JPH0249512A - 脱穀装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は脱穀装置に関し、詳しくは扱胴の周方向に沿っ
て配置された受網の漏過性能を高めるための技術に関す
る。

〔従来の技術〕

従来、受網の濃過性を高めるための技術としては、受網
を樹脂材で製作することによって、受網に対する処理物
の付着を抑制し、湿った穀稈が供給された場合でも、目
詰りを生じ難くしたものが存在する（例えば、特開昭６
３−４９０１７号公報）。

〔発明が解決しようとする課題〕

又、このように受網を樹脂材で製作した脱穀装置におい
ても、漏過性能を更に向上させるため、受網を振動させ
るものも開発されつつある。

即ち、受網を振動させる脱穀装置では、受網を強制的に
振動させることによって、例えば、水分を多く含んだ殻
稈を処理する場合でも、受網に付着する水分、ワラの維
持等を振動力で跳ね飛ばして、ワラの繊維等が受網上で
成長することによる目詰まりを防止するようになってぃ
る。

又、このように受網を振動させる構造の脱穀装置を製作
して、出願人が行った実験によると、単位時間における
振動数が高いほど、又、振動のストロークが大きいほど
、受網の目詰り防止効果を高めることを確認している。

しかし、受網を振動させる場合において、前述のように
振動数、振動のストロークを極めて大きい値に設定する
と、扱室内の穀粒等の処理物が受網に接触しただけで、
受網の振動力によって大きく跳ね上げられる結果、受網
に対する漏逸が妨げられるという現象を生ずる。

つまり、受網の振動数、振動ストロークを極めて大きい
値に設定すると、受網の目詰りは抑制されるが、受網の
漏過性能は却って損われるという弊害が表われるのであ
る。

本発明の目的は、第１に樹脂製の受網の合理的な改造と
、振動ストロークの適切な設定とによって、目詰りを抑
制し乍ら、受網の漏過性能を高い値に維持できる脱穀装
置を構成し、第２に振動数の適切な設定によって、樹脂
製の受網の目詰りを抑制し乍ら、受網の漏過性能を高い
値に維持できる脱穀装置を構成する点にある。

〔課題を解決するた緬の手段〕

本発明の特徴は、扱胴の回転軌跡に沿って配置される受
網を、高耐摩耗性、高撥水性の樹脂材を用い、かつ、受
網の開口を形成する格子部材の扱胴側を突曲面に、灰抜
胴側を平坦面に設定して一体形成すると共に、受網を扱
胴の周方向に沿って強制往復振動させる強制振動機構を
設け、強制振動機構による受網の振動ストロークを、扱
胴の周方向に沿う方向での受網の開口幅の略２．３倍に
設定してある点、及び、前記強制振動機構の往復振動数
を毎分略５００回に設定してある点にあり、その作用、
及び、効果は次の通りである。

〔作　用〕

つまり、受網（Ｎ）の格子部材（２４）、　（２５）の
断面形状を第２図及び第３図に示す如く構成すると、格
子部材（２４）、　（２５）に突曲面（Ｔ）　と平坦面
とを形成してあるので、穀稈からの水分が格子部材（２
４）、　（２５）に移っても、突曲面（Ｔ）の水分は留
まること無く、灰抜胴側に流れ、平坦面（Ｕ）と格子部
材（２４）、　（２５）の側面（Ｖ）　とで形成される
エツジ部に集中して水滴と化した後に格子部材（２４）
、　（２５）から分離して落下する。

更に、第２図に示すように受網（Ｎ＞の第２開口幅（Ｗ
２）の略２．３倍の振動ストローク（Ｓ）で受網（Ｎ）
を強制往復振動させる強制振動機構（Ａ）が設けられて
いるので、穀粒等の処理物が受網（Ｎ）の格子部材（２
４）、　（２５）　との接触によって散乱すという現象
が比較的低く抑えられ、しかも、目詰りの発生も助長さ
れることもない。

尚、この振動ストローク（Ｓ）の値は出願人が行った実
験の結果のうち、最良の値に拠ったものであり、このよ
うに穀粒等の処理物の散乱が抑制される理由としては、
受網（Ｎ）を往復振動させた場合における時間を基準と
しだ受網（Ｎ）の速度分布は、ｓｉｎカーブで表われる
ため、振動のストロークエンド近傍における受網（Ｎ）
の移動速度は低く、しかも、受網（Ｎ）が半ストローク
、つまり、開口幅（Ｗ２）だけ移動した位置で最高速に
達する程度の振動ストロークに設定してあるので、本発
明と等しい振動数に設定し、かつ、本発明より大きいス
トロークに設定したものと比較すると、受網（Ｎ）の格
子部材（２４）。

（２５）と処理物とが接触する確率を低くできることを
挙げることができる。

又、出願人の行った実験によると、強制振動機構（Ａ）
の往復振動数を毎分略５００回に設定することによって
、穀粒等の処理物が受網（Ｎ）の格子部材（２４）、　
（２５）　　との接触によって散乱する現象が前述より
一層抑えられ、しかも、目詰りの発生も助長されること
が無い。

〔発明の効果〕

従って、樹脂製の受網の格子部材の形状の設定という改
造と、振動ストロークの設定とによって、目詰りを抑制
し乍ら、受網の漏過性能を高い値に維持できる脱穀装置
が構成され、しかも、振動ストロークの設定によって目
詰りを−層抑制し、濃過性能も高い値を維持する脱穀装
置が構成されたのである。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

第９図にはコンバインに搭載される脱穀装置が表わされ
、この脱穀装置はフィードチェーン（１）によって穀稈
が供給される扱室（Ｒ）に回転軸芯（Ｐ）周りで回転す
る扱胴（２）が収められると共に、扱室（Ｒ）の下部に
扱胴（２）の周方向に沿って湾曲させた受網（Ｎ）が配
置され、受網（Ｎ）の下方には受網（Ｎ）からの処理物
の選別を行う揺動選別機構（３）と選別風を供給する唐
箕（４）とが配置され、更に、揺動選別機構（３）の下
方には揺動選別機構（３）のグレンシーブ（３ａ）を介
して濃過する穀粒を回収する１番スクリュー（５）と、
穀粒の混入した処理物を回収する２番スクリュー（６）
とが配置され、この２番スクリュー（６）の同軸芯に２
番スクリュー（６）からの処理物の単粒化を促進する処
理機構（７）が設けられ、この処理機構（７）からの再
処理物を揺動選別機構（３）に送る搬送スクリュー（８
）が設けられ、又、揺動選別機構（３）に揺動力を作用
させる駆動機構（９）と、装置内の塵埃を吸引排出する
排塵ファン（１０）とが設けられて構成されている。

第１図及び第４図に示すように前記受網（Ｎ）は耐摩耗
性、抱水性に優れた超高分子量ポリエチレン材を一体成
形して製作されると共に、強制振動機構（Ａ）　　によ
って、扱胴（２）の周方向に沿って強制往復振動させる
よう構成されている。

第５図乃至第９図に示すように強制振動機構（Ａ）は、
前記扱胴（２）の駆動軸（２ａ）に設けた出カブ−！Ｊ
　（１１）からの動力が無端ベル）　（１２）、入カブ
−！Ｉ　（１３）を介して伝えられる入力軸（１４）と
、この人力軸（１４）に外嵌する２つの偏心部材（１５
）。

（１５）と、偏心部材（１５）に連結するプレー１−　
（１６）を介して往復駆動力が伝えられる揺動アーム（
１７）とで成り、この揺動アーム（１７）は基端側が支
軸（１８）を介して脱穀装置の壁部に揺動自在に支持さ
れると共に、揺動端側が係合片（１９）を介して受網（
Ｎ）の支持フレーム（２０）に設けられたローラ（２１
）に係入されている。

尚、受網（Ｎ）の支持フレーム（２０）には多数の輪体
（２２）・・が設けられ、この輪体（２２）・・が脱穀
装置の内壁に設けられたレール板（２３）に案内される
ことで、強制振動機構（Ａ）からの動力によって受網（
Ｎ）　は扱胴（２）の周方向に沿って強制往復振動し、
又、この強制振動機構（Ａ）では人力軸（１４）の回転
数が毎分５００回転に設定され、又、振動ストローク（
Ｓ）が第１図に示す如く、受網（Ｎ）の後記する第２開
口幅（Ｗ２）の２．３倍に設定されることで受網（Ｎ）
の目詰りの防止が図られている。

第１図及び第４図に示すように、受網（Ｎ）は濾過部（
Ｎａ）と枠部（Ｎｂ）とを一体形成して成り、濾過部（
Ｎａ）は扱胴（２）の回転方向に沿って形成された多数
の縦格子部材（２４）・・と、扱胴（２）の回転軸芯（
Ｐ）に沿って形成された多数の横格子部材（２５）・・
とを有し、更に、この受ｍ　（Ｎ＞では第４図に示す如
く、濾過部（Ｎａ）が開口幅を９ｍｍの刃型に設定した
第１開口幅（Ｗｌ）のものと、開口幅を１１ｍｍの刃型
に設定した第２開口幅（１１１２）のものとの２種類の
開口群を有し、第１開口幅（ｔｉｌｌ）の濾過部（Ｎａ
）は、第５図に示す如くフィードチェーン（１）による
穀稈の搬送方向の上手側から受網（Ｎ）の全幅の１／４
程度の域に形成され、受網までの処理物の撓み作用を増
大させて、処理物の単粒化の促進を図るようになってい
る。

又、横格子部材（２５）の幅（Ｄ２５）が縦格子部材（
２４）の幅（Ｄ２４）より大きくして夫々の格子部材の
摩耗の均一化が図られると共に、第３図及び第４図に示
す如く縦横夫々の格子部材（２４）・・、（２５）・・
の扱胴側を突曲面（Ｔ）　に、灰抜胴側面を平坦面（Ｕ
）に成形することで殻稈からの水分が突曲面（Ｔ）　に
移っても、この水分は、格子部材（２４）・・、（２５
）・・の側面（Ｖ）に沿って灰抜胴側に流れ、この側面
（Ｖ）　　と平坦面（ＩＩ）　　とで形成されるエツジ
部で水滴と化して分離落下するようになっている。

又、この受網（Ｎ）　　は支持フレーム（２０）に対し
て多数のビス（２６）・・で締付は固定されると共に、
第５図に示す如く扱胴側の面に弓金（２７）を嵌め込み
支持する嵌合用凹部（Ｎｃ）が形成され、弓金（２７）
は嵌合片（２７ａ）を、嵌合用凹部（Ｎｃ）に嵌め込み
安定させた状態でビス（２６）で締付は固定されている
。

因みに、当該脱穀装置では、第５図に示す如く支持フレ
ーム（２０）に受網（Ｎ）を張設したものを２つ連結し
て用いられている。

〔別実施例〕

本発明は上記実施例以外に例えば、受網を支持フレーム
に取付けずに用いることが可能であり、又、このように
用いる場合には第１０図に示す如く、樹脂材で成る受網
（Ｎ）をレール板（３０）。

（３０）に対して直接支持させることで、輪体を用いず
に構成することも可能である。

又、本発明は受網の開口幅を均一に設定して実施するこ
とも可能であり、強制振動機構を電動モータを用いて構
成することも可能である。

尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を便利にする為
に符号を記すが、該記入により本発明は添付図面の構造
に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明に係る脱穀装置の実施例を示し、第１図は
受網の一部の斜視図、第２図は第１図の■−■線断面図
、第３図は第１図の■−■線断面図、第４図は受網の一
部切欠き平面図、第５図は受網、弓金、支持フレームを
表わす分解斜視図、第６図は強制振動機構を表わす脱穀
装置の断面図、第７図は強制振動機構と受網との連係を
表わす図、第８図は輪体、レール板等を表わす断面図、
第９図は脱穀装置の全体側面図であり、第１０図は受網
の別実施例を表わす断面図である。 （２）・・・・・・扱胴、（２４）、　（２５）・・・
・・・格子部材、（Ａ＞・・・・・・強制振動機構、（
Ｎ）・・・・・・受網、（Ｓ）・・・・・・振動ストロ
ーク、（Ｔ＞・・・・・・突曲面、（Ｕ）・・・・・・
平坦面、（Ｗ２）・・・・・・開口幅。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、扱胴（２）の回転軌跡に沿って配置される受網（Ｎ
   ）を、高耐摩耗性、高撥水性の樹脂材を用い、かつ、受
   網（Ｎ）の開口を形成する格子部材（２４）、（２５）
   の扱胴側を突曲面（Ｔ）に、反扱胴側を平坦面（Ｕ）に
   設定して一体形成すると共に、受網（Ｎ）を扱胴（２）
   の周方向に沿って強制往復振動させる強制振動機構（Ａ
   ）を設け、強制振動機構（Ａ）による受網（Ｎ）の振動
   ストローク（Ｓ）を、扱胴（２）の周方向に沿う方向で
   の受網（Ｎ）の開口幅（Ｗ＿２）の略２．３倍に設定し
   てある脱穀装置。 ２、前記強制振動機構（Ａ）の往復振動数を毎分略５０
   ０回に設定してある請求項第１項に記載の脱穀装置。