JPH0246425Y2 - - Google Patents
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- JPH0246425Y2 JPH0246425Y2 JP16931084U JP16931084U JPH0246425Y2 JP H0246425 Y2 JPH0246425 Y2 JP H0246425Y2 JP 16931084 U JP16931084 U JP 16931084U JP 16931084 U JP16931084 U JP 16931084U JP H0246425 Y2 JPH0246425 Y2 JP H0246425Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ring
- grip
- door
- door grip
- cap
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- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
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- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Passenger Equipment (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は、ドアグリツプ、走行時に搭載者が体
を支えるためにつかまる握りであるアシストグリ
ツプ及び姿勢を楽に保つための肘のせであるアー
ムレストなどの車体への取付構造に関するもので
ある。
を支えるためにつかまる握りであるアシストグリ
ツプ及び姿勢を楽に保つための肘のせであるアー
ムレストなどの車体への取付構造に関するもので
ある。
従来の技術
一般に、ドアグリツプ、アシストグリツプ及び
アームレスト等の取付構造においては、これらグ
リツプに内装されているインサート金具がグリツ
プ取付部材にネジ止めして取付けられており、車
体の内張とグリツプ取付部材とがグリツプ取付位
置では相関関係のない独立した状態にあるので、
内張とグリツプ間に大きな〓間が生じていた。
アームレスト等の取付構造においては、これらグ
リツプに内装されているインサート金具がグリツ
プ取付部材にネジ止めして取付けられており、車
体の内張とグリツプ取付部材とがグリツプ取付位
置では相関関係のない独立した状態にあるので、
内張とグリツプ間に大きな〓間が生じていた。
そこで、従来においては、リングを該リングの
外側に設けた爪部をもつて内張に固定し、リング
内にグリツプを挿入してグリツプ取付部材にイン
サート金具を取付けたグリツプ取付構造があり、
この第1従来例を第6図及び第7図に基づいて説
明する。第6図はドアを車室側から見てドア取付
構造を示す斜視図、第7図は第6図の−線に
沿う断面図である。図において、1′はドアグリ
ツプ、2′はキヤツプ、3′はリング、4′は内張、
5′はグリツプ取付部材、6′はスクリユーネジ、
7′はインサート金具、8′はドアを各々示してい
る。このドアグリツプ取付構造においては、内張
4′に穿設しておいた逃げ穴4′aにリング3′の
外側に設けておいた爪部材3′aと肩部3′bとで
形成する凹部を嵌着した後、リング3′内にドア
グリツプ1′を挿入する。これにより、ドアグリ
ツプ1′に内装されたインサート金具7′の先端部
がグリツプ取付部材5′に当接し、ここでインサ
ート金具7′及びグリツプ取付部材5′を貫通させ
てスクリユーネジ6′を締付ける。この時、スク
リユーネジ6′を締付ける工具(ドライバー等)
は、ドアグリツプ1′に設けておいた切欠溝1′a
からアプローチされ、該切欠溝1′aは、スクリ
ユーネジの締付完了後にキヤツプ2′により塞が
れる。なお、キヤツプ2′の固定は、キヤツプ側
の引掛部2′aとインサート金具7′の一部を切り
起こして形成した爪7′aとの係止によつてなさ
れる。
外側に設けた爪部をもつて内張に固定し、リング
内にグリツプを挿入してグリツプ取付部材にイン
サート金具を取付けたグリツプ取付構造があり、
この第1従来例を第6図及び第7図に基づいて説
明する。第6図はドアを車室側から見てドア取付
構造を示す斜視図、第7図は第6図の−線に
沿う断面図である。図において、1′はドアグリ
ツプ、2′はキヤツプ、3′はリング、4′は内張、
5′はグリツプ取付部材、6′はスクリユーネジ、
7′はインサート金具、8′はドアを各々示してい
る。このドアグリツプ取付構造においては、内張
4′に穿設しておいた逃げ穴4′aにリング3′の
外側に設けておいた爪部材3′aと肩部3′bとで
形成する凹部を嵌着した後、リング3′内にドア
グリツプ1′を挿入する。これにより、ドアグリ
ツプ1′に内装されたインサート金具7′の先端部
がグリツプ取付部材5′に当接し、ここでインサ
ート金具7′及びグリツプ取付部材5′を貫通させ
てスクリユーネジ6′を締付ける。この時、スク
リユーネジ6′を締付ける工具(ドライバー等)
は、ドアグリツプ1′に設けておいた切欠溝1′a
からアプローチされ、該切欠溝1′aは、スクリ
ユーネジの締付完了後にキヤツプ2′により塞が
れる。なお、キヤツプ2′の固定は、キヤツプ側
の引掛部2′aとインサート金具7′の一部を切り
起こして形成した爪7′aとの係止によつてなさ
れる。
次に、第2の従来例を第8図に基づいて説明す
る。第8図は第1従来例の第7図に対応する図で
ある。このドアグリツプ取付構造では、略L字形
断面のリング3″を内張4″の逃げ穴4″a部に載
置し、リング3″内へ挿入したドアグリツプ1″に
内装されているインサート金具7″をグリツプ取
付部材5″にスクリユーネジ6″で締付けることに
より、ドアグリツプ1″の下端面でリング3″を内
張4″に押付けている。この場合、スクリユーネ
ジ6″を締付ける工具は、切欠溝1″aから白抜矢
印で示す如く真上からアプローチされ、締付完了
後にはキヤツプ2″により塞がれる。なお、2″a
はキヤツプ2″に設けた引掛部、7″aはインサー
ト金具7″の一部を切り起こした爪である。
る。第8図は第1従来例の第7図に対応する図で
ある。このドアグリツプ取付構造では、略L字形
断面のリング3″を内張4″の逃げ穴4″a部に載
置し、リング3″内へ挿入したドアグリツプ1″に
内装されているインサート金具7″をグリツプ取
付部材5″にスクリユーネジ6″で締付けることに
より、ドアグリツプ1″の下端面でリング3″を内
張4″に押付けている。この場合、スクリユーネ
ジ6″を締付ける工具は、切欠溝1″aから白抜矢
印で示す如く真上からアプローチされ、締付完了
後にはキヤツプ2″により塞がれる。なお、2″a
はキヤツプ2″に設けた引掛部、7″aはインサー
ト金具7″の一部を切り起こした爪である。
考案が解決しようとする課題
上述した従来構造においては、内張とグリツプ
取付部材との間にグリツプ取付位置との相関関係
がなく各々独立しているため、内張とグリツプと
の間に大きな〓間が生じることになり、この〓間
を埋めて見栄えを向上させる目的でリングを使用
していた。
取付部材との間にグリツプ取付位置との相関関係
がなく各々独立しているため、内張とグリツプと
の間に大きな〓間が生じることになり、この〓間
を埋めて見栄えを向上させる目的でリングを使用
していた。
しかしながら、第7図の第1従来例では、リン
グ3′はグリツプ取付部材5′と位置的相関関係の
ない内張4′に取付けられており、また、ドアグ
リツプ1′と内張4′とは製造上相互の位置関係に
精度を出し得ない状況にある。従つて、これらの
位置ずれや誤差を吸収してドアグリツプ1′の取
付けを可能にするためには、リング3′の径を大
きめに設定する必要があり、結果として〓間S′が
大きくなつて見栄え上好ましくなかつた。
グ3′はグリツプ取付部材5′と位置的相関関係の
ない内張4′に取付けられており、また、ドアグ
リツプ1′と内張4′とは製造上相互の位置関係に
精度を出し得ない状況にある。従つて、これらの
位置ずれや誤差を吸収してドアグリツプ1′の取
付けを可能にするためには、リング3′の径を大
きめに設定する必要があり、結果として〓間S′が
大きくなつて見栄え上好ましくなかつた。
また、第8図の第2従来例では、リング3″と
内張4″とが密着して〓間はなく、しかも、リン
グ3″とドアグリツプ1″との間も比較的精度を出
しやすいため、見栄え上は好ましいものであつ
た。ところが、この構造の場合、ドアグリツプ
1″の下端部がリング3″及び内張4″を全面にわ
たつてほぼ均一に押付けないと押付けの弱い部分
に〓間を生じる恐れがあり、この押付け方向をス
クリユーネジ6″の締付け方向と一致させる必要
があつた。このため、ドアグリツプ1″の形状は
制約を受けることになり、たとえば第8図に示し
た形状例のように、ドアグリツプ1″を内張4″と
略平行に曲げて逃がすなどして締付けスペースを
確保する必要があり、設計上の自由度が低くなつ
て不都合だつた。
内張4″とが密着して〓間はなく、しかも、リン
グ3″とドアグリツプ1″との間も比較的精度を出
しやすいため、見栄え上は好ましいものであつ
た。ところが、この構造の場合、ドアグリツプ
1″の下端部がリング3″及び内張4″を全面にわ
たつてほぼ均一に押付けないと押付けの弱い部分
に〓間を生じる恐れがあり、この押付け方向をス
クリユーネジ6″の締付け方向と一致させる必要
があつた。このため、ドアグリツプ1″の形状は
制約を受けることになり、たとえば第8図に示し
た形状例のように、ドアグリツプ1″を内張4″と
略平行に曲げて逃がすなどして締付けスペースを
確保する必要があり、設計上の自由度が低くなつ
て不都合だつた。
課題を解決するための手段
本考案は、前述の課題を解決するもので、ドア
グリツプに内装され端部から突出するインサート
金具を内張りに穿設された逃げ穴を通して該内張
り近傍に位置するグリツプ取付部材にスクリユー
ネジによつて取付けるドアグリツプ取付構造にお
いて、上記ドアグリツプの端部の一側面に切り欠
かれた切欠溝、上記ドアグリツプの端部に摺動自
在に嵌挿され内周面が円筒形状をなすリング、該
リングの内周面の一部より上記切欠溝へ突出した
突部、該突部に形成された凹部、上記切欠溝を塞
ぐとともに、上部が上記インサート金具に係止
し、下端が上記凹部に係止されるキヤツプを備え
たことを特徴とするドアグリツプ取付構造であ
る。
グリツプに内装され端部から突出するインサート
金具を内張りに穿設された逃げ穴を通して該内張
り近傍に位置するグリツプ取付部材にスクリユー
ネジによつて取付けるドアグリツプ取付構造にお
いて、上記ドアグリツプの端部の一側面に切り欠
かれた切欠溝、上記ドアグリツプの端部に摺動自
在に嵌挿され内周面が円筒形状をなすリング、該
リングの内周面の一部より上記切欠溝へ突出した
突部、該突部に形成された凹部、上記切欠溝を塞
ぐとともに、上部が上記インサート金具に係止
し、下端が上記凹部に係止されるキヤツプを備え
たことを特徴とするドアグリツプ取付構造であ
る。
作 用
前述の手段によれば、ドアグリツプとリングと
の2部品間で形状を合わせて精度を設定できるた
め、両部品間の〓間を最小限にすることができ
る。また、爪部を切欠溝に沿わせたリングのスラ
イドが可能となり、従つて、スクリユーネジを締
付ける際に工具がリングと干渉するのを防止でき
る。そして、締付け完了後に取付けたキヤツプが
リングの爪部を押付けるので、リングは内張り上
に押付けられてほとんど〓間のない状態で確実に
固定される。
の2部品間で形状を合わせて精度を設定できるた
め、両部品間の〓間を最小限にすることができ
る。また、爪部を切欠溝に沿わせたリングのスラ
イドが可能となり、従つて、スクリユーネジを締
付ける際に工具がリングと干渉するのを防止でき
る。そして、締付け完了後に取付けたキヤツプが
リングの爪部を押付けるので、リングは内張り上
に押付けられてほとんど〓間のない状態で確実に
固定される。
実施例
本考案によるドアグリツプ取付構造の一実施例
を第1図ないし第5b図に基づいて説明する。第
1図はドアグリツプ取付構造を示す断面図で従来
例の第7図に対応する図、第2図は第1図のリン
グを示す平面図、第3図はドアグリツプの取付部
形状を示す斜視図、第4図はキヤツプの形状を示
す斜視図、第5a図及び第5b図は組付手順を示
す斜視図である。
を第1図ないし第5b図に基づいて説明する。第
1図はドアグリツプ取付構造を示す断面図で従来
例の第7図に対応する図、第2図は第1図のリン
グを示す平面図、第3図はドアグリツプの取付部
形状を示す斜視図、第4図はキヤツプの形状を示
す斜視図、第5a図及び第5b図は組付手順を示
す斜視図である。
ドアグリツプ1を取付けるグリツプ取付部材5
の外側には、ドアの内装部材である内張4が両部
材間に位置的な相関関係を有することなく独立し
て存在している。この内張4には、ドアグリツプ
1に内装されたインサート金具7を通す逃げ穴4
aが穿設され、該逃げ穴4aの内部にグリツプ取
付部材5がある。一方、ドアグリツプ1の端部に
はスクリユーネジ6を締付けるために幅Wの切欠
溝1aが設けられており、該切欠溝1aの内部に
露出したインサート金具7の一部を切り起こして
爪7aを形成している。そして、この切欠溝1a
を塞ぐキヤツプ2の裏面には袋状の引掛部2aを
設けてあり、該引掛部2aと爪7aとの係止によ
つてキヤツプ2はドアグリツプ1に固定される。
また、リング3は、ドアグリツプ1の断面と略同
形状に成形され、さらにその内側には、切欠部1
aの幅Wよりやや小さい幅Yの爪部3aが突設さ
れている。この爪部3aには、キヤツプ2の下端
部を挾持する凹部3cが形成されている。なお、
リング3の材質としては塩化ビニルなどの半硬質
樹脂が好適であり、あるいはABS樹脂などの硬
質材を使用することも可能である。
の外側には、ドアの内装部材である内張4が両部
材間に位置的な相関関係を有することなく独立し
て存在している。この内張4には、ドアグリツプ
1に内装されたインサート金具7を通す逃げ穴4
aが穿設され、該逃げ穴4aの内部にグリツプ取
付部材5がある。一方、ドアグリツプ1の端部に
はスクリユーネジ6を締付けるために幅Wの切欠
溝1aが設けられており、該切欠溝1aの内部に
露出したインサート金具7の一部を切り起こして
爪7aを形成している。そして、この切欠溝1a
を塞ぐキヤツプ2の裏面には袋状の引掛部2aを
設けてあり、該引掛部2aと爪7aとの係止によ
つてキヤツプ2はドアグリツプ1に固定される。
また、リング3は、ドアグリツプ1の断面と略同
形状に成形され、さらにその内側には、切欠部1
aの幅Wよりやや小さい幅Yの爪部3aが突設さ
れている。この爪部3aには、キヤツプ2の下端
部を挾持する凹部3cが形成されている。なお、
リング3の材質としては塩化ビニルなどの半硬質
樹脂が好適であり、あるいはABS樹脂などの硬
質材を使用することも可能である。
次に、上述したドアグリツプ取付構造の組付手
順を説明する。組付前の時点では、ドアグリツプ
1、キヤツプ2、リング3及びスクリユーネジ6
が各々独立した部品として存在し、ドア側では内
張4に穿設した逃げ穴4aの内部にグリツプ取付
部材5が見えている。この状態から、最初にリン
グ3をドアグリツプ1に嵌挿する。この時、リン
グ3の爪部3aを切欠溝1aに位置合わせし、下
方から切欠溝1aの上端付近まで嵌挿しておく。
次に、リング3が嵌挿されたドアグリツプ1のイ
ンサート金具7を逃げ穴4aに挿入し、先端部の
取付面7bをグリツプ取付部材5に当接させる。
この後、切欠溝1aからスクリユーネジ6及び図
示省略の工具を挿入し、スクリユーネジ6で取付
面7b及びグリツプ取付部材5を貫通して締付
け、ドアグリツプ1をグリツプ取付部材5に固定
して取付ける。この時、リング3は切欠溝1aの
上端付近に保持されているため、工具のアプロー
チを妨害することはない。こうしてスクリユーネ
ジ6の締付けが完了すると、こんどはリング3を
内張4の表面上まで引き下ろし、切欠溝1aにキ
ヤツプ2を嵌着固定して塞ぐ。こうしてドアグリ
ツプ1の組付作業が完了し、この状態でリング3
は、キヤツプ2の下端によつて爪部3aを押し付
けられて内張4に略密着している。
順を説明する。組付前の時点では、ドアグリツプ
1、キヤツプ2、リング3及びスクリユーネジ6
が各々独立した部品として存在し、ドア側では内
張4に穿設した逃げ穴4aの内部にグリツプ取付
部材5が見えている。この状態から、最初にリン
グ3をドアグリツプ1に嵌挿する。この時、リン
グ3の爪部3aを切欠溝1aに位置合わせし、下
方から切欠溝1aの上端付近まで嵌挿しておく。
次に、リング3が嵌挿されたドアグリツプ1のイ
ンサート金具7を逃げ穴4aに挿入し、先端部の
取付面7bをグリツプ取付部材5に当接させる。
この後、切欠溝1aからスクリユーネジ6及び図
示省略の工具を挿入し、スクリユーネジ6で取付
面7b及びグリツプ取付部材5を貫通して締付
け、ドアグリツプ1をグリツプ取付部材5に固定
して取付ける。この時、リング3は切欠溝1aの
上端付近に保持されているため、工具のアプロー
チを妨害することはない。こうしてスクリユーネ
ジ6の締付けが完了すると、こんどはリング3を
内張4の表面上まで引き下ろし、切欠溝1aにキ
ヤツプ2を嵌着固定して塞ぐ。こうしてドアグリ
ツプ1の組付作業が完了し、この状態でリング3
は、キヤツプ2の下端によつて爪部3aを押し付
けられて内張4に略密着している。
従つて、上述したドアグリツプ取付構造によれ
ば、ドアグリツプ1とリング3との2部品間で精
度を定めることができるので、2部品間の〓間S
(第1図参照)を最小限にすることができ、また、
リング3と内張4との間の〓間L(第1図参照)
もリング3がキヤツプ2に押し付けられるのでほ
とんどなくなり、見栄えのよい取付構造となる。
しかも、〓間をなくするために使用するリング3
がスクリユーネジ6の締付けを妨害することもな
く、ドアグリツプ1の形状を自由に設計すること
が可能となる。
ば、ドアグリツプ1とリング3との2部品間で精
度を定めることができるので、2部品間の〓間S
(第1図参照)を最小限にすることができ、また、
リング3と内張4との間の〓間L(第1図参照)
もリング3がキヤツプ2に押し付けられるのでほ
とんどなくなり、見栄えのよい取付構造となる。
しかも、〓間をなくするために使用するリング3
がスクリユーネジ6の締付けを妨害することもな
く、ドアグリツプ1の形状を自由に設計すること
が可能となる。
なお、上記実施例のキヤツプのグリツプへの嵌
着手段は、一例に過ぎず他の固定手段をもちいて
もさしつかえない。
着手段は、一例に過ぎず他の固定手段をもちいて
もさしつかえない。
なおまた、ドアグリツプのみならず、アシスト
グリツプ、及びアームレスト等においても同様の
取付け構造が可能である。
グリツプ、及びアームレスト等においても同様の
取付け構造が可能である。
考案の効果
以上の結果、グリツプとリングとの間の形状合
わせにより生ずる相互の〓間を容易に少なくする
ことができ、また、爪部をキヤツプに押し付けら
れたリングで内張を押えつけることによりリング
の固定が確実となり、その押えつけにより、リン
グと内張間の〓間も殆どなくすことができるの
で、いずれの合わせ面にも〓間がなく見栄えの良
い取付構造になる。しかも、〓間をなくするため
のリングが組付け作業の妨げとなることもなく、
グリツプ形状の設計自由度も高い。
わせにより生ずる相互の〓間を容易に少なくする
ことができ、また、爪部をキヤツプに押し付けら
れたリングで内張を押えつけることによりリング
の固定が確実となり、その押えつけにより、リン
グと内張間の〓間も殆どなくすことができるの
で、いずれの合わせ面にも〓間がなく見栄えの良
い取付構造になる。しかも、〓間をなくするため
のリングが組付け作業の妨げとなることもなく、
グリツプ形状の設計自由度も高い。
第1図は本考案によるドアグリツプ取付構造の
一実施例を示す断面図、第2図は第1図のリング
を示す平面図、第3図はドアグリツプの取付部形
状を示す斜視図、第4図はキヤツプの形状を示す
斜視図、第5a図及び第5b図は組付手順を示す
斜視図、第6図ないし第8図は従来例を示してお
り、第6図はドアを車室側から見てドアグリツプ
取付構造を示した斜視図、第7図は第1従来例を
示す第6図の−線に沿う断面図、第8図は第
2従来例を示す断面図である。 1,1′,1″……ドアグリツプ、2,2′,
2″……キヤツプ、3,3′,3″……リング、3
a,3′a……爪部、4,4′,4″……内張、5,
5′,5″……グリツプ取付部材、7,7′,7″…
…インサート金具。
一実施例を示す断面図、第2図は第1図のリング
を示す平面図、第3図はドアグリツプの取付部形
状を示す斜視図、第4図はキヤツプの形状を示す
斜視図、第5a図及び第5b図は組付手順を示す
斜視図、第6図ないし第8図は従来例を示してお
り、第6図はドアを車室側から見てドアグリツプ
取付構造を示した斜視図、第7図は第1従来例を
示す第6図の−線に沿う断面図、第8図は第
2従来例を示す断面図である。 1,1′,1″……ドアグリツプ、2,2′,
2″……キヤツプ、3,3′,3″……リング、3
a,3′a……爪部、4,4′,4″……内張、5,
5′,5″……グリツプ取付部材、7,7′,7″…
…インサート金具。
Claims (1)
- ドアグリツプ1に内装され端部から突出するイ
ンサート金具7を内張り4に穿設された逃げ穴4
aを通して該内張り4近傍に位置するグリツプ取
付部材5にスクリユーネジ6によつて取付けるド
アグリツプ取付構造において、上記ドアグリツプ
1の端部の一側面に切り欠かれた切欠溝1a、上
記ドアグリツプ1の端部に摺動自在に嵌挿され内
周面が円筒形状をなすリング3、該リング3の内
周面の一部より上記切欠溝1aへ突出した突部、
該突部に形成された凹部3c、上記切欠溝1aを
塞ぐとともに、上部が上記インサート金具7に係
止し、下端が上記凹部3cに係止されるキヤツプ
2を備えたことを特徴とするドアグリツプ取付構
造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16931084U JPH0246425Y2 (ja) | 1984-11-09 | 1984-11-09 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16931084U JPH0246425Y2 (ja) | 1984-11-09 | 1984-11-09 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6184034U JPS6184034U (ja) | 1986-06-03 |
| JPH0246425Y2 true JPH0246425Y2 (ja) | 1990-12-07 |
Family
ID=30727057
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16931084U Expired JPH0246425Y2 (ja) | 1984-11-09 | 1984-11-09 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0246425Y2 (ja) |
-
1984
- 1984-11-09 JP JP16931084U patent/JPH0246425Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6184034U (ja) | 1986-06-03 |
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