JPS5951969B2 - 農用結束機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、コンバインにおいて脱穀後の排わらを結束
するためとかバインダーにおいて刈取り後の殻稈を結束
するためとかに用いられる農用結束機に、関するもので
ある。

汎用されている、この種農用結束機は、結束クラッチ作
動後の殻稈束への紐捲きかけ及び結節用ビルと紐端保持
用ホルダーとへの紐供給を、結束通路をはさんで上記ビ
ル及びホルダーとは反対側に設けたニードル、つまり先
端部に形成された紐挿通穴に紐を通して該紐を常につか
んでおり、結束クラッチの作動により結束通路を横切り
上記の紐捲きかけ及び紐供給を行なった上で再び結束通
路を横切って原位置へと戻るように設けられたニードル
によって、行なわせるように構成されている。

この発明の目的とするところは、上記のようなニードル
に代わる新規な紐捲きかけ及び供給手段を設けられてい
て、コンパクトで軽量に構成されると共に、上記の紐捲
きかけ及び供給手段の動作の確実化を図っである農用結
束機を、提供するにある。

図示の実施例について、この発明に係る農用結束機の構
成を説明すると、同実施例に係る結束機Ｂは、第１図に
示すように、コンバインの機体後部に設置され排わら搬
送帯１により脱穀後の排わらを供給される排わら処理ケ
ース２内に、排わらカッター〇と共に、排わらカッター
〇を下方に配し結束機Ｂを上方に配して、設置されてい
る。

結束機Ｂは、その上面に取付けられた支枠３の上部両端
に設けた下端開放のコの字形レール３ａを、排わら処理
ケース２の両側壁間に架渡した前後１対の支持パイプ４
にのせることで、懸垂状に支持され、適当角度だけ後下
方向きに傾斜させて、その下面位を結束通路５とし、排
わら処理ケース２内に設置されている。

排わらカッター〇は、平行する１対のカッター軸６，７
上に複数枚宛のカッターディスク８，９を装備させてな
るディスク・カッターに、構成されている。

排わら処理ケース２内には、排わらカッター〇へのわら
供給口１０を選択的に開閉する第１のシャッター１１と
、結束機Ｂないしその結束通路５へのわら供給口１２を
選択的に開閉する第２のシャッター１３とが、各支点軸
１１ａ、１３ａまわりで回動自在に支持して、設けられ
ている。

第１のシャッター１１を取付けである支点軸１１ａは、
固定支筒１４に支承させであると共に、コンバイン運転
席で操作される操作索条１５にて回動変位せしめられる
アーム１６に固定されており、また上記アーム１６と第
２のシャッター１３に垂設したアーム１３ｂ間が、一端
に長孔を備えた連動杆１７により連動接続されている。

以上により、アーム１６を図示の位置におくときは、各
シャッター１１．１３が実線図示位置にあってわら供給
口１０が閉じられると共にわら供給口１２が開けられ、
結束機Ｂへと排わらが供給されて結束が行なわれ、逆に
アーム１６を鎖線図示位置へと回動させ、もって各シャ
ッター１１．１３を鎖線図示位置まで回動させると、わ
ら供給口１０が開けられると共にわら供給口１２が閉じ
られ、排わらカッターＣへと排わらが供給されて、排わ
らの細断が行なわれるように、図られている。

結束機Ｂは、支持パイプ４上でレール３ａを移動させる
ことで、左右に変位調節自在とされており、これよりし
て、排わらの長短に応じ結束位置を変更調節可能となっ
ている。

以下、第１図では輪郭のみを示した図示結束機Ｂの具体
構造を、第２図以降の図を参照して、説明して行く。

第２−５図に示すように、図示の結束機Ｂは、前記した
結束通路５の一側（第１図でみれば上方）のみに結束ケ
ースを備え、該結束ケースは、ケース本体２１このケー
ス本体２１に固定し該本体２１−面側の開口を閉塞させ
であるケース蓋２２とでもって、構成されており、該結
束ケース２１．２２にはそのケース蓋２２外面上でデツ
キ２３を固定装着しである。

結束ケース２１，２２内には、一端部をケース本体２１
外へ臨ませた入力軸２４と、一端部をケース蓋２２外へ
臨ませたパッカー軸２５と、一端部をケース本体２１外
へ、他端部をデツキ２３外へ、それぞれ臨ませたクラッ
チ軸２６と、一端部をケース蓋２２外へ臨ませたドア軸
２７とを、互に平行させ、且つ、第４図に示すように入
力軸２４に対しパッカー軸２５とクラッチ軸２６とが略
等間隔をおくように配して、回転自在に設けである。

結束通路５に肘し殻稈（排わら）を押込むためには、従
来の結束機同様にパッカーが設けられているが、図示の
場合には該パッカーは、ケース蓋２２外面上に配置され
た主パッカー２７Ａとケース本体２１外面上に配置され
た補助パッカー２７Ｂとでもって、構成されている。

主パッカー２７Ａは、ケース本体２１とケース蓋２２間
を連結する連結杆の１本を枢支軸２８とする回動支持ア
ーム２９に一端を枢支３０させであると共に、パッカー
軸２５に固定して設けたパッカークランク３１に中途を
枢着接続３２されている。

補助パッカー２７Ｂは、主パッカー２７Ａ上に設けたブ
ラット３３ （第２図）に基端で固定３４されている。

パッカー軸２５は、それに嵌着した歯車３５を入力軸２
４に嵌着した歯車３６に噛合わすことで、入力軸２４に
より常時駆動されるものとされており、これにより主パ
ッカー２７Ａは、その先端が第２図に示す軌跡Ｃ１に沿
って回動変位するように、常時駆動される。

また補助パッカー２７Ｂは、主パッカー２７Ａに固定さ
れていることよりして、主パッカー２７Ａと同様に駆動
される。

結束通路５端において殻稈（排わら）を受止めるために
は、ケース蓋２２外面上でドア３８を設けである。

このドア３８は図示の場合、ドア軸２７に固定したドア
支持アーム３９であって固定具４０の挿通穴３９ａを複
数個設けて結束通路５方向へのドア張出し量を変更可能
としであるドア支持アーム３９に、取付けられている。

クラッチ軸２６上には、入力軸２４上の前記歯車３６に
噛合されたクラッチ歯車４１を遊嵌設置してあり、この
クラッチ歯車４１とクラッチ軸２６間には、上記したド
ア３８の殻稈圧感知で係合作動せしめられる結束クラッ
チ４２が、通例のように設けられている。

図示の結束クラッチ４２の具体構造は後に説明するが、
何れにしてもクラッチ軸２６は従来の結束機におけると
同様に、結束クラッチ４２の作動により間欠的に１回転
だけ駆動される。

結束用の紐について結節を行なうビル４３と該紐端を保
持するホルダー４４とが、従来の結束機におけると同様
にビル４３を殻稈流れ方向の上流側に、ホルダー４４を
同方向の下流側に、それぞれ位置させ並置して設けられ
ている。

そしてこれ° らのビル４３及びホルダー４４は、第３
図にビル４３について示すように、デツキ２３に設けた
支持部に支持され、従来の結束機におけると同様に小径
傘歯車４３ａ、４４ａを基端に備えた駆動軸４３ｂ、４
４ｂ （駆動軸４３ｂはビル本体と一体であり、駆動軸
４４ｂはホルダ一本体にスプライン嵌めされている。

）等を備えたものに構成されているが、図示の場合には
、一定の角度範囲にのみ歯４５ａを設けられた大径の駆
動傘歯車４５であってクラッチ軸２６の１回転の中途で
上記の小径傘歯車４３ａ、４４ａに噛合ってビル４３及
びホルダー４４を駆動する駆動傘歯車４５を、クラッチ
軸２６上に直接に、固定設置している。

クラッチ軸２６の１回転の中途で駆動される該ビル４３
及びホルダー４４の作用自体は、従来のものと同様で゛
ある。

結束後の殻稈（排わら）、束を放出するためには、従来
の精乗機同様に放出アームが設けられている。

該放出アームは図示の場合、機体ケース部２１−２３を
はさんでその両側に配し２本４６Ａ、４６Ｂ設けられて
おり、両側の放出アーム４６Ａ、４６Ｂを連結する連結
パイプ４７は、デツキ２３に、両端に回動支点４９ａ、
４９ｂを有する接続フレーム４９を介し支持させである
。

クラッチ軸２６上にはケース２１外で放出クランク５０
を遊嵌設置してあり、一側の放出アーム４６Ａは、該放
出クランク５０に枢着接続５１されており、該放出アー
ム４６Ａ基端の回転筒５２に、連結パイプ４７端が取付
けられている。

クラッチ軸２６に固定してクランク板５３が設けられて
おり、このクランク板５３と上記放出クランク５０とを
ピン５３ａにて連結して１．クラッチ軸２６の回転を放
出クランク５０に伝達するように、なされている。

以上により放出クランク５０は、クラッチ軸２６０１回
転時に該クラッチ軸２６により駆動されて、放出アーム
４６Ａ、４６Ｂを、放出アーム４６Ａの先端が第２図に
図示の回動軌跡Ｃ２に沿って変位するように、束放出回
動させる。

以上のように、図示の結束機Ｂには、従来の結束機にお
ける相当手段と同様に作用ないし機能するパッカー２７
Ａ、２７Ｂ、ドア３８、ビル４３、ホルダー４４及び放
出アーム４６Ａ、４６Ｂ。

並びに結束クラッチ４２が設けられているが、従来の結
束機において設けられていたニードルは、もはや設けら
れていない。

そして、従来のニードルに代えて、次のような紐供給ア
ーム５５が、設けられている。

すなわち、デツキ２３に回転可能に支持させてデツキ２
３外へと突出させた供給アーム支点軸５６に基端を取付
けである回動支持アーム５７を、デッキ２３外面上に設
けてあり、上記の紐供給アーム５５は、その基端に固着
した筒体５５ａを、回動支持アーム５７の先端に固着し
た支持筒５７ａに回転可能に支承させであるピン５８に
被嵌固定して、供給アーム支点軸５６まわりで回動支持
アーム５７と共に回動自在に、且つ、ピン５８まわりで
回動支持アーム５７に対し相対回動自在に、支持して、
デツキ２３の外面に沿わせ該外面外に設けられている。

クラッチ軸２６の端部には紐供給クランク５９を嵌着し
てあり、この紐供給クランク５９に一端を枢支６０させ
た駆動アーム６１の他端を回動支持アーム５７の中途に
ピン６２により枢着接続し、クラッチ軸２６の回転時に
紐供給アーム５５の駆動が得られるように、なされてい
る。

紐供給アーム５５は図示の場合、長さ方向の中途で２部
分５５ｂ、５５ｃに分割されていて、その間を連結具６
３により連結されている。

紐供給アーム５５の先端には、次のような紐供給作動子
６４を固定しである。

すなわち、該紐供給作動子６４は、第６図に示すように
、先搾まり状に形成された先端部に、先端側はど縦巾を
小とするように傾斜する斜面６４ａを有すると共に、一
側壁面から背壁面の全体にわたる紐ガイド溝６４ｂであ
って背壁面では順次、溝６４ｂ高さ位置を低くするよう
に斜設されている紐ガイド溝６４ｂを有するものに、形
成されている。

そして、前記のように支持され前記のように駆動される
紐供給アーム５５は、前記各アーム５５響 ５７，６１
長さ等を適当に設定することで、クラッチ軸２６が１回
転する間に上記した紐供給作動子６４の先端が第２図に
示す軌跡Ｃ３に沿って、待機位置Ｐ。

から先ず結束通路５を他側方向に横切って一元点位置Ｐ
１へと達し、次いで逆方向に結束通路５を横切った上で
、ビル４３及びホルダー４４位置を通過して、１ホルダ
一４４位置を僅かに過ぎた他死点位置Ｐ２へと達し、次
いで再び待機位置Ｐｏまで戻るように駆動されるものと
されている。

そして後述するように、紐供給アーム５５は、その先端
の紐供給作動子６４がほぼ上記の一死点位置Ｐ１から他
死点位置Ｐ２まで移動する間、ホルダー４４に先端を保
持された紐Ｒの中途に対し、紐Ｒを紐供給作動子６４の
紐ガイド溝６４ｂにて受けつつ、係合しなから回動変位
せしめられるが、紐供給アーム５５が回動変位によりそ
の向きを変えても、先端の紐供給作動子６４ないしその
紐ガイド溝６４ｂの紐Ｒに対する相対姿勢が変更されな
いようにするために、この発明に従って、次のような手
段が設けられている。

すなわち第３図に明瞭に示すように、前記供給アーム支
持軸５６上には、デツキ２３に対し連結具６５にて固定
連結して回動不能に拘束されたスプロケットホイール６
６を設けてあり、また紐供給アーム５５基端の前記ピン
５８上には他のスプロケットホイール６７を固定設置し
てあって、これらの両スプロケットホイール６６．６７
間には、長さ調節部６８ａを有するチェーン６８を捲は
回しである。

したがって、駆動アーム６１により回動支持アーム５７
及び紐供給アーム５５が回動せしめられるときに、回動
支持アーム５７の回動によりチェーン６８が駆動されて
スフ冶ケットホイール６７と共にピン５８が回転せしめ
られることで、該ピン５８に基端を固定されている紐供
給アーム５５が回動支持アーム５７に対して相対的に回
動せしめられ、これにより回動支持アーム５７と紐供給
アーム５５間の角度が変更され、紐供給作動子６４背面
の紐ガイド溝６４ｂ部分が軌跡Ｃ３に常にほぼ沿うよう
に、図られている。

ビル４３及びホルダー４４を備えた結節部の結束通路５
側には、従来の結束機におけると同様に、結節カバー６
９を設けてあり、この結節カバー６９の内面側でビル４
３の前方位には、これまた従来の結束機におけると同様
に、紐Ｒの先端部分をビル４３及びホルダー４４方向に
向けるための紐ガイド７０ （第５図）を、設けである
。

これに対し、図示の場合には前記第２のシャッター１３
（第１図）上で、次のような紐ガイド手段を設けであ
る。

すなわち第５図に示すように、該紐ガイド手段は、殻稈
（排わら）流れ方向の上流側に位置する第１の紐ガイド
７１と下流側に位置する第２の紐ガイド７２とでもって
、構成されており、第７図に示すように、第１の紐ガイ
ド７１は、結束通路５反対側から紐Ｒが接当することで
該第１の紐ガイド７１よりも基端側の紐Ｒ部分を常に結
束通路５にほぼ平行させることとするガイド部分７１ａ
を備えており、また第２の紐ガイド７２は、結束通路５
側から紐Ｒが接当すると第１及び第２の紐ガイド７１．
７２間の紐Ｒ部分、を結束通路５にほぼ平行させること
とするガイド部分７２ａを備えていると共に、該ガイド
部分７２ａの両端から結束通路５向きに拡開状に延出す
る２脚部７２ｂを備えている。

第１及び第２の紐ガイド７１．７２は、結束通路５に沿
う方向でみて該両ガイド７１，７２により第７図すに図
示のように閉じられた紐誘導チャネルＣｈが形成される
ような配置で、シャッター１３上に設けられている。

紐供給アーム５５及びそれに関連する他の部分のその他
の構成は、後に作用と共に説明する。

前記した結束クラッチ４２は、公知のもの同様に構成さ
れ同様に作用するので、その概略のみを説明しておくと
、第３，４図において、７４は、パッカー軸２５に遊嵌
支持されたクラッチ作動アームで、一端でドア軸２７上
の作動アーム７５上のピン７５ａと長孔７４ａ部でもっ
て係合し、他端に規制突起７４ｂを備えている。

またクラッチ軸２６に固定せるディスク７６に植設した
ピン７７には、上記規制突起７４ｂに係合する爪７８ａ
を形成しであるクラッチアーム７８を支持させてあり、
該アーム７８には、スプリング７９の作用で前記クラッ
チ歯車４１の円周方向の一部に形成せる係合部４１ｂに
係合可能なりラッチピン７８ｂを取付けである。

パッカー軸７５に遊嵌支持させた回動アーム８０には、
クラッチ軸２６に固定したカム板８１に摺接するローラ
８２を軸支させてあり、クラッチ作動アーム７４と回動
アーム８０間にはクラッチは゛ね８５が配設されている
。

図示の結束クラッチ４２は、結束通路５に設定量の殻稈
（排わら）が集束されドア３８がその圧力を感知するこ
とで、クラッチ作動アーム７４が若干量回動せしめられ
規制突起７４ｂが爪７８ａを外れると、クラッチアーム
７８上のクラッチピン７８ｂがスプリング７９作用で係
合部４１ｂでもってクラッチ歯車４１に係合することに
より、入れられ、クラッチ軸２６を回転させる。

そして、りラッチ軸２６の回転が進行し、その上のカム
板８１に形成されたカム溝８１ａへとローラ８２が落込
むときに、回動アーム８０及びクラッチ作動アーム７４
がドア３８開放方向に回動され、次いでローラ８２がカ
ム溝８１ａから抜出すときに該両アーム８０，７４がド
ア３８閉鎖方向に回動され、その後に爪７８ａが規制突
起７４ｂに係合して、結束クラッチ４２が切られる。

第４図におび）で８７は、ケース蓋２２内面上のブラケ
ット８８に軸支８９された逆転防止板で、ディスク７６
の係合段部にスプリング９０作用で係合し、クラッチ軸
２６の逆転を防止する。

以下、前記シャッター１１，１３を第１図の実線図示位
置において排わらについての結束を行なう場合の図示結
束機Ｂの作用、特にその紐供給アーム５５の作用を、第
５図及び第８図について、若干の構成の説明を補いつつ
、説明して行く。

作業開始時及び１サイクルの結束動作完結後には第５図
に示すように、結束用の紐Ｒは、シャッター１３上の第
１の紐ガイド７１と結節部の紐ガイド７０とにガイドさ
れ、ビル４３の下側をくぐりホルダー４４に紐端を保持
された状態にあり、また紐供給アーム５５は、その先端
の紐供給作動子６４の先端が前記位置Ｐ。

に位置する待機位置にあり、ドア３８は、結束通路５端
を閉鎖する位置にある。

第５図に示す状態から結束通路５内に排わらが、パッカ
ー２７Ａ、２７Ｂの援けを受けつつ送込まれて来るに従
い、結束通路５を横切っている紐Ｒ部分がドア３８方向
へ移動し、第８図ａに示すように同級Ｒ部分がループ状
をなし、ドア３８の前面位で排わらが集束され、シャッ
ター１３側では紐Ｒがシャッター１３面に沿う向きに移
動せしめられて、第１の紐ガイド７１の下流側で第２の
紐ガイド７２に紐Ｒが接当するに至り、前記したように
該両組ガイド７１．７２間では紐Ｒが結束通路５とほぼ
平行に保たれる。

第８図ａに示すように結束通路５に設定量の排わらが集
束すると、ドア３８の束圧力感知で結束クラッチ７２が
入れられる。

この結束クラッチ４２作動により紐供給アーム５５が先
ず前記したように、紐供給作動子６４の先端が位置Ｐ。

にある第８図ａの待機位置から紐供給作動子６４の先端
が位置Ｐ１をとる第８図すの一元点位置まで、結束通路
５をシャッター１３方向へと横切って移動せしめられる
。

紐供給作動子６４の上記死点位置Ｐ１は、シャッター１
３上の両組ガイド７１．７２間で該ガイド７１，７２位
置を若干通り過ぎた位置に設定されており、且つ、紐供
給作動子６４と両統ガイド７１，７２間の紐Ｒとの、第
８図で紙面に垂直する方向での相対的位置関係は、紐供
給作動子６４が両組ガイド７１．７２間を通過するとき
に、その間の紐Ｒが１紐供給作動子６４の前記斜面６４
ａ上を相対的にのり上げて行き、作動子６４を越えてそ
の背後まで達するように、設定されている。

したがって、前記したように紐供給アーム５５が結束通
路５を逆方向に横切って、紐供給作動子１６４が第８図
すの死点位置から第８図Ｃに図示のような位置まで達す
る間に、紐供給作動子６４が両統ガイド７１，７２間を
通過するときに紐Ｒ中途が作動子６４の前記紐ガイド溝
６４ｂへと入り、紐Ｒが紐供給作動子６４に、紐Ｒ長さ
方向に；はスライド自在である状態でつかまれ、紐Ｒに
対し紐供給アーム５５が、その先端の紐供給作動子６４
でもって係合する。

このため紐Ｒ中途は、第８図Ｃに示すように、第２の紐
ガイド７２から外れ結束通路５を横切って結節部側にも
たらされ、′次いで紐供給アーム５５がさらに回動し、
紐供給作動子６４がビル４３及びホルダー４４方向に移
動して、第８図ｄに示すような位置まで達する間に、集
束された束に紐Ｒが捲きかけられる。

紐供給作動子６４先端の前記軌跡Ｃ３（第２図）は、紐
供給作動子６４がビル４３の下面位を通過して、第８図
ｄに示すように紐ガイド７０に二重に紐Ｒがガイドされ
た状態でビル４３へと紐Ｒが供給され、次いで第８図ｅ
に示すように、紐供給作動子６４が前記他死点位置Ｐ２
に達するまでの間°にホルダー４４の下面位を通過して
該ホルダー４４に紐Ｒが供給されるように、設定されて
いる。

第８図ｅのような状態に達すると、クラッチ軸２６上の
前記した駆動傘歯車４５の歯４５３部がビル４３及びホ
ルダー４４の前記小径傘歯車４３１ａ、４４ａへの噛合
い位置に達し、第８図ｅ、 ｆに示すように、ビル４
３が駆動されて紐Ｒについての結節が行なわれると共に
、ホルダー４４が駆動されて紐Ｒの保持及びナイフ４４
ｄによる、紐Ｒの結節点と保持点間での切断が行なわれ
る。

紐供給アーム５５は、第８図ｅの他死点位置から第８図
ｆに図示のように待機位置方向に戻って来るが、紐Ｒは
、該作動子６４戻り過程の初期に紐供給作動子６４から
外される。

その後に紐供給アーム５５は、第５図の待機位置まで戻
りクラッチ軸２６０回転停止で停止せしめられるのであ
り、また結節完了後には放出アーム４６Ａ、４６Ｂの放
出回動により、ドア３８を回動させつつ結束後の束が押
出され放出される。

なお図示の場合には、第２図に鎖線図示のようにドア３
８の開放位置を、該ドア３８が前記結節カバー６９内に
没する位置に設定して、束放出が円滑に行なわれるべく
図っている。

紐供給作動子６４の紐ガイド溝６４ｂが前記のように傾
斜させて設けられ、作動子６４背面上で溝６４ｂ両端に
第６図すに図示のように高低差りがあるため、第８図ｅ
に示すようにホルダー４４は、紐供給作動子６４につか
まれている紐Ｒのループ内に高低差りの範囲内で臨み、
次回の結束に用いられる紐Ｒ端のみを保持することとな
って、ホルダー４４による紐Ｒの二重取りが確実に防止
される。

また第８図ｆに示す状態からの紐供給作動子６４からの
紐Ｒの外れは、紐Ｒ端を保持しつつ駆動軸４４ｂ軸線ま
わりで回動するホルダー４４により、紐供給作動子６４
への紐Ｒ係合位置とホルダー４４への紐Ｒ保持位置とに
順次、高低差が与えられる関係となるため、極く容易に
行なわれる。

紐供給作動子６４の前記移動軌跡Ｃ３は、第２図に示す
ように、該作動子６４が紐供給移動中に、ビル４３及び
ホルダー４４位置よりも極力、ケース２１内側方向（結
束通路５反対方向）にはみ出さず、紐供給に必要な限度
で最小限の距離を移動し、紐Ｒの消費が最小限に押えら
れるように、設定されている。

結束通路５に面する、ケース２１の面Ｓ１と結節カバー
６９の面Ｓ２とは、結束通路５内で殻稈（排わら）を、
他側のシャッター１３と共にガイドするガイド面に構成
されており、該ガイド面Ｓ１．Ｓ２により、殻稈（排わ
ら）長さ方向での巾が大である殻稈ガイド面が提供され
ている。

以上に説明して来たところから明らかなように、この発
明の農用結束機は、紐端をホルダー４４に保持されてい
る紐Ｒの殻稈束への捲きかけとビル４３及びホルダー４
４への供給とを、結束作動時にのみ往復移動せしめられ
先端部６４で紐中途に一旦係合して紐Ｒを移動させる紐
供給アーム５５により、行なわせるように構成すると共
に、この紐供給アーム５５の支持駆動機構中に、該アー
ム５５が移動中にその上記先端部６４の移動軌跡Ｃ３と
常に一定角度をなすように紐供給アーム５５姿勢を変更
する姿勢変更手段６６、 ６７、 ６８を、設けてなる
構成のもので、次のような長所を備えている。

すなわち、この発明の農用結束機は、従来のニードルに
代えて、上記のような紐供給アーム５５により殻稈束へ
の紐捲きかけとビル４３及びホルダー４４への紐供給を
行なうようにしであることから、ニードルに代わる該紐
捲きかけ及び供給手段を、ニードルとは異なりビル及び
ホルダー側に設は得、またしたがって全結束機構を結束
通路の一側に設置できることとなって、そのようにする
ことで、極めてコンパクトで軽量な結束機が提供される
のである。

そして、この発明の農用結束機は、上記のような長所を
発揮させる紐供給アーム５５における紐係合用の先端部
６４をして、その移動軌跡Ｃ３と常に一定角度をなして
移動させるように、図られていることから、該先端部６
４の紐への係合状態を、紐供給動作中に不測の紐外れが
起きない最適係合状態に維持できて、紐供給アームが所
要の紐捲きかけ及び供給動作を確実に行なうものと、な
っている。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を装備したコンバインの要
部を示す一部切欠き概略側面図、第２図は同実施例の平
面図、第３図は同実施例の一部展開縦断面図、第４図は
同実施例の横断面図、第５図は同実施例要部の部材のみ
の平面図、第６図ａ、 ｌ）はそれぞれ、同実施例の
一部材要部の斜視図、第７図ａ、 １）はそれぞれ、
同実施例要部の部材のみの斜視図及び背面図、第８図ａ
、ｂ、Ｃ９ｄ、 ｅ及びｆはそれぞれ、同実施例要部
の部材のみの平面図で作用を説明するためのものである
。 Ｂ・・・・・・結束機、Ｒ・・・・・・紐、５・・・・
・・結束通路、１３・・・・・・シャッター、２６・・
・・・・クラッチ軸、２７Ａ、２７Ｂ・・・・・・パッ
カー、３８・・・・・・ドア、７２・・・・・・結束ク
ラッチ、７３・・・・・・ビル、１１・・・・・・ホル
ダー、４６Ａ、４６Ｂ・・・・・・放出アーム、５５・
・・・・・紐供給アーム、５６・・・・・・アーム支点
軸、５７・・・・・・回動支持アーム、５８・・・・・
・ピン、５９・・・・・・紐供給クランク、６１・・・
・・・駆動アーム、６４・・・・・・紐供給作動子、６
５・・・・・・連結具、６６．６７・・・・・・スプロ
ケットホイール、６８・・・・・・チェーン、７１，７
２・・・・・・紐ガ゛イド。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 紐端をホルダーに保持されている紐の殻稈束への捲
   きかけとビル及びホルダーへの供給とを、結束作動時に
   のみ往復移動せしめられ先端部で紐中途に一旦係合して
   紐を移動させる紐供給アームにより、行なわせるように
   構成すると共に、この紐供給アームの支持駆動機構中に
   、該アームが移動中にその上記先端部の移動軌跡と常に
   一定角度をなすように紐供給アーム姿勢を変更する姿勢
   変更手段を、設けたことを、特徴としてなる農用結束機
   。