JPH024808A - 粘着テープ用ポリプロピレンフィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は粘着テープ用ポリプロピレンフィルムに関する
。

〔従来の技術〕

従来、テープ状支持体の片面に粘着剤層を設けた粘着テ
ープが広く知られ、且つ数多く使用されている。

ポリプロピレンフィルムも例外ではなく、その優れた特
性から、ポリプロピレンフィルム支持体の片面に粘着剤
層、その反対面に離型剤層が施されたちのくたとえば、
ダンプロンテープ、インターテープ、野菜結束テープな
ど）が使用されている。

例えば、特開昭６０−８８０４９号公報には、極限粘度
［η］及びアイソタクチック度を特定した結晶性ポリプ
ロピレンに造核剤及びケイ素化合物を含有せしめた二軸
延伸ポリプロピレンフィルムが記載され、粘着テープに
使用できることが開示されている。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかし、従来の二輪延伸ポリプロピレンフィルムには次
のような問題があった。すなわち、粘着剤層、離型剤層
塗イｆｉおよび、その後の乾燥工程におけるフィルムの
寸法変化、巻取工程における粘着剤層への空気巻き込み
による“みみず″状欠点が生じ易いというような問題で
ある。

なお、“′みみず″状欠点とは、片側に離型剤、もう一
方の片側に粘着剤が塗られたポリプロピレンフィルムが
熱風式乾燥オーブンを経て広幅のままテープとして巻取
られる際、フィルムの耐溶剤性、熱寸法変化、滑り、巻
取張力等の因子でフィルムの一部がさざ波状になって巻
取られ、これが５〜１０ｍｍ幅で１０ｃｍ程度の長さの
空気を巻込んだ状態となり、テープの表面から肉視する
と恰も゛みみず様に見える欠点を言う。

本発明は、かかる問題点を改善し、粘着剤層、離型剤塗
布および、その後の乾燥工程におけるフィルムの寸法変
化が小さく、かつ“′みみず″状欠点発生のおそれのほ
とんどない粘着テープ用ポリプロピレンフィルムを提供
することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、前記のような目的を達成するため、フィルム
長手方向のひずみＩＹ　（％）が−３＜Ｙ≦｛（Ｗ−８
０）／２２０）ｅｘｐ（０，０３５（Ｔ−８０）　）但
し、Ｔ：測定温度（℃） Ｗ：加えた荷重（ＣＪ／ｍｍ２’） を満足し、かつ幅方向熱収縮応力開始温度が１１６℃以
上、幅方向熱収縮応力極大値が１００〜５００ｇ／ｍｍ
２である粘着テープ用ポリプロピレンフィルムを特徴と
するものである。

本発明の粘着テープ用ポリプロピレンとは、ポリプロピ
レンのホモポリマおよびプロピレンにエチレン、ブテン
などのモノマーを２重量％以内共重合したもの、たとえ
ば、エチレンプロピレン共重合体、プロピレンブテン共
重合体であるが、本発明の場合ホモポリプロピレンが好
ましい。この中でも結晶性の優れた立体規則性（アイソ
タクチック度、以下ｒ１．Ｉｊと略す）の高い（１，Ｉ
：９８〜９９．５％程度）ホモポリマが特に好ましい。

ポリプロピレンの極限粘度［η］は、特に限定されない
がζ製膜性、耐溶剤性の点から１．６〜２．４が望まし
い。ポリプロピレンには、必要に応じ両性もしくは非イ
オン系帯電防止剤又は両者を混合してなる帯電防止剤０
．１〜１．０重量％の範囲で、さらには酸化防止剤、熱
安定剤、滑剤、結晶核剤、紫外線吸収剤、顔料等を本発
明の効果を損わない範囲で添加してもよい。

なお、本発明の粘着テープ用に適用されるフィルムは、
上記のポリプロピレンからなるフィルムであるが、−軸
延伸、特に剛性、透明性、強伸度等の点から二軸延伸さ
れているのが特に好ましい。

本発明ポリプロピレンフィルムの長手方向のひずみｆｆ
１Ｙ（％）は、下記（１）式を満足しなければならない
。

−３＜Ｙ≦｛（Ｗ−８０）／２２０）ｅｘｐ（０，０３
５（丁−８０））−（１）但し、王は測定温度（℃）、
Ｗは加えた荷重（Ｑ／ｍｒｒ＋２　＞である。

ここで、長手方向ひずみｍＹ　（％）とは、試長１ｏの
サンプルに荷重Ｗ　ｌ／ｍｍ２　）を加えて４０℃から
１４０℃まで５℃／分の昇温速度にて昇温し、各温度Ｔ
　（℃）における伸縮長△ｐを測定したとき、下記式に
て定義されるものである。

Ｙ＝１００（ΔｆＪ　／、ｊ！　ｏ　）但し、荷重Ｗは
８０ｇ／ｍｍ２以上１０００ｇ／ｍｍ２以下とする。す
なわち、Ｙは、各荷重Ｗと各温度Ｔごとに与えられる値
で、荷重Ｗが８０〜１０００ｇ／ｍｍ２及び温度Ｔが４
０〜１４０℃の範囲内の各荷重、各温度において、前記
（１）式を満足すればよい。荷重Ｗが８０ｇ／ｍｍ２未
満では熱収縮応力により、また１００００／ｍｍ２を越
えると高温においてポリプロピレンの著しい塑性変形領
域となり測定値変動が大きくなるので、Ｙは前記（１）
式を満足する必要はない。

また測定温度Ｔがポリプロピレンの融点近傍（およそ１
５０℃）以上では、粘性流動を起こすので測定温度範囲
は４０〜１４０℃であり、この温度範囲外では、Ｙは前
記（１）式を満足する必要はない。

長手方向のひずみＩＹが−３よりも低いと、粘着剤や離
型剤塗布後の乾燥工程でフィルムの寸法変化（伸長）が
著しく、さらに巻取工程における粘着剤層への空気巻き
込みによるパみみず″状欠点が発生しやすい。逆にひず
みｆｆ１Ｙが前記（１）式の右辺の値より大きくなると
、粘着剤塗工時および塗工後の乾燥工程、巻取工程での
張力めるいは微妙な張力変動に対して、フィルムが張力
方向（長手方向）に伸長すると同時に張力方向と直角方
向に、幅変動（寸法変化）が起こり、“みみず°゛状欠
点を誘発する。

本発明のポリプロピレンフィルムの幅方向熱収縮応力開
始温度は１１６℃以上、好ましくは１２０℃以上である
ことが必要である。

ここで、幅方向熱収縮応力開始温度とは、試料１００ｍ
ｍ、幅１０ｍｍのフィルムを荷重５０ｇ／ｍｍ２で固定
し、２５°Ｃから速度３℃／分で昇温して、横軸に温度
、縦軸に幅方向熱収縮応力をとって温度−幅方向熱収縮
応力曲線を描いたときに、幅方向熱収縮応力が急激に増
加し始める点の温度をいう。温度−幅方向熱収縮応力曲
線の例を第１図に示すが、図中、Ｔ１が幅方向熱収縮応
力開始温度である。

幅方向熱収縮応力開始温度Ｔ１が１１６℃未満、好まし
くは１２０℃未満であると、粘着剤及び離型剤を乾燥す
る工程で寸法変化（幅収縮）を生じるとともに、空気か
み込みによる“みみず″状欠点が発生する。熱収縮開始
温度Ｔ１の上限は特に限定されないがポリプロピレンの
融点等の関係から１５０℃程度であろう。

次に本発明のポリプロピレンフィルムの幅方向熱収縮応
力極大値５ＩＩｌａｘが１００〜５００ｑ／ｍｍ２でな
くてはならない。

ここで、幅方向熱収縮応力極大値とは、上述の温度−幅
方向熱収縮応力曲線において、ピーク点の幅方向熱収縮
応力をいう。第１図中、５ｆｆｌａｘが幅方向熱収縮応
力極大値である。

幅方向熱収縮応力極大値Ｓｍａｘが１００ｑ／ｍｍ２未
満では粘着剤層、離型層塗布時および乾燥工程において
フィルムが伸びたり、たるんだりして“みみず″状欠点
が発生し、また著しい時には波形のシワとなる。逆に５
ＩＩｌａｘが５０００／ｍｍ２を越えると、粘着剤、離
型剤塗布時および乾燥工程においてフィルムが収縮する
と同時にやはり“みみず″状欠点が発生する。

粘着テープ用ポリプロピレンフィルムとして幅方向の熱
収縮率の温度依存性の小さいものが好ましく、具体的に
は１３０℃における熱収縮率を±１．０％にしておくと
、寸法変化および“みみず″状欠点発生を大幅に防止で
きるので特に好ましい。

またポリプロピレンフィルムの８０℃での静摩擦係数を
１．０以下、動摩擦係数を０．８以下としておくと乾燥
工程での滑り性が向上し“みみず″状欠点の発生を防止
できるので好ましい。

さらにフィルムのヤング率（特に長手方向）を２５０Ｋ
Ｑ／ｍｍ２以上、好ましくは２７５Ｋｇ／ｍｍ２１Ｘ上
としておくと゛みみず″状欠点の発生を防止できるとと
もに取扱い性が向上してさらに好ましい。

本発明ポリプロピレンフィルムの厚みは特に限定しない
が、３０〜６０μｍが好ましく用いられる。

ざらに本発明フィルムを空気、炭酸ガス、窒素ガスなど
の単独あるいは混合ガス下で、コロナ放電処理をして粘
着剤、離型剤の接着性を向上させてもよいことは明らか
である。

次に、本発明の粘着テープ用ポリプロピレンフィルムの
製造方法について説明するが、必ずしもこれに限定され
るものではない。ポリプロピレンとして、極限粘度［η
］−１．６〜２．４のポリプロピレンを用い、該ポリマ
ーを押出機に供給し２２０〜２８０”Ｃで溶融させたの
ち、口金から該溶融体を押出し、１３〜５０℃に冷却さ
れた冷却ドラム上でエアーナイフ法、あるいはプレスロ
ール法などの公知の密着方法により冷却同化させる。

該キャストフィルムを１１５〜１４５℃に加熱された予
熱ロール群で予熱したのち長手方向に４〜１０倍、好ま
しくは５．０〜８倍延伸し、つづいて１５４〜１６９℃
の雰囲気のステンタで６〜１２倍幅方向に延伸し、続い
て１５０〜１６６℃で幅方向に３〜１５％の弛緩をさせ
ながら熱処理を行うのである。本発明の場合、長手方向
および幅方向の延伸温度と倍率を高めに設定しく例えば
長手方向の温度は１３０〜１４５℃で倍率５．０〜１０
倍、幅方向温度１５８〜１６９℃で９〜１２倍）、引き
続いて充分な高温度で幅方向弛緩熱処理を施し、延伸で
の応力、ひずみを充分に緩和してやることが大切である
。ここで長手方向の延伸倍率は高くするが、縦方向の配
向は低い目（例えば長手方向の屈折率’ＨＤから幅方向
の屈折率ｎＴＯを引いた値が０．０２以下）におさえる
様な配慮をすることが、本発明のポリプロピレンフィル
ムとしてふされしいものである。

かくして得られた本発明のポリプロピレンフィルムは、
粘着テープをつくるのに用いられる。粘着テープとする
には、例えば、本発明のポリプロピレンをテープ状支持
体とし、その片面に粘着剤層を設け、反対側面に離型剤
層を設ける。

なお、本発明の特性値の測定方法並びに効果の評価方法
は次の通りである。

（１）ひずみ量Ｙ（％） 東洋測器■製の天秤型自動記録クリープ試験機を用い、
試長１ｏが１３０ｍｍ、幅が’１５ｍｍの試料を４０℃
のオーブン中にセットし、続いて昇温速度５℃／分で昇
温させながらＤＣ差動トランスにて試料の伸縮を自動的
に記録させ、伸縮量△ρを有効試長に対する百分率（％
）で示した。なおこの時の加えた荷重Ｗは試料断面積ｍ
ｍ２当りのＱで計算したものである。

（２）熱収縮応力開始温度熱収縮応力極大値試長１００
ｍｍ、幅’ｌＱｍｍの所定のフィルムに２５°Ｃにおい
て荷重５０Ｑ／ｍｍ２で固定、速度３℃／分で昇温、そ
の際発生する初期応力温度（第１図のＴ１）を熱収縮応
力開始温度とした。

また、熱収縮応力の最大値点（第１図のＴ２）をピーク
温度とした。

熱収縮応力最大値点（Ｔ２）での応力を単位断面積当り
の応力（ｃ＋／ｍｍ２　＞で示した。

（３）極限粘度［η］ １３５℃テトラリン溶液での相対粘度を測定し外挿し極
限値を求めることにより得たものである。

（４）アイソタクチック度（１，Ｉ） 試料５ｇをｎ−へブタンで１２０℃にて１２時間抽出（
ｎ−へブタン滴下数８０滴／分）したのち、１００ｍｍ
１−１０．８０℃の雰囲気下で２時間乾燥させ、抽出前
後の重量から次式により求める。

１、Ｉ（％）＝　（ｂ／ａ）ｘ１００ 但し、ａ：抽出前の試料重量（ｇ） ｂ＝油抽出後試料重量（ｇ） （５）摩擦係数 ２０℃、６５％ＲＨの室内で２４時間調湿した１　００
ｍｍ　（ＭＤ）Ｘ７５ｍｍ　（ＴＤ＞大きさの試料の相
反する面どうしを重ねて、８０℃に加熱された金属板上
に乗せ、その上に２０００（底面の大きさ６５ｍｍｘ６
５ｍｍ）の荷重を乗せて１５秒間経過後、−枚の試料を
１６２ｍｍ／分の速度で移動させて、その抵抗値を読み
、抵抗値（ｇ）／２００Ｃｌの計算値で示した。なお、
μ、は静摩擦係数、μｄは動摩擦係数である。

（６）熱収縮率 ＪＩＳ　　Ｋ　　６７８２に基づき、キアーオーブンに
て１３０℃Ｘ１５分の収縮率を測定した。表中の値はフ
ィルム幅方向の値を示す。

（７）みみず状欠点 ◎は“みみず″状欠点皆無、Ｏは“みみず″状欠点殆ど
なし、Ｘは“みみず″状欠点有りを表わす。

（８）寸法変化 ◎は全体幅に対する幅変動が０．０５％未満、Ｏは０．
１％未満、Ｘは０．１％以上のものを表わす。

（９）テープ外観 ○は良好、Ｘは巻姿不良あるいは偏肉のおるものを示す
。

〔作用〕

この発明にかかる粘着テープ用ポリプロピレンフィルム
は、長手方向のひずみｆｆ１Ｙ　（％）を−３＜Ｙ≦｛
（Ｗ−８０）／２２０）ｅｘｐ（０，０３５（丁−８０
））と特定化したので、粘着剤や離型剤塗イ［時、乾燥
工程および巻取工程での張力による寸法変化を防止でき
、また、幅方向の熱収縮応力開始温度を１１６℃以上、
収縮応力ピークでの収縮応力値を１００〜５００Ｑ／ｍ
ｍ２としたので、乾燥工程での幅収縮が小さく“みみず
パ状欠点が生じにくい粘着テープ用ポリプロピレンフィ
ルムを得ることができた。

〔実施例〕

次に、実施例に基づき本発明の実１Ｍ態様を説明する。

実施例１〜３ 第１表に示す組成の結晶性ホモポリプロピレンを押出機
に供給し、２８０℃でＴダイより押出し２０℃のキヤス
テングドラムでキャストし未延伸シートとした。該シー
トをロール群で１３５℃に加熱しつつ長手方向に５倍延
伸、冷却し、１６５°Ｃに加熱したテンター内に導き約
１０倍に幅方向に延伸、ざらに幅方向に８％の弛緩率を
１５７°Ｃの雰囲気であたえ４０μｍの二軸延伸ポリプ
ロピレンフィルムとした。このフィルムの片面にゴム系
接着剤（溶剤トルエン使用〉を３０μｍ、その反対面に
シリコン系離型剤（溶剤トルエン使用）を０．１μｍ塗
布後、熱風式乾燥機にて１３０℃で４０秒間乾燥して、
ポリプロピレン粘着テープとした。フィルム物性および
粘着テープ特性を第１表にまとめて示した。フィルムの
ひずみｆｆｌＹｌ幅方向熱収縮応力開始温度、および熱
収縮応力値が本発明特定範囲にあると、粘着テープでの
′みみず″状欠点、寸法変化のない外観の優れたもので
あることがわかる。

比較例１〜４ 実施例２の結晶性ポリプロピレンを押出機に供給し、２
８０℃でＴダイより押出し２５°Ｃのキヤステングドラ
ムでキャストし未延伸シートとした。

該未延伸シートを予熱ロールで′１２０〜１３０℃に加
熱し、長手方向に５倍延伸、冷却し、１５８〜１６４°
Ｃに加熱したテンターで幅方向に約１０倍延伸、ざらに
１５０〜１５８℃、幅方向弛緩率６〜１３％で熱処理を
適宜変更して第１表に示す物性のフィルムを得た。該ポ
リプロピレンフィルムを実施例とまったく同様にして粘
着テープとした。第１表に粘着テープ特性を示したが、
収縮応力開始温度が１１６℃未満であったり、ピーク値
での収縮応力が特定範囲内にないと、“みみず″状欠点
となったり、寸法変化の大きなものとなってしまう。

比較例５ 長手方向の延伸倍率を３．７倍とした以外は実施例１と
まったく同様にして粘着テープとした。

ひずみｆｆ１Ｙが特定範囲にないとテープの寸法変化が
大きく、外観の劣ったものとなった。

比較例６ 幅方向に延伸および熱処理を施さなかった以外は実施例
２と同様にして粘着テープとした（フィルム厚み４０μ
ｍ）。フィルム物性およびテープ特性を第１表に示した
が、収縮応力ピーク値での収縮応力値が特定範囲にない
と、フィルムがたるんで“みみず″状欠点および外観の
悪いものになってしまうことがわかる。

〔発明の効果〕

本発明のポリプロピレンフィルムは、ひずみ量、熱収縮
応力開始温度および収縮応力ピークでの収縮応力値を特
定値としたので、粘着テープとしての外観が良好で、寸
法変化および“みみず″状欠点の発生のおそれがほとん
どない。

【図面の簡単な説明】

第１図は、温度−幅方向熱収縮応力曲線の例を示す。 Ｔ１・・・幅方向熱収縮応力開始温度 Ｔ２・・・熱収縮応力のピーク温度

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）フィルムの長手方向のひずみ量Ｙ（％）が−３＜
   Ｙ≦｛（Ｗ−８０）／２２０｝ｅｘｐ｛０．０３５（Ｔ
   −８０）｝但し、Ｔ：測定温度（℃） Ｗ：加えた荷重（ｇ／ｍｍ＾２） を満足し、かつ幅方向熱収縮応力開始温度が１１６℃以
   上、幅方向熱収縮応力極大値が１００〜５００ｇ／ｍｍ
   ＾２であることを特徴とする粘着テープ用ポリプロピレ
   ンフィルム。