JPH0247632Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は圧電デバイス、殊に圧電デバイス・チ
ツプをその主平面を水平に固定した状態で使用す
るフラツト型圧電デバイスに関する。

（従来技術） 従来から通信機等各種電子機器に用いられてき
た水晶振動子、フイルタ等の圧電デバイスは第６
図に示す如く、圧電デバイス１をベース２を気密
貫通するリード３，３の一端に堅型に保持すると
共に封止管４によつて気密封止するのが一般的で
あつた。

しかしながら、各種電子機器の小型化、薄型化
が要求されるようになつた昨今に於いては上述し
た如き従来の堅型圧電デバイスはプリント基板上
で他の電子部品よりかなり高姿勢の状態で実装さ
れることとなる故電子機器のスペース・フアクタ
を著しく害するのみならず自動実装機に適用し難
いという重大な欠陥があつた。

このような問題を解決する為第７図に示す如く
浅い皿型のパツケージ５中に圧電デバイス・チツ
プ６を水平に封止するタイプのものが提案されて
いるがパツケージ側壁はパツケージ・サイズの制
限から充分な厚みを与え得ない上、リード部材７
がパツケージ側壁を直線的に貫通している為当該
貫通部の気密が不完全となり封入した圧電デバイ
スの特性が経時変化するという欠陥があつた。即
ち、リード部材７が容器の壁を直線的に貫通して
いる為両者の接合距離（リーク・パス）が短かく
本質的に気密保持能力が低いのみならずリード７
に対する容器外からの衝撃によつて両者の接合部
が緩み気密が破壊されやすいという欠陥があつ
た。

更に前記容器の開口縁に蓋８銭を田にて接着す
べく設けた金属フランジ９も前記開口縁の幅員が
極めて小さいものであるから、同様に当該開口縁
と金属フランジ９との接合部は気密保持能力が低
いものであつて、このような気密破壊は殊に前記
蓋８が金属であつて容器と膨張係数が相当に異な
る場合等に頻発するものであつた。

（考案の目的） 本考案は上述した如きフラツト型圧電デバイス
用気密容器の欠陥を除去すべくなされたものであ
つて、外型寸法及び内容積を犠牲にすることなく
気密性を確保し、圧電デバイスの特性の変動を防
止した圧電デバイス用気密容器を提供することを
目的とする。

（考案の目的） 上記目的を達成する為本考案以下の如き構成を
とる。

即ち、蓋によつて封止すべき開口縁に蓋接着用
の金属フランジを有するフラツト型ガラス気密容
器の側壁を貫通するリード部材を前記側壁内側に
於いて屈曲せしめると共に前記リード部材屈曲部
の内壁と対面する側を壁中に埋設する。

（実施例） 以下、本考案を図面に示した実施例によつて詳
細に説明する。

第１図ａ及びｂは本考案の一実施例を示す平面
図及びＡ−Ａ断面図である。同図において５はパ
ツケージであり、その側壁を貫通したリード部材
７を前記側壁の内側に於いて屈曲せしめると共に
当該屈曲部の内壁面と対向する側を内壁中に埋設
せしめたものである。

斯くすることによつてパツケージ５の壁を厚く
することなくリード部材７と壁との接合距離及び
面積を充分大きくすることが可能となるのでパツ
ケージ・サイズを大ならしめることなくその内容
積を確保すると共にリード部材７に加わるストレ
スに起因する気密破壊に対する抵抗力を向上する
ことができる。

尚、リード部材７の一に接続しパツケージ内底
部に広がる導体面１０は電磁シールド或は接地板
である。

又、第２図ａ乃至ｃは前記パツケージ５の開口
封鎖用蓋の接着部の構造を示す拡大断面図であつ
て、パツケージ開口縁と金属フランジ９との接合
部距離を充分にとつて基本的にリーク・パスを長
くすると共に当該フランジ９に半田１１で接着さ
れるべき蓋８とパツケージ５との膨張係数の相違
に起因するストレスに対す抵抗力を強化したもの
であり、斯くすることによつてパツケージ開口部
に於ける気密破壊の可能性も大幅に減少すること
ができる。

尚、上述した如きフランジの成形加工はプレス
によつても可能であろうが、微細加工であるから
エツチングによる方が所望の形状を確実に得る上
では好都合であろう。

又、上述した如きパツケージは第７図及び第１
１図に示すような片面開口のパツケージのみなら
ず第３図に示す如く両面開口のものにも同様に適
用可能であることは云うまでもない。

ところで上述した如きパツケージはガラス等の
絶縁物のプリフオーム部品を型に入れリード部材
及び開口フランジ部材と共に焼き固めるものであ
るが、これを量産する為には第４図ａ乃至ｃに示
す如くリード・フレーム１２に多数整列せしめた
リード部材７，７，…及び同様のリード・フレー
ム１３に多数整列せしめたフランジ９，９，…を
前述したカラス等のプリフオーム部品と共に型に
入れ位置合わせ用孔１４を利用して精密に位置合
わせをした上で焼き固めて多数のパツケージを一
挙に製造した後同図ｃに示す如くリード・フレー
ム１５上に多数整列せしめた圧電デバイス支持脚
１６，１６，…を前記各パツケージ中のリード部
材７，７，…に半田付或はスポツト溶接にて接続
固定し、更に各支持脚１６の四隅を結合する部分
を通電によつて抵抗加熱溶断して各脚を電気的に
独立せしめれば最終的に第７図に示す如き圧電デ
バイスを容易に量産することができる。

尚、圧電デバイス６の支持脚１６への塔載時期
は前記支持脚１６をパツケージ内に収納固定する
前或は後のいずれかを自由に選択することが可能
である。

（考案の効果） 本考案は以上説明した如く構成するものである
から小型、低姿勢に適しチツプ化容易な圧電デバ
イスを製造するに好適なフラツト型気密容器の気
密の確保をその外型寸法及び内容積を犠牲にする
ことなく容易確実ならしめることができるので圧
電デバイスの気密破壊による特性の変動を防止し
信頼性を向上する上で著しい効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ及びｂは各々本考案に係る気密容器の
一実施例を示す平面図及びＡ−Ａ断面図、第２図
ａ乃至ｃは各々本考案に係る気密容器開口部の異
つた実施例を示す部分断面図、第３図は本考案の
他の実施例を示す断面図、第４図ａ乃至ｃは本考
案に係る気密容器を量産する方法の一実施例を示
す工程説明図、第５図は本考案を用いて完成した
圧電デバイスの一例を示す部分断面図、第６図は
従来一般の圧電デバイスの構成を示す断面図、第
７図は従来のフラツト圧電デバイスの構成を示す
断面図である。 ５…フラツト型気密容器、７…リード部材、８
…蓋、９…金属フランジ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 開口縁に蓋を接着する為の金属フランジと側
   壁を気密貫通するリード部材とを有するフラツ
   ト型気密容器に於いて、前記リード部材を前記
   容器側壁内側に於いて屈曲せしめると共に当該
   リード部材屈曲部の内壁と対面する側を壁中に
   埋設したことを特徴とする圧電デバイス用気密
   容器。 (2) 前記金属フランジの前記開口縁との接合部断
   面が直線でないことを特徴とする実用新案登録
   請求の範囲第１項記載の圧電デバイス用気密容
   器。