JPH0243010B2 - - Google Patents
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- JPH0243010B2 JPH0243010B2 JP60041557A JP4155785A JPH0243010B2 JP H0243010 B2 JPH0243010 B2 JP H0243010B2 JP 60041557 A JP60041557 A JP 60041557A JP 4155785 A JP4155785 A JP 4155785A JP H0243010 B2 JPH0243010 B2 JP H0243010B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotor
- seal portion
- circle
- space
- chamber
- Prior art date
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- Supercharger (AREA)
- Ignition Installations For Internal Combustion Engines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、内燃機関あるいはコンプレツサーと
して用いられるロータリー機関に関する。
して用いられるロータリー機関に関する。
(従来技術)
永年、内燃機関としてレシプロ型(シリンダ内
をピストンが往復運動するものをいう。以下同
じ。)のものが用いられてきたが、近年単位重量
当たりの出力の大きさ(機械効率の高さ)、静粛
性、回転の滑らかさ等の点において優れた、ペリ
トロコイド曲線から構成されるケーシング1′内
をその内包絡線で構成されるロータ2′が回転す
る所謂バンケル形ロータリー機関(第3図参照)
が発明され、現在自動車、ボート等のエンジンと
して実用化がなされている。
をピストンが往復運動するものをいう。以下同
じ。)のものが用いられてきたが、近年単位重量
当たりの出力の大きさ(機械効率の高さ)、静粛
性、回転の滑らかさ等の点において優れた、ペリ
トロコイド曲線から構成されるケーシング1′内
をその内包絡線で構成されるロータ2′が回転す
る所謂バンケル形ロータリー機関(第3図参照)
が発明され、現在自動車、ボート等のエンジンと
して実用化がなされている。
(発明が解決しようとする問題点)
しかし、上記バンケル形ロータリー機関は、レ
シプロ型のものに対して、上記利点を有するもの
の、ロータ2′の公転軸線01′(出力軸3′の中
心軸)と自転軸線01′(ロータ2′の内歯車の中
心軸)が一致していないため(第4図参照)、そ
の偏心による機械損失、及びそれに伴う振動によ
り電動モータのような回転の完全な円滑さが得ら
れず、ロータリー機関として完全の域に達するも
のではなかつた。
シプロ型のものに対して、上記利点を有するもの
の、ロータ2′の公転軸線01′(出力軸3′の中
心軸)と自転軸線01′(ロータ2′の内歯車の中
心軸)が一致していないため(第4図参照)、そ
の偏心による機械損失、及びそれに伴う振動によ
り電動モータのような回転の完全な円滑さが得ら
れず、ロータリー機関として完全の域に達するも
のではなかつた。
本発明は、上記現況に鑑みなされたもので、従
来のロータリー機関に比べ、さらに機械効率、静
粛性、回転の滑らかさ等の点においてすぐれたロ
ータリー機関を提供することを目的にする。
来のロータリー機関に比べ、さらに機械効率、静
粛性、回転の滑らかさ等の点においてすぐれたロ
ータリー機関を提供することを目的にする。
(問題点を解決するための手段)
本発明にかかるロータリ機関は、それぞれがケ
ーシング内を同速で且つ第1ロータに対して第
2,第3ロータが逆方向に回転し、基礎外形線が
真円で形成された第1,第2,第3ロータを、該
第1ロータの外形線上の異なる二箇所において第
2,第3ロータが外接するよう配置し、第1ロー
タに等間隔に突起シール部分を基礎外形線外側に
突設するとともに、第2ロータに上記突起シール
部分に略合致する凹部を基礎外形線内側に凹設
し、且つ第3ロータに上記突起シール部分に略合
致する凹部及びこの凹部に連通する燃焼室を基礎
外形線内側に形成し、上記配置した三個のロータ
を内装するケーシングのロータ室を上記各ロータ
の回転外形軌跡に略合致するよう形成するととも
に、このケーシングの上記第1ロータで形成され
る環状空間を、第1ロータと第2ロータの接触部
分、および第1ロータと第3ロータの接触部分に
より二分割し、この二分割した空間部分の、上記
各ロータの回転に伴い吸入作用をする部分に吸入
口を、排気作用をする部分に排気口を形成し、上
記第1ロータの突起シール部分が第2ロータ及び
第3ロータの凹部にはまり込むように回転し、上
記二分割された空間内で、上記各ロータの回転に
伴い吸入、圧縮、爆発、排気の各工程を行わしめ
るよう構成されたロータリ機関において、 下記の(a),(b)の構成を有することを特徴とする
ロータリ機関。
ーシング内を同速で且つ第1ロータに対して第
2,第3ロータが逆方向に回転し、基礎外形線が
真円で形成された第1,第2,第3ロータを、該
第1ロータの外形線上の異なる二箇所において第
2,第3ロータが外接するよう配置し、第1ロー
タに等間隔に突起シール部分を基礎外形線外側に
突設するとともに、第2ロータに上記突起シール
部分に略合致する凹部を基礎外形線内側に凹設
し、且つ第3ロータに上記突起シール部分に略合
致する凹部及びこの凹部に連通する燃焼室を基礎
外形線内側に形成し、上記配置した三個のロータ
を内装するケーシングのロータ室を上記各ロータ
の回転外形軌跡に略合致するよう形成するととも
に、このケーシングの上記第1ロータで形成され
る環状空間を、第1ロータと第2ロータの接触部
分、および第1ロータと第3ロータの接触部分に
より二分割し、この二分割した空間部分の、上記
各ロータの回転に伴い吸入作用をする部分に吸入
口を、排気作用をする部分に排気口を形成し、上
記第1ロータの突起シール部分が第2ロータ及び
第3ロータの凹部にはまり込むように回転し、上
記二分割された空間内で、上記各ロータの回転に
伴い吸入、圧縮、爆発、排気の各工程を行わしめ
るよう構成されたロータリ機関において、 下記の(a),(b)の構成を有することを特徴とする
ロータリ機関。
(a) 上記第1ロータの突起シール部分を、第1ロ
ータと第2ロータあるいは第1ロータと第3ロ
ータとの接触点を中心として円を描き、該円と
第1ロータの中心より上記ロータ室の第1ロー
タを内装する部分の内径に略等しい円を描いて
この円より突出する部分を削除して、残つた部
分で構成し、 (b) 上記ロータ室の第1ロータと第3ロータの接
触部分の下方部位に爆発の際の燃焼ガスのバイ
パス通路を形成し、爆発工程初期の燃焼ガスを
排気口を隔壁する排気口側に位置する突起シー
ル部分側に導くよう構成したこと。
ータと第2ロータあるいは第1ロータと第3ロ
ータとの接触点を中心として円を描き、該円と
第1ロータの中心より上記ロータ室の第1ロー
タを内装する部分の内径に略等しい円を描いて
この円より突出する部分を削除して、残つた部
分で構成し、 (b) 上記ロータ室の第1ロータと第3ロータの接
触部分の下方部位に爆発の際の燃焼ガスのバイ
パス通路を形成し、爆発工程初期の燃焼ガスを
排気口を隔壁する排気口側に位置する突起シー
ル部分側に導くよう構成したこと。
(作 用)
しかして、上記構成よりなる本ロータリー機関
は、上記本発明の(a)の構成により、また、本発明
の前提部分の構成である、各ロータの基礎外形線
及びその突起シール部分が真円からなる円をある
いは円の一部で形成されていることとあいまつ
て、製造に際し工作が極めて容易となる。
は、上記本発明の(a)の構成により、また、本発明
の前提部分の構成である、各ロータの基礎外形線
及びその突起シール部分が真円からなる円をある
いは円の一部で形成されていることとあいまつ
て、製造に際し工作が極めて容易となる。
また、上記本発明の(b)の構成により、燃焼室で
爆発し体積が瞬時に膨張する燃焼ガスは、上記燃
焼ガスのバイパス通路から、いちはやく排気口側
に位置する突起シール部分側に流出し、第1ロー
タの回転に寄与し、その結果、燃焼室からの燃焼
ガスがさらに上記突起シール側に流出し易くな
り、燃焼室での爆発力を回転運動に極めて効率良
く変換することが可能になる。
爆発し体積が瞬時に膨張する燃焼ガスは、上記燃
焼ガスのバイパス通路から、いちはやく排気口側
に位置する突起シール部分側に流出し、第1ロー
タの回転に寄与し、その結果、燃焼室からの燃焼
ガスがさらに上記突起シール側に流出し易くな
り、燃焼室での爆発力を回転運動に極めて効率良
く変換することが可能になる。
そして、本ロータリー機関は、この機関を内燃
機関として使用した場合には、全体として、以下
のように作用する。即ち、第1ロータの一つの突
起シール部分(第1突起シール部分)が、第1空
間部分に形成された吸入口を通過することによ
り、第1空間の、上記第1ロータと第2ロータの
接触部分、第1突起シール部分で形成される空間
に混合気を吸入し、ロータの次ぎの突起シール部
分(第2突起シール部分)が上記吸入口を通過す
ることにより、該第2突起シール部分の回転に伴
い、該第2突起シール部分と、第1ロータ、第3
ロータ間の接触部分で圧縮が行われる。そして、
第2突起シール部分の回転に伴い、第2突起シー
ル部分が第1ロータ、第3ロータ間の接触部分に
到達すると、圧縮された混合気は第2突起シール
部分により第1ロータと第3ロータで形成される
燃焼室に押し込まれ、かかる際混合気が点火等に
より爆発する。そして、該爆発力が上述した如く
第1ロータの排気口側に位置する第1あるいは第
2突起シール部分に作用するとともに、第3ロー
タの燃焼室を含む凹部に作用することにより、第
1ロータ、第3ロータは逆方向に回転させられ
る。次ぎに、第1ロータと第2ロータの接触部分
側に、第1ロータと第2突起シール部分が回転し
て、第2空間内の燃焼ガスが排気口より排出され
る。本ロータリー機関の吸入・圧縮・爆発・排気
の各工程は上述のような作用が連続して行われる
ことによりなり、上記各工程において本ロータリ
ー機関は、各ロータの回転軸を中心にロータが回
転する。
機関として使用した場合には、全体として、以下
のように作用する。即ち、第1ロータの一つの突
起シール部分(第1突起シール部分)が、第1空
間部分に形成された吸入口を通過することによ
り、第1空間の、上記第1ロータと第2ロータの
接触部分、第1突起シール部分で形成される空間
に混合気を吸入し、ロータの次ぎの突起シール部
分(第2突起シール部分)が上記吸入口を通過す
ることにより、該第2突起シール部分の回転に伴
い、該第2突起シール部分と、第1ロータ、第3
ロータ間の接触部分で圧縮が行われる。そして、
第2突起シール部分の回転に伴い、第2突起シー
ル部分が第1ロータ、第3ロータ間の接触部分に
到達すると、圧縮された混合気は第2突起シール
部分により第1ロータと第3ロータで形成される
燃焼室に押し込まれ、かかる際混合気が点火等に
より爆発する。そして、該爆発力が上述した如く
第1ロータの排気口側に位置する第1あるいは第
2突起シール部分に作用するとともに、第3ロー
タの燃焼室を含む凹部に作用することにより、第
1ロータ、第3ロータは逆方向に回転させられ
る。次ぎに、第1ロータと第2ロータの接触部分
側に、第1ロータと第2突起シール部分が回転し
て、第2空間内の燃焼ガスが排気口より排出され
る。本ロータリー機関の吸入・圧縮・爆発・排気
の各工程は上述のような作用が連続して行われる
ことによりなり、上記各工程において本ロータリ
ー機関は、各ロータの回転軸を中心にロータが回
転する。
そして、上記各ロータは、上述の回転に際し、
各ロータの基礎外形線が真円で形成されているた
め且つ基礎外形線上の接触点での周速が等しい状
態で回転するよう歯車で連結されているため、基
礎外形線上の接触部分では摺動することなく転が
り接触する。従つて、内燃機関あるいはコンプレ
ンーサーにとつて極めて重要な役割を果たすシー
ル部分の一部を形成する各ロータの基礎外形線上
の接触部分が損傷あるいは摩耗することはない。
また、この部分が摺接による騒音を発することも
ない。
各ロータの基礎外形線が真円で形成されているた
め且つ基礎外形線上の接触点での周速が等しい状
態で回転するよう歯車で連結されているため、基
礎外形線上の接触部分では摺動することなく転が
り接触する。従つて、内燃機関あるいはコンプレ
ンーサーにとつて極めて重要な役割を果たすシー
ル部分の一部を形成する各ロータの基礎外形線上
の接触部分が損傷あるいは摩耗することはない。
また、この部分が摺接による騒音を発することも
ない。
ところで、本ロータリ機関をコンプレツサーと
して使用した場合には、上記爆発・排気工程は行
われず、圧縮工程が終了した際、圧縮空気が機関
外の圧力タンク等へ送られる。
して使用した場合には、上記爆発・排気工程は行
われず、圧縮工程が終了した際、圧縮空気が機関
外の圧力タンク等へ送られる。
(実施例)
以下、本発明は内燃機関として使用した場合の
実施例を図面を参照しながら説明する。第1図は
本発明にかかるロータリー機関の構造を示す正断
面図、第2図は第1図の―矢視での平断面図
である。
実施例を図面を参照しながら説明する。第1図は
本発明にかかるロータリー機関の構造を示す正断
面図、第2図は第1図の―矢視での平断面図
である。
図において、1はケーシング、Rはケーシング
内に形成されたロータ室、2Aは第1ロータ、2
Bは第2ロータ、2Cは第3ロータ、3は回転
軸、4は第1ロータに形成された突起シール部
分、5は第2ロータに形成された凹部、6は第3
ロータに形成された凹部、7は凹部6と一体に形
成された燃焼室、8は上記各ロータ間を連結する
歯車、9は吸入口、10は排気口、20は第2ロ
ータの凹部が負圧になるのを防止する連通口、S
は先端が尖頭状を有しバネで突出自在にロータ周
面に挿着されたシールプレートである。
内に形成されたロータ室、2Aは第1ロータ、2
Bは第2ロータ、2Cは第3ロータ、3は回転
軸、4は第1ロータに形成された突起シール部
分、5は第2ロータに形成された凹部、6は第3
ロータに形成された凹部、7は凹部6と一体に形
成された燃焼室、8は上記各ロータ間を連結する
歯車、9は吸入口、10は排気口、20は第2ロ
ータの凹部が負圧になるのを防止する連通口、S
は先端が尖頭状を有しバネで突出自在にロータ周
面に挿着されたシールプレートである。
そして、本発明にかかるロータリー機関を第1
図に基づいて説明すると、真円を基礎外形線とす
る第1、第2、第3の三個のロータ2A,2B,
2Cが、第1ロータの基礎外形線上の異なる二
点、本実施例の場合第1ロータの直径線上の二点
で第2、第3ロータの基礎外形線が外接するよ
う、即ち各ロータの回転軸3,3a,3b,3c
の中心が一直線上に位置して各々の基礎外形線C
1,C2,C3(第1図において、一点鎖線で示
す)が外接するよう配置されている。そして、第
1ロータ2Aの基礎外形線外側に等間隔に突起シ
ール部分4が複数、本実施例の場合三個(第1突
起シール部分4a、第2突起シール部分4b、第
3突起シール部分)形成され、第2ロータにはそ
の基礎外形線内側に上記突起シール部分4に略合
致する凹部、正確には第1ロータが回転する際そ
の突起シール部分が第2ロータとの干渉をさける
ような形状の凹部5が形成されて、第3ロータに
はその基礎外形線内側に上記突起シール部分4に
合致する凹部6及びそれに連通して燃焼室7が形
成されている。そして、上記突起シール部分の形
状は、第1ロータ2Aと第2ロータ2Bあるいは
第1ロータ2Aと第3ロータ2Cとの接触点を中
心に円を描き、該円と第1ロータ2Aの中心3a
よりロータ室Rの第1ロータ2Aを内装する部分
の内径に略等しい(正確には僅かに小さい)半径
の円を描いてこの円より突出する部分を削除して
残つた部分で構成されるものである。また、本実
施例の場合、燃焼室7は上記削除した部分に等し
い形状に構成されている。
図に基づいて説明すると、真円を基礎外形線とす
る第1、第2、第3の三個のロータ2A,2B,
2Cが、第1ロータの基礎外形線上の異なる二
点、本実施例の場合第1ロータの直径線上の二点
で第2、第3ロータの基礎外形線が外接するよ
う、即ち各ロータの回転軸3,3a,3b,3c
の中心が一直線上に位置して各々の基礎外形線C
1,C2,C3(第1図において、一点鎖線で示
す)が外接するよう配置されている。そして、第
1ロータ2Aの基礎外形線外側に等間隔に突起シ
ール部分4が複数、本実施例の場合三個(第1突
起シール部分4a、第2突起シール部分4b、第
3突起シール部分)形成され、第2ロータにはそ
の基礎外形線内側に上記突起シール部分4に略合
致する凹部、正確には第1ロータが回転する際そ
の突起シール部分が第2ロータとの干渉をさける
ような形状の凹部5が形成されて、第3ロータに
はその基礎外形線内側に上記突起シール部分4に
合致する凹部6及びそれに連通して燃焼室7が形
成されている。そして、上記突起シール部分の形
状は、第1ロータ2Aと第2ロータ2Bあるいは
第1ロータ2Aと第3ロータ2Cとの接触点を中
心に円を描き、該円と第1ロータ2Aの中心3a
よりロータ室Rの第1ロータ2Aを内装する部分
の内径に略等しい(正確には僅かに小さい)半径
の円を描いてこの円より突出する部分を削除して
残つた部分で構成されるものである。また、本実
施例の場合、燃焼室7は上記削除した部分に等し
い形状に構成されている。
また、ケーシング1には、上記一直線上に配置
された三個のロータ2A,2B,2Cを内装する
よう、その形状に合致したロータ室Rが形成され
ている。ケーシング1に各ロータ2A,2B,2
Cを組み立てた際、上記ロータ室Rの第1ロータ
2Aを内装する部分には、第1図に図示するよう
に、ロータ室Rと突起シール部分4を除く第1ロ
ータ2Aで形成される環状空間(実際には突起シ
ール部分により分割された状態にあるが、この分
割された環状空間を除いた場合に形成される環状
空間をいう)を、第1ロータ2Aと第2ロータ2
Bの接触部分11、第1ロータ2Aと第3ロータ
2Cの接触部分12により、二分割した空間部分
(第1空間13、第2空間14)が形成される。
そして、かかる空間部分(第1空間13、第2空
間14)の上記第1ロータ2Aの回転により開閉
作用をするロータ室側面の、上記第1空間13内
には吸入口9が、第2空間14内には排気口10
が、また第2ロータの回転により開閉作用をする
ロータ室側面で上記第2空間と連通する空間に他
の排気口10′が形成されている。さらに、第2
ロータの回転により開閉作用をするロータ室側面
で上記第1空間13と連通する空間に、第2ロー
タと第1ロータあるいは第2ロータとロータ室壁
面で形成する空間が負圧になるのを防止するため
の連通口20が形成されている。また、第1図に
おいて、ロータ室Rの第1ロータ2Aと第3ロー
タ2Cの接触部分12の下方部分には、爆発の際
の燃焼ガスのバイパス路である燃焼ガス通路16
(メツシユで表した部分)が形成されている。さ
らに、吸入・圧縮等の各工程において各ロータ間
あるいは各ロータとロータ室内壁との気密性を良
くするため、第1ロータの突起シール部分の両端
部及び第1及び第2ロータの凹部にシールプレー
トSが、バネ22により突出自在に挿着されてい
る。
された三個のロータ2A,2B,2Cを内装する
よう、その形状に合致したロータ室Rが形成され
ている。ケーシング1に各ロータ2A,2B,2
Cを組み立てた際、上記ロータ室Rの第1ロータ
2Aを内装する部分には、第1図に図示するよう
に、ロータ室Rと突起シール部分4を除く第1ロ
ータ2Aで形成される環状空間(実際には突起シ
ール部分により分割された状態にあるが、この分
割された環状空間を除いた場合に形成される環状
空間をいう)を、第1ロータ2Aと第2ロータ2
Bの接触部分11、第1ロータ2Aと第3ロータ
2Cの接触部分12により、二分割した空間部分
(第1空間13、第2空間14)が形成される。
そして、かかる空間部分(第1空間13、第2空
間14)の上記第1ロータ2Aの回転により開閉
作用をするロータ室側面の、上記第1空間13内
には吸入口9が、第2空間14内には排気口10
が、また第2ロータの回転により開閉作用をする
ロータ室側面で上記第2空間と連通する空間に他
の排気口10′が形成されている。さらに、第2
ロータの回転により開閉作用をするロータ室側面
で上記第1空間13と連通する空間に、第2ロー
タと第1ロータあるいは第2ロータとロータ室壁
面で形成する空間が負圧になるのを防止するため
の連通口20が形成されている。また、第1図に
おいて、ロータ室Rの第1ロータ2Aと第3ロー
タ2Cの接触部分12の下方部分には、爆発の際
の燃焼ガスのバイパス路である燃焼ガス通路16
(メツシユで表した部分)が形成されている。さ
らに、吸入・圧縮等の各工程において各ロータ間
あるいは各ロータとロータ室内壁との気密性を良
くするため、第1ロータの突起シール部分の両端
部及び第1及び第2ロータの凹部にシールプレー
トSが、バネ22により突出自在に挿着されてい
る。
また、第2図に図示するように、上記各々のロ
ータ2A,2B,2Cには各々回転軸3が形成さ
れ、軸受21を介してケーシング1に回転自在に
装着されている。さらに、上記回転軸3には、互
いに噛合する同じ歯数の歯車8A,8B,8Cが
取着され、第1ロータ2Aに対して、第2、第3
ロータ2B,2Cが同一の回転数で逆回転するよ
う構成されている。
ータ2A,2B,2Cには各々回転軸3が形成さ
れ、軸受21を介してケーシング1に回転自在に
装着されている。さらに、上記回転軸3には、互
いに噛合する同じ歯数の歯車8A,8B,8Cが
取着され、第1ロータ2Aに対して、第2、第3
ロータ2B,2Cが同一の回転数で逆回転するよ
う構成されている。
また、第1図あるいは第2図に図示するよう
に、ロータ室R側壁の第3ロータ2Cが内装され
る部分の、機関点火時期近傍には点火プラグ18
を取着するための取着口19が形成されている。
尚、図示されていないが、上記吸入口9には、イ
ンテークマニホイルドを介して気化器が接続さ
れ、また排気口10および10′にはイグゾース
トマニホイルドを介して消音器が接続される。
に、ロータ室R側壁の第3ロータ2Cが内装され
る部分の、機関点火時期近傍には点火プラグ18
を取着するための取着口19が形成されている。
尚、図示されていないが、上記吸入口9には、イ
ンテークマニホイルドを介して気化器が接続さ
れ、また排気口10および10′にはイグゾース
トマニホイルドを介して消音器が接続される。
しかして、本ロータリー機関は、以下のように
作動する。即ち、当初、第1ロータ2Aの第1突
起シール部分4aと第2ロータの凹部5が、第1
ロータ2Aの第2突起シール部分4bと第2ロー
タの凹部5が、また第1ロータ2Aの第3突起シ
ール部分4cと第2ロータの凹部5が各々合致す
る(はまり合う)よう配設され、第1ロータ2A
の突起シール部分、例えば第1突起シール部分4
aが第1空間部分に形成された吸入口9を通過す
ることにより、第1空間13部分の、第1突起シ
ール部分4a、第1ロータ2Aと第2ロータ2B
の接触部分11で形成される空間が、ロータの回
転に伴つて大きくなるため、インテークマニホイ
ルドを介して気化器より燃料を含む混合気を吸入
する。そして、さらにロータが回転して、第2突
起シール部分4bが、ロータ室の間仕切壁R1に
達し、さらに吸入口9を通過すると、上記第1突
起シール部分4aと第2突起シール部分4bで空
間即ちレシプロエンジンの下死点に相当する最大
容積を形成し(吸入工程を完了し)、その状態で
ロータは回転して後、第1突起シール部分4aが
ロータ室の間仕切壁R2を通過すると、第2突起
シール部分4b、第1ロータ2Aと第3ロータ2
Cとの接触部分12で形成される空間が、ロータ
の回転に伴つて小さく、即ち圧縮されていく。そ
して、圧縮が最大になつた際には、上記空間内の
混合気が、第3ロータ2Cの燃焼室7に押し込ま
れ、その際点火プラグ18が点火して爆発が生じ
る。該爆発により、作用・反作用の法則より第1
ロータ2Aは第1突起シール部分4aあるいは第
2突起シール部分4bが押圧され、第1図におい
て時計方向に回転し、第3ロータ2Cは上記突起
シール部分4bに対応する凹部が押圧され反時計
方向に回転する。上記爆発による回転が、ロータ
リー機関の駆動力となる。即ち、本ロータ機関の
場合、上述のように、ロータ室Rの第1ロータ2
Aと第3ロータ2Cの接触部分12の下方部分に
燃焼ガス通路16が形成されているため、ロータ
が少し回転しただけで、膨張した燃焼ガスはいち
はやく排出口側に位置する突起シール部分側に流
出し、この突起シールを所定の回転方向に押圧し
て第1ロータを回転させる。このため、爆発力は
極めて効率よく、ロータを回転させる力に変換さ
れることになる。
作動する。即ち、当初、第1ロータ2Aの第1突
起シール部分4aと第2ロータの凹部5が、第1
ロータ2Aの第2突起シール部分4bと第2ロー
タの凹部5が、また第1ロータ2Aの第3突起シ
ール部分4cと第2ロータの凹部5が各々合致す
る(はまり合う)よう配設され、第1ロータ2A
の突起シール部分、例えば第1突起シール部分4
aが第1空間部分に形成された吸入口9を通過す
ることにより、第1空間13部分の、第1突起シ
ール部分4a、第1ロータ2Aと第2ロータ2B
の接触部分11で形成される空間が、ロータの回
転に伴つて大きくなるため、インテークマニホイ
ルドを介して気化器より燃料を含む混合気を吸入
する。そして、さらにロータが回転して、第2突
起シール部分4bが、ロータ室の間仕切壁R1に
達し、さらに吸入口9を通過すると、上記第1突
起シール部分4aと第2突起シール部分4bで空
間即ちレシプロエンジンの下死点に相当する最大
容積を形成し(吸入工程を完了し)、その状態で
ロータは回転して後、第1突起シール部分4aが
ロータ室の間仕切壁R2を通過すると、第2突起
シール部分4b、第1ロータ2Aと第3ロータ2
Cとの接触部分12で形成される空間が、ロータ
の回転に伴つて小さく、即ち圧縮されていく。そ
して、圧縮が最大になつた際には、上記空間内の
混合気が、第3ロータ2Cの燃焼室7に押し込ま
れ、その際点火プラグ18が点火して爆発が生じ
る。該爆発により、作用・反作用の法則より第1
ロータ2Aは第1突起シール部分4aあるいは第
2突起シール部分4bが押圧され、第1図におい
て時計方向に回転し、第3ロータ2Cは上記突起
シール部分4bに対応する凹部が押圧され反時計
方向に回転する。上記爆発による回転が、ロータ
リー機関の駆動力となる。即ち、本ロータ機関の
場合、上述のように、ロータ室Rの第1ロータ2
Aと第3ロータ2Cの接触部分12の下方部分に
燃焼ガス通路16が形成されているため、ロータ
が少し回転しただけで、膨張した燃焼ガスはいち
はやく排出口側に位置する突起シール部分側に流
出し、この突起シールを所定の回転方向に押圧し
て第1ロータを回転させる。このため、爆発力は
極めて効率よく、ロータを回転させる力に変換さ
れることになる。
そして、上記爆発により混合気は燃焼ガスにな
り、該燃焼ガスは、上述のように、燃焼ガス通路
16及びその後直接、第2空間内を、第2突起シ
ール部分4bにより排気口10,10′方向に押
され、排気口10側では、第1ロータ2Aと第2
ロータ2Bとの接触部分11で第1空間とは隔離
されているため、上記排気口10,10′より燃
焼ガスはイグゾーストマニホイルド側に排出され
る。かかる際、排気口10′が排気口10と別の
箇所に形成されているのは、第1ロータの第2突
起シール部分4bがロータ室の間仕切壁R3に達
し排気口10を閉鎖した後に、第1ロータと第2
ロータとで形成する空間内に残つた燃焼ガスを機
関外に排出するためである。上記説明において
は、主として第1ロータ2Aと第3ロータ2Cを
中心に説明したが、第2ロータ2Bは、第1ロー
タ2A、第3ロータ2C、とともに連動して回転
し、本ロータリー機関において上記第1ロータ2
Aとあいまつて、吸入・排気工程に必須の一つの
シール部分を形成している。
り、該燃焼ガスは、上述のように、燃焼ガス通路
16及びその後直接、第2空間内を、第2突起シ
ール部分4bにより排気口10,10′方向に押
され、排気口10側では、第1ロータ2Aと第2
ロータ2Bとの接触部分11で第1空間とは隔離
されているため、上記排気口10,10′より燃
焼ガスはイグゾーストマニホイルド側に排出され
る。かかる際、排気口10′が排気口10と別の
箇所に形成されているのは、第1ロータの第2突
起シール部分4bがロータ室の間仕切壁R3に達
し排気口10を閉鎖した後に、第1ロータと第2
ロータとで形成する空間内に残つた燃焼ガスを機
関外に排出するためである。上記説明において
は、主として第1ロータ2Aと第3ロータ2Cを
中心に説明したが、第2ロータ2Bは、第1ロー
タ2A、第3ロータ2C、とともに連動して回転
し、本ロータリー機関において上記第1ロータ2
Aとあいまつて、吸入・排気工程に必須の一つの
シール部分を形成している。
尚、上記実施例においては、第1ロータの回転
に対して、第2、第3ロータの回転を同じ回転数
になるよう構成しているが、第2、第3ロータは
第1ロータの突起シール部分と、該第2、第3ロ
ータの凹部(燃焼室も含む)と係合させられるよ
うな構造であればよく、例えば第1ロータの突起
シール部分の数を四個設け、第2、第3ロータの
八個設けて、第1ロータの1回転に対して、第
2、第3ロータが2回転するよう、歯車列により
構成してもよい。また、本実施例では、第1ロー
タの突起シール部分とこれに対応する第2、第3
ロータの凹部が三個形成されているが、機関の諸
形状寸法等が燃焼効率に及ぼす影響に鑑がみ、よ
り多くの数の突起シール部分とこれに対応する凹
部が形成されてもよい。
に対して、第2、第3ロータの回転を同じ回転数
になるよう構成しているが、第2、第3ロータは
第1ロータの突起シール部分と、該第2、第3ロ
ータの凹部(燃焼室も含む)と係合させられるよ
うな構造であればよく、例えば第1ロータの突起
シール部分の数を四個設け、第2、第3ロータの
八個設けて、第1ロータの1回転に対して、第
2、第3ロータが2回転するよう、歯車列により
構成してもよい。また、本実施例では、第1ロー
タの突起シール部分とこれに対応する第2、第3
ロータの凹部が三個形成されているが、機関の諸
形状寸法等が燃焼効率に及ぼす影響に鑑がみ、よ
り多くの数の突起シール部分とこれに対応する凹
部が形成されてもよい。
また、上記実施例は内燃機関として実施した場
合について述べたが、上記実施例の吸入口、点火
プラグの取着されている部分及び排出口に弁機構
を設け、第2空間部分の第1ロータと第3ロータ
との接触部分近傍に弁機構を具備した吸入口を形
成等すれば、コンプレツサーとして利用できる。
尚、かかる場合には気化器及び消音器は不用とな
る。
合について述べたが、上記実施例の吸入口、点火
プラグの取着されている部分及び排出口に弁機構
を設け、第2空間部分の第1ロータと第3ロータ
との接触部分近傍に弁機構を具備した吸入口を形
成等すれば、コンプレツサーとして利用できる。
尚、かかる場合には気化器及び消音器は不用とな
る。
(発明の効果)
上述の構成・作用からも分かるように、本発明
にかかるロータリー機関は、製造に際して、殆ど
基本的な線を真円で形成しているため、非常に簡
単に且つ精度良く製造することができる。また、
上述のように、燃焼室での爆発で生じた燃焼ガス
が極めて効率良く回転力に変換されるため、内燃
機関として使用した場合には、非常に高い効率の
内燃機関となる。
にかかるロータリー機関は、製造に際して、殆ど
基本的な線を真円で形成しているため、非常に簡
単に且つ精度良く製造することができる。また、
上述のように、燃焼室での爆発で生じた燃焼ガス
が極めて効率良く回転力に変換されるため、内燃
機関として使用した場合には、非常に高い効率の
内燃機関となる。
従つて、高い効率の機関を安価に提供すること
が可能となる。
が可能となる。
そのため、内燃機関として使用した場合には、
機械損失の少ないことともあいまつて、ロータリ
ー機関の最大の欠点とされる燃費の向上も可能と
なる。
機械損失の少ないことともあいまつて、ロータリ
ー機関の最大の欠点とされる燃費の向上も可能と
なる。
また、従来のバンケル形のロータリー機関と異
なり回転軸が偏心していないため、機械的損失が
少なく、偏心による振動等の発生がないため、静
粛且つ円滑な回転を得ることができ、偏心による
振動がないことに基づき、回転軸部分等に疲労破
壊が生じにくいため軸径等細くでき、軽量化が図
れることは言うまでもない。
なり回転軸が偏心していないため、機械的損失が
少なく、偏心による振動等の発生がないため、静
粛且つ円滑な回転を得ることができ、偏心による
振動がないことに基づき、回転軸部分等に疲労破
壊が生じにくいため軸径等細くでき、軽量化が図
れることは言うまでもない。
第1図は本発明にかかるロータリー機関の構造
を示す正断面図、第2図は第1図―矢示での
平断面図、第3図は従来のバンケル形のロータリ
ー機関の正断面図である。 R…ロータ室、C1,C2,C3…基礎外形
線、1…ケーシンク、2…ロータ、3…回転軸、
4…突起シール部分、5,6…凹部、7…燃焼
室、8…歯車、9…吸入口、10…排気口、11
…第1ロータと第2ロータの接触部分、12…第
2ロータと第3ロータの接触部分、13…第1空
間、14…第2空間、8A,8B,8C…歯車。
を示す正断面図、第2図は第1図―矢示での
平断面図、第3図は従来のバンケル形のロータリ
ー機関の正断面図である。 R…ロータ室、C1,C2,C3…基礎外形
線、1…ケーシンク、2…ロータ、3…回転軸、
4…突起シール部分、5,6…凹部、7…燃焼
室、8…歯車、9…吸入口、10…排気口、11
…第1ロータと第2ロータの接触部分、12…第
2ロータと第3ロータの接触部分、13…第1空
間、14…第2空間、8A,8B,8C…歯車。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 それぞれがケーシング内を同速で且つ第1ロ
ータに対して第2,第3ロータが逆方向に回転
し、基礎外形線が真円で形成された第1,第2,
第3ロータを、該第1ロータの外形線上の異なる
二箇所において第2,第3ロータが外接するよう
配置し、第1ロータに等間隔に突起シール部分を
基礎外形線外側に突設するとともに、第2ロータ
に上記突起シール部分に略合致する凹部を基礎外
形線内側に凹設し、且つ第3ロータに上記突起シ
ール部分に略合致する凹部及びこの凹部に連通す
る燃焼室を基礎外形線内側に形成し、上記配置し
た三個のロータを内装するケーシングのロータ室
を上記各ロータの回転外形軌跡に略合致するよう
形成するとともに、このケーシングの上記第1ロ
ータで形成される環状空間を、第1ロータと第2
ロータの接触部分、および第1ロータと第3ロー
タの接触部分により二分割し、この二分割した空
間部分の、上記各ロータの回転に伴い吸入作用を
する部分に吸入口を、排気作用をする部分に排気
口を形成し、上記第1ロータの突起シール部分が
第2ロータ及び第3ロータの凹部にはまり込むよ
うに回転し、上記二分割された空間内で、上記各
ロータの回転に伴い吸入、圧縮、爆発、排気の各
工程を行わしめるよう構成されたロータリ機関に
おいて、 下記の(a),(b)の構成を有することを特徴とする
ロータリ機関。 (a) 上記第1ロータの突起シール部分を、第1ロ
ータと第2ロータあるいは第1ロータと第3ロ
ータとの接触点を中心として円を描き、該円と
第1ロータの中心より上記ロータ室の第1ロー
タを内装する部分の内径に略等しい円を描いて
この円より突出する部分を削除して、残つた部
分で構成し、 (b) 上記ロータ室の第1ロータと第3ロータの接
触部分の下方部位に爆発の際の燃焼ガスのバイ
パス通路を形成し、爆発工程初期の燃焼ガスを
排気口と隔壁する排気口側に位置する突起シー
ル部分側に導くよう構成したこと。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4155785A JPS61200332A (ja) | 1985-03-02 | 1985-03-02 | ロ−タリ−機関 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4155785A JPS61200332A (ja) | 1985-03-02 | 1985-03-02 | ロ−タリ−機関 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61200332A JPS61200332A (ja) | 1986-09-04 |
| JPH0243010B2 true JPH0243010B2 (ja) | 1990-09-26 |
Family
ID=12611730
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4155785A Granted JPS61200332A (ja) | 1985-03-02 | 1985-03-02 | ロ−タリ−機関 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61200332A (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB190912917A (en) * | 1909-06-01 | 1910-01-27 | Mavor & Coulson Ltd | Improvements relating to Means Employed for Controlling the Speed of Bodies Driven by Alternating Current Electric Motors. |
| GB191119748A (en) * | 1911-09-05 | 1912-07-11 | Herbert Lee Cummins | Improvements in Rotary Engines. |
| JPS5198409A (en) * | 1975-02-26 | 1976-08-30 | Rootari enjin |
-
1985
- 1985-03-02 JP JP4155785A patent/JPS61200332A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61200332A (ja) | 1986-09-04 |
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