JPH0239801Y2

JPH0239801Y2 -

Info

Publication number: JPH0239801Y2
Application number: JP5171784U
Authority: JP
Priority date: 1984-04-09
Filing date: 1984-04-09
Publication date: 1990-10-24
Also published as: JPS60164022U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は、ガラス繊維または金属繊維からなる
芯糸の周囲を芳香族ポリアミド系繊維またはポリ
アミドイミド系繊維あるいはこれらの両繊維で被
覆した複合糸を利用して得られる編、織成布より
なる基材シートと、該基材シートの少なくとも片
側表面に該表面が被覆されるようにして形成され
ている耐熱性塗料層よりなる硬化皮膜とで構成さ
れている耐火・耐熱性シートに関するもので、耐
火・耐熱性や熱反射性において優れた性質を奏す
ることは勿論のこと、耐屈曲摩耗性に優れ、火炎
による穿孔の発生や燃え上がりも無く、主として
輸送機内における座席カバーや家庭用ソフアーに
おける芯材カバーのように、耐火・耐熱性と耐屈
曲摩耗性とを同時に要求されるような分野で好適
に利用される耐火・耐熱性シートを提供するもの
である。

各種の耐熱・遮熱用シートとして使用される耐
火・耐熱性シートとしては、アスベストシート、
セラミツクシート、ガラス繊維シート等がある
が、アスベストシートについてはその原料が特に
肺癌の原因となることが解明されており、各国で
その使用が制限され始めているのが現状であるこ
と、またセラミツクシートは優れた耐火特性を有
するものの材料費が高価で、価格の点で満足され
るものではないこと、更にガラス繊維シートは肝
心の耐火性能が十分に満足されるものではない等
の欠点があり、加えて前記従来の耐火・耐熱性シ
ートはいずれも耐屈曲摩耗性が十分でなく、また
アスベストシートやセラミツクシートにおいては
柔軟性が極めて悪く、例えば高温用フレキシブル
ダクトにおける耐熱、断熱材や溶解炉等における
可動式遮熱材のように、耐屈曲摩耗性や柔軟性が
同時に要求される分野での耐火・断熱シートとし
て、あるいは輸送機内における座席カバーや家庭
用ソフアーにおける芯材カバーのように、耐屈曲
摩耗性や柔軟性が要求される分野での耐火・耐熱
性シートとして好適に利用され得るものではない
のが現状である。

本考案は実用新案登録請求の範囲の構成とする
ことにより、すなわちガラス繊維または金属繊維
からなる芯糸の周囲を芳香族ポリアミド系繊維ま
たはポリアミドイミド系繊維あるいはこれらの両
繊維で被覆した複合糸を織成もしくは編成して得
た編、織成布を基材シートとし、該基材シートの
少なくとも片側表面が、少なくとも繊維状チタン
酸カリウムを含有するシリコーン樹脂からなる耐
熱性塗料でコーテイングされるか、あるいは前記
基材シートに同じく前記耐熱性塗料が含浸され、
この耐熱性塗料が硬化せしめられることによつ
て、基材シートの少なくとも片側表面が硬化皮膜
で被覆された構成の耐火・耐熱性シートとするこ
とにより、製造業者や施工業者等の健康に悪影響
を及ぼすアスベストを全く使用することなく、価
格の点ではセラミツクシートよりは遥かに廉価
で、しかもガラス繊維シートにおける火花等に起
因する溶融、穿孔の問題も無く、耐炎性のみなら
ず熱反射性にも優れた性質を有し、しかも、、柔
軟性や耐屈曲摩耗性が優れているので、これらの
性質が要求される分野での耐火・断熱シートとし
て好適に利用され得る耐火・耐熱性シートを提供
し得たものである。

以下、本考案の耐火・耐熱性シートの具体的な
構成を図面実施例に基づいて説明する。

第１図、第２図、第３図は本考案の耐火・耐熱
性シートのそれぞれ別の実施例品を示すものであ
り、第１図に示される耐火・耐熱性シート１は、
ガラス繊維または金属繊維からなる芯糸の周囲を
芳香族ポリアミド系繊維またはポリアミドイミド
系繊維あるいはこれらの両繊維で被覆した複合糸
により編、織成されている編、織成布よりなる基
材シート２と、該基材シート２の片側表面が被覆
されるように、前記基材シート２の片側表面に形
成されている硬化皮膜３とから成るものである。

また、第２図に示される耐火・耐熱性シート４
は、ガラス繊維または金属繊維からなる芯糸の周
囲を芳香族ポリアミド系繊維またはポリアミドイ
ミド系繊維あるいはこれらの両繊維で被覆した複
合糸により編、織成されている編、織成布よりな
る基材シート５と、該基材シート５の上、下両側
表面が被覆されるようにして基材シート５の上、
下両表面に形成されている硬化皮膜６，７とから
成るものである。

更に、第３図に示される耐火・耐熱性シート８
は、ガラス繊維または金属繊維からなる芯糸の周
囲を芳香族ポリアミド系繊維またはポリアミドイ
ミド系繊維あるいはこれらの両繊維で被覆した複
合糸により編、織成されている編、織成布よりな
る基材シート９と、該基材シート９の上、下両側
表面が被覆されるようにして基材シート９の上、
下両表面に形成されている硬化皮膜１０，１１を
含む合成樹脂層１２とから成るものである。

なお、前記図示実施例においては、基材シート
と硬化皮膜との関係について、基材シートの表面
に硬化皮膜が形成されている場合が示されている
が、硬化皮膜は、該皮膜の形成要素によつては基
材シート中にその大部分が埋没されるようにして
形成される場合も存し得ることは勿論である。

前述の各耐火・耐熱性シート１，４，８におけ
る基材シート２，５，９は、ガラス繊維、または
鉄や銅等の金属繊維により構成される芯糸の周囲
を、芳香族ポリアミド系繊維またはポリアミドイ
ミド系繊維あるいはこれらの両繊維で被覆した複
合糸による織成布もしくは編成布であり、前記複
合糸は、前記芯糸の周囲に、芳香族ポリアミド系
繊維またはポリアミドイミド系繊維あるいはこれ
らの両繊維を直接巻き付けたものや、あるいは、
前記芯糸の周囲に、芳香族ポリアミド系繊維また
はポリアミドイミド系繊維あるいはこれらの両繊
維を利用して得られる糸を巻き付けたもの等、所
謂カバード糸やコアード糸等の構成から成るもの
である。

前記基材シートを構成している編、織成布に使
用される複合糸は、前記した通り、ガラス繊維ま
たは金属繊維により構成される芯糸と、該芯糸の
周囲に巻き付けられている芳香族ポリアミド系繊
維またはポリアミドイミド系繊維あるいはこれら
の混合繊維とで構成されるもので、芯糸として使
用されるガラス繊維糸は、例えば、ガラス長繊維
の撚糸、ガラス短繊維の紡績糸、ロービング、ガ
ラス長繊維の無撚引揃糸等であり、通常のガラス
繊維製編、織布に使用されるガラス繊維糸がその
まゝ利用される。また、同じく芯糸として使用さ
れる金属繊維糸としては、例えば鉄や銅等の金属
線条で、通常80〜120μm程度の太さのものがその
まま利用される。前記芯糸の周囲に巻き付けられ
る芳香族ポリアミド系繊維またはポリアミドイミ
ド系繊維あるいはこれらの混合繊維は、本考案の
耐火・耐熱性シートにおける基材シートに耐炎性
と柔軟性とを兼備せしめるものである。ここで使
用される芳香族ポリアミド系繊維は、一般には、一般式 −NH−Ar₁−NH−CO−Ar₂−CO− ……(1) −NH−Ar₃−CO ……(2) 〔ただし、Ar₁，Ar₂，Ar₃は２価の芳香族基を
表示するものであり、それぞれは同一であつても
異なつていても良い。〕で表示される単位で構成される主鎖が実質的に芳
香族基からなる重合体、代表的な例としては、ポ
リ−（ｍ−フエニレンイソフタルアミド）、ポリ−
（ｍ−フエニレンテレフタルアミド）、ポリ−（ｐ
−フエニレンテレフタルアミド）、ポリ−（ｐ−フ
エニレンイソフタルアミド）、ポリ−（４，4′−オ
キシジフエニレンイソフタルアミド）、ポリ−
（４，4′−オキシジフエニレンテレフタルアミ
ド）、ポリ−（ｍ−ベンズアミド）、ポリ−（ｐ−ベ
ンズアミド）等、あるいはこれらのコポリマー、
または少量の芳香族基以外の成分、例えばピペラ
ジン、シクロヘキサンジカルボン酸等の成分を含
んだ前記重合体を利用して得られる長繊維や短繊
維である。また、ポリアミドイミド系繊維として
は、例えば、ローヌ・プーラン（Rhone−
Poulenc）社からケルメル（Kermel）という登
録商標名で販売されている長繊維や短繊維であ
る。

前記構成から成る複合糸による編、織成布で構
成されている基材シートの少なくとも片側表面に
該表面を被覆するようにして形成されている硬化
皮膜は、前記基材シートの少なくとも片側表面に
コーテイングされた耐熱性塗料または基材シート
に含浸された耐熱性塗料が硬化せしめられること
によつて形成されているもので、少なくとも繊維
状チタン酸カリウムを含有するシリコーン樹脂に
よる硬化皮膜である。この硬化皮膜の形成に使用
される前記耐熱性塗料は、繊維状チタン酸カリウ
ムを必須の含有成分とするシリコーン樹脂ワニス
であり、所望により無機質充填剤や難燃剤等が含
有されているシリコーン樹脂ワニスが使用され
る。

硬化皮膜の形成に利用される前記耐熱性塗料の
構成成分たるシリコーン樹脂ワニスは、該ワニス
中のシリコーン樹脂が本考案の耐火・耐熱性シー
トに十分な撥水性能を具備せしめるもので、一般
的には、水素原子、ビニル基、アリル基、アリー
ル基、ヒドロキシル基、炭素数１〜４のアルコキ
シル基、アミノ基、メルカプト基などの置換基が
少なくとも１個以上含まれている例えばポリジメ
チルシロキサン系シリコーン樹脂、ポリジフエニ
ルシロキサン系シリコーン樹脂、ポリメチルフエ
ニルシロキサン系シリコーン樹脂およびこれらを
他の樹脂で変性したエポキシ変性シリコーン樹
脂、ポリエステル変性シリコーン樹脂、脂肪酸変
性シリコーン樹脂、アルキツド変性シリコーン樹
脂、アミノ樹脂変性シリコーン樹脂などのオルガ
ノポリシロキサン系シリコーン樹脂をはじめ、ポ
リアクリルオキシアルキルアルコキシシラン系シ
リコーン樹脂やポリビニル系シリコーン樹脂など
を使用して得られるシリコーン樹脂ワニスが使用
される。シリコーン樹脂ワニス中に配合される繊
維状チタン酸カリウムは、本考案の耐火・耐熱性
シートに十分な耐火、耐熱特性を与えるもので、
その成分が一般式K₂O・mTiO₂・nH₂O（式中ｍ
は８以下の正の整数、ｎは０または４以下の正の
整数を表わす）で示される一般に繊維径0.1〜
0.7μm、繊維長10〜50μmのウイスカーであり、
酸化チタンと炭酸カリウムを原料として焼成法、
水熱法、フラツクス法等で製造されるものであ
る。繊維状チタン酸カリウムは前記のものをその
まま使用することも出来るが、これによるより優
れた補強効果を発現させるためには、繊維状チタ
ン酸カリウムに対して0.05〜1.0重量％程度のシ
ランカツプリング剤、例えばγ・アミノプロピル
トリエトキシシラン、γ・グリシドキシプロピル
トリメトキシシラン等のシランカツプリング剤で
繊維表面が処理されているものを利用するのが好
ましい。シリコーン樹脂ワニス中に所望に応じて
配合される無機質充填剤は、該シリコーン樹脂ワ
ニスで形成される硬化皮膜の補強作用を果すもの
で、例えば、酸化チタン、マイカ、アルミナ、タ
ルク、ガラス繊維粉末、岩綿微細繊維、シリカ粉
末、クレイ等の各種無機物が挙げられるが、得ら
れる耐火・耐熱性シートに表面平滑性を具備せし
めたい場合には、シートの表面平滑性を損うこと
のないように、一般には50μm以下の微粉末状の
ものを使用するのが好ましい。また、より優れた
防炎特性を有する耐火シートとする場合にシリコ
ーン樹脂ワニス中に所望に応じて配合される難燃
剤としては、例えば、リン酸エステル型、有機ハ
ロゲン化合物型、ホスフアゼン化合物型などの有
機難燃剤、焼石膏、明ばん、炭酸カルシウム、水
酸化アルミニウム、ハイドロタルサイト系ケイ酸
アルミニウムなどの結晶水放出型、炭酸ガス放出
型、分解吸熱型および相転換型などの無機化合物
からなる吸熱分解型無機化合物やアンチモン化合
物等の無機難燃剤等が利用される。

本考案の耐火・耐熱性シートにおける硬化皮膜
の形成に使用されるシリコーン樹脂ワニスは、前
記した通り、繊維状チタン酸カリウムを必須の成
分として含有し、必要に応じて繊維状チタン酸カ
リウムのほかに無機質充填剤や難燃剤等を含有す
るシリコーン樹脂ワニスであるが、このほか更に
当業者間において周知の硬化剤や硬化促進剤、例
えば金属カルボン酸塩、有機スズ化合物、チタン
キレート化合物、三級アミン化合物、過酸化物お
よび白金系触媒などや着色剤等が適宜含有せしめ
られているシリコーン樹脂ワニスも使用され得る
ことは勿論である。この硬化皮膜の形成に使用さ
れる前述のシリコーン樹脂ワニス中に含有せしめ
られる繊維状チタン酸カリウムの量は、シリコー
ン樹脂による撥水作用と、繊維状チタン酸カリウ
ムによる防炎作用及び補強作用とがバランスして
発現されるように、シリコーン樹脂100重量部に
対して繊維状チタン酸カリウム５〜400重量部程
度を含有するのが好ましい。また前記繊維状チタ
ン酸カリウムを無機質充填剤と併用する場合に
は、繊維状チタン酸カリウムの10〜90重量％を無
機質充填剤で置き換えて併用するのが好ましい。

本考案の耐火・耐熱性シートは前記編、織成布
からなる基材シートの少なくとも片側表面に、同
じく前記硬化皮膜の形成成分たるシリコーン樹脂
ワニスが、噴霧法、ロールコート法、リバースロ
ール法、ナイフコート法等のコーテイング手段あ
るいは含浸法等で、固形成分付着量50〜500g／
m²程度にコーテイングもしくは含浸され、次いで
シリコーン樹脂ワニス中のシリコーン樹脂が乾
燥、硬化せしめられて形成されるものである。こ
の基材シートに付着されたシリコーン樹脂ワニス
を硬化させる硬化手段としては、室温硬化、加熱
硬化、紫外線硬化、電子線硬化等の方法がある
が、加熱硬化の場合には150〜200℃程度で１〜30
分間程度の処理を行うことによつて硬化皮膜を形
成するのが良い。

本考案の耐火・耐熱性シートで基材シートの構
成芯糸として使用するガラス繊維糸や金属繊維糸
は、抗張力と耐熱性とに対しては優れた性質を有
するが、有機質繊維糸と比較して耐屈曲疲労性が
低いことが欠点であり、しかもこれらの両繊維糸
は極めて剛直であるため、ガラス繊維糸や金属繊
維糸よりなる編、織成布を基材シートとするもの
を例えば座席シートの芯材カバーとして使用する
場合には、座席者に対する不快感が大きく、長時
間の使用に耐え得ない。従つて、前記ガラス繊維
糸や金属繊維糸を芯糸とし、この芯糸に柔軟性に
優れた性質を示す有機質繊維を被覆した被覆糸で
基材シートを構成し、耐屈曲疲労性に優れた性質
を現出させることが試みられるが、この場合に通
常の衣料用有機質繊維を使用すると、もう一方の
目的である耐火・耐熱性が満足されなくなる。こ
のため、難燃加工処理が付されている有機質繊維
を利用すると、高温雰囲気下において難燃加工剤
に起因する燐、塩素、アミン系等の有害ガスが発
生するというマイナス要因が出てくる。然るに、
本考案の耐火・耐熱性シートにおける基材シート
は、ガラス繊維または金属繊維からなる芯糸の周
囲を芳香族ポリアミド系繊維またはポリアミドイ
ミド系繊維あるいはこれらの両繊維で被覆した複
合糸からなる編、織成布を利用しているので、前
述のごとき欠点が悉く解消された、すなわち、優
れた感触を与え、耐炎性、柔軟性に優れ、しかも
高温雰囲気中においても有害ガスを発生すること
が無く、柔軟性と耐火・耐熱性とを兼備する基材
シートとして極めて好適なものである。

本考案の耐火・耐熱性シートは以上の通りの構
成から成るもので、耐火・耐熱性シートにおける
基材シートが、ガラス繊維または金属繊維からな
る芯糸の周囲を芳香族ポリアミド系繊維またはポ
リアミドイミド系繊維あるいはこれらの両繊維で
被覆した複合糸による編、織成布で構成されてい
るので、耐火・耐炎性および柔軟性に対して極め
て優れた性質を奏する芳香族ポリアミド系繊維ま
たはポリアミドイミド系繊維あるいはこれらの両
繊維が、芯糸たるガラス繊維または金属繊維中に
適度に混在して、耐火性、耐屈曲摩耗性および柔
軟性に優れた作用を呈し、かつ前記基材シートの
少なくとも片側表面に形成されている硬化皮膜が
少なくとも繊維状チタン酸カリウムを含有するシ
リコーン樹脂によつて構成されているので、白色
に構成される硬化皮膜自体が、撥水、防炎、補強
作用および熱反射性等において極めて優れた性質
を発現するものであり、例えばガラス繊維布を基
材シートとする繊維状チタン酸カリウムを含有す
るシリコーン樹脂による樹脂加工シートに比較し
て、耐屈曲摩耗性が遥かに優れているばかりでな
く、火炎に対する穿孔の発生も無く、また、表面
にアルミニウム箔を貼着した複合シートよりなる
耐火性シートに比較して耐炎性がより優れてお
り、更には難燃加工が施されている有機質繊維布
を基材シートとする繊維状チタン酸カリウムを含
有するシリコーン樹脂による樹脂加工シートに比
較して難燃性が更に優れており、耐火・耐熱性と
柔軟性と耐屈曲摩耗性とが同時に要求される分野
での耐火・耐熱性シートとして優れた作用、効果
を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図は本考案の耐火・耐熱性シート
のそれぞれ別の実施例を示す模型的断面図であ
る。１：耐火・耐熱性シート、２：基材シート、
３：硬化皮膜。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

ガラス繊維または金属繊維からなる芯糸の周囲
を芳香族ポリアミド系繊維またはポリアミドイミ
ド系繊維あるいはこれらの両繊維で被覆した複合
糸で構成されている編、織成布よりなる基材シー
トの少なくとも片側表面が、少なくとも繊維状チ
タン酸カリウムを含有するシリコーン樹脂による
硬化皮膜で被覆されていることを特徴とする耐
火・耐熱性シート。