JPH0243338Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、上軸によつて回転するカム板によ
り、縫製速度を適宜変更させながら所定の縫製パ
ターンを繰り返し実行し得るようにしたミシンの
駆動停止装置に関する。

〔従来の技術〕

第４図ないし第１０図は、従来のサイクルミシ
ンおよび、それに内臓される駆動停止装置を示す
図である。

図において、１は駆動手段としてのモータで、
その駆動力はモータプーリ２およびＶベルト３を
介して駆動プーリ４に伝達される。また、前記駆
動プーリ４は左右方向へ移動可能となつており、
左方への移動時に、駆動クラッチ５と連結され、
この駆動クラッチ５の中心部に固着された上軸６
に前記モータからの駆動力を伝達するようになつ
ている。７は前記上軸６にギア８，９，１０およ
び駆動軸１１を介して連結されたカム板で、その
上面にはカム溝７ａが形成されている。１２は前
記カム溝７ａに沿つてミシンベツトMB上を移動
し、先端部に設けられた不図示の布押えを介して
布を搬送する布搬送部材（布搬送手段）で、ここ
ではカム板７が１回転することにより布を１縫製
サイクル分移動させ、針により１つの縫製パター
ンを形成するようになつている。また、１３は前
記カム板７の下面に突設した遮断ノツチで、前記
１縫製サイクルが終了する回転位置に設けられて
いる。１４は同じくカム板７の下面に突設した低
速ノツチで、前記遮断ノツチ１３の手前に所定の
間隔ｌを介して配設されている。

１５は、CPU１５ａ、ROM１５ｂより成る制
御装置で、後述するスイツチ作用板２４の作用に
よりスイツチS₁，S₂がON，OFFの場合にはモー
タ１を高速駆動、スイツチS₁，S₂がOFF，ONの
場合には低速駆動するようになつている。

１６はペダル１７の押圧・解放によりON，
OFFする起動スイツチで、その出力信号に応じ
てCPU１５ａが起動マグネツト１８のロツド１
８ａを昇降させるようになつている。１９は前記
起動マグネツト１８のロッド１８ａにチエーン２
０を介して連結された起動レバーで、常にはばね
２１によつて第４図中、反時計方向へ付勢されて
おり、ロツド１８ａの下降によりばね２１に抗し
て時計方向へ回転するようになつている。２２は
ミシン本体Ｍの側方に回転自在に保持された遮断
フレーム（係止部材）で、中間点Ａを中心に常に
はばね２３によつて第４図中時計方向へ付勢され
ており、その上端部２２ａは時計方向へ回転した
際に前記駆動クラッチ５の側面に形成された溝と
係合するようになつており、また、下端部には階
段状に係止段部２２b₁，２２b₂を有するフツク２
２ｂが形成されている。２４は前記遮断フレーム
２２に突設しカム形状に形成したスイツチ作動板
で、遮断フレーム２２の移動により前記マイクロ
スイツチS₁，S₂を作動させる。２５は前記遮断フ
レーム２２と共に回転可能に中心点ｂで支持さ
れ、前記駆動プーリ４を駆動クラッチ５に接離さ
せるクラッチリフタで、板ばね２６を介して遮断
フレーム２２に連結されている。２７はミシン本
体Ｍに軸２８により回動自在に支持された係止部
材としてのフツク外しレバーで、ばね２９により
一端部２７ａがカム板７の下面と当接するよう第
４図中、反時計方向へ付勢されており、またこの
レバー２７の他端部には前記係止段部２２b₁また
は２２b₂に係合する係止爪２７ｂが突設されてい
る。

また、３０は前記軸２８により回転自在に支持
された緊急停止用の操作レバーで、常にはばね３
１により第４図中反時計方向へ付勢されている。
また、この操作レバー３０は、その一端に形成さ
れた操作部３０ａを押圧することにより、ばね３
１に抗して第４図中、時計方向に回転し、中間部
に形成された突出部３０ｂがフツク外しレバー２
７の段部２７ｃに当接して、フツク外しレバー２
７を後述する第１の段階の高速位置から第３の段
階の遮断位置へ移動させるようになつている。さ
らに、この操作レバー３０先端部には前記遮断フ
レーム２２のフツク２２ｂの下端部と係合する掛
止部３０ｃが形成されており、この掛止部３０ｃ
には前記突出部３０ｂがフツク外しレバー２７を
第１段階の高速駆動から第２段階へ、さらに第３
段階へ移動させている間、遮断フレーム２２をバ
ネ２３に抗して第２の低速位置に保持するよう位
置する。

なお、３２は縫製終了時に糸を切断するメスで
ある。

従来のサイクルミシンおよびその駆動装置は以
上のように構成されており、電源投入時の初期状
態においては、起動スイツチ１６がOFFとなつ
ているため、起動マグネツト１８のロツド１８ａ
が上昇状態にある。このため、遮断フレーム２２
はばね２３により、時計方向へ回動して、その上
端部２２ａが駆動クラッチ５と嵌合して上軸６の
回転位置を固定している。またこの時、スイツチ
作動板２４がマイクロスイツチS₂を押圧してON
としているためモータ１は低速駆動されている
が、クラッチリフタ２５が遮断フレーム２２と共
に左方へ回転して駆動プーリ３を駆動クラッチ５
から離開させているため、モータ１の駆動力は上
軸に伝達されない。従つてカム板７は縫製開始位
置に保持されており、その状態ではフツク外しレ
バー２７の一端部２７ａが遮断ノツチ１３の傾斜
面１３ａの後端に当接している（第４図）。

今ここで、ペダル１７を踏み込み、起動マグネ
ツト１８をONとすると、起動マグネツト１８の
ロツド１８ａが下降して起動レバー１９が時計方
向に回転し、遮断フレーム２２は第４図中反時計
方向に回転する。これにより遮断フレーム２２の
上端部２２ａは駆動クラッチ５から離開し、スイ
ツチ作動板２４によつてマイクロスイツチS₁，S₂
はON，OFFとなつてモータ１を高速駆動させ
る。さらにクラッチリフタ２５により駆動プーリ
３と駆動クラッチ５とが接続されて上軸６が回転
し、カム板７は矢符ａ方向へ回転する。

カム板７が回転を開始すると、フツク外しレバ
ー２７の一端部２７ａが遮断ノツチ１３から外れ
てばね２８によつてカム板７の下面に当接する。
この時係止段部２２ｂは起動マグネツト１８によ
り右方に移動しているので、係止爪２７ｂは下降
して第１の段階に移動し、遮断フレーム２２の係
止段部２２b₁に係合して遮断フレーム２２を高速
位置に保持する。（第５図参照）。従つてその後、
ペダル１７の押圧を解除し、起動レバー１９を初
期位置に復帰させても、遮断フレーム２２は高速
位置から変化しない。また、カム板７の回転によ
り布搬送部材１２がカム板７の溝７ａに沿つて移
動し、布を搬送すると共に、上軸６の回転により
上下動する針（不図示）によつて縫目が形成され
てゆく。

そして、１縫製サイクルの終了が近づくと、カ
ム板７の下面に当接していたフツク外しレバー２
７の一端部２７ａが低速ノツチ１４に乗り上げ第
２の段階に移動する（第６，７図参照）。即ち、
係止爪２７ｂが上昇して係止段部２２b₁から外
れ、遮断フレーム２２はばね２３によつて若干反
時計方向へ回転して係止段部２２b₂が係止爪２７
ｂに係合し、低速位置に保持される。これによ
り、スイツチ作動板２４のカム面がS₁、からS₂に
移動してマイクロスイツチS₁，S₂はOFF，ONと
なりモータ１は低速駆動される。その後、カム板
７の回転によりフツク外しレバー２７の一端部２
７ａは低速ノツチ１４からはずれて長さｌ移動す
る。この時フツク外しレバーは係止部に保持され
ている。そして遮断ノツチ１３に達すると、その
傾斜面１３ａに乗り上げ、係止爪２７ｂは第３の
段階に移動し（第８，９図参照）、遮断フレーム
２２の係止段部２２b₂から上方に外れる（遮断位
置）。その結果、遮断フレーム２２はばね２３の
付勢力により時計方向へ回転し、スイツチ作動板
２４のカム面がS₂上を移動してマイクロスイツチ
S₁，S₂はOFF，ONを保持し、モータ１の駆動は
低速駆動を継続しているが、クラッチリフタ２５
が時計方向に移動するので駆動プーリ４が駆動ク
ラッチ５から離開して上軸６への駆動力の伝達が
遮断されると共に、遮断フレーム２２の上端部２
２ａが駆動クラッチ５の溝に嵌合し、上軸６は所
定の回転位置に保持される。

以上により、一サイクルの縫製動作が完了す
る。

ところで、何等かの理由により、１サイクルの
縫製が完了する以前の高速または低速駆動中に緊
急に縫製動作を停止させる必要が生じた場合につ
いて説明する。まず、操作レバー３０の操作部３
０ａを下方へ押圧することにより第５図中、反時
計方向へ回転させる。これにより、フツク外しレ
バー２７は操作レバー３０の突出部３０ｂよつて
第１の段階から第３の段階へ上昇移動し、係止爪
２７ｂは遮断フレーム２２の係止段部２２b₁，２
２b₂から外れる。その結果、遮断フレーム２２は
ばね２３の付勢力により若干回転し、第１０図に
示すように操作レバー３０の掛止部３０ｃにて第
２の低速位置に係止されモータ１は低速駆動され
る。この後、操作部３０ａへの押圧力を解除する
と、操作レバー３０はばね３１の付勢力によつて
元の位置へ復帰し、遮断レバー２２を解放する。
これにより、遮断レバー２２はばね２３によつて
第４図中反時計方向へ回転し、クラッチ５が解放
されて、モータ１の駆動力が上軸に伝えられなく
なると共に、遮断レバー２２の上端部２２ａが駆
動クラッチ５の溝に嵌合してミシン停止する。こ
のように、操作レバー３０を押圧・解放すれば、
任意のタイミングで縫製動作緊急停止させること
ができる。

また、押圧した操作レバー３０を解放せず、そ
の状態を保持し続ければ、低速にて縫製動作を開
始し、しかもこれを継続して行なうことができ
る。

〔考案が解決しようとする問題点〕

上記従来の装置にあつては、１サイクルの縫製
動作を低速にて行なおうとした場合、作業者はそ
の間、操作レバー３０を押圧し続けなければなら
ず、作業者には多大な負担がかかり、自動化を目
的として設備されるこの種の装置としては、その
目的を充分に達成し得ない。

この考案は、前記問題点に着目して成されたも
ので、操作レバーを押圧し続けなくとも１サイク
ル中の縫製動作を低速にて実行し得るサイクルミ
シンの駆動停止装置の提供を目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

上記問題点を解決するため、フツク外しレバー
（係止部材）が低速ノツチに当接して移動する位
置に操作レバー３０を支持させる係止体を装着す
るものである。

〔考案の実施例〕

以下、この考案の一実施例を第１図ないし第３
図に基づき説明する。なお前記従来例と同一もし
くは相当部分には同一符号を付し、その説明の詳
細は省く。図において、３３はストツパー取付台
３４とその先端部に設けた低速ストツパー３５と
より成る係止体である。前記ストツパー取付台３
４は、その長孔３４ａに挿通される段ねじ３６，
３６によりミシン本体Ｍの側面に移動可能に取付
けられている。また、前記低速ストツパー３５は
ねじ３７，３８にて前記ストツパー取付台３４に
固定されており、前記ストツパー取付台３４を矢
符Ａ方向へ移動させることにより、下方に押圧操
作した操作レバー３０を係止し得るようになつて
いる。この操作レバー３０の係止位置は突出部３
０によつて係止爪２７ｂは低速位置とし、掛止部
３０ｃはフツク２２ｂの動きを妨げない位置であ
る。なお、前記低速ストツパー３５には、一方の
ねじ３８を挿通する弧状の長孔３５ａが形成され
ており、この長孔３５ａの範囲で前記ストツパー
取付台３４への取付位置の微調整が可能となつて
いる。また、３９は、後端部にＶ字の屈曲部３９
ａを形成して成る板ばねで、前記段ねじ３６，３
６にてミシン本体Ｍの側面に固着されており、前
記係止体３３は、この板ばね３９の一側面上を摺
接移動する。そして、前記板ばね３９の屈曲部３
９ａは、係止体３３の前進時にそのストツパー取
付台３４に刻設されたＶ時溝３４ｂと嵌合して係
止体３３を後進位置に保持し、また、係止体３３
の前進時にはＶ時溝３４ｂから外れてストツパー
取付台３４の後端部と当接し、ストツパー取付台
３４の後方への移動を規制するようになつてい
る。

なお、その他の構成は前記従来例と同一であ
る。

次に作用を説明する。

縫製動作を１縫製サイクル中、全て低速にて行
なうとする場合には、まず操作レバー３０の操作
部３０ａを押し下げ、その状態で係止体３３を前
進させ、その低速ストツパー３５を操作レバー３
０との係止位置へ移動させる。

これにより突出部３０ｂは係止爪２７ｂが第２
段階の位置に相当する基部２７ｃの位置に移動す
る。

ここで、ペダル１７を操作して遮断フレーム２
２を高速位置とし、モータ１を駆動させると、カ
ム板７が回転して、フツク外しレバー２７の一端
部２７ａが遮断ノツチ１３から外れ、フツク外し
レバー２７はバネ２９により反時計方向に回転し
て基部２７ｃが突出部３０ｂに当接する。この時
は係止爪２７ｂは第２段階の低速位置に保持され
る。その後、踏み込んだペダル１７を解放すれば
遮断フレーム２２はばね２３によりフツク２２ｂ
が係止爪２７ｂに当接して第１の高速位置から第
２の低速位置へ移動し、マイクロスイツチS₁，S₂
はON，OFFからOFF，ONへ切り換つてモータ
１は高速駆動から低速駆動に切換え、以後、継続
して低速駆動により縫製されてゆく。縫製が終了
位置に達すると、フツク外しレバー２７の一端部
２７ａが遮断ノツチ１３に乗り上げ、係止爪２７
ｂが第３の段階に移動して遮断フレーム２２の係
止段部２２b₁から外れる。その結果、遮断フレー
ム２２はばね２３によつて回転し、上端部２７ａ
が駆動クラッチ５の溝に嵌合し、上軸６を所定の
回転位置に固定され、ミシン停止する。

以上のように、係止体３３を前進させることに
より、低速縫製を行なうことができるが、通常の
縫製、すなわち低速ノツチ１４、遮断ノツチ１３
にて高速駆動から低速駆動を程て停止させるとい
う縫製を実行する場合には、係止体３３を後退さ
せておれば良く、また、緊急停止時には、従来通
り操作レバー３０の押圧により係止爪２７ｂを遮
断位置まで上昇させ、掛止部により低速位置を支
持した後に、操作レバーを解放して掛止部とフツ
ク２２ｂとの係合を離す操作を行なえばよい。

また、上記説明においては、ペダル操作して起
動マグネツトにより起動レバーを上下させたが、
ペダル１７と起動レバー１９をクサリで連結して
もよい。

さらに、係止体３３によつて操作レバー３０の
突出部３０ｂの位置を基部２７ｃの低速相当位置
に支持したが、この突出部３０ｂの相当部材を係
止体としてフツク外しレバー（係止部材）に当接
するようにしてもよい。

〔考案の効果〕

以上説明したとおり、この考案によれば操作レ
バーを押圧し続けなくとも係止体の操作により１
縫製サイクル中の縫製動作を低速にて保持するこ
とができるため、作業者にかかる負担を大幅に軽
減でき、縫製工程の自動化、省力化に多大な効果
を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例を示す側面図、第
２図は第１図に示したものの作動状態を示す側面
図、第３図は第１図に示したものの要部底面図、
第４図は従来のサイクルミシンの駆動制御装置を
示す側面図、第５図は第４図に示したものの一部
拡大側面図、第６図ないし第９図は第６図に示し
たものの通常縫製時の動作を示す部分側面図、第
１０図は第４図に示したものにおける操作レバー
押圧状態を示す一部拡大側面図である。 ７……カム板、１２……布搬送部材（布搬送手
段）、１３…遮断ノツチ、１４……低速ノツチ、
１７……ペダル、１５……制御装置（制御手段）、
２７……フツク外しレバー（係止部材）、３０…
…操作レバー、２２……遮断レバー（係止部材）、
３３……係止体。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ミシン主軸６と連動して布搬送手段１２を駆動
   可能に回転し、低速開始位置に低速ノツチ１４を
   設け、遮断位置に遮断ノツチ１３を設けたカム板
   ７と、 ミシン主軸６を回転させるモータ１の制御手段
   １５に接続し、モータ１を高速回転または低速回
   転に切換え可能とするスイツチS₁，S₂と、 前記カム板７と接離可能に配置された一端部２
   ７ａを有し、この一端部２７ａがカム板７、低速
   ノツチ１４または遮断ノツチ１３との当接による
   一方向または他方向に移動可能にミシンに装着
   し、この移動に関連してスイツチをを切換えかつ
   保持可能とする係止部材２２，２３，２４，２７
   と、 前記係止部材が低速ノツチによつて移動される
   相当位置に、係止部材を支持する係止体３０，３
   ３と、 前記係止部材を一方向に移動させてスイツチを
   高速回転に切換え可能とする起動手段１６〜２１
   と、 を備えたことを特徴とするミシンの駆動停止装
   置。