着剤は長尺物入口24及び
出口25に到来し、ここで走行している玉縁素材
2の玉条部2aに塗着せしめられる。玉条部2a
と長尺物出口25とは所定のクリアランスを有す
るので、該出口25を出る玉条部2a外表面には
それに応じた厚みに接着剤層が形成される。尚、
長尺物入口24は玉条部2aに対しガイドとなる
如き適宜のクリアランスを有するのが好ましい
が、玉縁素材2は所定の速度で走行しており長尺
物入口24から塗布剤が漏れることはないので、
長尺物入口24は玉条部2aに対し長尺物出口2
5と同じクリアランスにて形成してもよい。尚、
第6図においては玉縁素材2の一方の玉条部のみ
に接着剤塗布が行われているが、実際の工程にお
いては他方の玉条部にも同様な塗布装置により同
時に接着剤塗布が行われる。
は、第6図に示す如く長尺物入口24及び出口2
5に玉縁素材2の玉条部2aを通し一定の速度た
とえば5m/分にて長手方向に走行せしめる。同
時にエアサプライ手段35を通じて加圧タンク3
2内に適宜の圧力たとえば0.5〜0.7Kg/cm2のゲー
ジ圧)を印加し、塗布剤導入手段31から塗布剤
流通室20内へと接着剤を導入せしめる。流通室
20内に導入された接着剤は長尺物入口24及び
出口25に到来し、ここで走行している玉縁素材
2の玉条部2aに塗着せしめられる。玉条部2a
と長尺物出口25とは所定のクリアランスを有す
るので、該出口25を出る玉条部2a外表面には
それに応じた厚みに接着剤層が形成される。尚、
長尺物入口24は玉条部2aに対しガイドとなる
如き適宜のクリアランスを有するのが好ましい
が、玉縁素材2は所定の速度で走行しており長尺
物入口24から塗布剤が漏れることはないので、
長尺物入口24は玉条部2aに対し長尺物出口2
5と同じクリアランスにて形成してもよい。尚、
第6図においては玉縁素材2の一方の玉条部のみ
に接着剤塗布が行われているが、実際の工程にお
いては他方の玉条部にも同様な塗布装置により同
時に接着剤塗布が行われる。
この様な本発明塗布装置によれば、流通室20
内に導入された接着剤は玉縁素材2の玉条部2a
の外表面に対し均一な圧力にて付与せしめられる
ので接着剤の塗り残しが生ずることはなく、また
見切線は所望の明確な直線にて玉条部2aとヒレ
条部2cとの境界に形成される。また、玉縁素材
2の走行速度又は接着剤の導入圧力を変化させる
ことにより塗布せしめられる接着剤層の厚みを調
節することもできる。
内に導入された接着剤は玉縁素材2の玉条部2a
の外表面に対し均一な圧力にて付与せしめられる
ので接着剤の塗り残しが生ずることはなく、また
見切線は所望の明確な直線にて玉条部2aとヒレ
条部2cとの境界に形成される。また、玉縁素材
2の走行速度又は接着剤の導入圧力を変化させる
ことにより塗布せしめられる接着剤層の厚みを調
節することもできる。
以上の説明においては、長尺物として玉縁素材
を例示したが、本発明装置の適用できる長尺物と
しては更に自動車等に用いられるゴム製ウエザー
ストリツプやゴム製グラスラン等の全ての長尺物
が含まれる。また、本発明装置には塗布剤を長尺
物の全外表面に塗布するためのものも包含され
る。この場合は長尺物が塗布剤流通室内を貫通す
る如くに長尺物入口及び出口を配置すればよい。
更に、本発明装置により塗布される塗布剤として
は接着剤の外に塗料等が例示でき、特に本発明装
置は高粘度塗布剤の塗布に最適である。
を例示したが、本発明装置の適用できる長尺物と
しては更に自動車等に用いられるゴム製ウエザー
ストリツプやゴム製グラスラン等の全ての長尺物
が含まれる。また、本発明装置には塗布剤を長尺
物の全外表面に塗布するためのものも包含され
る。この場合は長尺物が塗布剤流通室内を貫通す
る如くに長尺物入口及び出口を配置すればよい。
更に、本発明装置により塗布される塗布剤として
は接着剤の外に塗料等が例示でき、特に本発明装
置は高粘度塗布剤の塗布に最適である。
第1図は玉縁の製造工程図であり、第2〜4図
はそれぞれ第1図の―′、―′及び―
′における玉縁素材の断面図であり、第5図は
第1図の―′における玉縁の断面図及び平面
図であり、第6図は本発明塗布装置の概略構成図
であり、第7図はその塗布剤流通室付近の分解斜
視図であり、第8図は塗布剤流通室を構成するた
めの基部の平面図及び縦断面図であり、第9図は
塗布剤流通室付近の斜視図である。 2:玉縁素材、2a:玉条部、2c:ヒレ条
部、2A:玉縁、20:塗布剤流通室、21:基
部、22:蓋部、23:凹部、24:長尺物入
口、25:長尺物出口、26:スリツト、27:
塗布剤導入口、31:塗布剤導入用手段、32:
加圧タンク、33:塗布剤容器、34:減圧弁、
35:エアサプライ手段。
はそれぞれ第1図の―′、―′及び―
′における玉縁素材の断面図であり、第5図は
第1図の―′における玉縁の断面図及び平面
図であり、第6図は本発明塗布装置の概略構成図
であり、第7図はその塗布剤流通室付近の分解斜
視図であり、第8図は塗布剤流通室を構成するた
めの基部の平面図及び縦断面図であり、第9図は
塗布剤流通室付近の斜視図である。 2:玉縁素材、2a:玉条部、2c:ヒレ条
部、2A:玉縁、20:塗布剤流通室、21:基
部、22:蓋部、23:凹部、24:長尺物入
口、25:長尺物出口、26:スリツト、27:
塗布剤導入口、31:塗布剤導入用手段、32:
加圧タンク、33:塗布剤容器、34:減圧弁、
35:エアサプライ手段。
Claims (1)
- 1 長手方向に垂直な断面の形状が一定の長尺物
に、該断面における外周の特定部分又は全部分に
つき、上記長尺物をその長手方向に走行せしめな
がら連続的に塗布剤を塗布するための装置におい
て、塗布剤が導入される平板状の外気を遮断した
塗布剤流通室に該流通室を切欠く如く又は貫通す
る如くに長尺物を走行可能ならしめる長尺物入口
及び長尺物出口が設けられており、該入口及び出
口の形状は長尺物の断面形状における外周の塗布
部分に適宜のクリアランスを付した形状であり、
一方上記塗布剤流通室には塗布剤導入用手段が接
続せしめられていることを特徴とする長尺物のた
めの塗布装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18615882A JPS5976573A (ja) | 1982-10-25 | 1982-10-25 | 長尺物用塗布装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18615882A JPS5976573A (ja) | 1982-10-25 | 1982-10-25 | 長尺物用塗布装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5976573A JPS5976573A (ja) | 1984-05-01 |
| JPS6345865B2 true JPS6345865B2 (ja) | 1988-09-12 |
Family
ID=16183392
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18615882A Granted JPS5976573A (ja) | 1982-10-25 | 1982-10-25 | 長尺物用塗布装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5976573A (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5573370A (en) * | 1978-11-27 | 1980-06-03 | Sansei Riko Kk | Coating method and apparatus for adhesive |
| JPS5765352A (en) * | 1980-10-08 | 1982-04-20 | Kansai Paint Co Ltd | Coater |
-
1982
- 1982-10-25 JP JP18615882A patent/JPS5976573A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5976573A (ja) | 1984-05-01 |
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