JPH0242204B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0242204B2 JPH0242204B2 JP10132084A JP10132084A JPH0242204B2 JP H0242204 B2 JPH0242204 B2 JP H0242204B2 JP 10132084 A JP10132084 A JP 10132084A JP 10132084 A JP10132084 A JP 10132084A JP H0242204 B2 JPH0242204 B2 JP H0242204B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- primary coating
- cutting
- fusion splicing
- scratches
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/255—Splicing of light guides, e.g. by fusion or bonding
- G02B6/2551—Splicing of light guides, e.g. by fusion or bonding using thermal methods, e.g. fusion welding by arc discharge, laser beam, plasma torch
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/245—Removing protective coverings of light guides before coupling
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/25—Preparing the ends of light guides for coupling, e.g. cutting
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
［技術分野］
本発明は光フアイバの融着接続方法に係わる。
［背景技術と問題点］
光フアイバ、特に単一モード光フアイバの永久
接続には低接続損失でかつ、信頼性の高い融着接
続法が有効である。しかしながら、絶対的な信頼
性あるいは長寿命を要求される海底光ケーブルの
接続については、現在の融着接続技術ではいまだ
不十分である。
接続には低接続損失でかつ、信頼性の高い融着接
続法が有効である。しかしながら、絶対的な信頼
性あるいは長寿命を要求される海底光ケーブルの
接続については、現在の融着接続技術ではいまだ
不十分である。
光フアイバの接続部の信頼性で最も重要視しな
ければならないのは、接続部での光フアイバの破
断である。
ければならないのは、接続部での光フアイバの破
断である。
これまでに、この破断要因について種々検討し
た結果、破断の主要因は光フアイバの表面傷に起
因することが明確になつている。
た結果、破断の主要因は光フアイバの表面傷に起
因することが明確になつている。
融着状態でこの表面傷の付く工程をみている
と、(1)一次被覆除去工程、(2)切断工程、(3)接続時
の光フアイバ把持工程などである。
と、(1)一次被覆除去工程、(2)切断工程、(3)接続時
の光フアイバ把持工程などである。
ここで、各工程での表面傷の防止方法を考える
と、(1)の一次被覆除去工程においては、機械的な
除去はせず、溶剤を用いる。(3)の光フアイバ把持
については裸フアイバ部を把持せず、被覆部を把
持することによつて表面傷の付くのを防止するこ
とができるが、(2)の切断工程では、従来手法のよ
うに一次被覆除去するのでは、切断時に表面傷の
付くのは避け難い。したがつて、表面傷の防止方
法として、切断後一次被覆を除去する方法が考え
られるが、この方法によると一次被覆の上から光
フアイバ表面に切断傷を付与することになるた
め、一次被覆の厚さおよび硬さなどによつて切断
条件が異なつてきて、良好な切断が得られない問
題がある。
と、(1)の一次被覆除去工程においては、機械的な
除去はせず、溶剤を用いる。(3)の光フアイバ把持
については裸フアイバ部を把持せず、被覆部を把
持することによつて表面傷の付くのを防止するこ
とができるが、(2)の切断工程では、従来手法のよ
うに一次被覆除去するのでは、切断時に表面傷の
付くのは避け難い。したがつて、表面傷の防止方
法として、切断後一次被覆を除去する方法が考え
られるが、この方法によると一次被覆の上から光
フアイバ表面に切断傷を付与することになるた
め、一次被覆の厚さおよび硬さなどによつて切断
条件が異なつてきて、良好な切断が得られない問
題がある。
［発明の開示］
本発明はこのような従来の光フアイバの融着接
続における光フアイバの切断時の光フアイバ表面
傷を防止しようとするものであり、光フアイバの
切断位置より先端側の一次被覆を除去した後、一
次被覆端に切断傷を付与して切断し、再度光フア
イバの融着接続に必要な長さだけ、一次被覆を化
学的に除去して融着接続を行うものである。
続における光フアイバの切断時の光フアイバ表面
傷を防止しようとするものであり、光フアイバの
切断位置より先端側の一次被覆を除去した後、一
次被覆端に切断傷を付与して切断し、再度光フア
イバの融着接続に必要な長さだけ、一次被覆を化
学的に除去して融着接続を行うものである。
以下本発明の実施を図面により説明する。
第１図ないし第３図は光フアイバの切断工程を
示す概略図であり、第４図は切断後の光フアイバ
を融着接続機で融着するときの光フアイバ保持の
仕方を示す概略図である。
示す概略図であり、第４図は切断後の光フアイバ
を融着接続機で融着するときの光フアイバ保持の
仕方を示す概略図である。
光フアイバ１の一次被覆２を機械的または化学
的に除去し、光フアイバ切断器３にセツトする。
ここまでは従来の工法と同じである。つぎに切断
刃４にて、一次被覆２端の光フアイバ１表面に切
断傷５を付与し、その後光フアイバ１に曲げ応力
を加えて切断傷５の部分より光フアイバ１を切断
する（第２図）。
的に除去し、光フアイバ切断器３にセツトする。
ここまでは従来の工法と同じである。つぎに切断
刃４にて、一次被覆２端の光フアイバ１表面に切
断傷５を付与し、その後光フアイバ１に曲げ応力
を加えて切断傷５の部分より光フアイバ１を切断
する（第２図）。
この工程では、光フアイバ１が切断器３に触れ
る表面には無数の表面傷６が付くが、表面傷６の
付く部分は切断後捨てられてしまうので、何ら問
題はない。
る表面には無数の表面傷６が付くが、表面傷６の
付く部分は切断後捨てられてしまうので、何ら問
題はない。
また切断端７は一次被覆２を除去した後、切断
しているので、従来どおり鏡面かつ直角が得られ
る。
しているので、従来どおり鏡面かつ直角が得られ
る。
つぎに切断済みの光フアイバ１端を熱硫酸など
に浸漬して必要な長さだけ一次被覆２を除去する
（第３図）。
に浸漬して必要な長さだけ一次被覆２を除去する
（第３図）。
以上のように一次被覆除去、切断、化学的に一
次被覆除去の工程をとると、光フアイバ１の表面
に触れるところはないので、表面傷６はゼロとな
る。このようにして切断および一次被覆２を除去
した双方の光フアイバ１を第４図に示すように、
一次被覆２の部分を融着接続機にそれぞれ把持８
し、両光フアイバ１の軸合わせを行つた後、突合
せ部９をアーク放電１０による熱により融着接続
する。
次被覆除去の工程をとると、光フアイバ１の表面
に触れるところはないので、表面傷６はゼロとな
る。このようにして切断および一次被覆２を除去
した双方の光フアイバ１を第４図に示すように、
一次被覆２の部分を融着接続機にそれぞれ把持８
し、両光フアイバ１の軸合わせを行つた後、突合
せ部９をアーク放電１０による熱により融着接続
する。
この融着接続工程においても光フアイバ１の表
面に触れる箇所がないので、無傷のまま接続を完
了させることができる。
面に触れる箇所がないので、無傷のまま接続を完
了させることができる。
以上のとおり、本発明の融着接続方法を採ると
光フアイバ１に表面傷６を全く付けることなく良
好な融着接続を行うことができる。
光フアイバ１に表面傷６を全く付けることなく良
好な融着接続を行うことができる。
［効果］
以上説明したように、本発明によれば、光フア
イバの表面傷がないので、すでに述べたとおり、
光フアイバの破断要因がなくなり、接続部の引張
破断荷重も従来工法のものより数倍大きくなり、
信頼性が格段に向上する。
イバの表面傷がないので、すでに述べたとおり、
光フアイバの破断要因がなくなり、接続部の引張
破断荷重も従来工法のものより数倍大きくなり、
信頼性が格段に向上する。
また長寿命も保証でき、海底光ケーブルの接続
に適した接続が可能となる。
に適した接続が可能となる。
第１図ないし第３図は切断工程の概略説明図、
第４図は融着接続の説明図である。 １……光フアイバ、２……一次被覆、３……切
断器、４……切断刃、５……切断傷、６……表面
傷、７……切断端、９……突合せ部、１０……ア
ーク放電。
第４図は融着接続の説明図である。 １……光フアイバ、２……一次被覆、３……切
断器、４……切断刃、５……切断傷、６……表面
傷、７……切断端、９……突合せ部、１０……ア
ーク放電。
Claims (1)
- １ 光フアイバの融着接続方法において、光フア
イバの切断位置より先端側の一次被覆を除去した
後、一次被覆端に切断傷を付与して切断し、再度
光フアイバの融着接続に必要な長さだけ一次被覆
を化学的に除去して融着接続することを特徴とす
る光フアイバの融着接続方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10132084A JPS60243607A (ja) | 1984-05-18 | 1984-05-18 | 光フアイバの融着接続方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10132084A JPS60243607A (ja) | 1984-05-18 | 1984-05-18 | 光フアイバの融着接続方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60243607A JPS60243607A (ja) | 1985-12-03 |
| JPH0242204B2 true JPH0242204B2 (ja) | 1990-09-21 |
Family
ID=14297514
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10132084A Granted JPS60243607A (ja) | 1984-05-18 | 1984-05-18 | 光フアイバの融着接続方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60243607A (ja) |
-
1984
- 1984-05-18 JP JP10132084A patent/JPS60243607A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60243607A (ja) | 1985-12-03 |
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