JPH0236203B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、圃場内を走行しつつ、圃場に植立
する穀稈を刈取り、刈取穀稈について脱穀を行な
うコンバインにおいて、脱穀後の排わらを処理す
る排わら処理装置に、関するものである。

すなわち、この発明は、排わらについて結束を
行なう結束機と細断を行なう排わらカツターとを
設けられた排わら処理装置であつて、極くコンパ
クトで軽量に構成されていると共に、コンバイン
本機の該処理装置支持部の耐久性が高められるよ
うに図つてある、新規な排わら処理装置を、提供
しようとするものである。

図示の実施例について、この発明に係る排わら
処理装置の構成を説明すると、第１図に示すよう
に、コンバインの機体後部に設置され排わら搬送
帯１により脱穀後の排わらを供給される排わら処
理ケース２内には、結束機Ｂと排わらカツターＣ
とを、上下に配して設けてある。結束機Ｂは、そ
の上面に取付けられた支枠３の上部両端に設けた
下端開放のコの字形レール３ａを、排わら処理ケ
ース２の両側壁間に架渡した前後１対の支持パイ
プ４にのせることで、懸垂状に支持され、適当角
度だけ後下方向きに傾斜させて、その下面位を結
束通路５とし、排わら処理ケース２内に設置され
ている。排わらカツターＣは、平行する１対のカ
ツター軸６，７上に複数枚宛のカツターデイスク
８，９を装備させてなるデイスク・カツターに、
構成されている。排わら処理ケース２内には、排
わらカツターＣへのわら供給口１０を選択的に開
閉する第１のシヤツター１１と、結束機Ｂないし
その結束通路５へのわら供給口１２を選択的に開
閉する第２のシヤツター１３とが、各支点軸１１
ａ，１３ａまわりで回動自在に支持して、設けら
れている。第２のシヤツター１３は、排わらカツ
ターＣの上面カバーでもつて、形成されている。
第１のシヤツター１１を取付けてある支点軸１１
ａは、固定支筒１４に支承させてあると共に、コ
ンバイン運転席で操作される操作索条１５にて回
動変位せしめられるアーム１６に固定されてお
り、また上記アーム１６と第２のシヤツター１３
に垂設したアーム１３ｂ間が、一端に長孔を備え
た連動杆１７により連動接続されている。以上に
より、アーム１６を図示の位置におくときは、各
シヤツター１１，１３が実線図示位置にあつてわ
ら供給口１０が閉じられると共にわら供給口１２
が開けられ、結束機Ｂへと排わらが供給されて結
束が行なわれ、逆にアーム１６を鎖線図示位置へ
と回動させ、もつて各シヤツター１１，１３を鎖
線図示位置まで回動させると、わら供給口１０が
開けられると共にわら供給口１２が閉じられ、排
わらカツターＣへと排わらが供給されて、排わら
の細断が行なわれるように、図られている。結束
機Ｂは、支持パイプ４上でレール３ａを移動させ
ることで、左右に変位調節自在とされており、こ
れよりして、排わらの長短に応じ結束位置を変更
調節可能となつている。

同様に第１図に示すように、上記した排わら処
理ケース２は、この発明に従つて、コンバイン本
機の後端に横架された、図示の場合にはパイプ材
より成る上下の支持杆１８Ａ，１８Ｂに対しケー
ス２の前端に固定した左右１対宛の上下のフツク
状係止具１９Ａ，１９Ｂを上方側から掛止めさせ
て、コンバイン本機に取外し可能に支持させてあ
る。これに対し、結束機Ｂと排わらカツターＣと
の前後の位置関係は、同様にこの発明に従つて、
排わらカツターＣの重心G_c位置が前方に位置し、
結束機Ｂの重心G_b位置が後方に位置するように、
適当量ｅだけ前後に齟齬させてある関係とされて
いる。

以下、第１図では輪郭のみを示した図示結束機
Ｂの具体構造を、第２図以降の図を参照して、説
明して行く。

第２−５図に示すように、図示の結束機Ｂは、
前記した結束通路５の一側（第１図でみれば上
方）のみに結束ケースを備え、該結束ケースは、
ケース本体２１とこのケース本体２１に固定し該
本体２１−面側の開口を閉塞させてあるケース蓋
２２とでもつて、構成されており、該結束ケース
２１，２２にはそのケース蓋２２外面上でデツキ
２３を固定装着してある。結束ケース２１，２２
内には、一端部をケース本体２１外へ臨ませた入
力軸２４と、一端部をケース蓋２２外へ臨ませた
パツカー軸２５と、一端部をケース本体２１外
へ、他端部をデツキ２３外へ、それぞれ臨ませた
クラツチ軸２６と、一端部をケース蓋２２外へ臨
ませたドア軸２７とを、互に平行させ、且つ、第
４図に示すように入力軸２４に対しパツカー軸２
５とクラツチ軸２６とが略等間隔をおくように配
して、回転自在に設けてある。

結束通路５に対し穀稈（排わら）を押込むため
には、従来の結束機同様にパツカーが設けられて
いるが、図示の場参合には該パツカーは、ケース
蓋２２外面上に配置された主パツカー２７Ａとケ
ース本体２１外面上に配置された補助パツカー２
７Ｂとでもつて、構成されている。主パツカー２
７Ａは、ケース本体２１とケース蓋２２間を連結
する連結杆の１本を枢支軸２８とする回動支持ア
ーム２９に一端を枢支３０させてあると共に、パ
ツカー軸２５に固定して設けたパツカークランク
３１に中途を枢着接続３２されている。補助パツ
カー２７Ｂは、主パツカー２７Ａ上に設けたブラ
ケツト３３（第２図）に基端で固定３４されてい
る。パツカー軸２５は、それに嵌着した歯車３５
を入力軸２４に嵌着した歯車３６に噛合わすこと
で、入力軸２４により常時駆動されるものとされ
ており、これにより主パツカー２７Ａは、その先
端が第２図に示す軌跡C₁に沿つて回動変位する
ように、常時駆動される。また補助パツカー２７
Ｂは、主パツカー２７Ａに固定されていることよ
りして、主パツカー２７Ａと同様に駆動される。

結束通路５端において穀稈（排わら）を受止め
るためには、ケース蓋２２外面上でドア３８を設
けてある。このドア３８は図示の場合、ドア軸２
７に固定したドア支持アーム３９であつて固定具
４０の挿通穴３９ａを複数個設けて結束通路５方
向へのドア張出し量を変更可能としてあるドア支
持アーム３９に、取付けられている。クラツチ軸
２６上には、入力軸２４上の前記歯車３６に噛合
されたクラツチ歯車４１を遊嵌設置してあり、こ
のクラツチ歯車４１とクラツチ軸２６間には、上
記したドア３８の穀稈圧感知で係合作動せしめら
れる結束クラツチ４２が、通例のように設けられ
ている。図示の結束クラツチ４２の具体構造は後
に説明するが、何れにしてもクラツチ軸２６は従
来の結束機におけると同様に、結束クラツチ４２
の作動により間欠的に１回転だけ駆動される。

結束用の紐について結節を行なうビル４３と該
紐端を保持するホルダー４４とが、従来の結束機
におけると同様にビル４３を穀稈流れ方向の上流
側に、ホルダー４４を同方向の下流側に、それぞ
れ位置させ並置して設けられている。そしてこれ
らのビル４３及びホルダー４４は、第３図にビル
４３について示すように、デツキ２３に設けた支
持部に支持され、従来の結束機におけると同様に
小径傘歯車４３ａ，４４ａを基端に備えた駆動軸
４３ｂ，４４ｂ（駆動軸４３ｂはビル本体と一体
であり、駆動軸４４ｂはホルダー本体にスプライ
ン嵌めされている。）等を備えたものに構成され
ているが、図示の場合には、一定の角度範囲にの
み歯４５ａを設けられた大径の駆動傘歯車４５で
あつてクラツチ軸２６の１回転の中途で上記の小
径傘歯車４３ａ，４４ａに噛合つてビル４３及び
ホルダー４４を駆動する駆動傘歯車４５を、クラ
ツチ軸２６上に直接に、固定設置している。クラ
ツチ軸２６の１回転の中途で駆動される該ビル４
３及びホルダー４４の作用自体は、従来のものと
同様である。

結束後の穀稈（排わら）束を放出するために
は、従来の結束機同様に放出アームが設けられて
いる。該放出アームは図示の場合、機体ケース部
２１−２３をはさんでその両側に配し２本４６
Ａ，４６Ｂ設けられており、両側の放出アーム４
６Ａ，４６Ｂを連結する連結パイプ４７は、デツ
キ２３に、両端に回動支点４９ａ，４９ｂを有す
る接続フレーム４９を介し支持させてある。クラ
ツチ軸２６上にはケース本体２１外で放出クラン
ク５０を遊嵌設置してあり、一側の放出アーム４
６Ａは、該放出クランク５０に枢着接続５１され
ており、該放出アーム４６Ａ基端の回転筒５２
に、連結パイプ４７端が取付けられている。クラ
ツチ軸２６に固定してクランク板５３が設けられ
ており、このクランク板５３と上記放出クランク
５０とをピン５３ａにて連結して、クラツチ軸２
６の回転を放出クランク５０に伝達するように、
なされている。以上により放出クランク５０は、
クラツチ軸２６の１回転時に該クラツチ軸２６に
より駆動されて、放出アーム４６Ａ，４６Ｂを、
放出アーム４６Ａの先端が第２図に図示の回動軌
跡C₂に沿つて変位するように、束放出回動させ
る。

以上のように、図示の結束機Ｂには、従来の結
束機における相当手段と同様に作用ないし機能す
るパツカー２７Ａ，２７Ｂ、ドア３８、ビル４
３、ホルダー４４及び放出アーム４６Ａ，４６Ｂ
並びに結束クラツチ４２が設けられているが、従
来の結束機において設けられていたニードルは、
もはや設けられていない。そして、従来のニード
ルに代えて、次のような紐供給アーム５５が、設
けられている。

すなわち、デツキ２３に回転可能に支持させて
デツキ２３外へと突出させた供給アーム支点軸５
６に基端を取付けてある回動支持アーム５７を、
デツキ２３外面上に設けてあり、上記の紐供給ア
ーム５５は、その基端に固着した筒体５５ａを、
回動支持アーム５７の先端に固着した支持筒５７
ａに回転可能に支承させてあるピン５８に被嵌固
定して、供給アーム支点軸５６まわりで回動支持
アーム５７と共に回動自在に、且つ、ピン５８ま
わりで回動支持アーム５７に対し相対回動自在
に、支持して、デツキ２３の外面に沿わせ該外面
外に設けられている。クラツチ軸２６の端部には
紐供給クランク５９を嵌着してあり、この紐供給
クランク５９に一端を枢支６０させた駆動アーム
６１の他端を回動支持アーム５７の中途にピン６
２により枢着接続し、クラツチ軸２６の回転時に
紐供給アーム５５の駆動が得られるように、なさ
れている。紐供給アーム５５は図示の場合、長さ
方向の中途で２部分５５ｂ，５５ｃに分割されて
いて、その間を連結具６３により連結されてい
る。

紐供給アーム５５の先端には、次のような紐供
給作動子６４を固定してある。すなち、該紐供給
作動子６４は、第６図に示すように、先搾まり状
に形成された先端部に、先端側ほど縦巾を小とす
るように傾斜する斜面６４ａを有すると共に、一
側壁面から背壁面の全体にわたる紐ガイド溝６４
ｂであつて背壁面では順次、溝６４ｂ高さ位置を
低くするように斜設されている紐ガイド溝６４ｂ
を有するものに、形成されている。そして、前記
のように支持され前記のように駆動される紐供給
アーム５５は、前記各アーム５５，５７，６１長
さ等を適当に設定することで、クラツチ軸２６が
１回転する間に上記した紐供給作動子６４の先端
が第２図に示む軌跡C₃に沿つて、待機位置P₀か
ら先ず結束通路５を他側方向に横切つて一死点位
置P₁へと達し、次いで逆方向に結束通路５を横
切つた上で、ビル４３及びホルダー４４位置を通
過して、ホルダー４４位置を僅かに過ぎた他死点
位置P₂へと達し、次いで再び待機位置P₀まで戻
るように、駆動されるものとされている。

そして後述するように、紐供給アーム５５は、
その先端の紐供給作動子６４がほぼ上記の一死点
位置P₁から他死点位置P₂まで移動する間、ホル
ダー４４に先端を保持された紐Ｒの中途に対し、
紐Ｒを紐供給作動子６４の紐ガイド溝６４ｂにて
受けつつ、係合しながら回動変位せしめられる
が、紐供給アーム５５が回動変位によりその向き
を変えても、先端の紐供給作動子６４ないしその
紐ガイド溝６４ｂの紐Ｒに対する相対姿勢が変更
されないようにするために、次のような手段が設
けられている。すなわち第３図に明瞭に示すよう
に、前記供給アーム支点軸５６上には、デツキ２
３に対し連結具６５にて固定連結して回転不能に
拘束されたスプロケツトホイール６６を設けてあ
り、また紐供給アーム５５基端の前記ピン５８上
には他のスプロケツトホイール６７を固定設置し
てあつて、これらの両スプロケツトホイール６
６，６７間には、長さ調節部６８ａを有するチエ
ーン６８を捲け回してある。したがつて、駆動ア
ーム６１により回動支持アーム５７及び紐供給ア
ーム５５が回動せしめられるときに、回動支持ア
ーム５７の回動によりチエーン６８が駆動されて
スプロケツトホイール６７と共にピン５８が回転
せしめられることで、該ピン５８に基端を固定さ
れている紐供給アーム５５が回動支持アーム５７
に対して相対的に回動せしめられ、これにより回
動支持アーム５７と紐供給アーム５５間の角度が
変更され、紐供給作動子６４背面の紐ガイド溝６
４ｂ部分が軌跡C₃に常にほぼ沿うように、図ら
れている。

ビル４３及びホルダー４４を備えた結節部の結
束通路５側には、従来の結束機におけると同様
に、結節カバー６９を設けてあり、この結節カバ
ー６９の内面側でビル４３の前方位には、これま
た従来の結束機におけると同様に、紐Ｒの先端部
分をビル４３及びホルダー４４方向に向けるため
の紐ガイド７０（第５図）を、設けてある。これ
に対し、図示の場合には前記第２のシヤツター１
３（第１図）上で、次のような紐ガイド手段を設
けてある。すなわち第５図に示すように、該紐ガ
イド手段は、穀稈（排わら）流れ方向の上流側に
位置する第１の紐ガイド７１と下流側に位置する
第２の紐ガイド７２とでもつて、構成されてお
り、第７図に示すように、第１の紐ガイド７１
は、結束通路５反対側から紐Ｒが接当することで
該第１の紐ガイド７１よりも基端側の紐Ｒ部分を
常に結束通路５にほぼ平行させることとするガイ
ド部分７１ａを備えており、また第２の紐ガイド
７２は、結束通路５側から紐Ｒが接当すると第１
及び第２の紐ガイド７１，７２間の紐Ｒ部分を結
束通路５にほぼ平行させることとするガイド部分
７２ａを備えていると共に、該ガイド部分７２ａ
の両端から結束通路５向きに拡開状に延出する２
脚部７２ｂを備えている。第１及び第２の紐ガイ
ド７１，７２は、結束通路５に沿う方向でみて該
両ガイド７１，７２により第７図ｂに図示のよう
に閉じられた紐誘導チヤネルC_hが形成されるよ
うな配置で、シヤツター１３上に設けられてい
る。

紐供給アーム５５及びそれに関連する他の部分
のその他の構成は、後に作用と共に説明する。

前記した結束クラツチ４２は、公知のもの同様
に構成され同様に作用するので、その概略のみを
説明しておくと、第３，４図において、７４は、
パツカー軸２５に遊嵌支持されたクラツチ作動ア
ームで、一端でドア軸２７上の作動アーム７５上
のピン７５ａと長孔７４ａ部でもつて係合し、他
端に規制突起７４ｂを備えている。またクラツチ
軸２６に固定せるデイスク７６に植設したピン７
７には、上記規制突起７４ｂに係合する爪７８ａ
を形成してあるクラツチアーム７８を支持させて
あり、該アーム７８には、スプリング７９の作用
で前記クラツチ歯車４１の円周方向の一部に形成
せる係合部４１ｂに係合可能なクラツチピン７８
ｂを取付けてある。パツカー軸２５に遊嵌支持さ
せた回動アーム８０には、クラツチ軸２６に固定
したカム板８１に摺接するローラ８２を軸支させ
てあり、クラツチ作動アーム７４と回動アーム８
０間にはクラツチばね８５が配設されている。図
示の結束クラツチ４２は、結束通路５に設定量の
穀稈（排わら）が集束されドア３８がその圧力を
感知することで、クラツチ作動アーム７４が若干
量回動せしめられ規制突起７４ｂが爪７８ａを外
れると、クラツチアーム７８上のクラツチピン７
８ｂがスプリング７９作用で係合部４１ｂでもつ
てクラツチ歯車４１に係合することにより、入れ
られ、クラツチ軸２６を回転させる。そして、ク
ラツチ軸２６の回転が進行し、その上のカム板８
１に形成されたカム溝８１ａへとローラ８２が落
込むと、回動アーム８０及びクラツチ作動アーム
７４がドア３８開放方向に回動され、次いでロー
ラ８２がカム溝８１ａから抜出すときに該両アー
ム８０，７４がドア３８閉鎖方向に回動され、そ
の後に爪７８ａが規制突起７４ｂに係合して、結
束クラツチ４２が切られる。第４図において８７
は、ケース蓋２２内面上のブラケツト８８に軸支
された逆転防止板で、デイスク７６の係合段部に
スプリング９０作用で係合し、クラツチ軸２６の
逆転を防止する。

以下、前記シヤツター１１，１３を第１図の実
線図示位置において排わらについての結束を行な
う場合の図示結束機Ｂの作用、特にその紐供給ア
ーム５５の作用を、第５図及び第８図について、
若干の構成の説明を補いつつ、説明していく。

作業開始時及び１サイクルの結束動作完結後に
は第５図に示すように、結束用の紐Ｒは、シヤツ
ター１３上の第１の紐ガイド７１と結節部の紐ガ
イド７０とにガイドされ、ビル４３の下側をくぐ
りホルダー４４に紐端を保持された状態にあり、
また紐供給アーム５５は、その先端の紐供給作動
子６４の先端が前記位置P₀に位置する待機位置
にあり、ドア３８は、結束通路５端を閉鎖する位
置にある。

第５図に示す状態から結束通路５内に排わら
が、パツカー２７Ａ，２７Ｂの援けを受けつつ送
込まれて来るに従い、結束通路５を横切つている
紐Ｒ部分がドア３８方向へ移動し、第８図ａに示
すように同紐Ｒ部分がループ状をなし、ドア３８
の前面位で排わらが集束され、シヤツター１３側
では紐Ｒがシヤツター１３面に沿う向きに移動せ
しめられて、第１の紐ガイド７１の下流側で第２
の紐ガイド７２に紐Ｒが接当するに至り、前記し
たように該両紐ガイド７１，７２間では紐Ｒが結
束通路５とほぼ平行に保たれる。第８図ａに示す
ように結束通路５に設定量の排わらが集束する
と、ドア３８の束圧力感知で結束クラツチ４２が
入れられる。

この結束クラツチ４２作動により紐供給アーム
５５が先ず前記したように、紐供給作動子６４の
先端が位置P₀にある第８図ａの待機位置から紐
供給作動子６４の先端が位置P₁をとる第８図ｂ
の一死点位置まで、結束通路５をシヤツター１３
方向へと横切つて移動せしめられる。紐供給作動
子６４の上記死点位置P₁は、シヤツター１３上
の両紐ガイド７１，７２間で該ガイド７１，７２
位置を若干通り過ぎた位置に設定されており、且
つ、紐供給作動子６４と両紐ガイド７１，７２間
の紐Ｒとの、第８図で紙面に垂直する方向での相
対的位置関係は、紐供給作動子６４が両紐ガイド
７１，７２間を通過するときに、その間の紐Ｒが
紐供給作動子６４の前記斜面６４ａ上を相対的に
のり上げて行き、作動子６４を越えてその背後ま
で達するように、、設定されている。

したがつて、前記したように紐供給アーム５５
が結束通路５を逆方向に横切つて、紐供給作動子
６４が第８図ｂの死点位置から第８図ｃに図示の
ような位置まで達する間に、紐供給作動子６４が
両紐ガイド７１，７２間を通過するときに紐Ｒ中
途が作動子６４の前記紐ガイド溝６４ｂへと入
り、紐Ｒが紐供給作動子６４に、紐Ｒ長さ方向に
はスライド自在である状態でつかまれ、紐Ｒに対
し紐供給アーム５５が、その先端の紐供給作動子
６４でもつて係合する。このため紐Ｒ中途は、第
８図ｃに示すように、第２の紐ガイド７２から外
れ結束通路５を横切つて結節部側にもたらされ、
次いで紐供給アーム５５がさらに回動し、紐供給
作動子６４がビル４３及びホルダー４４方向に移
動して、第８図ｄに示すような位置まで達する間
に、集束された束に紐Ｒが捲きかけられる。紐供
給作動子６４先端の前記軌路C₃（第２図）は、紐
供給作動子６４がビル４３の下面位を通過して、
第８図ｄに示すように紐ガイド７０に二重に紐Ｒ
がガイドされた状態でビル４３へと紐Ｒが供給さ
れ、次いで第８図ｅに示すように、紐供給作動子
６４が前記他死点位置P₂に達するまでの間にホ
ルダー４４の下面位を通過して該ホルダー４４に
紐Ｒが供給されるように、設定されている。

第８図ｅのような状態に達すると、クラツチ軸
２６上の前記した駆動傘歯車４５の歯４５ａ部が
ビル４３及びホルダー４４の前記小径傘歯車４３
ａ，４４ａへの噛合い位置に達し、第８図ｅ，ｆ
に示すように、ビル４３が駆動されて紐Ｒについ
ての結節が行なわれると共に、ホルダー４４が駆
動されて紐Ｒの保持及びナイフ４４ｄによる、紐
Ｒの結節点と保持点間での切断が行なわれる。紐
供給アーム５５は、第８図ｅの他死点位置から第
８図ｆに図示のように待機位置方向に戻つて来る
が、紐Ｒは、該作動子６４戻り過程の初期に紐供
給作動子６４から外される。

その後に紐供給アーム５５は、第５図の待機位
置まで戻りクラツチ軸２６の回転停止で停止せし
められるのであり、また結節完了後には放出アー
ム４６Ａ，４６Ｂの放出回動により、ドア３８を
回動させつつ結束後の束が押出され放出される。
なお図示の場合には、第２図に鎖線図示のように
ドア３８の開放位置を、該ドア３８が前記結節カ
バー６９内に没する位置に設定して、束放出が円
滑に行なわれるべく図つている。

紐供給作動子６４の紐ガイド溝６４ｂが前記の
ように傾斜させて設けられ、作動子６４背面上で
溝６４ｂ両端に第６図ｂに図示のように高低差ｈ
があるため、第８図ｅに示すようにホルダー４４
は、紐供給作動子６４につかまれている紐Ｒのル
ープ内に高低差ｈの範囲内で臨み、次回の結束に
用いられる紐Ｒ端のみを保持することとなつて、
ホルダー４４による紐Ｒの二重取りが確実に防止
される。また第８図ｆに示す状態からの紐供給作
動子６４からの紐Ｒの外れは、紐Ｒ端を保持しつ
つ駆動軸４４ｂ軸線まわりで回動するホルダー４
４により、紐供給作動子６４への紐Ｒ係合位置と
ホルダー４４への紐Ｒ保持位置とに順次、高低差
が与えられる関係となるため、極く容易に行なわ
れる。

結束通路５に面する、ケース２１の面S₁と結節
カバー６９の面S₂とは、結束通路５内で穀稈（排
わら）を、他側のシヤツター１３と共にガイドす
るガイド面に構成されており、該ガイド面S₁，
S₂，により、穀稈（排わら）長さ方向での巾が大
である穀稈ガイド面が提供されている。

前記したパツカー２７Ａ，２７Ｂの移動軌跡
C₁（第２図）は、第１図で図示すれば同様に符号
C₁で示す通りであるが、排わらカツターＣの上
面カバーが前記のように支点軸１３ａまわりで回
動可能な回動シヤツター１３に構成されているの
に対し、パツカー２７Ａ，２７Ｂの穀稈（排わ
ら）押込み作動端位置P_eは、排わら通路５にお
ける排わら流れ方向でみてほぼ、該シヤツター１
３の回動支点１３ａ位置に設定されている。した
がつて、排わら通路５における排わら集中位置な
いしポケツトはほぼ、回動支点１３ａよりも下流
側に位置することとなつて、集束されるわらの荷
重が回動支点ないし支点軸１３ａ部分にほとんど
加わらず、シヤツター１３が常に円滑に回動する
ことが保証されるように、耐久性が高められる。

何れにしても、この発明のコンバインにおける
排わら処理装置は、紐端をホルダー４４に保持さ
れている紐Ｒのわら束への捲きかけとビル４３及
びホルダー４４への供給とを、結束作動時にのみ
往復移動せしめられ紐中途に一旦係合して紐Ｒを
移動させる紐供給アーム５５により、行なわせる
ように構成された結束機Ｂであつて、上記紐供給
アーム５５及び他の結束機構の全てを結束通路５
一側に配設してある結束機Ｂを設け、コンバイン
本機の後端に横架された上下の支持杆１８Ａ，１
８Ｂに上方側から掛止めされるフツク状係止具１
９Ａ，１９Ｂを前端に装備する排わら処理ケース
２内に上記結束機Ｂと排わらカツターＣとを、結
束機Ｂの結束通路５を結束機Ｂの下面と排わらカ
ツターＣの上面カバー１３とにより区画形成させ
て上下に、且つ、排わらカツターＣの重心G_c位
置と結束機Ｂの重心G_b位置とを前後に齟齬ｅさ
せて、配設してなるものに構成されているから、
次のような長所を備えている。

すなわち、この発明の排わら処理装置に設けら
れた結束機Ｂは、従来のニードルに代わる、上記
のような紐供給アーム５５を設けることで、結束
機構の全てを結束通路の一側に配置可能とし、そ
のような配置を行なつてあるものに構成されてい
るから、該結束機Ｂ自体が小型で軽量のものとな
り、したがつて排わら処理装置がコンパクトで軽
量のものとなるのである。また上記結束機Ｂと排
わらカツターＣとを、結束機Ｂの結束通路５を結
束機Ｂの下面と排わらカツターＣの上面カバー１
３とにより区画形成させて、上下に配して設けて
あることから、排わらカツターＣの上面カバー１
３が結束機Ｂの結束通路５の形成部材として利用
され部材点数の減少と排わら処理装置の上下巾の
圧縮とが達成されると共に、排わら処理装置がコ
ンバイン本機の後方に大きくははみ出さない前後
巾小のものとなり、排わら処理装置の全体が一層
コンパクトとされている。それでありながら特
に、排わら処理ケース２がコンバイン本機後端の
上下の支持杆１８Ａ，１８Ｂに上方側から掛止め
されるのに対し、下方側の排わらカツターＣの重
心G_e位置よりも上方側の結束機Ｂの重心G_b位置
を後方に齟齬させてあることから、結束機Ｂの重
量が、排わら処理ケース２を、上方側の支持杆１
８Ａを回動支点として回動附勢するように作用
し、このため特に下方側の支持杆１８Ｂに対し、
上方側からではなく後方側からの、すなわちコン
バイン本機向きの荷重が作用することとなり、こ
のため、該支持杆１８Ｂの彎曲等が極力抑えられ
て、排わら処理装置の支持が常に安定するよう
に、該処理装置ないしケース２のためのコンバイ
ン本機側の支持部の耐久性が高められる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示す一部切欠き
概略側面図、第２図は同実施例における結束機の
みの平面図、第３図は同結束機の一部展開縦断面
図、第４図は上記結束機の横断面図、第５図は上
記結束機要部の部材のみの平面図、第６図ａ，ｂ
はそれぞれ、上記結束機の一部材要部の斜視図、
第７図ａ，ｂはそれぞれ、上記結束機要部の部材
のみの斜視図及び背面図、第８図ａ，ｂ，ｃ，
ｄ，ｅ及びｆはそれぞれ、上記結束機要部の部材
のみの平面図で作用を説明するためのものであ
る。 Ｂ……結束機、Ｃ……排わらカツター、Ｒ……
紐、２……排わら処理ケース、３……支枠、３ａ
……レール、４……支持パイプ、５……結束通
路、６，７……カツター軸、８，９……カツター
デイスク、１１，１３……シヤツター、１８Ａ，
１８Ｂ……支持杆、１９Ａ，１９Ｂ……係止具、
G_b……結束機重心、G_c……カツター重心、２１
……ケース本体、２２……ケース蓋、２３……デ
ツキ、２４……入力軸、２６……クラツチ軸、２
７Ａ，２７Ｂ……パツカー、３８……ドア、４２
……結束クラツチ、４３……ビル、４４……ホル
ダー、４６Ａ，４６Ｂ……放出アーム、５５……
紐供給アーム、６４……紐供給作動子、７１，７
２……紐ガイド。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 紐端をホルダーに保持されている紐のわら束
   への捲きかけとビル及びホルダーへの供給とを、
   結束作動時にのみ往復移動せしめられ紐中途に一
   旦係合して紐を移動させる紐供給アームにより、
   行なわせるように構成された結束機であつて、上
   記紐供給アーム及び他の結束機構の全てを結束通
   路一側に配設してある結束機を設け、コンバイン
   本機の後端に横架された上下の支持杆に上方側か
   ら掛止めされるフツク状係止具を前端に装備する
   排わら処理ケース内に上記結束機と排わらカツタ
   ーとを、結束機の結束通路を結束機の下面と排わ
   らカツターの上面カバーとにより区画形成させて
   上下に、且つ、排わらカツターの重心位置と結束
   機の重心位置とを前後に齟齬させて、配設したこ
   とを特徴としてなる、コンバインにおける排わら
   処理装置。