JPH0238175Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 《産業上の利用分野》 この考案は主として、白炎燃焼型又は青炎燃焼
型の対流式石油ストーブに用いる燃焼器具用芯に
関するものである。

《従来の技術》 従来、白炎燃焼型又は青炎燃焼型の対流式石油
ストーブに用いる燃焼器具用芯で、燃料吸上部と
耐熱燃焼部の区別がなく木綿糸からなる織物で形
成したものが知られている。

又特公昭50−25174号公報に記載されたように
ガラス繊維と炭炎質繊維の混紡糸を編成又は織成
して形成したものが知られている。

又更に第５図、第１１図に示したように耐熱燃
焼部２０をガラス繊維を主材とすると共に上端縁
２１に平行してガラス繊維糸２２を縫着したもの
が知られている。

《発明が解決しようとする問題点》 ところで前記した燃料吸上部と耐熱燃焼部の区
別がなく木綿糸からなる織物で形成したもは、木
綿糸は耐熱性に乏しいため、使用中に芯の先端部
が徐々に焼失して短くなり、短期間で新しい芯と
取り替えなければならないと言う欠点があり、又
更に先端部の焼失が不均一のため、燃焼むらを起
こし易くこれを防ぐのに常に先端部を均一に切り
揃える面倒な作業を必要としたものである。

又前記の特公昭50−25174号公報に記載された
ガラス繊維と炭炎質繊維の混紡糸を編成又は織成
して形成したものではガラス繊維と炭炎質繊維の
混紡糸であるからガラス繊維の熱伝導性が良好な
ために燃焼熱が芯の下方に伝播し易く、燃料が蒸
発部まで上昇する前に加熱されるから高沸点成分
が重合してタール形成の原因となり易く、燃焼不
良となつて悪臭発生、目を刺激する等の欠点があ
つた。

又前記の第５図、第１１図に示した耐熱燃焼部
２０をガラス繊維を主材とすると共に上端縁２１
に平行してガラス繊維糸２２を縫着したもの及び
前記の特公昭50−25174号公報に記載されたもの
は編織して芯を形成する過程で芯先端部や、芯外
周面に、やわらかい羽毛状の突出部、またはかた
いひげ状の突出部が露出し燃焼時にこの突出部の
部分から煤が出たり、又突出部が高熱のため溶解
して固まり硬い凸部が発生し燃焼むらが生じる等
の欠点があつた。

この防衛策として該芯先端部に糊料等を塗布し
て突出部を抑えていたものであるが、糊料等によ
る硬化のため初期点火時に点火不良、火回り不良
による臭気の発生、燃焼立上り時間の遅延等の問
題があつた。

この発明は上記の問題点を解決したものであ
り、白炎燃焼型又は青炎燃焼型の対流式石油スト
ーブに用いて燃料の吸上げ効率が良く平均して行
うことができて燃焼むらが生ぜず、更に芯を昇降
させての火力の調節燃焼むらができないように円
滑に行うことができると共に安全な燃焼を継続す
ることができ、又従来のように糊料等の硬化剤を
塗布する等の表面加工を必要とせず、又更に点火
迅速、火回り良好により臭気の発生を除去する等
使用便利な燃焼器具用芯を得ることを目的とした
ものである。

《問題点を解決するための手段》 上記の目的を達成するためのこの発明の燃焼器
具用芯は、燃料吸上部１の上部に、耐熱燃焼部２
を接続部３を介して一体的に接続した筒状の燃焼
器具用芯において、耐熱燃焼部２は、ポリアクリ
ロニトリル繊維を焼成して得た耐炎化繊維のみに
て編織して形成した生地体４と該生地体４の上端
縁５よりやや下方に位置して上端縁５に平行する
と共に生地体４に縫着等により装着した補強用金
属細線６とよりなり、又燃料吸上部１は、燃料吸
上げ特性が良好な非耐熱性素材で実質的に上下方
向に並んでいる多数の長繊維にて形成された長繊
維層７…と、短繊維ランダムウエツブ層８…とを
備えると共に長繊維層７と短繊維ランダムウエツ
ブ層８とは短繊維ランダムウエツブ層８が最外層
を形成するように積層されると共にニードルパン
チにて一体化された積層体９からなり、また更に
耐熱燃焼部２の内周全面、接続部３及び燃料吸上
部１の内周上部面とに亘り不燃性素材に形成した
補強テープ１０が貼着されたものである。

《実施例》 この発明の実施例を図面と共に説明すれば下記
の通りである。

第１図、第２図は青炎燃焼型の対流式石油スト
ーブに用いる筒状の燃焼器具用芯を示した一部切
欠斜視図およびその一部縦断面図であり、第７
図、第８図は白炎燃焼型の対流式石油ストーブに
用いる筒状の燃焼器具用芯を示した一部切欠斜視
図およびその一部縦断面図でり、この筒状の燃焼
器具用芯は、燃料吸上部１の上部に、耐熱燃焼部
２を縫着等の手段にて接続部３を介して一体的に
接続したものであり、更に耐熱燃焼部２は、ポリ
アクリロニトリル繊維を焼成して得た耐炎化繊維
のみにて編織して形成した生地体４と、この生地
体４の上端縁５よりやや下方（上端縁５から約８
mm以内）に位置して上端縁５に平行すると共に生
地体４に縫着等により補強用金属細線６（線径
30μ〜200μの耐熱性の金属細線）を装着して形成
したものである。又燃料吸上部１は、木綿、麻、
レーヨン等の燃料吸上げ特性が良好な非耐熱性素
材で実質的に上下方向に並んでいる多数の長繊維
にて形成された長繊維層７…と、短繊維ランダム
ウエツブ層８…とを備えると共に長繊維層７と短
繊維ランダムウエツブ層８とは短繊維ランダムウ
エツブ層８が最外層を形成するように積層され、
ニードルパンチにて一体化された積層体９にて形
成されたものである。又１０は不燃性素材に形成
した補強テープであり、耐熱燃焼部２および燃料
吸上部１の保形性を良好にさせるため耐熱燃焼部
２の内周全面、接続部３及び燃料吸上部１の内周
上部面とに亘り貼着されたものである。また１１
は芯案内用の内筒、１２は芯案内用の外筒であ
る。

《考案の作用効果》 耐熱燃焼部２を形成した生地体４はポリアク
リロニトリル繊維を焼成して得た耐炎化繊維の
みにて編織して形成したから編織して芯を形成
する過程で芯先端部や外周面にできたやわらか
い羽毛状の突出部、またはかたいひげ状の突出
部は燃焼熱で焼失し煤及び硬い凸部が発生する
等の支障がない。よつて、燃焼むらが生じる障
害を阻止するための糊料等の塗布工程が不要と
なり経済的である。

ポリアクリロニトリル繊維を焼成して得た耐
炎化繊維のみにて編織して形成した生地体４は
分厚いかさばつた感じに形成されると共に腰が
強く柔軟で弾力性に富むもので、耐熱燃焼部２
は空〓が多く灯油の貯油性を高めて灯油の気化
を充分として燃料を無駄としない。

芯先端に糊料を塗布せず、しかも弾力性を有
し燃料の浸透性がよいから、初期点火及び火回
りが早くなり安定燃焼までに至る時間が短縮さ
れる。

従来品のように熱伝導性の高いガラス繊維を
用いず、熱伝導性の低いポリアクリロニトリル
繊維の耐炎化繊維のみであるため、芯先端の燃
焼熱が芯の下方部に伝播しにくく、タールの発
生が起こりにくく、燃焼不良になつて悪臭・目
の刺激・有害ガスの発生を防止できる。

生地体４を備えた耐熱燃焼部２がかさばつて
分厚く形成されるから、芯案内用の内筒１１と
芯案内用の外筒１２の間〓に対するパツキン作
用が向上し、器具転倒時の油漏れの減少に寄与
できる。

ポリアクリロニトリル繊維の耐炎化繊維のみ
である生地体４は熱分解温度が約500℃と高い
ため、空焼きクリーニング時の芯先端部の焼損
も比較的少なく長期に亘り使用できるものであ
る。

耐熱燃焼部２の内周全面、接続部３及び燃料
部１の内周上部面とに亘り不燃性素材に形成し
た補強テープ１０を貼着したから、耐熱燃焼部
２が腰の強いガラス繊維を含まないポリアクリ
ロニトリル繊維を焼成して得た耐炎化繊維のみ
であつても、保形性が付与されるので、長期間
安定して使用できるものである。

耐熱燃焼部２の上端縁５よりやや下方に位置
して上端縁５に平行すると共に生地体４に縫着
等により補強用金属細線６を装着したから芯先
端部の保形性が、補強テープ１０を設けた効果
と相まつてなお一層強化され、従来品のように
突出部が出たり空焼きクリーニング時に高温の
ため、溶着固化したり、脆化して破損したり分
断したりする欠点がなく長期使用に耐え、かつ
第５図および第１１図に破線炎で示し、また又
第６図および第１２図の平面燃焼図のように赤
火火炎や煤が発生することがなく、補強用金属
細線６はその補強用金属細線６に何等かの原因
で突出部が出来た場合でも該突出部が赤熱する
のみで燃焼には何等変化を与えないで使用でき
ると共に溶断、脆化等の恐れはない。

燃料吸上部１は、燃料吸上げ特性が良好な非
耐熱性素材で実質的に上下方向に並んでいる多
数の長繊維にて形成された長繊維層７…と、短
繊維ランダムウエツブ層８…とを備えると共に
長繊維層７と短繊維ランダムウエツブ層８とは
短繊維ランダムウエツブ層８が最外層を形成す
るように積層されると共にニードルパンチにて
一体化された積層体９で形成されたから長繊維
層７が、高度の毛細管作用を形成するため燃料
の吸上量と吸上速度は従来の綿布を燃料吸上部
としたものより著しく高いから耐熱燃焼部２へ
の燃料供給は不足なく行われるので、気化燃焼
効率は一段と増加して高い発熱量が長時間持続
するものが得られるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は青炎燃焼型に用いるこの考案品の一部
切欠斜視図、第２図は第１図の一部縦断面図、第
３図は青炎燃焼器具に装着した一部切欠断面部、
第４図は第３図に於ける燃焼炎の状態を示した一
部平面図、第５図は青炎燃焼器具に装着した従来
品の一部切欠断面図、第６図は第５図に於ける燃
焼炎の状態を示した一部平面図、第７図は白炎燃
焼型に用いるこの考案品の一部切欠斜視図、第８
図は第７図の一部縦断面図、第９図は白炎燃焼器
具に装着した一部切欠断面部、第１０図は第９図
に於ける燃焼炎の状態を示した一部平面図、第１
１図は白炎燃焼器具に装着した従来品の一部切欠
断面図、第１２図は第１１図に於ける燃焼炎の状
態を示した一部平面図である。 １……燃料吸上部、２……耐熱燃焼部、３……
接続部、４……生地体、５……上端縁、６……補
強用金属細線、７……長繊維層、８……短繊維ラ
ンダムウエツブ層、９……積層体、１０……補強
テープ、１１……芯案内用の内筒、１２……芯案
内用の外筒。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 燃料吸上部１の上部に、耐熱燃焼部２を接続部
   ３を介して一体的に接続した筒状の燃焼器具用芯
   において、耐熱燃焼部２は、ポリアクリロニトリ
   ル繊維を焼成して得た耐炎化繊維のみにて編織し
   て形成した生地体４と該生地体４の上端縁５より
   やや下方に位置して上端縁５に平行すると共に生
   地体４に縫着等により装着した補強用金属細線６
   とよりなり、又燃料吸上部１は、燃料吸上げ特性
   が良好な非耐熱性素材で実質的に上下方向に並ん
   でいる多数の長繊維にて形成された長繊維層７…
   と、短繊維ランダムウエツブ層８…とを備えると
   共に長繊維層７と短繊維ランダムウエツブ層８と
   は短繊維ランダムウエツブ層８が最外層を形成す
   るように積層されると共ニードルパンチにて一体
   化された積層体９からなり、また更に耐熱燃焼部
   ２の内周全面、接続部３及び燃料吸上部１の内周
   上部面とに亘り不燃性素材に形成した補強テープ
   １０が貼着されたことを特徴とする燃焼器具用
   芯。