JPH0235257A - 自動変速機の変速制御装置 - Google Patents

自動変速機の変速制御装置

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JPH0235257A
JPH0235257A JP63183632A JP18363288A JPH0235257A JP H0235257 A JPH0235257 A JP H0235257A JP 63183632 A JP63183632 A JP 63183632A JP 18363288 A JP18363288 A JP 18363288A JP H0235257 A JPH0235257 A JP H0235257A
Authority
JP
Japan
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gear
oil passage
speed
friction element
transmission mechanism
Prior art date
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Pending
Application number
JP63183632A
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English (en)
Inventor
Kazuhiko Sugano
一彦 菅野
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Nissan Motor Co Ltd
Original Assignee
Nissan Motor Co Ltd
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Filing date
Publication date
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Priority to GB8916972A priority patent/GB2222644B/en
Priority to US07/384,694 priority patent/US5005443A/en
Publication of JPH0235257A publication Critical patent/JPH0235257A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H63/00Control outputs from the control unit to change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion or to other devices than the final output mechanism
    • F16H63/40Control outputs from the control unit to change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion or to other devices than the final output mechanism comprising signals other than signals for actuating the final output mechanisms
    • F16H63/44Signals to the control unit of auxiliary gearing
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H61/00Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H61/04Smoothing ratio shift
    • F16H61/06Smoothing ratio shift by controlling rate of change of fluid pressure
    • F16H61/061Smoothing ratio shift by controlling rate of change of fluid pressure using electric control means
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H61/00Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H61/02Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing characterised by the signals used
    • F16H61/0202Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing characterised by the signals used the signals being electric
    • F16H61/0251Elements specially adapted for electric control units, e.g. valves for converting electrical signals to fluid signals
    • F16H2061/026On-off solenoid valve

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Control Of Transmission Device (AREA)
  • Structure Of Transmissions (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (イ)産業上の利用分野 本発明は、自動変速機の変速制御装置に関するものであ
る。
(ロ)従来の技術 従来の自動変速機の変速制御装置として、例えば「トヨ
タスープラ解説書」のA340E型自動変速機の油圧回
路図に示されるものがある。これに示される自動変速機
は、前進3速の主変速機構に連結される副変速機構を有
している。副変速機構は、1組の遊星歯車機構、ワンウ
ェイクラッチ、ダイレクトクラッチ、及びODブレーキ
を有しており、ダイレクトクラッチか締結されたとき遊
星歯車機構が直結状態となり、ODブレーキが締結され
たとき遊星歯車機構か増速状態、すなわちオーバードラ
イブ状態、となるように構成されている。第4速から第
3速への変速の際には、締結されているODフレーキを
解放すると共にダイレクトクラッチを締結させる必要が
ある。このために、3−4シフトバルブによってタイレ
クトクラッチ及びODブレーキへの油圧供給状態の切換
か11ねれる。この場合に、ODブレーキが完全に解放
されてからダイレクトクラッチを締結させる必要かある
。ODブレーキか解放されるとワンウェイクラッチによ
って回転力が伝達される状態どなり、この状態でダイレ
クトクラッチを締結させると円滑に変速か行われる。も
し、ODブレーキか完全に解放される前にダイレクトク
ラッチが締結状態になると、2つの摩擦要素が同時に締
結されるインターロック状態となって、大きい変速シミ
1ツクを発生ずるなと不具合か発生1−る。こゎを防止
場−るために、ダイレクトクラッチに油圧を供給する油
路にアキュムレータが設りられている。このアキュムレ
ータのピストンかストローク中はダイレクトクラッチに
作用する油圧は低い状態に保持され、この段階ではダイ
レクトクラッチか締結状態どなることはない。所定時間
経過後にアキュムレータのピストンのストロークが完了
すると、ダイレクトクラッチの油圧が上昇する。このよ
うに、アキュムレータのピストンのストローク中はダイ
レクトクラッチが締結されないので、この間にODブレ
ーキの油圧を排出して、これ・を解放状態とすることが
できる。すなわち、アキュムレータによってダイレクト
クラッチの締結に時間遅れを与えである。
(ハ)発明か解決しようとする課題 しかしながら、上記のような従来の自動変速機の変速制
御装置には、常にダイレクトクラッチの締結に時間遅れ
が与えであるので、通常の走行時には適切な変速が行わ
れるが、エンジンブレーキ必要時には変速応答性が悪い
という問題がある。
すなわち、アクセルベタ′ル踏込み量増大に伴なう4−
3変速の場合には時間遅れは問題とならないが、3レン
ジにセレクトした場合などには運転者は直ちに変速して
エンジンブレーキ効果が発生ずることを期待しているの
で、時間遅れかあると応答性が不十分と感じることにな
る。本発明はこのような課題を解決することを目的とし
ている。
(ニ)課題を解決するための手段 本発明は、低速段用アキュムレータの背圧室にエンジン
ブレーキ圧を作用させて高速段用摩擦締結要素の解放と
低速段用摩擦締結要素の締結との間に時間遅れを与える
場合(Dレンジの場合)と時間遅れを与えない場合(例
えばエンジンブレーキレンジの場合)とを設定すること
により、上記課題を解決する。本発明か対象とする自動
変速機は、主変速機構(1)と、これに連結される高速
段及び低速段の2変速段を有する副変速機構(2)とを
有しており、副変速機構が、歯車機構(31)と、高速
段用摩擦要素(32)と、低速段用摩擦要素(33)と
、低速段用摩擦要素と並列に設けられるワンウェイクラ
ッチく34)とを有しており、高速段用摩擦要素を締結
すると共に低速段用摩擦要素を解放した場合に高速段と
なり、高速段用摩擦要素を解放すると共に低速段用摩擦
要素を締結した場合に低速段となるように構成されてい
る。変速制御装置は副変速機構用シフトハルブ(100
)及び低速段用アキュムレータ(132)を有しており
、副変速機桶川シフトバルブのスプール(102)は、
油圧源油路(ioa)の油圧を第1油路(112)に供
給J−ると共に第2油路(110)の油圧を排出する第
1位置と、第1油路の油圧を排出すると共に第2油路に
油圧源油路の油圧を供給する第2位置との間を切換わり
可能であり、第2油路は高速段用摩擦要素と接続されて
おり、第1油路はオリフィス(150)を介して低速段
用摩擦要素と接続されており、低速段用アキュムレータ
はピストン(154)及びスブリンク(156)を有し
ており、ピストンの一方側に作動圧室(152)が形成
され、ピストンの他方側に背圧室(158)か形成され
、作動圧室は第1油路のオリフィスよりも低速段用摩擦
要素側の部分と接続され、背圧室はエンジンブレーキ時
に油圧が出力されるエンジンブレーキ油路(190)と
接続されている。
なお、かっこ内の符号は後述の実施例の対応する部材を
示す。
(ホ)作用 エンジンブレーキ時以外には、篩速段用摩擦要素の解放
から低速段用If:擦要素の締結までの間に低速段用ア
キュムレータによって時間遅れか与えられるので、高速
段から低速段への変速が円滑に行われる。一方、エンジ
ンブレーキ時には、低速段用アキュムレータの背圧室に
油圧か作用するので、これによって調整される油圧はエ
ンジンブレーキ時以外の場合よりも高くなる。この油月
ミにより低速段用摩捺要素か締結されるので、時間〃わ
か発生しない。従って、迅速に変速か行われ、直ちにエ
ンジンブレーキ時果が得られる。すなわち、エンジンブ
レーキ時の変速応答性か改善される。
(へ)実施例 第3図に前進5速後退1速の自動変速機の動力伝達機構
を骨組図として示す。この動力伝達機構はトルクコンバ
ータ10、]二二速速機構及び副変速機構2から構成さ
れている。
エンジン出力軸12から回転力か人力されるi・ルクコ
ンパータ10はロックアツプクラ・ンチ11を内蔵して
いる。
主変速機構1は、トルクコンバータ10からの回転力が
伝えられる入力軸13、副変速機構2へ駆動力を伝える
中間軸14、第1遊星歯車組15、第2遊星歯車組16
、リバースクラッチ18、ハイクラッチ20、フォワー
ドクラッチ22、オーバーランニングクラッチ24、ロ
ーアンドリバースブレーキ26、バンドブレーキ28、
ローワンウェイクラッチ29、及びフォワードワンウェ
イクラッチ30を有している。第1遊星歯車組15は、
サンギアS1と、インターナルギアR1と、両ギアS1
及びR1と同時にかみ合うピニオンギアP1を支持する
キャリアPCIとから構成されており、また第2遊星歯
車組16は、サンギアS2と、インターナルギアR2と
、両ギアS2及びR2と同時にかみ合うピニオンギアP
2を支持するキャリアPC2とから構成されている。ギ
ヤリアPctはハイクラッチ20を介して入力軸13と
連結可能であり、またサンギアS1は、リバースクラッ
チ18を介して人力4qb t 3と連結1iJ’能で
ある。キャリアPctはフォワードクラッチ22及びこ
れに直列に連結されたフォワードワンウェイクラッチ3
0を介して、又はフォワードクラッチ22及びフォワー
ドワンウェイクラッチ30に並列に配置されたオバーラ
ンニングクラッチ24を介してインターナルギアR2と
も連結可能である。サンギアS2は入力軸13と常に連
結されており、またインタナルギアR1及びキャリアP
C2は中間軸14と常に連結されている。ローアンドリ
バースブレーキ26はキャリアPCIを固定することか
可能であり、またバンドブレーキ28はサンギアS1を
固定することが可能である。ローワンウェイクラッチ2
9は、キャリアPCIの正転(エンジン出力軸12と同
方向の回転)は許すか逆転(正転と逆方向の回転)は許
さない向きに配置しである。
副変速機構2は、第3遊星歯車組31、ダイレクトクラ
ッチ32、リダクションブレーキ33、リダクションワ
ンウェイクラッチ34から構成されている。第3遊星歯
車組31は、サンギアS3と、インターナルギアR3と
、両ギアS3及びR3と同時にかみあうビニオンギアP
3を支持するキャリアPC3とから構成されている。イ
ンターナルギアR3は中間軸14と常に連結されている
。また、インターナルギアR3は夕′イレクトクラッチ
32を介してサンギアS3と連結可能である。サンギア
S3はワタクションブレーギ33によって静止部に固定
可能でり、また、サンギアS3はリタクションブレーギ
33と並列に配置されたりタクションワンウェイクラッ
チ34に連結されているが、リダクションワンウェイク
ラッチ34はサンギアS3の正転は許すが、逆転は許さ
ない向きに配置しである。キャリアPC3は出力11i
l1135と常に連結されている。
−]二記動力伝達機構は、クラッチ18.20.22.
24及び32、ブレーキ26.28及び33を種々の組
み合わせで作動させることによって遊星歯、jlj組1
5.16及び31の各要素(si 、 S 2、 s 
3、 R1、R2、R3、PCl、PC2、及びPCB
)(7)回転状態を変えることがてき、これによって入
力軸13の回転速度に対する出力軸35の回転速度を種
々変えることかできる。クラッチ18.20.22.2
4及び32、及びブレーキ26.28及び33を第4図
のような組み合わせで作動させることにより、荊進5速
後退1速を得ることができる。なお、第4図中○印は作
動しているクラッチ及びブレーキを示し、α1、α2及
びα3はそれぞれインターナルギアR1、R2及びR3
の歯数に対するサンギアS1、S2及びs3の歯数の比
であり、またギア比は出力軸35の回転数に対する入力
軸13の回転数の比である。
第1及び2図に−に記動力伝達機構の作動を制御する油
圧回路を示す(なお、図示の都合上、第2図は第1図よ
りも小さい縮尺で表示しである)。
この油圧制御装置は、プレッシャーレギュレータバルブ
40、プレッシャーモディファイアバルブ42、ライン
圧ソレノイド44、モディファイア圧アキュムレータ4
6、パイロットバルブ48、トルクコンバータリリーフ
バルブ50、ロックアツプコントロールバルブ52、第
1シヤトルバルブ54、ロックアツプソレノイド56、
マニアルバルブ58、第1シフトバルブ60、第2シフ
トバルブ62、第1シフトソレノイド64、第2シフト
ソレノイド66、サーボチャージャーバルブ68.3−
2タイミングバルブ70.5−2リレーバルブ72.5
−2シーケンスパルフ74、ファーストレデューシング
バルブ76、第2シヤトルバルブ78、オーバーランニ
ングクラッチコントロールバルブ80、オーバーランニ
ンククラッチソレノイド82、オーハーランニンククラ
ッヂレデューシンクハルブ84.1−2アキユムレータ
86.2−3アキユムレータ88.4−5アキユムレー
タ90、N−Dアキュムレータ92、アキュムレータコ
ントロールバルブ94、フィルター96、副変速機構用
シフトバルブ100、副変速機構用シフトンレノイド1
18、リダクションブレーキアキュムレータ132、タ
イレクトクラッヂアキュムレータ128などを有してお
り、これらは互いに図示のように接続されており、また
桶述のトルクコンバータ10(なお、これにはロックア
ツプクラッチ11のアプライ室11a及びレリーズ室1
1bか形成されており、レリーズ室flbへ油圧が供給
されるときロックアツプクラッチ11が解放され、アプ
ライ室へ油圧が供給されるときロックアツプクラッチが
締結される)、フォワードクラッチ22、ハイクラッチ
20、ハントブレーキ28(なお、これには2速用アプ
ライ室28a、3及び4速用レリーズ室28b、及び5
速用アプライ室28cが形成されている)、リバースク
ラッヂ18、ローアントリバースブレーキ26、オーハ
ーランニングクラッヂ24、り゛イレクトクラッチ32
、及びリダクションブレーキ33とも図示のように接続
されており、更にフィードバックアキュムレータ97を
備えた可変容量ベーン型のオイルポンプ98、オイルク
ーラ36、前部潤滑回路37、及び後部潤滑回路38と
も図示のように接続されている。これらのバルブについ
ての詳細な説明は省略する。説明を省略した部分は基本
的には特開昭62−62047号公報に記載されている
ものと同様である。
第1図に、油圧回路のうち本発明と面接関連する部分を
示す。
副変速機構用シフトバルブ100は、スプール102及
びスプリング104から構成され゛(いる。スプール1
02はポート106に作用する油圧による力とスプリン
グ104の力との大小関係により、図中左手部に示すア
ップ位置(第2位置)と図中右半部に示すタウン位置(
第1位置)との間を切換わり可能である。スプール10
2かアップ位置にある状態では、ライン圧油路108と
第2油路110とが連通し、第1油路112がドレーン
される。一方、スプール102がダウン位置にある場合
には、ライン圧油路108と第1油路112とか連通し
、第2油路110がドレンされる。ボート106には油
路114の油圧が作用する。油路114は、パイロット
バルブ48から當に一定のパイロット圧が供給される油
路116とオリフィス117を介して接続されており、
この油路114の油圧は副変速機構用シフトソレノイl
=’ 118によって調整可能である。すなわち、副変
速機構用シフトンレノイト118が油路114の開[二
1120を1」鎖すると油路114に油路116と同様
のパイロット圧か作用し、方、開ri 120を開くと
油路114の油圧がトレーンされる。
第2油路110はタイレクトクラッヂ32と接続されて
いる。第2油路110の途中には一方向オリフイス12
2か設けられている。第2油路110の一方向オリフイ
ス122よりもダイレクトクラッチ32側の部分はダイ
レクトクラッチアキュムレータ128の作動圧室130
と接続されている。ダイレクトクラッチアキュムレータ
128は段付きのピストン136及びスプリング138
から構成されている。ピストン136の大径部側に面述
の作動圧室130が形成され、ピストン136の小径部
側の油室140はドレーンされており、また、ピストン
136の大径部と小径部との間の油至142は油路14
4と接続されている。油路144の油圧はアキュムレー
タバルブ94によって調整可能である。
第1油路112はリダクションブレーキ33と接続され
ている。第1油路112の途中には一方向オリフイス1
50が設けられている。第1油路112の一方向オリフ
イス150よりもリダクションブレーキ33側の部分は
りダクションブレーキアキュムレータ132の作動圧室
152と接続されている。リダクションブレーキアキュ
ムレータ132は段付きのピストン154及びスプリン
グ156から構成されている。ピストン154の大径部
側に前述の作動圧室152が形成され、ピストン154
の小径部側の油室158はドレーンされており、またピ
ストン154の大径部と小径部との間の背圧室160は
油路190と接続されている。油路190には、マニア
ルバルブ58が3レンジにあるとき油圧(3レンジ圧)
が出力される。
次に、この実施例の作用について説明する。
まず、Dレンジの場合について説明する。第4速(及び
第5速)時には、副変速機構用シフトソレノイド118
の作用により副変速機構用シフトバルブ100のスプー
ル102はアップ位置にある。このため、ライン圧油路
108と第2油路110とが連通し、ライン圧がダイレ
クトクラッチ32に供給されている。一方、第1油路1
12は副変速機構用シフトバルブ100によってドレー
ンされているので、リダクションブレーキ33は解放状
態にある。このように、ダイレクトクラッチ32が締結
され、リダクションブレーキ33が解放されているのて
、副変速機構2は直結状態(ハイ側)となっており、こ
の状態では第4図に示した表から分かるように第4速又
は第5速となる。
上述の副変速機構2がハイ側の状態から減速状態(ロー
側)に切換ねる際には、次のような動作が行われる。す
なわち、副変速機構用シフトソレノイド118の作用に
より、副変速機構用シフトへ゛ルブ100のスプール1
02がダウン位置に切換わり、第2油路110かトレー
ンされると共に第1油路112にライン圧が供給される
。第2油路110かドレーンされるので、ダイレクトク
ラッチ32か解放されていく。一方、第1油路112に
ライン圧が供給され、これが一方向オリフィス150を
介してリダクションブレーキアキュムレータ132の作
動圧室152に作用する。このためピストン154がス
プリング156を圧縮してストロークしていく。ピスト
ン154かストロークする間は作動圧室152の油圧は
スプリング156の力に対応した低い値となる。この低
い油圧がリダクションブレーキ33に作用するので、こ
の間はりダクションブレーキ33は完全には締結されな
い。ピストン154のストロークが完了すると、リダク
ションブレーキ33に作用する油圧が急速に増大し、リ
ダクションブレーキ33が締結される。この間のダイレ
クトクラッチ32及びリダクションブレーキ33の油圧
変化を図示すると第5図で実線によって示すようになる
。これから分かるように、ダイレクトクラッチ32の油
圧か十分低下し、これが解放状態となった後から、リダ
クションブレーキ33の油圧が上y1を開始する。
なお、」二足のような変速の際、リダクションブレーキ
33の締結か遅れても、中立状態となフてエンジンの空
吹きを生じたりすることはない、すなわち、リダクショ
ンワンウェイクラッチ34が設けであるのて、ダイレク
トクラッチ32のトルクが低ヰするに従って自動的にリ
ダクションワンウェイクラッチ34がトルクを負担する
状態となり、円滑に変速が行ね打ていく。リダクション
ブレーキ33はダイレクトクラッチ32からリタクシミ
1ンワンウェーrクラッヂ34へのトルクの分担が切換
ねった後で完全締結される。このように、リダクション
ワンウェイクラッチ34が設りであるので変速タイミン
グの調整が容易となっている。
次に3レンジの場合の作用について説明する。
Dレンジにおいて副変速機構2かハイ側にある状態から
マニアルバルブ58が3レンジにセレクトされると、油
路190に3レンジ圧が出力される。この3レンジ圧は
りダクションブレーキアキュムレータ132の背圧室1
60に作用する。
この状態で副変速機構用シフトバルブ100が副変速機
構用シフトソレノイド118の作用によりアップ位置か
らダウン位置に切換わると、Dレンジの場合と同様にダ
イレクトクラッチ32の油圧の排出が開始され、同時に
第1油路112に油圧が供給される。この場合もリダク
ションブレーキアキュムレータ132の作用により、ピ
ストン154のストローク中は作動圧室152の油圧は
緩やかに変化する。たたし、作動圧室152の油圧は、
スプリング156の力に加えて背圧室160の油圧によ
る力ともつり合うため、Dレンジの場合よりも高い油圧
となる。このため、油圧は第5図に破線によって示すよ
うに変化し、高い油圧により直ちにリダクションブレー
キ33の締結が開始されるため、変速時間が短くなる。
これにより、迅速に第3速となり、エンジンブレーキ効
果を得ることができる。
(ト)発明の詳細 な説明してきたように、本発明によると、低速段用アキ
ュムレータを設け、これの背圧室にエンジンブレーキ時
に油圧を作用させるようにしたので、エンジンブレーキ
時以外の場合には低速段用摩擦要素の締結に時間遅れが
与えられ、一方エンシンブレーキ時には迅速な変速応答
性を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は油圧回路のうち本発明と直接関連する部分を示
す図、第2図は第1図に示した部分を除く油圧回路全体
を示す図、第3図は自動変速機の骨組図、第4図は各変
速段で作動する要素の組合せを示す図、第5図は変速中
の油圧の変化を示す図である。 1・・・主変速機構、2・・・副変速機構、31・・・
第3遊星歯車組、32・・・ダイレクトクラッチ、33
・・・リダクションブレーキ、34・・・リダクション
ワンウェイクラッチ、100・・・副変速機構用シフト
バルブ、108・・・ライン圧油路(油圧源油路)、1
10・・・第2油路、112・・・第1油路、122・
・・一方向オリフィス、128・ダイレクトクラッチア
キュムレータ(高速段用アキュムレータ)、132・・
・リダクションブレーキアキュムレータ(低速段用アキ
ュムレタ)、190・・・油路(エンジンブレーキ油路
)。 特許出願人  Fl  産 自 動 東 株 式 会 
社代  理  人   弁  理  士     宮 
 内  利  打第 ノダ′グツqンア°レキ圧

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、自動変速機は、主変速機構と、これに連結される高
    速段及び低速段の2変速段を有する副変速機構とを有し
    ており、副変速機構が、歯車機構と、高速段用摩擦要素
    と、低速段用摩擦要素と、低速段用摩擦要素と並列に設
    けられるワンウェイクラッチとを有しており、高速段用
    摩擦要素を締結すると共に低速段用摩擦要素を解放した
    場合に高速段となり、高速段用摩擦要素を解放すると共
    に低速段用摩擦要素を締結した場合に低速段となるよう
    に構成されている自動変速機の変速制御装置において、 変速制御装置は副変速機構用シフトバルブ及び低速段用
    アキュムレータを有しており、副変速機構用シフトバル
    ブのスプールは、油圧源油路の油圧を第1油路に供給す
    ると共に第2油路の油圧を排出する第1位置と、第1油
    路の油圧を排出すると共に第2油路に油圧源油路の油圧
    を供給する第2位置との間を切換わり可能であり、第2
    油路は高速段用摩擦要素と接続されており、第1油路は
    オリフィスを介して低速段用摩擦要素と接続されており
    、低速段用アキュムレータはピストン及びスプリングを
    有しており、ピストンの一方側に作動圧室が形成され、
    ピストンの他方側に背圧室が形成され、作動圧室は第1
    油路のオリフィスよりも低速段用摩擦要素側の部分と接
    続され、背圧室はエンジンブレーキ時に油圧が出力され
    るエンジンブレーキ油路と接続されていることを特徴と
    する自動変速機の変速制御装置。 2、副変速機構の歯車機構は、インターナルギア、ピニ
    オンキャリア及びサンギアから成る遊星歯車機構であり
    、インターナルギアが副変速機構の入力軸と連結され、
    ピニオンキャリアが副変速機構の出力軸と連結され、サ
    ンギアが低速段用摩擦要素であるリダクションブレーキ
    によって固定可能であり、高速段用摩擦要素であるダイ
    レクトクラッチはインターナルギア、ピニオンキャリア
    及びサンギアのうち所望の2つを互いに連結可能である
    請求項1記載の自動変速機の変速制御装置。
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